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防水混凝土施工作业规程.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6642025 上传时间:2024-12-19 格式:DOC 页数:3 大小:32KB 下载积分:10 金币
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资源描述
防水砼施工作业规程 防水砼施工作业规程 第一章:总则 1.适用范围 防水砼结构适用于一般工业和民用建筑的地下室、地下水泵房、水池、水塔、大型设备基础等防水建筑,以及地下通廊转运站等构筑物。让施工作业层操作人员利用本规程能够规范操作,达到防渗、防漏等要求。 2.编制依据 地下防水工程质量验收规范 GB50208—2002 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土工程强度检验评定标准 GBJ107-87 第二章:材料要求 1.水泥宜用不低于强度等级32.5的普通硅酸盐水泥,不受侵蚀介质和冻融作用时可用火山灰质硅酸盐水泥。采用矿渣硅酸盐水泥必须掺外加剂,如有侵蚀性介质作用应按设计要求选用。 2.粗骨料宜用连续级配的碎石或卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。 3.砂宜用中砂,含泥量不得大于3%。 4.掺合料可掺不大于水泥用量20%的粉煤灰,其掺量由试验室决定。 5.外加剂:减水剂可用MF,木钙粉等,早强剂常用三乙醇胺、氯化钙、亚硝酸钠等,外加剂应根据具体情况选用。 第三章:人员要求: 1.水泥工、木工、钢筋工、运转工、电工、司机等所有技术工人都必须持证上岗作业。 2.操作人员都必须按照技术交底内容进行施工。 3.必须按照有关的规范和施工手册作业。 第四章:设备要求: 砼搅拌机、砼拖施泵车、砼搅拌运输车、振捣器、振捣棒、翻斗车等状态良好,测量仪器、计量器具等必须在检定周期内。 第五章:工艺技术要求 第一节:施工作业准备 1.施工作业条件 1.1完成钢筋模板的隐检,预检验工作,需注意检查固定模板的铁丝和螺栓是否穿过砼墙,如必须穿过时应采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已作好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模内杂物清理干净。 1.2根据施工方案等相关资料作好技术交底工作。 1.3各项原材料需经检验,并经试配提出砼配合比试配的抗渗标号应按设计要求提高0.2MPa,每立方米砼水泥用量(包括粉细料在内)不少于320kg,水灰比不大于0.55,坍落度不大于5cm,用泵送时入泵坍落度宜为100~140mm砼,掺外加剂应根据技术要求决定。 1.4地下防水工程施工期间,继续做好降水、排水工作。 第二节:施工工艺及质量技术要求 1.砼搅拌: 砼搅拌时必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改,散装水泥、砂、石必须每车过磅、计量允许偏差:水泥、水、外加剂为±2%,砂石为3%,雨季施工期间对砂石每天测定含水率,以便调整用水量,材料按石子、水泥、砂顺序倒入上料斗内,先干拌1分钟,加水后搅拌1-2分钟。 2.砼运输: 砼从搅拌机卸出后,如采用泵车浇注,用罐车及时运到浇注地点,如采用人工浇注应用翻斗车或吊斗及时运到浇灌地点。运输道路必须经常平整,尽量减少运输的中转环节,以防止砼产生离折,水泥浆流失。砼运到浇注地点有离析现象时,必须在浇注前进行人工二次拌合。 3.砼浇注: 3.1底板应连续浇注,不得留施工缝。 3.2在砼底板上浇注墙体时,需将接缝表面清洗干净,再铺一层20-25mm厚的水泥砂浆同配比的水泥砂浆(即采用原砼配合比去掉石子)或同一配合比的减石子砼浇注第一步,砼高度为40cm,以后每一步浇注50-60cm,按施工方案的顺序浇注。为保证砼浇注时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2米,如高度超过3米,必须要沿串桶或溜槽下落。 3.3防水砼应采用机械振捣,以保证砼密实,一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面,泛浆无气泡为止,插点距离不大于50cm,严格漏振。结构表面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇注,分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称位置开始,以防止模板走动。浇注到面层时,必须将砼表面找平,并抹压坚实平整。同时要在浇注地点制作抗压抗渗砼试块。 3.4施工缝的位置及接缝形式,防水砼底板应连续施工不允许留施工缝,墙体一般只允许留水平施工缝,其位置不应留在底板与样体交接处,应留在距底板不少于30cm处墙身上,如需留垂直施工缝应留在结构的变形缝处。 3.5施工缝可做成企口缝,高低缝或加止水片平缝三种形式,墙厚在30cm以上时,宜用企口缝。当墙厚小于30cm时可采用高低缝或止水片。迎水面在低缝处,也就是对墙做成低台阶。止水片按设计要求设置,设计无要求时,在平缝中间埋止水钢板,钢板厚3-4mm宽40 cm ,钢板搭接处用电弧焊连接封闭。 3.6施工缝新旧砼接缝处,继续浇注前将其表面凿毛,清除浮浆露出石子,用水冲洗保持湿润,铺一层20-25cm厚墙体砼配合比相同的水泥砂浆,或减石子砼,再浇注砼。 4.砼养护: 常温砼浇注完后4-6天内必须覆盖浇水养护,3天内浇水4-6次,3天后每天浇水2-3次,养护时间不少于14天,墙体浇注3天后将侧模撬松,宜在侧模与砼表面缝隙中浇水以保持湿润。 5.冬期施工: 水和砂子根据冬施工方案规定中加热并加外加剂,提高砼入模温度度,宜采用综合蓄热法养护,拆模时结构表面温度与周围气温温差不得超过15℃。 第三节:安全环保技术要求 1.震动器使用前必须检查电机运转正常,保证电源、线有足够的绝缘能力。 2.操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,以免发生触电事故。 3.在砼运输和倒卸过程中,掉落在地上的砼碴物应及时清理,集中堆放处理,以免影响环境卫生。 4.外用砼运输车辆卸车后,出现场前应把运输车辆清理干净,以免造成道路污染。 5.防水砼搅拌中,常用醇胺、氯化钙、亚硝酸化合物等必须有专人管理使用,用后剩余物不得随意丢倒,防止对大地环境的污染。 附录: 本规程需要的记录: 1.图纸会审记录 2.技术交底记录 3.防水工程验收记录 4.混凝土分项工程质量验收评定 5.模板分项工程质量验收评定 6.钢筋分项工程质量验收评定 7.钢筋隐蔽工程验收记录 8.混凝土工程施工记录 第3页 共3页
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