TP可靠性测试规范.doc

文件编码版本号A0生效日期文件名称TP可靠性测试规范本页码第 8 页 共7页体系文件文件编号版本A0生效日期受控标识TP可靠性测试规范序号版本修改内容修订人生效日期备注1编制 吴宏亮审核批准1.0目的规范TP产品（样品与量产品）及原材料的可靠性试验项目及测试条件，保证出货产品可靠性及材料替换或试验的稳定性和可行性。2.0适用范围2.1 TP原材料的测试及TP样品与量产成品的可靠性测试。2.2 TP成品、原材料的定期验证测试、客户特殊要求的测试以及其他要求的测试。3.0可靠性测试职责研发部：负责对新材料的测试进行相关工程试验确认，验证合格交品质部复核。品质部：负责参考出厂资料及工程试验对新材料各项目的测试与复核,测试合格则汇总测试结果结合工程试验报告交总工程师及总经理批准。3.1.2 原材料的可靠性测试（量产品）：品质部：负责对原材料的外观、性能检验并根据测试规范的验证频率对原材料进行可靠性测试，并做好记录，便于产品测试的追溯。3.1.3 原材料测试明细序号原材料名称序号原材料名称序号原材料名称1UV胶水6112ITO玻璃7123ITO FLIM8134FPC9145钢化玻璃10153.2样品可靠性测试品质部：负责按照测试项目及标准对样品进行可靠性测试，并做好记录及出测试报告。工艺部：负责在原出样产率的基础上，TP样品多提供2-4片给品质部以备测试用。3.3量产品可靠性测试品质部：负责按照测试项目及标准对量产品进行可靠性的抽样测试，并做好记录及出测试报告，抽样过程中应遵循普及及代表性原则。4.0可靠性测试原则4.1测试时间原则：原材料及产品的可靠性测试尽量随生产安排，如果生产流程未有涉及测试材料或产品，再依据近期样品投产计划，品质部提出测试项目进行申请，经副总级以上人员批准，进行测试。4.2测试品处理原则：4.2.1原材料测试品：若试验后的材料在外观及性能方面失效或变质，则直接报废；若试验后的材料与试验前材料在外观及性能方面对比未有变化，则直接随材料投产。4.2.2样品或量产品测试品：若试验后的产品质量发生变化，如破坏性试验后的产品，保留样品一周，后经工艺部或设计研发部确认可报废；若试验后产品质量未发生变化，如高温高湿试验则可随样品或产品正常流程。4.3测试结果汇总原则：及时性，准确性，完整性。4.3.1测试结果出来之后，8小时内整理测试报告；4.3.2测试结果不合格要及时反馈品质部主管以上人员。原材料测试不合格将测试结果反馈至采购及供应商，并召开紧急会议；产品测试不合格，反馈至TP工艺部及事业部，并召开紧急会议分析和讨论。4.4可靠性测试原则：4.4.1原材料测试时既兼顾生产工艺条件也进行破坏性加剧试验；4.5测试报告保留原则：4.5.1测试报告由品质部测试人员负责保留；4.5.2测试报告保留期限为一年。5.0原材料可靠性测试5.1 TP原材料可靠性测试5.1.1 UV胶水测试 项目腐蚀性水蒸煮UV固化深度冷热冲击测试 条件常温条件直流电压12V线宽间距0.03MM沸水状态下：温度：100；湿度：100%RH；时间：10H光强：30MW/CM走速：4m/min低温：-20度30min常温：25度,5min高温70度30min为一个循环，需测10个循环测试 指引取胶水，将胶水滴到已经蚀刻好的ITO线路上，并通直流电，看ITO线条是否有腐蚀现象，并做好记录。1、将贴合好的产品取1-3PCS，放入煮沸的蒸煲进行水蒸煮1、取UV胶水10g左右，倒入专用测试夹具内，放入UV炉2、设置好规定参数，经过UV固化炉，3、用游标卡尺测试固化深度1、贴合好的产品2PCS，放入恒温恒湿箱；设置规定的温度。2测试结束后，进行电性能测试和外观检查测试 工具直流电源，ITO玻璃水蒸煲UV固化炉、测试夹具、游标卡尺恒温恒湿箱，测试夹具验证 标准测试20天无腐蚀现象蒸煮后无开胶和明显气泡固化深度1.5mm无电性能不良无开胶 无明显汽泡新品测试频率新材料/次新材料次新材料次新材料次来料测试频率来料批/次来料批/次来料批/次来料批/次备注5.1.2 ITO玻璃测试项目高温高湿存储粘附力测试条件60,90%，24H3M-600型号胶纸粘贴测试指引1、取样品1-2片；2、直接放入试验箱，设置规定的条件3、时间到取出性能测试1、取样品1-2片；2、用3M-600型胶纸用贴片推辊粘附在ITO玻璃金属层上，然后垂直玻璃撕开，重复5次工具物料恒温恒湿箱3M-600型号胶纸验证标准无电性不良无金属线脱落样品测试频率新材料/次新材料/次来料测试频率来料批/次来料批/次备注5.1.3钢化玻璃测试项目耐溶剂表面硬度静压应力强度油墨粘附力测试条件目测铅笔硬度仪测试表面静压测试应力测试落球试验百格测试测试指引用丙酮对其油墨进行擦拭将钢化玻璃放于硬度测试仪平台上进行测试将钢化玻璃放于静压仪平台上；长度10mm，宽度2 mm的平头压头，速度10mm/Min将产品放在应力测试仪上进行测试将钢化玻璃放于被测钢玻璃面积的测试夹具上，用64g直径的钢球做自由落体运动，进行测试用百格刀将油墨表面平分成10个1MM的方格，用3M-600型胶纸贴拔3次测试工具丙酮和棉签（微擦布）铅笔硬度测试仪静压测试仪应力测试仪25mm直径的钢球和治具百格刀验证标准用丙酮擦拭20次以上，无油墨掉漆现象硬度7H（特殊要求参考设计文件)0.5mm0.55-0.7mm0.7-1.1mm1.1mm100N150N200N250N无破碎CS400MPA0.5mm0.55-0.7mm0.7-1.1mm1.1mm50CM55CM60CM65CM 无破碎1MM方格1/4脱落样品测试频率新材料/次新材料/次新材料/次新材料/次新材料/次新材料/次来料测试频率来料批/次来料批/次来料批/次来料批/次来料批/次来料批/次备注5.1.4 FPC测试项目振动测试冷热冲击可焊性耐弯折性元器件附着力测试条件1、振动频率,50HZ,2、上下2MM3、振动时间30min-20 30min25 5min 70 30min 10cycle1、铬铁上锡2、重复焊接R2mm 90度IC2.0kg插座（25mm以下）2.0kg三极管1.5kgLED灯0.5kg备注供方出厂检测报告供方出厂检测报告6.0 TP成品、样品可靠性测试6.1TP成品、样品分类及测试项目表序号产品测试项目成品样品测试频率测试频率1高温贮存1次/半年1次/款2低温贮存1次/半年1次/款3高温高湿工作1次/月1次/款4冷热冲击储存1次/月1次/款5振动测试1次/月1次/款6ESD测试1次/月1次/款7特殊要求测试按客户特殊要求进行测试项目测试条件测试指引设备与工具验证标准高温储存70，保存24H 1、取样品1-2片；2、直接放入试验箱，设置规定的条件；3、时间到取出检查外观与性能测试；4、做好相关记录及产品处理高低温箱恒温恒湿箱冷热冲击箱测试架1、外观及功能检查：遵照中显公司TP产品检验标准；2、允收标准：C=0低温储存-20，保存24H 冷热冲击储存-2030min25 5min 7030min 10cycle高温高湿工作60，90%RH通电240H1、取样1-2片2、通电后放入试验箱，设置规定的条件；3、时间到取出检查外观与性能测试；4、做好相关记录及产品处理恒温恒湿箱1、外观及功能检查：遵照中显公司TP产品检验标准；2、允收标准：C=0ESD静电测试Contact 2KV/Air2KV，4KV 8KV（接触打端子，空气打屏）取样1-2片，用静电枪打5个点，每个点打10次，每次为2KV，依次上升ESD静电测试仪参照ESD静电测试标准振动测试振幅2mm，频率50Hz 时间30min取样3-5片（样品可取样2片）；放入振动盘中，进行测试，测试完后检查电性能振动机1、功能检查：遵照中显公司TP产品成品检验标准2、允收标准：C=0包装跌落测试50cm高度跌落6面跌落和8角跌落目测外观产品不能出现破裂备注接触ESD点：空气ESD点：