安全生产评审表表.docx

神合鞋业正常生产标准化企业考核评定表
一、本原治理考评检查表
(450分)
检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
〔一〕
正常生产责任制
1
企业要紧负责人履行职责
1.建立、健全本企业正常生产责任制；
2.组织制定本企业正常生产规章制度和操作规程；
3.保证本企业正常生产投进的有效实施；
4.鞭策、检查本企业的正常生产工作，及时消除生产正常事故隐患；
5.组织制定并实施本企业的生产正常事故应急救援预案；
6.及时、如实报告生产正常事故；
7．向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告正常生产情况，同意工会、从业人员、股东对正常生产工作的监督。
一项不符合扣5分。
30
2
建立各职能部门的正常职责
1.有文本，覆盖企业内所有部门，缺少一个部门扣2分，无文本扣全分；
2.定期对其职责进行检查、考核，未进行的扣4分。
10
3
建立各级各类人员的正常职责
1.有文本，涵盖企业内各级治理者〔含班组长〕、从业人员，且与其职能相符。缺一处扣2分；
2.定期对其职责进行检查、考核，未进行的扣4分。
10
小计
50

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
〔二〕
正常生产规章制度
1
企业应建立以下规章制度：
〔1〕正常生产工作例会；
〔2〕正常生产教育和培训；
〔3〕；正常生产检查及事故隐患的整改；
〔4〕设施、设备的维护、保养、检测；
〔5〕危险作业的现场治理；
〔6〕劳动防护用品的治理；
〔7〕正常生产责任和奖惩；
〔8〕正常生产台帐的治理；
〔9〕应急救援措施；
〔10〕生产正常事故的报告和调查处理。

查瞧文本，每少一种扣4分，其中缺〔3〕扣8分。
35
2
建立其他保障正常生产的规章制度
查瞧文本，一处不符合扣2分。
5
3
规章制度符合国家法律法规和标准的要求。
所有规章制度中出现一处不符合扣1分。

5
小计
45
〔三〕
正常生产投进
1
建立正常生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取正常生产专项费用
一项不符合扣4分。
15
2
建立正常生产专项费用台帐，做到专款专用
3
依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费
4
为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品
小计
15

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
〔四〕
正常生产机构
与人员
1
正常生产治理机构和网络
1.企业应建立正常生产委员会或领导小组，未建立扣5分，未开展工作扣2分；
2.企业应依法设置相应的治理机构及配备正常治理人员，且有治理职能，无机构、人员扣5分，无治理职能扣2分；
3.正常治理人员应参加企业内各种涉及正常生产的会议和有关决策决定，查会议记录，不合格扣2分；
4.企业工会应履行监督职能，一个部门不合格扣1分。
10
2
正常生产治理人员
正常生产治理人员配备：
1、 人员<50人，专〔兼〕职人员1人；
2、 50人≤人员<300人，专职≥1人；
3、 300人≤人员＜1000人的，专职人员≥2人；
4、 人员＞1000人，专职人员≥4人。
未按要求配备正常生产治理人员扣全分。
15

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分

3
正常生产治理机构以及正常生产治理人员应履行以下职责：
〔1〕贯彻执行国家正常生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准，参与本单位正常生产决策；
〔2〕鞭策正常生产规章制度和正常技术操作规程的执行；
〔3〕制定正常生产检查规程，开展正常生产检查，发觉事故隐患，鞭策有关业务部门和人员及时整改；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为；
〔4〕组织开展正常生产宣传、教育和培训，推广正常生产先进技术和经验；
〔5〕参与本单位生产工艺、技术、设备的正常性能检测及事故预防措施的制订；
〔6〕参与新建、改建、扩建的建设名目正常设施的审查，鞭策和治理劳动保卫用品的发放、使用；
〔7〕参与组织本单位应急预案的制订及演练；
〔8〕组织或者参与生产正常事故的调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出报告；
〔9〕法律、法规、规章规定的其他正常生产工作。
未按照要求履行的，一项不符合扣3分。
10
小计
35
〔五〕
正常生产教育
1
企业要紧负责人应具备与本单位所从事的生产经营活动相应的正常生产知识和治理能力

企业要紧负责人应进行相应的正常产生知识培训，与正常生产法不符扣全分。

15
2
新职工进厂三级正常教育
目标值100％，少1人扣全分。

15
3
特种作业人员培训教育
目标值100％，查有关部门的特种作业人员档案及特种作业证书的有效性，少1人扣全分。
10
4
变换工种、复工和“四新〞教育
目标值100％，少5％扣1分。
10
5
正常生产治理人员教育
正常生产治理人员应经有资质的培训机构培训合格，持有注册正常工程师或注册正常主任资格证书，一人不符合扣5分。
10
6
正常知识抽查合格率
目标值≥80％，低于80％扣全分。
10
小计
70

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
〔六〕
事故治理
1
工伤事故报告
1.发生重伤及重伤以上事故时，应马上如实报告当地有关主管部门，有瞒报、谎报、拖延不报或者存心破坏事故现场、灭亡证据的扣全分；
2.发生轻伤事故时，应马上如实报告企业正常生产治理部门，未报告扣5分。
15
2
工伤事故应按“四不放过〞的缘故此进行处理
查事故处理结案记录等资料，应有事故缘故分析、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容，一项不符合扣2分。
20

小计
35
〔七〕
“三同时〞治理
1

生产经营单位新建、改建、扩建工程名目的正常设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投进生产和使用
1.名目的可研报告或初设报告的内容里应有正常专篇，缺少的扣5分；
2.查建设名目概算清单。无正常设施资金概算扣全分，使用不当扣2分；
3.查“三同时〞治理制度文本，缺少一项扣5分；
4.企业工会和正常生产治理部门参与设计方案审查及名目验收，不符合扣5分。
20
小计
20
〔八〕
班组正常治理
1
正常检查与隐患整改
有每周一次的检查与整改记录，少一次扣2分；发觉一项隐患未整改扣3分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时正常措施，每一项扣5分。
15
2
正常活动
每月两次正常活动，少一次扣5分。
10
注：多个班组取平均值。
小计
25
〔九〕
正常操作规程
1
建立健全岗位正常操作规程
1.查岗位正常操作规程，无遗漏岗位，每缺一种扣3分；
2.岗位正常操作规程符合正常技术标准，一项不符合扣1分。
20
2
操作人员应熟悉本岗位的正常操作规程
现场询咨询操作人员对正常操作规程的熟悉情况,一人不熟悉扣2分。
15
小计
35

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
〔十〕
特种设备正常治理
1
特种设备采购
采购特种设备应是有资质的企业生产的合格产品，不符合扣全分。
2
2
特种设备档案及台帐
应建立特种设备正常技术档案：
⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证实、使用维护讲明等文件以及安装技术文件和资料；
⑵特种设备定期检验和定期自行检查记录；
⑶特种设备的日常使用状况记录；
⑷特种设备及其正常附件、正常防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
⑸特种设备运行故障和事故记录。
一处不合格扣2分。
10
3
特种设备定期检验
由法定检验机构定期进行检验，查阅检验报告，一台未检验扣2分。
8
小计
20
(十一)
相关方正常治理
1
外来施工〔作业〕方与企业应签订正常治理协议，施工现场有可靠的正常防范措施
1.查正常治理协议，无正常协议扣全分；
2.查正常治理协议内容，正常职责不明确的扣2分；
3.抽查施工现场，正常防范措施不全的扣2分，无正常防范措施扣全分。
5
2
生产经营名目、场所、设备的发包或出租必须符合正常生产法的规定
1.查正常治理协议，无正常协议扣全分；
2.查发包或出租合同，承包或租赁方不具备正常生产条件或相应资质为不合格扣全分。
5
3
对厂区内临时作业人员、实习人员、参瞧人员及其他外来人员应有相应的正常治理制度和措施
1.查治理制度和现场检查记录，凡一人次不符合规定扣0.5分；
2.无正常治理制度和措施扣全分。
2
4
租用鞋磨具或外购鞋磨具应与相关方签定正常协议，供气单位应有相应的正常生产资质、进库验收制度
无正常协议和进库验收制度的均扣全分。
3
小计
15
检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(十二〕
现场正常监督检查
1
现场作业
依据正常生产规章制度和正常操作规程，现场抽查，一处不合格扣3分。
15
2
正常防护用品穿戴
依据劳动防护用品治理制度和发放标准,现场抽查，一处不合格扣1分。
5
3
特种作业人员持证上岗
现场抽查特种作业人员操作证书，一人次未持证扣全分。
5
4
隐患整改
查上级和企业正常检查时下达的隐患整改通知单，检查现场整改完成情况，一处在规定时刻内未完成扣5分。
10
小计
35
(十三)
危险源
治理
1
危险源的辨识和评估
1.危险有害因素应定期进行辨识和评估,重大危险源按?重大危险源辨识?〔GB18218-2000〕进行辨识，未进行的扣全分；
2.重大危险源和重大风险应建立档案，制订相应的防范措施，查清单、台帐等资料，一项不符合扣2分。
7
2
重大危险源
1.重大危险源应登记建档，定期检测、评估、监控，一项不符合扣2分。
2.重大危险源及应急措施应上报当地正常生产监管部门，一处未上报扣3分。
3.制定应急救援预案，缺少一处扣3分。
10
3
应急救援预案
1.制定重大危险源、重大风险的应急救援预案，缺少一项扣3分。
2.应急救援预案中有组织指挥机构；相关部门〔人员〕的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备情况；紧急救援措施；经费保障；练习与演习等内容。缺一项扣1分。
3.每年应对应急救援预案进行演习，相关人员进行培训。每年无演习或培训扣2分。
8
小计
25
(十四〕
正常生产档案
1
企业应建立以下档案：〔1〕工伤事故档案
〔2〕正常生产健康教育档案
〔3〕违章记录及正常奖惩档案
〔4〕隐患及整改档案
〔5〕特种作业及危险作业人员健康档案
查瞧文本,每少一种扣5分。

25
小计
25
二、设备设施考评检查表
〔450分〕
检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(一)
空压机
1
各种出厂技术资料齐全
一处不合格扣该名目应得分值，多台空压机取平均值。
1
2
机身、曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折轴箱等要紧受力部件无碍事强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
1
3
压力表、温度表〔计〕、正常阀、液位计〔油标〕等正常装置〔附件〕应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用
3
4
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保卫盖必须关闭
1
5
配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠
1
6
电气设备符合正常要求，机组旁应设紧急停机按钮保卫装置〔开关〕
1
7
空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
1
8
空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等
1

小计
10

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(二)
金属
切削
机床
1
防护罩、盖、栏应完备可靠
一处不合格，扣3分；每台得分低于18分时，该台设备为不合格。

实得分＝
25×
25
2
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好
3
各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠
4
机床PE连接典型可靠
5
机床照明符合要求
6
机床电器箱，柜与线路符合要求
7
未加罩旋转部位的楔、销、键，缘故此上不许突出
8
备有清除切屑的专用工具
9
磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动
车床：加工超长料应有防弯装置
插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置
电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，需采纳浸进式加工
锯床：锯条外露局限应采纳防护罩或正常距离隔离
加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置
小计
25
(三)
冲、剪、压机械
1
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
除“4、5〞条款外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。
“4、5”条款不典型或不够完善，每台〔处〕从总分扣0.5分，最多不超过总分的20％。
实得分＝
25×
－〔各台、处因不典型的扣分之和〕
25
2
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
3
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
4
传动外露局限的防护装置齐全可靠
5
足踏开关应有完备的防护罩且防滑
6
机床PE可靠，电气操纵有效
7
正常防护装置可靠有效，使用专用工具符合正常要求
8
剪板机等压料足应平坦，危险部位有可靠的防护
小计
25

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(四)
木工
机械
1
限位及联锁装置灵敏可靠
除“2、5、6、8〞条款外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。
“2、5、6、8”名目不典型或不够完善，每台〔处〕从总分扣0.3分，最多不超过总分的20％。
实得分＝
7×
－〔各台、处因不典型的扣分之和〕
7
2
旋转部位的防护装置完好有效
3
夹紧或锁紧装置完整可靠
4
锯条、锯片和砂轮符合规定
5
PE连接可靠，操纵电器符合规定
6
跑车带锯机应设置有效的护栏
7
正常防护装置齐全有效
8
平刨的开口度符合国家标准
小计
7
(五)
砂轮机
1
砂轮机安装地点应保证人员和设备的正常
一处不合格扣该名目应得分值，总分低于4.5分者为不合格。
实得分＝
7×
0.8
2
砂轮机的防护罩应符合国家标准
0.8
3
档屑板应有足够的强度且可调
0.8
4
砂轮无裂纹无破损
1.2
5
托架安装牢固可调
0.8
6
法兰盘与软垫应符合正常要求
0.8
7
砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
1.2
8
PE连接可靠，操纵电器符合规定
0.6
小计
7
〔六〕
锻造
机械
1
上下砧不松动，销、楔稳定
任意一条不合格者，因此判该台为不合格。
实得分＝
8×
8
2
锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠
3
操纵机构灵敏、可靠
4
紧固部件无松动
5
正常装置和防护装置齐全、可靠
6
机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹
7
储气罐等辅机正常状态良好
小计
8

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
〔七〕
铸造
机械
1
设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，本原坚实
一处不合格扣该名目应得分值，得分7以下判不合格。
实得分＝
10×
1
2
所有管路密封良好，无泄漏
1
3
正常防护装置齐全，正常可靠
1
4
操纵系统清晰灵敏，作业点均有急停开关
2
5
防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常
1
6
PE正确可靠
2
7
压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁
2
制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，正常可靠
混碾砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理
抛〔喷〕丸设备：设备密封良好，门〔孔〕电气连锁
小计
10
(八)
注塑机
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
一处不合格扣0.5分，总分低于3分为不合格。
实得分＝
4×
4
2
操作平台结构合理，不得有严峻脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，操纵台各参数显示完好、功能指标清晰，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，操纵系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清晰、动作灵敏，所操纵的工作部件动作正确，机械手的活动区域应有护栏
小计
4
〔九〕
运输
〔输送〕机械
1
机械传动部位防护装置齐全可靠
一处不合格扣该名目应得分值，多条运输〔输送〕机械取平均值，单条为单项得分叠加总和。
1
2
操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠
1
3
各种正常保险装置齐全可靠
2
4
通道、梯台、护网〔栏〕符合要求
1
5
接地〔零〕线符合要求
1
6
所有启动和停止装置应有明显标志并易于操作，并有必要的预警信号
1
小计
7

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分

〔十〕
铸造
熔炼炉
1
炉体完整，附属设施正常
一处不合格扣该名目应得分值，得分6以下判不合格。
实得分＝
8×
2
2
升落及起吊装置必须符合起重机械条款
1
3
浇包及其装置完好
1
4
炉坑应有护栏或盖板，无积水
1
5
2m以下外露传动部位必须有防护装置
2
6
操纵系统齐全有效
1
小计
8
〔十一〕
工业
炉窑
1
炉门升落机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动局限应设防护罩
一处不合格扣该名目应得分值，得分7.5以下判不合格。
实得分＝
9×
2
2
炉车钢丝绳滑轮应完整无损
1.5
3
炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏
1.5
4
锻造加热炉：
炉门循环冷却水应维持正常流通
退火炉、烘模炉：
炉门必须装置保险装置
煤气〔天然气〕炉：
气阀应完好，无松动、无泄漏现象
重油炉：
油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象
盐浴炉：
测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确
箱式电阻炉：
测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损
燃油反射炉：
风管、油管应维持畅通，油温、风压及测温仪表应维持正常
气体渗碳炉：
炉盖升落机构应维持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通
气体氮化炉：
氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒
4
小计
9

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(十二)
风动
工具
1
砂轮夹紧装置必须符合规定
一处不合格扣0.5分，总分低于3分为不合格。
实得分＝

4
2
防护罩应完好无损
3
气阀、开关必须完好无漏气
4
防松脱锁卡完好，可靠
5
气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀
小计
4
(十三)
装配线
1
输送机械的防护罩〔网〕应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网〔板〕
一处不合格扣该名目应得分值，多个装配线取平均值。
2
2
翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，正常有效
1
3
起重机械的制动器动作平稳可靠
1
4
吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象
1
5
操纵台和装配线上间隔适当距离〔不宜超过20M〕应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号
1
6
风工作具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动局限无松动
1
7
电工作具使用带保卫极的插头插座，采纳良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保卫，并采纳漏电保卫器
1
8
运转小车定位正确、夹紧牢固，料架
〔箱、斗〕结构合理，放置平稳
1
9
过桥的扶手稳固，踏足高度合理，平台防滑可靠
0.5
10
地沟进口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不准许有积水、积油
0.5
小计
10
(十四)
其他
机械
1
防护罩、盖、栏应完整可靠
一处不合格扣0.5分，总分低于3.5分为不合格。
实得分＝
5×
5
2
各联锁、紧停、操纵装置灵敏可靠
3
局部照明应为正常电压
4
PE等电器完好可靠
5
梯台符合要求
小计
5

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
〔十五〕
特种设备
〔工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯〕
1
压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证，定期检测合格，在检测周期内使用
查特种设备使用证，检测报告，任一条不合格，扣该名目应得分值
25
2
压力表、正常阀定期检测合格，在检测周期内使用
查检测报告，任一条不合格，扣该名目应得分值
10
3
工业气瓶供货单位应取得正常生产许可证，定期检测，在检测周期内使用，正常附件齐全
查供货单位正常生产许可证复印件和检测报告任一条不合格，扣该名目应得分值
10
4
日常运行应中定期自查并有记录
查自查记录，未定期自查扣20分；自查内容不全每一处扣2分
20
小计
65
(十六)
厂内机动车辆
1
厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照，定期检测合格，在检测周期内使用。
查牌照、检测报告，一处不合格扣该名目应得分值
8
2
动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油；
一处不合格扣1分
7
3
灯光电气局限完好，仪表、照明、信号及各附属正常装置性能良好；
4
传动系统运转平稳；
5
行驶系统连接紧固，轮胎无损伤；
6
转向系统轻便灵活；
7
制动系统正常有效，制动距离符合要求。
小计
15
(十七)
工厂建筑
1
厂区建筑耐火等级应符合国家标准的要求
一处不合格扣1分
4
2
生产、生活、储存的建筑物之间的正常间距以及周边的防火间距应符合国家标准的要求
一处不合格扣1分
3
3
储存、使用危险物品的车间、仓库不得与职员宿舍在同一建筑物内，并与职员宿舍维持正常距离
扣该名目应得分值一处不合格
8
小计
15

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(十八)
危险
化学
品库
1
危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合正常标准的要求
一处不合格扣1分。
5
2
各种工业气瓶空、实瓶应分开存放，存放量符合规定
一处不合格扣1分。
3
3
消防设施齐全，通道畅通
一处不合格扣1分。
3
4
库内有隔热、落温、通风等措施
一处不合格扣1分。
3
5
电气设施应采纳相应等级的防爆电器
一处不合格扣1分。
4
6
按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器
一处不合格扣1分。
1
7
库内有应急救援预案
无应急救援预案扣1分。
1
小计
20
(十九)
油库、
油罐

1
油槽车需持有专用许可证，进进库区，必须装设专用排气阻火器
一处不合格扣0.5分。
1
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合正常要求
一处不合格扣0.5分。
2
3
油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏
一处不合格扣2分。
3
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
一处不合格扣1分。
2
5
罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距
一处不合格扣0.5分。
1
6
库房的电气设施均应防爆
一处不合格扣0.5分。
2
7
油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置
一处不合格扣1分。
2
8
库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具
一处不合格扣0.5分。
1
9
库内外应有醒目的正常警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等
一处不合格扣0.5分。
1
小计
15
(二十)
液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站
液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站应按国家有关规定取得正常生产相应资质

未取得正常生产相应资
质，该名目不得分.。
10

小计
10

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(二十一)
涂装
作业
场所
1
电器设施抵达防爆要求
一处不合格扣该名目应得分值，多个涂装作业场所取平均值。
5
2
作业场所具有良好通风
3
3
作业场所涂料存量符合要求
3
4
消防设施完备、正常标志醒目
2
5
作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求
3
小计
16
(二十二)
鞋料
场所
1
道路畅通、堆码整洁、稳妥可靠
一处不合格扣该名目应得分值，多个木料场所取平均值。
1
2
在通道进口处及重点部位应设置防火正常标志
1
3
消防设备齐全完备
1
4
电器设备应符合正常要求
1
5
不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除
1
6
防火间距抵达要求
1
小计
6
(二十三)
工业
管道
1
漆色标记应明显，流向清晰
一处不合格扣该名目应得分值。
1
2
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置正确，管网设计、安装、验收技术资料齐全
2
3
管道完好，无严峻腐蚀、无泄漏
〔3点／1OOOm〕，防静电积聚措施可靠
2
4
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理
1
小计
6
(二十四)酸碱
油槽
1
槽体稳定，不得渗漏
任意一条不合格者，因此判该台为不合格。
实得分＝
5×
5
2
镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有尽缘措施
3
导电部位应维持洁净，导电良好，“正〞、“负〞极不得短路
4
地下槽体必须在地面上设置防护围栏
5
电加热应有可靠的保卫接地，石英玻璃加热管应有保卫措施
小计
5

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(二十五)工业
梯台
直梯

梯宽、梯级间隔尺寸符合标准
一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。
1.6
梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定
直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹
歪梯

梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定
一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。
1.6
踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹
活动轻金属梯

梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米
一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。
1.6
梯足防滑措施完好，无开裂、破损
轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂
人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分

轮式移动平台

操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定
一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。
1.6
歪撑无变形、铰链连接可靠
防滑措施齐全、完好
轮子的限位、防移动装置完好有效
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹
走台
、
平台

扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定
一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。
1.6
走台或平台的设计负荷大于规定值〔或实际使用负荷〕
台面板四面的踢足挡板高度不小于100毫米
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹
小计
8

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(二十六)
变配电
系统
1.
变配电站环境
与其它建筑物间有足够的正常消防通道；
一处不合格扣该名目应得分值，多套变配电系统取平均值。
1
与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距
1
室内可燃油油浸变压器室应设容量为
100％变压器油量的贮油池
1
变配电间门应向外开，高压室〔间〕门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
1
门、窗及孔洞应设置网孔小于10×10mm的金属网
1
2.
变压器、发电机
油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期尽缘测试报告，且不漏油
4
油温指示清晰，温度低于85℃，发电机工作温度符合要求
2
接地故障保卫完好可靠
2
瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹
2
变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声
2
应有符合规定的警示标志和遮拦
1
3.
凹凸压配电间、电容器间操纵
装置

所有的瓷瓶、套管、尽缘子应清洁无裂纹
1
所有的母线应整洁清洁，接点接触良好，母线温度应低于70℃，相序标志明显，连接可靠
1
各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表层清洁无漏油，接地可靠
2
断路器应为国家许可生产厂的合格产品，油开关油位正常，油色透明无杂质
2
操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，高压开关柜有定期预防性试验报告
3
所有空气开关灭弧罩应完整，触头平坦
1
电力电容器外壳无膨胀变形，无漏油现象
1
接地故障保卫可靠，并有定期检测记录
2
各种正常用具应定期检测合格
3
变配电间内各种通道应符合正常要求，应有规定的警示标志及工作标志
2
小计
36

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(二十七)
低压电气线路〔固定线路〕
1
线路的正常距离符合要求
一处不合格扣该名目应得分值，得分低于5分者为不合格。
实得分＝

1.5
2
线路的导电性能和机械强度符合要求
1
3
线路的保卫装置齐全可靠
1
4
线路尽缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象
1
5
电杆竖立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合正常要求
1
6
线路相序、相色正确、标志齐全清晰
1
7
线路排列整洁、无碍事线路正常的障碍物
0.5
小计
7
(二十八)
低压电气线路〔临时线路〕
1
要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用
一处不合格扣该名目应得分值，得分低于4分者为不合格。
实得分＝
1
2
使用尽缘良好，并有与负荷匹配的护套软管
1
3
敷设必须符合正常要求
1
4
必须装有总开关操纵和漏电保卫装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器
1.5
5
临时用电设备PE连接可靠
1.5
6
严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路
凡在此处设临时线，因此判为不合格

小计
6
(二十九)
动力〔照明〕配电箱〔柜、板〕
1
箱〔柜、板〕符合作业环境要求
一处不合格扣该名目应得分值，总分低于14分者为不合格。
实得分＝

2
2
箱〔柜、板〕内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合正常规程要求
2
3
箱〔柜、板〕体PE可靠
2
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严峻发热烧损现象
4
5
箱〔柜、板〕内插座接线正确，并配有漏电保卫器
2

6

保卫装置齐全，与负载匹配合理
4

7
外露带电局限屏护完好
2
8
编号、识不标记齐全，醒目
2

小计
20

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(三十)
电网接地系统
1
电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的正常要求
在第一条符合要求的情况下，对每一个系统及每一个回路进行考评，按下式计分：
实得分＝15×〔1－
)

注：TN系统重复接地电阻检测必须与系统的主干PE线或PEN线断开。
15
2
各接地装置的接地电阻应定期检测合格，如：TN系统工作接地低于4Ω；重复接地低于10Ω；TT系统工作接地低于4Ω
3
TN系统重复接地布设合理
4
接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保卫措施
5
接地装置编号、标识明晰，有定期检测报告
小计
15
(三十一)
防雷接地装置
1
防雷技术措施须经正常设计与验算，使其保卫范围有效
一处不合格扣该名目应得分值，总分低于7分者为不合格。
实得分=12×〔1－
)

注：易燃易爆场所及变配电站锅炉房必查，要是有一处不合格，因此全项否决。
2
2
防雷装置每年应在雷雨季节前检测，并有检测报告
2
3
防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω
3
4
独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格
3
5
建筑物、构筑物的防雷应有防还击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出进口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵进的技术措施
2
小计
12

检查
名目
考评内容
考评讲明
额定分
(三十二)
电焊机
1
电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护
一处不合格扣1分，得分低于4分者为不合格。
实得分＝

6
2
焊机外壳PE线接线正确，连接可靠
3
焊机一、二次绕组，绕组与外壳间尽缘电阻值应定期检测且不小于1兆欧
4
焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用
5
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
6
焊钳夹紧力好，尽缘可靠，隔热层完好
7
焊机使用场所清洁，无严峻粉尘，四面无易燃易爆物
小计
6
(三十三)
手持电工作具
1
必须按作业环境的要求，选用手持电工作具。使用Ⅰ类手持电工作具应配有漏电保卫装置，PE线连接可靠。
一处不合格扣2分，得分低于6分者为不合格。
实得分＝

注：尽缘电阻以企业测量记录为依据，现场进行抽测。
10
2
尽缘电阻符合要求，有定期测量记录〔每三个月需测量一次〕
Ⅰ类电工作具不小于2兆欧
Ⅱ类电工作具不小于7兆欧
Ⅲ类电工作具不小于1兆欧
3
电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损
4
电工作具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动
5
电工作具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配
小计
10
(三十四)
移动电气装置
1
尽缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录
一处不合格扣2分，得分低于6分者为不合格。
实得分＝

8
2
电源线采纳三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，尽缘层无破损，长度不得超过6米
3
PE可靠
4
防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动
5
开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配
小计
8

检查
名目