SY∕T 0440-2021 工业燃气轮机安装技术规范(石油天然气).pdf

ICS 75.180.01 CCS P 93 P SY 中华人民共和国石油天然气行业标准代替syrr0440-2010 工业燃气轮机安装技术规范InstaUation ttcbnical spec面四创onfOl indllshial gas tnlbint 2021-11-16在布2022-02-16实施国家能源局发布中华人民共和国石油天然气行业标准工业燃气轮机安装技术规范Installation techni阻.J吨宽(!ificatioufor indus伽algas turbine 主编部门批准部门施行日期石抽工业出版社2021北京国家能源局主同公根据法1.国家能源局批准能源行业标准(附件1Strucll=s of (附件均、水业标准修改通知单附件1 能源标准化管理办il!计?亨默B等326项等3项能源行田家能源局2021年11月16日附件际准蝙号际准名林代替栋准来标号批准日期实施日期却syrr面却n出版性的也-却技术规程出版性S481-:却规崔出版性7614-:却技术规在出版性7615-2021 处理技术血腥出版性5118一却svrr 5118一却仍出版性序号际准蝙号际准名林代替栋准来标号拙准日期实施日期22J SYtr 5121 2021 |柑精分析方法SYtr 5121 出版性 SYtr 5162却|主SYtr 51日却出版tlsyrr SS17却盔规拖钊惆J民V厅225 |叮 出版tll226 syrr S913却/ 出版社22口syrr 62细细由腹tl228 syrr 7616却压生排短檀拙舰理出版枝22l svrr 7617却规范出版枝230 svrr 5954却开钻回验收项目且要求svrr 5954- 2004 出版性，.号际准蝙号际准名悻代替际准来标号批准日期实施日期231 svrr 5956却21svrr 5956- 2004 出版性|1 lJ2 SYf臼却21室内怦价方法SYf臼却但出版性| SYf押百却21史，规施syrr 61佣却b 出版性| svrr 7618却21嚣申飞2tF H丽叶 svrr 7619却21出版性 svrr S464却21统计和寸汁刑l万法svrr S464却09出版主m syrr 6182-2021 生产帽井仪到度规植syrr 6182- 2008 出版主| syrr 6822却21电蝇测井项目选择. 班syrr 6822却出版主|序号际准蝙号际准名林代替栋准来标号出版机构拙准日期实施日期syrr 7030-2016 239 syrr 5325一却21常规射孔作业技术规班syrr 6995-2014 石油工业2021-11-16 2022- 02- 1 syrr 5325-2013 出版鲁士 syrr 76却却21回钻测井资料处理与解，事规拖石油工业由腹主2但1-11-162出2-02-1 SYf曰66-:却21汹回旦分类E飞-E 35如7 石油工业2021-11-16 2但2-02-1取技E 出版性F SYf刷的-却21汹罐lYIIl616弘15石油工业2但1-11-162但2-02-16出版性 syrr 6574一却21抽田开监产能建设项目syrr 6574-23 石油工业2021-11-16 2022- 02-16 后评估拽术姐班出版桂 syrr 7621一却21融融盐辑篝洞盟袖藏开石油工业2021-11-16 2022- 02-16 发方案蝙制技术妞拖出版鲁士 syrr 533f1却21加固井盟和人工井堕防砂工艺作法syrr 5338-2011 石油工业出版性2但1-11-162出2-02-16，.号际准蝙号际准名悻代替际准来标号批准日期实施日期2, svrr 551t7争-2021衔规修并作业规居第9SY.厅、1 部分拽井口接置出版性| SYf捋却油井蜻水般果评价茹苦SYf到却出版性|2. SYf却油水排耻套回SYf 法i冒主 出版性| svrr 7305却怪亘j崔7J也/ 出版社 svrr 7622却出版主 svrr 7623却往事气举技术!班出版主lSl syrr 7624却气排排下咱植技术规班出版主|lS3 syrr 7625却油泪调OII艺技术规班出版主|序号际准蝙号际准名林代替栋准来标号出版机构拙准日期实施日期 SYtr 7328-:却驱抽用石油确融盐SYtr 7328-却石油工业2021-11-16 2但，-但-，出版社2S svrr 5510一却油田化学耐用术语svrr 5510-1992 石油工业2021-11-16 2022-02-16 出版社 syrr 5822却器费57 石油工业2但-162出2但I出版tl二F svrr 7626-:却1 石油工业Z但1-11-162022-02-16 出版性 svrr 7627一却水压裂楠技术要求石油工业2021-11-16 2022-02-16 出版桂 syrr03一却石油天然气工程制圆规班syrr03一却石油工业2021-11-16 2022-02-16 出版鲁士2 syrr 0317却越精土地区擅筑规植syrr 0317却石油工业出版性2但-162出2但，.号际准蝙号际准名悻代替际准来标号批准日期实施日期261 svrr 0440却21规施svrr 0440-2010 出版性|262 SYf8却21规，桩-SY fI IO电S雪h26 出版性|2 svrr 68前却21/ H丽叶26 svrr 6883却21出版性M svrr 6968却21定向钻穿越设计. 班svrr 6968-2013 出版主267 syrr 7040-2021 灾害防治设计. 班syrr 7040-2016 出版主|268 syrr 0319却21svrr 0320-2010 svrr 0319-2012 出版主|序号际准蝙号际准名林代替栋准来标号拙准日期实施日期SYf肝6-2但1价际准第6部分，埋 出版社蚀$事价syrr 7628却汹气囚5剖27。、霄飞-:r 出版性lT 271 I SY厅71529-2(121F 出版枝出版鲁士27 syrr 7631却系统报警管理技术舰出版性油田景出水最鼎利用工syrr 7632却27吨设计规施出版性，.号际准蝙号际准名悻代替际准来标号出版m陶批准日期实施日期 SYf制45-却石油管材常见恨陷;在语SYtr 644S-2。石油工业2但1-11-162但2-02-1出版性2古6svrr 7633一却怖气席井蕃管往安全怦石油工业2021-11-16 2022-02-1 价方法出版鲁士袖气输遥管特殊性能试石油工业2n svrr 7318.S-1但1尺寸断裂昂昂:;1飞飞J7 出版性2021-11-16 2但2-02-1278 svrr 5165-2021 石油井下取啻芒需;当立r ;回IA!a 2021-11-16 2022-02-1 出版枝Iii&ill=:!zf svrr 6739-却石油钻.fi.llU!lNirSYrr6146-石油工业2但1-11-162但2-02-1用技术条件syrr 5680-2B 出版性2创syrr 6844却醺电阻，.威幢测井仪syrr 6844-2011 石油工业由腹tl2但-11-162但2-02-U SYf俑到-却用进旋涡流量it测量svrr 6658-26 石油工业2侃1-11-162但2-02-1天然气流量出版性序号际准蝙号际准名林代替栋准来标号出版机构拙准日期实施日期28 SYf俑刨-却用旋转容幌式气体流量SYf俑刨-却06石油工业2021-11-16 2但2-但-，计测量天然气流量出版社283 svrr 651n一却电子式井斜仪桂准方法svrr 651t7一却石油工业2021-11-16 2022-02-16 出版社J柿钻井摘撞失站制7 石油工业 svrr 6865却2021-11-16 2022-02-16 剧院方法口出版枝尹lm;￥y 石油工业:285 SrT J5却摄海管道系自由!U!J-J-JO 02-01- 6 阴阳-F -出版性286 syrr 7634却梅底输气管1:1:z量首规拖L 石油工业出版主2但-162但2但I svrr 7635-却梅底输油管道主艺设计石油工业Z但1-11-162但，-但-，规施出版性水下电力与光纤搜头且石油工业288 svrr 7636-2021 飞缉的功能设计与测试出版枝2021-11-16 2022-02-16 技术展植，.号际准蝙号际准名悻代替际准来标号批准日期实施日期289 svrr 7637却21术规施出版性|1 ., svrr 6925却21供气甜蜜金规程svrr 6925却出版性|2 SYf创却21syrr 6234却b 出版性| svrr 6836却21J酣回去;气理F副叫主3叶也l / 出版社29J svrr 7638却21出版性29吨SYf罚。7却21定额SYf罚。7却出版主295 syrr 6211 2021 定额syrr 6211 口出版主|296 syrr 7639却21|要求出版主|序号际准蝙号际准名林代替栋准来标号出版机构拙准日期实施日期297 svrr 7640一却21非常气回来出水回桂石油工业2021-11-16 2022-02-16 环撞保护妞拖出版枝非常妞油气开果企业温石油工业298 svrr 7641一却21宝气体撂w算方法与2021-11-16 2022-02-16 报告指南出版社2 svrr 7642-却21怖气席术语J飞J 石油工业2021-11-16 2但2-但-，c: 出版社F 3 syrr 7643却21阳甜fiIIi1 石油工业出版性2但-162出2但30 svrr 7644一却21盐穴型怖气席井筒且盐石油工业2021-11-16 2022-02-16 穴密剖性检测技术规班出版性302 svrr 7645-:却21怖气库卉风险怦价推拌石油工业Z但1-11-162值2-但-，做法出版性303 syrr 7646却21盐脏跑定性监测与悍价技术要求石油工业出版主2但-162出2但I，.号际准蝙号际准名悻代替际准来标号出版m陶批准日期实施日期30吨svrr 7647-2021 气巅型阳气席地面工程石油工业2021-11-16 2022-02-1 设计规施出版性05 svrr 7648-:却怖气席井国井技术要求石油工业Z但1-11-162但)-但-出版性)(崎svrr 7649-:却怖气席气藏管理晨班石油工业Z但1-11-162但)-但-h哩 出版性r -P I 升，帽刷4晶，.田-|出版性含量天然气在326 I svrr 76姐姐I仪性能评价|出版吐前同根据国家能源局综合司关于下达2019年能源领域行业标准制(修)汀计划且英文版翻译出版计划的通知(国能综通科技(2019)58号)的要求，本规E由中国石滔天然气第一建设有限公司在原行业标准工业燃气轮机安装技术规范Sy(f 剧40-2010的基础上修订完成.本规范共分为8章:1附录主要内窑有z总则，术语，施工准备，整装燃气轮视毒r监革J!l.!，(轮机安装，辅助系统管道及电仪安装燃气轮机帽睛flt:!U技术文件等.在修订过程中本量睛回市咀进行了广泛的调查研究，总结了我国在工业燃气轮幢装脑工方面的实践经验同时参考了有关的标准和规范tr章醉于圄内有关单位的意见经审查定稿.本规范与工业燃相比，主要变化如下对原规范第d.o.i.W适用范围进行了调整，修订为崎本规范适用于陆上石油天然气建投工程燃气轮饥动力装置的安装鹏对原规范第2章的内容进行了修订对燃气轮机动力装置进行了规范解释删除了店盆.销对中气缸.钱度等术语，对脱口转速.跳l嘀转速分别进行了规范解释e精加了本规范第4意剑整装燃气轮机安装原规范第4章燃气轮机本体安装修订为本规范第5章也散装燃气乾帆安援后睡意节依次类推，在本规范第5意崎散装燃气轮机安装中，对5.10燃烧系统安装内容的前后顾赔进行了调整，原规范第5意修叮为本规范第6章辅助系统、管道且电仪安装精加了1整装徽装燃气轮机的进排气系统安装、润滑油冷却器安装、附属德体安装、电控系统安装，原规范6.9.4户负荷试运连续运转时间不应小于24h ，修订为本规范7.1 1.4负荷试运连续运转时间不应小子72h, 取消了原规范附录A，原规范附录A修订为本规范附录A燃气轮机安装B审理取消了原规范酣录B，原规范附录C修叮为本规范附录B.本规范囱国家能源会石油工程建设专业标准然气第一建设有限公司位认真总结经验，注意请将意见和建议寄交呻iii音节(地址河南荡阳关今后修订时参考.油工业标准化技术委员常管理，由中国石油天、本规范在执行过程中，请各单.lil儒要修改和补克之处建设有限公司技术发展邮编4710时，以供本规范主编单位品回#而E竭气如一建设有限公司本规范参销单位带回替辅畏赞吨曼份有限公司储气库分公司国家管同集团西部管道有限公司中国石油集团工程技术研究有限公司本规范主要起草人刘松部常晓锋刘限良蒙林王清，李毅郭藻军醉防震王万民霍军明李利娟卢钳月市长根彭警张亮胡玉华胡湾居宏李远智邹淑红本规范主要审查人周书仲常亮梁桂海李安郭陪l庸玉盘王E、哲李小瑜吴i!1刘涛李丽君目决1 息则z术语z 3 施工准备3 H 一艇翅定3 慰气乾机设备验收，4 H基础支撞验收4 4 1整装燃气轮机安装 6 . 支承植安提国6 燃气乾机安裴7 联轴器对中8 5 徽装燃气轮机安装9 支承恒安提9 口地脚螺佳安提9 情剧、气缸、轴9 轴承和袖封的安提12 转子的瞌查及安装17 联轴器对中18 矗赢部分的安裴. 19 ， .盘丰裴量和踵速器的安裴24 燃气乾机台缸. 2s 5.10愚烧军统安装27 6辅助系统、管道及电仪安装31 进排气系统安裴. 31 闹情袖玲却器安辈，32 附属幅体安提33 ,. 电控系统安装33 7 燃气轮机试运行34 n 一艘规定34 附属机械试运35 B润滑油累班试运37 H陪却水系统试运37 燃料系统试运38 榷压启动系班38 n燃气轮机进气和箱悻画风系班38 1_8 Co，灭火系挠.39 39 1_10黯气轮吼启动和空自 1_11 黯气乾矶负荷试运43 8 交工技术文件44 附录A燃气轮机安装45 附录B圆柱、圆锥窗4 标准用词诅明48 引用标准名录49 附条文说明 参考文献66 C OIl-tllts =lP飞JV15101lS2 T_ 3 C叩00阿.H叫呻._.3.2 A缸qbnaof nuchin.ry aOO equipmrtpl.a im 口Rotorched, and祖锢23344667899992789457 1111Z22 5.6 eo.平lingaligumenl 5.7 皿blliOOO叫阿5.8 Tumning阳时时四叫m=臼turb cl叫也5.10。f一问6 Installation of al皿liarysySklll, pi严ngdectrical皿strumcnls6.1 lnld也ctaOO exh3uSl duct insbll.alion 6.2 l.uhe oi1 c巾m回国锢112 333 6.3 1且由Jhtionof anciUary生id6.4 Ekctrical contto1 sy筑nninstaJbtioo 7 Trial opcratiOll of gas饥ubinc1.1 Gct=:al requir，叩1.2 Rw:mmg能stof al皿温.aJY1Ilhinery 1.3 Rn皿血.gIeSt of 1ubricating1町冒险阻1.4 Rn皿血.11:,st ofX1ling watel:町飞-1.5 Rn皿inll:IeSt of fuel町，-1.6 H恤ics叫阿1.1 G:os时皿植问时阳、山-1.8 Co, tiu 1.9 T蓝对掌年E钮-1.11 Gas rurbine load turbinc List of 1皿kd，Addition , Expla皿.tiOllof provisions Rcfcrenccs HHNMHE盯盯姐姐姐姐且到柏川哺锦州咽皿面1总mJ1.0.1 为提高工业1燃气轮机安装技术水平，保证工程安装质量使安装工程达到技术先进、经羽合理、安全可靠制定本规范.1.0.2 本规范适用于附上石油天然气建设工程燃气轮机动力装置的安装.1.0.3工程施工过程中的职业健康与安全环堤保护等方面的要求应符合国家1.0.4 尚应符合2术语2.0.1 傲气轮机动力装置gas turbwe power plaut 燃气轮机且为产生有用的动力(例如咆能、机械能或热能)所必稽的基本设备.2.0.2轴承衬(轴承巴氏合金层beaJiugbuh 输瓦内表面上浇泣的居减磨性较好的轴承合金.2.0.3合缸2.0.4试运行(试车、试运j剖机器及整个工艺系辈 2.0.5情转幽线惰走幽寝ruuniugdown curl 根据转子转速降低2.0.6 战争口转速燃气轮机转子与呻命现l!itI牛动装置不再为燃机转子提供动力)的转速.2.0.7豌闸转速trip叫使坦遮保护装置自行动作趴切断向燃气轮机供应燃料时的燃气轮机转速.-，一3施工准备3.1 舷规定3.1.1 燃气轮机安装前应具备下列技术文件1 技术规格书且相关技术规范.2平面布置图安装图基础因系统设计图且工艺诅明书.3 制造厂提供的要零件的质量检测报告丑术文件(总装配图、主书等-4施工单位编制立1.2施工场地应接相下列规定z箱清单、厂家质量证明文件、主运转记录、相关厂家投件图)和安装使用说明1 土建主体工程啤蝇坷喜剧备安装条件，基础附近的地下工程应完成，场地匾哥匾oI!.1;施工运输和消防道路畅通.z施工用的水、电、气、风等设施应具备使用条件.3 零件、部件、配件库房应具备存放条件.4燃气轮机内件安装时厂房应已封闭或具备防风、防雨、防火、防寒等安全防护条侨，安装场地环绕温度应保持，以上.3.1.3 燃气轮机安装应遵守下列规定1 除制造厂有明确规定需解体外，不应对燃气轮机作解体检查和测量.2 应根据厂家技术文件，使用专用工具进行拆卸和组装.-，一3 拆下的零部件应按顺J1!i号、标记好方位并妥善保管-4 安接过程中使用的计量低具应在检定有效内.3.1.4 应按厂家要求进行燃气轮机的运输和吊装.3.1.5燃气轮机内件安装施工过程中，每次工作结束后，应及时对设备予以封闭.3.2 燃气轮机设备验收3.2.1 燃气轮机设备到这现场后应囱建吕定单位(监理单位)和施工单位及设备制造厂家人员参加按照装箱清单和有关技术文件对机器设备进行下列项目的检查检收并做出检查记录1 检查包装箱号、I匾巢且包装状晶.2 核对机器的名称3 清点随机技术文件4进行主饥、附部件的品尚、规格、数5 运输时，安装设备，到场后应囱相关3.2.2燃气轮机的备品防护措施，妥善保管-|检测稽且有克压保护的做记录.3.2.3检查武备时若发位协商确定处理方案.3.3 基础交接验收装的零部件应采取3.3.1 基础交接验收时基础施工单位应提交基础施工技术资料并做好基础交接检收记录.3.3.2基础上应标出标高基准线、纵横中心线、沉降观测点相应建(构)筑物上应标有坐标轴线.3.3.3基础交接检收时，应复查基础的相对位置和几何尺寸，其偏差应符合表3.3.3的规定.-，一项项目基础各不同于面的挥高。-20 2 基础坐挥位置GB 50231的要求进行安装.4.1.3应根据主承饭的实际标高，调整主承板与机组间的垫片组合高度，并做好标记-4.1.4在机组吊装就位时应将主承板上表面清理干净，将主承板与机组间的组合垫片安放在主承板上如果用球形垫铁安装时应按正确的方向安装球垫铁组并用润滑脂充分润滑球垫铁，将饥组吊装就位.-0一4.2 傲气轮机去装4.2.1 整装燃气轮机钱平、投正应符合下列规定1 宜采用调整想栓千只顶垫铁、垫片1进行机组找平、找正-z调整机组纵横中心线，机组中心线与基础中心线应重合，允iHll差为2，皿.3 调整机组水平度，应怦直厂家技术文件要求.4机组的水平度调整完成后应用!GB 50231的要求进行安装.5.2.1 地脚螺栓安装应时应符合现行国家标范GB 5旧的有关5.2.2 紧困地蜘螺栓同查结果应符合厂家技术5.2.3 紧困地脚鲸栓后轮机应板之间的问自由剧和不应大于主承板长庄平度和转子同心度量塞尺检查主承板与燃气断面两侧塞入的长度之5.3涓销、气缸轴承座安装5.3.1燃气轮机安装前应检查滑销系统并应符合下列规定1 滑销配合间隙应符合表5.3.1的规定.2 沿滑动方向测量三点，测得的滑销与滑销槽尺寸差值均不得超过O.031lllll，在块底盆上有两个或两个以上滑销位于同条直线上时，应测取横向相对位移作为网晾值.3 滑销武装到滑销槽内应滑动自如.4直接镶般的滑销应为过盈配合，用鲸栓连族的定位销应一，一紧图，且不应影响滑销的间隙.提 5.J.l气缸混销配合间醺项欢l名称简阑配合符号.仇。，-咀, I拙帽嗣|目乡乡级是4a . 1.0 C 世量值。.00-0.02 与、C 幢(幢温度v泣MA.地0.04 -咀, I低于幢帽的a 昌3.0 温度幢(幢温度. 地。u-咀, I高于幢幢的a 昌3.0 回桂铺(幢 I帽璋毡向导|为丁t.翩翩，、II D-d 0.01 -O.OJ 销注b喃孔直世.日2气缸安装前应进行检查并应符合下列规定1外观应无裂纹、夹法师瘤气孔、铮砂和损伤.各结合商滑动承力图法兰洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢，防腐层应全部除净，缸体内无任何附着物.2 气缸水平结合国(铅垂剖分困)在未细密封胶时，其结合情况应符合表5.3.2的规定.3 气缸连孩螺栓与螺栓孔的预留热膨胀间隙不应小子O.51ll1ll. 4 气缸可调静叶的转轴和轴套配合间在应符合厂家技术文件要求且转动灵活.-w一项次|气缸结合面类型量子缸l 水平黯舍面一5.4.12轴承座与轴瓦的过盈量应符合厂家技术文件要求过盈量应措轴瓦全长均匀一敖.0一编号和间搬值应标记在桥规上.5.5 转子的检查及去装5.5.1 起昂转子应使用专用吊具.向气缸内安放转子或从气缸内阳出转子时应便转子平稳.5伍2转子安装前应进行下列检查1压气饥和透平流道应无汹脂，气封输颈、推力盘拉仔螺母联轴禄等各部件应无骨蚀、油漆，气封片不应倾斜.2 转子各部应无裂纹、毛刷刷其他损伤，轮被上的平衡11块锁键、叶轮中心拉忏或外国拉杆连接鲸栓和其他锁紧件均应紧函、锁紧.3 转子各民冷通4轴颈圆度和圆柱5 轴的弯曲度和件要求-6推力盘的推力疆哥阎丽7哥缘相锢跳动应符合厂家技术文件要求.7转子上与轴向4略在险事非置相对应的凸缘应无损伤及凹凸不平.8叶片应无损伤蝙囔d哥事叶片的径向和输向躁动值应符合厂家技术文件要求.5.5.3转子输颈的扬庄宜以燃气轮机绝对死点位置的轴颈扬度为准，该处轴主要扬度应为零或楠微向对侧扬起，从压气机侧输出功率的机组，以压气饥渴转乎轴颈(负荷齿轮箱轴颈)水平度为准.5.5.4转子在气缸内的定巾应伺合下列规定21 转子在气缸内定心应以气缸前后气封注雳为准测量都位应光洁加工精度应符合要求各次测量均应在同一位置.2 定心前，轴承各部件应置装正确，辅颈与制瓦接触良好，盘动转子叶中心不应宜生在向变化.-n一3转子第一次向气缸肉就位时应将全部气封块拆除-4盘动转子应符合下列规定1 )动静部分之间应无杂物阻碍转子转动e2)利用工具盘动转子时，不得损伤转子气缸轴承座平丽，3)盆动转子时1应安装辅助设施，防止轴瓦转动和转子窃动.5.5.5转子对气缸定心后转子的中心位置和轴颈的扬度应符合钱正要求其允许偏差应符合表5.5.5的规定1 转子在制瓦洼窝和油封洼雳处的中心位置应能满足在2 各轴蹦距离应符合厂家技术文件要求.气封撞寞与输承中u项目,d ，令b-,-要求。-0.10 5.6联轴榻对中5.6.1 联剿错同心度应在下列工作阶段进行检查l 基础二次灌辈完毕并罩好地回镰栓后.2 气缸结合圈慰栓紧回后.-一c 3 迹、排气管道、烟囱等与饥组连横后-4 试车前.旦6.2燃气轮机对中应按理行国家标准饥械设备安装工程施工且检收通用规范GB 50231的有关规定执行.5.6.3 联轴器安装应符合厂家随机技术文件要求，无要求时，应接观行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范挣GB 5回到的有关规定执行.5.7迦流部分的安装5.7.1压气机和透平静叶应作外观检查应无裂纹、铸砂、得瘸芷汹污，静叶与静叫咱田峪革命回应无油鼠叶安装应符合下列条件z1 静叶组与静叶槽的Jil1!l田同皿lf应大于0.041ll1且，静叶环的内环和外环的桂向据啕方向的热膨胀间隙应符合厂家技术文件要求.2 可调叶转动盲间隙且可调fII叶与内、技术文件要求(旦因5.1):3 静叶环安装时5.7.2隔脚叶应无铸队A翩翩踵，边缘应平整元卷曲或突出，且不应松动，空心静叶孔洞应畅通.隔板和挎环安装时应符合下列规定1 隔板和持环应无油脂持环和铺板的水平结合面桶饭、持环、气缸间的接触面，以及安装气封块的注窝等部位应无损伤并应清理由金属光泽.在接触面上应涂熔防咬合剂.2铺板阻气片应完整无缺、无卷曲边缘应尖薄钝铁精板应无裂纹、铸砂、气孔等缺陷.3 在自由状态下持环和隔饭的水平结合丽的间隙不应大子。05皿，中分回事刽键与槽的配合间隙应为0.05=.-一回5.7.1可调静时1-1111.2-锦簧，一气缸。输莓，于扑环，萨叫岭，乎内环内气缸，才慢.锺圃-20-4日高板持环气缸间的各部间隙应符合厂家技术文件要求其结仰见图5.7.2-1和图5.7.2-2，回生7.2-2周向分段的彷环结构1气缸寸情仕一气环川专子，-;州了。一酬片5.7.3 隔极或静叶环找中心工作可利用转子或其他方法进行测量找中心测点以下隔板洼窝为准.隔饭中心的左右偏差透平部分不应大于O.05mm，庄气机部分不应大于O.08nun，自自极中L.偏差只允i午偏下其数值不应大于O.05nun.-21一5.7.4 气封块的安装应符合下列规定1 固定镶装的阻气固定片应牢固e带弹簧的气封块安装好后，在槽内不得卡涩.2 整圈气封块的端部，问自由应符合厂家技术文件要求.5.7.5 气封间隙的测定应符合下列规定zl 气封间隙应逐个进行测量.2 气封的在向间隙应符合厂家技术文件要求(旦因5.7.5) .2 P, 3 3测量气封间晾时转子的位置应处于推力瓦工作面承力的位置.气封的输向间隙应在下气封两侧进行测量.5.7.6 气封在向间隙不符合厂家技术文件要求时应在厂家指导下接下列规定进行调整zl 桂向气封问陈过大时可修刮气封块注窝承力的部位，使整个气封块向转子中心方向移出(且因5.7.6).2 间隙过小时，可修刮或车削气封片边缘，使其尖薄平滑.3 带有调整片的气封，可调换垫片的厚Ilt，调好后应罩固螺钉，气封块应有足够的退让间隙d.-一1-I L (. ) 4 周延仰性较好气封窗伸出.5.7.7测量燃气轮机v调整垫(0) 气封示，蓝图片，可用捻齿的方法使，7.71-1和图5.7.7-2).5.7.8通流部分间陈不恬喝喝拖拉岳#件要求时应在厂家指导下进行调!Il.5.7.9采用脚轩的如酬晶伽耕轴向晕小间陈时，测量前应拆除可能阻挡转子前后移动的部件(如输封推力瓦块等) .(. ) ,) 圈句7.7-1医气银挚的径向间隙及输向间隙-n一回5.7.7-25.8 飞t安装5.8.1齿轮减速箱安装咱.膺啼项检查1 窗轮箱与底盘应-例如才位置的定位销定位销与销孔应孩触紧密.2窗轮箱水平结c.，18 气封且通流部分间踞罩却U凯利燃气透平).9 径向轴承和推力画同IPI嗣E胃E记录.10其他需要检测5.9.3 燃气轮机合缸工1 检查缸内各部洁无杂物，各孔洞畅通-2 气缸的各零部件蛐企刮耻回国除敷防咬合JlI).3气缸内在运行中E画量随圈圈跟相缸前必须确认锁紧-4 安装上气缸时，应有可绵的导向装置，下降时应随时检查，不得有不均匀的下藩和卡涩，在上缸与下缸闲含而昂索尚未放松时，应将气缸定位销打入.5 气缸水平结合面上的高温密封胶应在两缸扣合iI!离为2田m皿时涂抹此时应将上缸临时主垫好，确保安全.涂抹应均匀，厚度宜为0.5nun左右.6 合缸工作从向缸内昂装绵个育事件开始至上缸就位，全部工作应座续进行，不得中断.7合缸完摩盘动转于内部I1X金属摩擦声-5.9.4 气缸水平结合面螺栓的冷紧应符合下列规定 1 冷紧顺序应从气缸中部开始接左右对称分次进行紧回.所有的螺栓每次紧回程度应栩等，冷紧后水平结合面应严密贴合，气缸药后轴封处不得错口.2 冷紧时应用力矩扳孚按)家技术文件规定值紧回.5.10 舷蝇系统去装5.1队1过渡踵的检查和组装应符合下列规定1 过渡段本体和各组件(主承环、托架、密封组件等)不得有裂纹各组件的变形不得超过厂家技术文件规定的许可范围.z 当输向位移值大于0.76mm时应给以校正二级H晨圈5. 10.1喃瞻.闭隙3 安装过渡段时应记录下刑内容1 )过渡段与E气机气缸间的在向和周向相对位移(同心庄), 2)过踵由与级咳晴间的配合同晾e3)过渡由各密封问附.-一5.10.2 火焰简体、且在盖和弹簧衬垫的检查应符合下列规定1 火焰简体几何尺寸应符合厂家技术文件尺寸要求.2 火焰简体罩盖及所有的楠钉应完好.销钉装配时可有定的制向间陈，其值应符合厂家技术文件的规定.3 火焰简体各冷却孔或燃司在孔处不得产生扩做裂纹.火焰筒的裂绞检查应在强光处用10倍放大键进行.4 弹簧密封件不得有裂绞、得点损坏、失去弹性、被压平和弯曲等缺陷.5 联焰管且定位器应无明显的变J!;，磨损、裂绞且表团损伤等，联焰管与火焰简配合间隙应符合厂家技术文件的规定.5.10.3 燃料琐嘴在安坤、应很摄制造厂有关技术文件规定的程序进行清洗检查和组5.10.4 解体检查的燃料暧刻痕攘伤毛口跻丽的粗糙度均应符合厂5.10.5拆卸和组装咖伤零件.5.10.6 自费嘴拆卸前应回应无泄漏，燃油管应前，所有的零件不得有8各零件之间配合且裂与E文件的要求.具，施工时不得损坏划要求先作压力试验垫5.10.7 啧嘴各组件应按植国刽陋量曲噩序彻屉清洗.零件麦丽应无污垢，目测不得有损伤，iJI!网不得有堵塞.5.10.8清洗时应使用塑料或竹质工具泌网组件应用低压压缩空气囱里面向外吹扫.5.10.9 啧嘴组装工作应符合下列规定1 睽嘴组件的任何部位不得使用胶布或密封液-2 所有螺绞音节件应涂防咬合J1lJ.3 应校厂家技术文件中规定的组矩数值进行装配.4雾化空气锥管和外涡流喷头装入燃料啧嘴兜体内时其瑞部配合间陈应符合厂家技术文件的理定.5 燃油过渡管组件族人燃制睽嘴体内应用专用力短扳手-，一次拧紧到规定的力矩.如果中途叉松开应更缺垫片.过波管组件装配完毕应按技术文件的要求做压力试检.旦10.10梢造厂应提供燃料暧腊的空气流量燃料流量和啧雾场的试验报告.5.10.11 试验合格的燃料啧嘴应整套装入容稽内储存，防止损坏.如存放时间较长，应在窑据中克装防腐气体.5.1队口火花塞的检查与安装应符合下列规定1 火花塞组件应无攘伤、裂绞、卡阻，陶瓷部件应无裂纹及电气接头损坏等.2火花塞组装时中心电段与两侧电极的间隙应符合厂家技术文件的要求，固定量应按厂家技术要求紧团，组装完毕的火花塞应活动自如.3 火花塞装机前应进1)火花塞引线属上)确保2)火花塞点火后外，吧套心电极与同压和点火稽点火电压工作2min热.否则应重新调整中校验点火变压稽的电4严绩在含有爆安地宝剑描w行点火蛐.5 点火试拉完毕后，应将外，吧与套管点得固定且不应妨碍火花塞的活动.5.1队13火焰探测管安装前应用柔软的干布将透镜擦拭干净.传感器连线极性应正确.透镜装配时应按厂家技术文件要求旋紧螺母按规定压力对透镜作气压试验.在检检或试验过程中发现传感器有问题时应更换擎套组件.5.10.14 燃烧系统装配应符合下列规定1 应按厂家技术文件规定的组装程赔进行组装.2 连接想栓和高温部套的配合面应均匀涂敷理E的防咬合剂.-一3拧紧螺栓时应先拧至规定妞矩并应对称均匀-4 阔门在安装前应进行强匪和严密性试验.5 安装岐汹嘴时，不得使明汹嘴碰火焰筒.-一6 辅助系统、管道及电仪去装6.1 边倒t气系统安装6.1.1 进排气管道主架安装应符合现行国家标准钢结构工程施工盾量验收标准GB 50205的有关规定.6.1.2 通风管道和风机安装应按下列规定进行1 离.(.通风机与过iII!室间的通风管道应与进口过iII!怨起安装.2 将所有的通风钢结构上的导向板或主承与垂直庄.3在安装过程中6.1.3进气系统安装应1 在进行组装或，.u崖司田曾封垫片应酬，各部件受力均匀.2膨胀节安装叫瞌喃自啦，直脚栓应在使用荫拆除.3 过温室内部安装螺栓应二采用点焊方式固定.4安装完成后应对过iII!室内进行检查内部应清洁无知物-5 安装iII!芯时应将过iII!芯与过iII!室的连接面清理干净.6. 1.4排气系;无安装应按下列规定进行1 安装前，除倒锥段膨胀节外，宜将排气管道预先在地面进行组装.2 安装时，宜先将膨胀节安装在燃气轮机静气出口，组装完成的排气烟遭应整体昂装就位.3 整体吊装就位时，应调塾排气管道的垂直匪，并与燃气-一轮机排气口法兰对中.4 所有安装工作完成后，应检查排气管路上的排水孔是否畅通.6.2 润j糖油冷却器安装6.2.1 润滑油冷却器安援应符合下列规定1 汹冷器整体安毒集就位时，其整体安装精度应符合理行国家标准钢结构工程施工质量验收标准GB 50205的规定.2 风简组件之间的组装间酣不应大于5，皿.3 应按厂家技术文件要求，固定风机轴且叶片安装轮蟹，输固定后，其垂直度不巨4应按厂家技术交幢罩.酬辛，并调整叶片角度及叶片顶部与风筒的间陈，调草.I里且在及其顶部与风筒的间隙应符合厂家技术文件5 应将换热管束四周的间隙，其间晾宜衔i司f;:司，如同陈大于5=.应采用永久方式进行封堵，6百叶窗闸装就位IU!眉11韭.;11桐节机构.7 安装油冷苦苦咆饨盛111可II风机皮带轮平行庄、皮带松紧匪，且应满足厂6.2.2 润滑油管路安装应符合下列规定1 润滑油管黯根得应采用细弧得得接.2 润滑油系统的水平部分回汹管道，应被向油箱方向，其被度不应小于25皿u1m.3 当设计文件或厂家技术文件对润滑油管路有化学清洗要求时，在润滑汹管道系统试压后，应采用清洗液清洗，清洗完成后应且时干燥并清理干净.4 润滑油管黯汹清洗应按现行国家标准工业金属管道工程施工理范1GB到目5的有关规定正家技术士件要求执行.-一6.3 附鹏帽体素装6.3.1 附属魏体包括CO，消防剧、燃料气处理德、润滑汹棍等-6.3.2 附属撬体安装应符合下同规定1 撬体整体网装就位后，应调整中巾线与基础的中巾线重合，允许偏差为5nllll.z调整幌体水平度，使其来持水平.3 完成槐体的安装钱正后，应对称均匀地拧紧地脚螺栓点得固定垫铁.6.3.3附属幌体安装后应符合下列规定1 介质为泊、气吨t备，现场试压、试漏后，应进行清洗和吹扫，保证清洁、无2对设备应封闭所6.4.1 电动机安装应拨通嗣司IGB 50171的有关规定执行.6.4.3 不同断电源安装盲TZf按百有国家标准不间断电源设备(UPS)第3部分确定性能的方法和试验要求GBIf 曲3的有关规定执行.6.4.4 低压电气设备安装应按现行国家标准电气装置安装工程低压电器施王及检收规范GB 5囚54的有关规定执行.6.4.5仪表自动化系统安装应校现行国家标准自动化仪表工程施工且质量验收规范GB 50093的有关规定执行.6.4.6接地系统安装施工应按现行国家标准电气装置安装工程接地装置施王且量收埋范GB 50169的有关理定执行.-H一7 燃气轮机试运行7.1 -I恨规忘7.1.1 燃气轮机系统在试运前应具备下列条件1 基础混瓣土及二次灌浆Jl达到设计强度.2设备且系统安装冲洗或吹扫完毕，并经检验合格，记录齐全.3 设备及管道的4水皂、气风l5 设备按要求加注6 电动、气动、耐7 指示和记录仪调校合格-8 设备所衙燃油田术文件要求.9 试运方案应经7.1.2 燃气轮机启动前卤崛躏昂酌1 应检查和洞整燃气轮机的下列系统1 )润滑油系统，2)控制泊系统，3)仪表系统e的液压系统$S)冷却与密封空气系统，6)冷却水系统，7)启动装置系统$8)雾化空气军统e-M一的通风和加热系统$10)火气系统，11)燃料输送系统，12)空气透气系统-z 管线应无能