外装修监理细则.doc

装饰装修工程监理细则
一、工程概况
古交市腾飞路天一园小区8#高层住宅楼，北邻汾河公园，南邻古交二中。本工程地下一层，地上二十四层，工程总长171.8m，宽18.6m，总建筑面积约6.8万m2；建筑总高度78.8m，地下室层高4.6m，地上层高2.9m，电梯机房5.1m，水箱间4.1m，女儿墙高1.5m，室内外高差0.90m。外墙保温采用40mm厚钢丝网架聚苯乙烯夹芯阻燃板。外装修为聚合物抗裂水泥砂浆打底。
二、监理工作目标：
根据建设单位的需求结合工程项目的特征和建设环境，对工程项目建设目标进行科学规划和动态控制。通过程序化、规范化的科学管理，力求工程的质量目标、进度目标、造价目标得到有效控制并得以最佳地实现。
三、项目监理机构的组织形式（见附图）
四、技术要求：
A、内墙抹灰工程
1、 依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
2、 质量要求：
1）材料要求
（1）水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
（2） 砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过8mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。
（3）粉刷石膏：细度以2.5㎜和0.2㎜筛的筛余百分数计，其值不大于下述规定：2.5㎜筛筛余面层粉刷石膏为0。0.2㎜方孔筛筛余为40。
（4）界面剂：应有合格证及检验报告
（5）网格布：应有合格证及检验报告。
2）作业条件
（1）必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
（2）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。门口钉设板条或铁皮保护。塑钢门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
（3）墙顶刮白前应做完上一层地面及本层地面。
（4）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
（5）壁柜、门框及其他预埋件位置和示高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
（6）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
（7）冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙抹灰、顶刮石膏面。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
（8）应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1﹕3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
（9）抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
（10）抹灰前一天，墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3） 在大面积粉刷前必须先作样板间，经确认后方可进行。
3、 工艺流程：
混凝土墙抹灰：吊垂直→套方→贴灰饼（设置标筋）→做护角→抹底灰→抹面层灰→压光
4、顶板缝处理：
剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，抹1﹕3石膏料浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。
5、刮底灰：
在顶板混凝土湿润的情况下，底灰采用1﹕3石膏料浆打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平。
6、混凝土墙面粉刷石膏：
(1)吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
(2) 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1﹕3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
(3) 做护角：根据设计要求做20厚1﹕3水泥砂浆护角，高2100宽50，未
注明洞口高度均至梁口。
根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1﹕3水泥砂浆打底，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1﹕3水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
(4) 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，底灰采用1﹕3石膏料浆，厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
(5) 粉刷石膏罩面：底层抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。粉刷石膏的粉﹕水0.45-0.48﹕1，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
(6) 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
7、加气混凝土墙面
（1）基层处理。用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，以水分渗入砌块8-10㎜为宜，墙面凸出部位剔凿平整。墙面凹处部位应用胶灰整修密实、平顺。
（2）吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做 成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
（3）其余做法同混凝土墙面。
8、基层为轻质隔墙板时做法同混凝土墙面。
厨房卫生间抹灰：
（1）基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较
高的强度（用手掰不动）为止。
（2）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，底灰采用1﹕3水泥砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
（3）抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1﹕2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
（4）抹水泥踢脚板或水泥墙裙：抹1﹕3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1﹕2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
（5）抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
9、质量标准
一般抹灰工程质量检验标准

项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检 查 方 法
主
控
项
目
1
基层表面
第4．2．2条
检查施工记录
2
材料品种和性能
第4．2．3条
检查产品合格证书、进场验收记录、
复验报告和施工记录
3
操作要求
第4．2．4条
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
层粘结及面层质量
第4．2．5条
观察：用小锤轻击检查，检查施工记录
一
般
项
目
1
表面质量
第4．2．6条
观察和手摸检查
2
细部质量
第4．2．7条
观察检查
3
层与层间材料要求层总厚度
第4．2．8条
检查施工记录
4
分格缝
第4．2．9条
观察和尺量检查
5
滴水线(槽)
第4．2．10条
观察和尺量检查

允许偏差 (mm)
普通抹灰
1．垂直度 ±2㎜
2．平整度±2㎜
3. 阴阳角 顺直、直角

10、 注意成品保护
1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙按设计要求嵌塞密实，门口应钉设铁皮或木板保护。
2）推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
3）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4）要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5）抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
6）要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
11、 应注意的质量问题
1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：
（1）门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
（2）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后料浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。
（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
（4）配制的料浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
2）抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
（1）抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
（2）底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
3）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。
5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。
6）管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。
7）石膏面层无强度，表面不实：石膏早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。

B、室外贴面砖工程
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
2、材料要求：
（1）水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
（2）界面剂:应有合格证及检验报告.
（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
（5）专用外墙粘结剂。
3、作业条件：
（1）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
（2）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用
1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（5）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
4、工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
5、质量标准
饰面砖粘贴工程质量检验标准

项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检 查 方 法
主
控
项
目
1
饰面砖质量
第8．3．2条
观察和检查产品合格证书、进场验
收记录、性能检测报告和复验报告
2
饰面砖粘贴材料
第8．3．3条
检查产品合格证书、复验报告
3
饰面砖粘贴
第8．3．4条
检查样板件粘结强度检测报告
4
满粘法施工
第8．3．5条
观察和小锤检查
一
般
项
目
1
饰面砖表面质量
第8．3．6条
观察检查
2
阴阳角及非套砖
第8．3．7条
观察检查
3
墙面突出物周围
第8．3．8条
观察和尺量检查
4
饰面砖接缝、填嵌、宽深
第8．3．9条
观察和尺量检查
5
滴水线
第8．3．10条
观察和用水平尺检查
6
允许偏差
第8．3．11条
见下表

饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定

项
次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查

6、成品保护
（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
（3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
（5）拆架子时注意不要碰撞墙面。
（6）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
7、应注意的质量问题
1）空鼓、脱落：
（1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
C、门窗安装工程
1、材料要求
（1）塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
（2）塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
（4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。
（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
（7）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
（8）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2、作业条件：
1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
3 ）塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
4 ）认真检查塑钢门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
3、 操作工艺
1） 工艺流程
弹线找
规矩
→
门窗洞口
处理
→
塑钢门窗
拆包检查
→
按图纸编号运至
安装地点

检查塑钢
保护膜
→
塑钢门窗
安装
→
门窗口四缝、
填保温材料
→
清
理

→
安装金
配件
→
安装窗
密封条
→
质量
检查
→
纱扇
安装

2） 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。
3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4）安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。
5）防腐处理：
（1）门窗框两侧的防腐处理可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
（2）塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
7）与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定方法：
（1）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。砖墙采用自攻螺丝与塑料胀栓固定。
（2）铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。
8）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，用发泡胶填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
9）塑钢门框安装：
（1）将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。
(2) 在门框的侧边固定好连接铁件。
(3 ) 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉将其门框与墙体固定。
(4) 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。
(5) 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
10) 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
11) 安装塑钢纱门窗：
4、质量标准
1） 基本项目：
（1）塑钢门窗扇安装应符合以下规定
平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。
（2）塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
（3）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
（4）塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
2）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。
塑钢门窗安装允许偏差 表8-3
项
次

项 目
允许
偏差
(mm)

检验方法
1
门窗框两对角线长度
≤2000mm
2
用钢卷尺检查，量里角
>2000mm
3
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
≤
40N
用100N弹簧秤钩住位
手处，启门5次取平均值
门窗扇开启力限值
扇面积>1.5m2
≤
60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
弹簧
门扇
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
7
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
12
双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
5、成品保护
1）塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
3）塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4）抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
6）塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
7）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。
8）建立严格的成品保护制度。
6、应注意的质量问题
1）塑钢门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
2）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
3）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
4）表面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面的污物。
5）漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
项目监理机构的组织形式

总监代表
电梯
通风与空调
智能建筑
项目总监理工程师
合同资料管理组
投资控制组
质量控制组
进度控制组
主体结构
建筑电气
给排水、采暖
建筑屋面
装饰装修
地基与基础

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