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利用PLC实现自动门控制.doc

上传人:pc****0 文档编号:6642544 上传时间:2024-12-19 格式:DOC 页数:5 大小:112KB 下载积分:10 金币
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可编程序控制器PLC在自动门控制上的应用 本文主要介绍运用FP1—C24可编程序控制器取代传统的继电器、接触器控制系统,实现自动门控制的过程。 关键词:PLC(可编程序控制器),自动门控制,梯形图 1序言 在银行、超市、办公楼、医院等公共建筑的入口,经常使用自动控制门控制系统,早期的制动门控制系统采用传统的继电器逻辑控制,由于这种控制方式存在许多弊端,随着PLC控制的兴起已逐渐被淘汰。 PLC英文全称Prougrammable Logic Controller,是一种数字运算操作系统,产生于20世纪60年代末期竞争激烈的美国汽车行业,是专为工业环境而设计的,它采用可编程的存储器,用来在其内部存储、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数运算等操作命令,已不仅仅是继电器控制传统意义上的逻辑控制,它通过数字式、模拟式的输入和输出控制各种机械或生产过程。他由五部分组成:中央处理器CPU;存储器;输入/输出接口;电源;编程器组成。 目前,PLC在小型化、大型化、大容量、强功能等方面有了质的飞跃,使PLC从最初的逻辑控制、顺序控制发展成为具有逻辑判断、定时、计数、记忆和算数运算、数据处理、联网通信及PID回路调节功能的现代PLC,它采用自左至右、自上至下循环扫描的工作方式。 PLC之所以有生命力,在于它更加适合工业现场的要求,可靠性高,强抗各种干扰能力,编程简单,安装使用维修方便,价格低长寿命。 与继电器比较,继电器线路是通过许多硬继电器和它们之间的连线达到的,控制功能包含在固定的线路中,功能专一,系统扩充必须变更硬接线,故灵活性差。 而PLC采用软件编程完成控制任务,编程时所用到的继电器为内部软继电器(从理论上讲,其触点数量无限,使用次数任意)。外部只须在端子上接入相应的输入/输出信号即可。同一台PLC,不改变硬件仅改变软件,就可适用各种控制,故通用性强。 日本松下公司FP系列PLC进入国内市场较晚,但因其品种规格齐全,功能完善,因此具有较好的工作前景。本控制就是根据PLC的上述特点采用日本松下FP1-C24型PLC完成的。 2控制要求 2.1自动门的硬件组成: 经分析完成此自动门的实质就是控制电机的正、反转。要实现自动控制首先要具备以下功能部件:光电检测开关,限位开关和直流电机。由于直流电机的调速范围宽广,调速特性平滑,超载能力强,起动和制动转矩大,所以执行机构使用直流电动机。 自动门控制装置由门内光电探测开关K1,门外光电探测开关K2, 开门到限位开关K3,关门到限位开关K4,开门执行机构KM1(使直流电动机正转),关门执行机构KM2(使直流电动机反转)等部件组成。考虑到自动控制门在出现故障时的维修方便所以增加了手动开门K5,手动关门K6。 2.2控制要求: 2.2.1当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或 K2时,0.5秒后开门,执行机构KM1动作电机正转,到达限位开关K3位置,电动机停止运行。 2.2.2自动门在开门位置停留5秒后,自动门探测到无人后自动关门,这时执行机构KM2被启动,电机反转,当门移动到关门限位开关K4位置时,电动机停止运行。 2.2.3在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K11位置时,应立即停止关门,并自动进入开门程序。 2.2.4在门打开后5秒等待时间内若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时必须重新等待5秒再自动进入关门过程,以保证人员安全通过。 其流程图为: 开 始 开 门 K3打开电机停止 延时5s 若K1,K2有信号 关 门 若K1,K2有信号 K4 打 开 电机 停 止 结 束 若K1,K2有信号延时0.5s 开 始 开 门 K3打开电机停止 延时5s 若K1,K2有信号 关 门 若K1,K2有信号 K4 打 开 电机 停 止 结 束 若K1,K2有信号延时0.5s 开 始 开 门 K3打开电机停止 延时5s 若K1,K2有信号 关 门 若K1,K2有信号 K4 打 开 电机 停 止 结 束 若K1,K2有信号延时0.5s 3主要功能器件的工作原理 3.1自感应门以平移为例,电器方面主要部件: 3.1.1主控器:选用日本松下FP1-C24型PLC的主控单元,它是自感应门的指挥中心,通过内部编有指令程序的大规模集成块发出相应的命令,指挥电机工作。同时通过主控器调节开启速度,开启幅度等参数。 3.1.2感应探测器:光电开关(接近开关的一种)负责采集外部件信号,如同人的眼睛,当有移动的物体进入它的工作范围时,它就给主控制器一个脉冲信号。 3.1.3电动机:提供开门与关门的主动力,控制自感应门扇加速与减速运行。 3.1.4行程开关(限位开关):用于运动部件行程位置而切换电路,它的工作原理与按钮相似,用于控制机械设备的行程及限位保护,在实际生产中,将行程开关预先安排好位置,当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时,行程开关触点动作,实现电路切换。 3.1.5光电开关(光电传感器),是光电接近开关的简称,它是利用了被检测物体对光束的遮挡或反射,从而检测物体的有无。物体不限于金属,所有能反射光线的物体均可被检测,光电检测开关将输入电流在发射器上转换成光信号射出,接收器再根据收到的光线的强弱或有无对目标物体进行探测。 4继电器接触器控制图: KM1 KM1 SB3 SB1 SB2 KT0 KM2 KM2 SB1 SB2 KT1 KT0 SQ1 KM2 SB4 KM1 KT1 SQ2 KM1 KM2 SB5 M 5PLC输入/输出分配及接线图 输入: X0-----SB1门外光检测开关 输出:Y0-----KM1电机正传 X1-----SB2门内光检测开关 X2-----SQ1开门限位开关 Y1------KM2电机反转 X3-----SQ2关门限位开关 X4-----SB3启动停止按钮 X5-----SB4手动开门 X6-----SB5手动关门 SB1 SB2 SQ2 SB3 SB4 SB5 X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 + 24VDC V DC SQ1 =- COM-- COM COM Y0 Y1 KM1 KM2 N L FP1——C24 --—— 6梯形图及指令表: X0 X4 TX K5 0 X1 X0 X1 TX K50 1 T0 X2 Y1 Y0 Y0 X5 T1 X3 Y0 Y1 Y1 X6 (ED) 1 ST X0 12 AN/ X2 2 OR X1 13 AN/ Y1 3 AN X4 14 OR X5 4 TX 0 15 OT Y0 5 K5 16 ST T1 6 ST/ X0 17 OR Y1 7 AN/ X1 18 AN/ X3 8 TX 1 19 AN/ Y0 9 K50 20 OR X6 10 ST T0 21 OT Y1 11 OR Y0 22 ED 7过程分析: 7.1 和上启动按钮X4闭合,若外检测开关或内检测开关有信号时,定时器T0得电0.5 秒定时时间到后,Y0线圈通电并自锁,此时电动机正转开门。 7.2 当门扇完全打开后,使开门限位开关X2断开,Y0线圈断电,电动机停止转动。 7.3 当门扇停止移动时,由于开门限位开关的常闭变成常开故使常开触点闭合进行5 定时,若此时外检测开关或内检测开关X2和X1有信号,则使T0重新延时。 7.4 当5秒延时完毕后,T1线圈通电,关门限位开关闭合,使Y1线圈通电并自锁,电动机反转执行关门过程。 7.5在关门过程中,若外检测开关或内检测开关X0,X1有信号又使Y0通电,由于在关门 过成中Y0互锁此时打开并中断关门过程,转向开门过程。 7.6考虑到自动控制门在出现故障时的维修方便所以增加了手动开门K5,手动关门K6。 利用PLC实现自动门控制有着广泛的应用前景,在今后的应用中,还需要不断的创新和发展。 注:具体电器的容量及型号根据实际需要选定。 这是我个人的文本档不存在侵权
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