资源描述
01 年
月
日
武汉
钢铁设计研究总院
委托自动化专业设计任务项目表
工程项目名称： 沙钢北区系统工程 转炉炼钢及连铸
工程号：SSG110A-C1共 3页 第 页 (附表1)字 第 号
通风 室 负责人 审 核
组 长 设 计
检测点
测点数量
测量范围、操作数据及单位
自动调节或
对仪表(装置)的功能要求
显示仪表和操作设备安装地点
序号
检 测 和 控 制 ( 调 节 ) 项 目 名 称
位置
一个
机组
总计
最大
正常
最小
报警整定值
和精度要求
指示
记录
累计
调节
信号
遥控
联锁
送计算机
就地
机旁盘
仪表室
备 注
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
一.转炉煤气净化与回收系统：
1.
罩口微差压
烟罩
1
1
100Pa
±20Pa
-100Pa
±20Pa
√
√
√
√
测点位置与热力专业商定
2.
一文前烟温
汽化冷却烟道尾部
1
1
1100℃
950℃
700℃
≥950℃报警
√
√
√
测点位置与热力专业商定
3.
一文后烟温
一文
1
1
80℃
70℃
60℃
√
√
仪表转炉操作室内
4.
一文压差( 汽化烟道尾部 与一文后二处)
一文
1
4000Pa
2000～3000Pa
0Pa
√
√
5.
一文进口压力( 汽化烟道尾部 )
一文
1
-400Pa
-300～-200Pa
0Pa
√
√
6.
一文供水压力
一文供水管
1
1
0.6MPa
0.4MPa
0MPa
≤0.3MPa报警
√
√
√
7.
一文供水水温
一文供水管
1
1
55℃
40～50℃
0℃
≥50℃报警
√
√
√
8
一文供水水量
一文供水管
1
1
550m3/h
480 m3/h
350 m3/h
≤380 m3/h报警
√
√
√
√
√
9
一文溢流供水水量
一文溢流供水管
1
1
35 m3/h
20 m3/h
15 m3/h
≤15 m3/h报警
√
√
√
10
一文水冷套管排水温度
一文水冷套管
1
1
90℃
65℃
0℃
≥80℃报警
√
11
一文水冷套管排水水量
一文水冷套管
1
1
60 m3/h
43 m3/h
0 m3/h
≤30 m3/h报警
√
√
√
12
一文排水水温
一文排水管
1
1
80℃
65℃
0℃
√
√
13
二文压差
二文进出端
1
1
15kPa
10～12kPa
5kPa
√
√
14
二文进口压力
二文进出端
1
1
－4500Pa
-4000～ –3000Pa
1000kPa
√
√
15
二文供水压力
二文供水管
1
1
0.6MPa
0.4MPa
0MPa
≤0.3MPa报警
√
√
√
16
二文供水水量
二文供水管
1
1
350 m3/h
250 m3/h
200 m3/h
≤200 m3/h报警
√
√
√
17
二文供水水温
二文供水管
1
1
55℃
40～50℃
0℃
≥50℃报警
√
√
√
18
二文分流板上部供水水量
二文上部供水管
1
1
60 m3/h
40 m3/h
30 m3/h
√
√
19
二文排水水温
二文排水管
1
1
70℃
60℃
0℃
≥70℃报警
√
√
20
二文后烟温
二文出口端
1
1
80℃
62℃
60℃
≥80℃报警
√
√
21
二文氮气捅针供气压力
氮气供气管
1
1
0.8MPa
0.6MPa
0.5MPa
≤0.5MPa报警
√
√
22
鼓风机进气压力
鼓风机进风管
1
1
-17.5kPa
-17kPa
0kPa
√
√
23
鼓风机入口烟温
鼓风机进风管
1
1
65℃
50℃
0℃
≥65℃报警
√
24
鼓风机出口烟温
鼓风机出风管
1
1
80℃
70℃
65℃
≥80℃报警
√
√
25
鼓风机出口压力
鼓风机出风管
1
1
8kPa
7kPa
1kPa
√
√
26
红外线CO气体分析仪
鼓风机出风管
1
1
80%
66%
0%
√
√
√
27
磁氧分析仪
鼓风机出风管
1
1
1.5%
0.5%
0%
≥1.5%报警
√
√
√
28
鼓风机轴承进口油压
供油管
2
2
0.1MPa
0.7MPa
0.5MPa
√
√
上下限报警
29
鼓风机、电动机轴承进口油温
供油管
4
4
40℃
35℃
5℃
≥40℃报警
√
√
√
30
鼓风机、电动机轴承出口油温
回油管
4
4
55℃
50℃
5℃
≥55℃报警
31
鼓风机、电动机轴承温度
轴承座
4
4
80℃
55℃
5℃
≥80℃报警
√
√
√
32
液力偶合器出口油温
回油管
1
1
90℃
67℃
5℃
上限报警
√
√
√
33
液力偶合器出口油压
回油管
1
1
0.345MPa
0.25MPa
0.2MPa
上,下限报警
√
√
√
33
液力偶合器进口油温
供油管
1
1
67℃
50℃
5℃
上限报警
√
√
√
34
液力偶合器进口油压
供油管
1
1
0.1MPa
0.05MPa
0.03MPa
√
√
35
电动机轴承进口油压
供油管
1
1
0.1MPa
0.07MPa
0.05MPa
√
√
36
电动机定子温度
电动机
3
3
145℃
85℃
0℃
上限报警
√
√
37
油冷却器冷却水进口水压
进水管
2
2
0.15MPa
0.1MPa
0.1MPa
上限报警
√
√
38
油冷却器冷却水进口水温
进水管
2
2
35℃
30℃
0℃
上限报警
√
√
39
鼓风机、电动机油冷却器冷却水出口水温
回水管
1
1
40℃
35℃
0℃
上限报警
√
√
40
液力偶合器冷却器冷却水出口水温
回水管
1
1
80℃
60℃
0℃
上限报警
√
√
41
鼓风机转速
鼓风机
1
1
2800r/min
2600r/min
600r/min
√
42
电动机电流
电动机
1
1
上限报警
√
√
43
气动三通切换阀压缩空气
供气管
1
1
下限报警
√
√
44
气动三通切换阀工作显示
气动三通切
1
1
√
√
45
二文喉口开度
二文喉口
1
1
90°
65°
0°
√
√
46
鼓风机进口阀开度
进口阀
1
1
90°
0~90°
0°
√
√
47
电动机电压
电动机
1
1
11kV
10kV
8kV
下限报警
√
√
48
煤气柜柜位
煤气柜
1
1
高位
低位
高位报警
√
√
注：本表数据以施工图为准。
二.转炉二次烟气除尘系统:
1
风机进入口压力
风机入口风管
1
1
-4500Pa
-2500Pa
4)
各炉支管压力测量
各炉支管
4
8
1.3MPa
0.12~1.0MPa
0
<0.1MPa报警
√
√
√
√
各炉支管流量调节
各炉支管
4
8
200m3/h
30~120m3/h
√
√
√
√
√
5)
快速切断阀(主管)
各炉主管
2
4
√
√
√
√
1.11
溅渣护炉
0
1)
氮气总管压力测量(燃气)
各炉主管
1
1
2.0MPa
1. 2～1.5MPa
0
√
√
√
√
2)
氮气总管流量测量
各炉主管
1
1
30000 Nm3/h
25000 Nm3/h
0
√
√
√
√
3)
供氮流量调节
各炉支管
2
4
30000
Nm3/h
25000 Nm3/h
0
√
√
√
√
√
√
4)
供氮压力调节
各炉支管
1
2
1.5MPa
0.8～1.2
MPa
当压力〈0.5Pa时报警
√
√
√
√
√
√
5)
氮气快速切断阀
各炉支管
3
6
与氧枪提升时有联锁
√
√
√
√
(二)
煤气系统
0
1.
混合煤气压力测量(燃气定)
车间总管
1
0
√
√
√
√
√
2.
混合煤气流量测量(燃气定)
车间总管
1
0
√
√
√
√
√
3.
兑铁水槽、钢铁水罐烘烤煤气压力测量（混合）
支管上
1
8t1
20000Pa
16000Pa
0
<1500Pa报警
后补
4
兑铁水槽、钢铁水罐烘烤煤气流量测量（混合）
支管上
1
8t1
800 Nm3/h
600 Nm3/h
0
后补
5
焦炉煤气压力测量
支管上
1
2
0
<1500Pa报警
后补
6
焦炉煤气流量测量
支管上
1
2
0
<1500Pa报警
后补
7
混铁炉煤气压力测量
混铁炉煤气流量调节
支管上
1
1
6000Pa
5000Pa
0
<1500Pa报警并自动切断煤气
√
√
√
√
√
√
8
混铁炉空气压力测量
支管上
1
1
4000Pa
6000Pa
√
√
√
√
√
√
混铁炉空气流量测量
支管上
0
√
√
√
√
9
混铁炉煤气流量测量
支管上
1
1
900m3（标）/h
800m3（标）/h
0
<1500Pa报警并自动切断煤气
√
√
√
√
√
√
√
10
混铁炉内温度测量
混铁炉
1
1
1400℃
√
√
√
(三)
称量装置
0
1.
废钢称量
废钢秤
2
净重25t
15t
精度2‰
√
√
√
√
√
皮重由设备室定
2
铁水罐车铁水轨道秤
加料跨
5
净重110t
0
√
√
√
√
√
混铁炉下铁水轨道称需与混铁炉倾动联锁
3
吹氩站废钢称量斗
吹氩站
1
2
净重500Kg
50Kg
4
散装 原材料加料系统 称量器
0
(1)
7m3活性石灰称量斗
炉子跨+31.3m
2
4
待提
0
当达到预设定值时振动给料
√
√
√
√
√
√
√
(2)
2m3轻烧白云石称量斗
炉子跨+33.1m
1
2
待提
0
度由快变慢当达到设定值,
√
√
√
√
√
√
(3)
2.5m3铁矿石称量斗
炉子跨+31.3m
1
2
待提
0
自动停止供料
√
√
√
√
√
√
(4)
2m3称量斗(萤石,轻烧镁球)
炉子跨+31.3m
1
2
待提
超过最大值发声光报警
√
√
√
√
√
√
(5)
1.5m3FeO、焦炭称量斗
炉子跨+31.3m
1
2
0
√
√
√
√
√
√
√
(6)
1.5m3称量斗（增碳剂）
炉子跨+31.3m
1
2
待提
√
√
√
√
√
√
√
(7)
1.5m3复合剂
炉子跨+31.3m
1
2
0
√
√
√
√
√
√
√
(8)
10.5m3汇总斗
炉子跨+22.9m
2
4
待提
0
√
√
√
√
√
√
√
(四)
气动阀门用压缩空气压力测量
炉子跨
1
2
0.7Mpa
√
√
√
√
√
(五)
炉顶料仓料位检测(满,空料位,紧急料位)
当某炉顶料仓出现空料位时自动上料(PLC控制)料满时,上料自动停止.料空,满紧急用声光报警
√
√
√
√
√
上料PLC,CRT等设在散料供料系统操作室内,上料部分与机械化专业联系铁矿石料含预留以后连续加料.
(六)
氧枪 张力测量
2
4
√
√
√
√
参数设备提
(七).
转炉声纳化检测装置
烟罩内
1
2
与转炉复吹联锁控制
√
√
√
√
请向热力提要求
(八)
钢包吹氩
1）
氩气支管压力调节
各站支管
1
2
√
√
√
√
√
√
2）
氩气支管流量调节
各站支管
1
2
√
√
√
√
3）
切断阀
各站支管
3
6
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