LFGM气震式袋收尘器说明书(LD13).doc

LFGM型
气震式袋收尘器

说

明

书

威海市正大环保设备有限公司

LFGM型气震式袋收尘器说明书
一、 概述
LFGM型气震式袋收尘器是由天津水泥工业设计研究院设计。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规模脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长的特点。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程、降低设备投资、产品结构紧凑、占地面极少。可降低建设投资。
LFGM型气震式袋收尘器具有四个系列，三十三种规格。过滤面积从93—4361m2, 处理风量从6900m3/h 至314000m3/h。广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可使用于烘干、立窑和煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不作设置预收尘用的旋风收尘器。对于我国北方严寒地区，本收尘器在增加加热装置后也能适用。
二、 结构及工作原理
1. 结构
这是一种分室结构拼装式，由屋顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同，喷吹清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线请灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混和进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。LFGM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。
本收尘器按不同的袋数分为A、B、C、D四个系列，每系列又按不同分室数分为多种规格，共33种。
其结构详见后附选用图，有以下各部分组成：
1.1壳体部分：包括清灰室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
1.2灰斗及卸灰结构：有灰斗和按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸灰阀）。
1.3进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接与灰斗清洁室上。
1.4.脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
1.5压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
1.6支柱及立柱笼梯、栏杆。
2.工作原理
含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小颗粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋外表，净化后的气体进入上部清洁室，由于分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋表面的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大，当达到一定阻力值时（例如1770Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器第一个分室气箱内滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外的压差恢复到开时使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪规定时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭切断第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器完全恢复正式过滤收尘。
对滤袋停风和喷吹的时间，分时之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调，参看电控说明书。
收尘器一般是在负压下工作服进行，但也可以在正压下工作，结构无须改变。
三、 主要技术性能选用说明
主要技术性能数据见表二所示
选用说明：
1. 过滤风速的选定：
过滤风速是指通过滤袋滤料的风速（m/min）。有的称为气布比，直单位时间内，单位面积滤料上通过的空气量m3/min/m2，亦即m/min。过滤风速的选定需按过滤介质粉尘及烟气的特点、温湿度、粉尘浓度、清灰方式以及所选用的滤料性质而决定。过滤风速不仅决定了收尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、收尘效率、清灰效率有很大影响。为保证收尘器清灰效果，提高率带寿命，降低阻力，本收尘器过滤风速一般采用1.2 m/min。对水泥厂主要尘源点的过滤风速在采用本收尘器条件下，其凈过滤风速建议按表一采用。
凈过滤风速是指在对收尘器其中一个室停风反吹时，原有风量通过其它各个室的过滤面积下的过滤风速m/min。
2. 过滤面积的计算，按如下公式进行：
AN=Q/60VN(m2)
式中：AN——净过滤面积m2，指某一收尘器在其中一个室停风反吹时，其余各个室过滤面积之和；
　　　Q——通过收尘器的过滤风量，亦称处理气体量m3/h；
　　　VN——净过滤风速m/min；
3. 运行温度及滤料的选用：
运行温度与滤料的选用密切相关。滤料不同，所允许的入口含尘气体温度也不相同。本收尘器一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度≤120℃，当采用芳纶针刺毡（Nomex）时，其允许使用温度可达200℃。当采用丙纶针刺毡时，其允许使用温度为90℃。超过各滤料允许的温度时，其气体在进入收尘起之前应采取降温措施。
4. 入口允许浓度：
由于本吸尘器的特殊结构，采用停风脉冲喷吹清灰（离线清灰），因此其入口允许浓度比传统的脉冲喷吹清灰（在线请灰）和其它一般分室反吹清灰的收尘器要高。本收尘器A系列（小型）允许入口含尘气体浓度为200g/m3（标），其它B、C、D系列可允许到1000 g/m3（标）。收尘器出口气体含尘浓度为＜100mg/m3（标）。
5. 清灰控制方法：
本收尘器清灰控制一般采用定时方式，按使用厂实际滤袋阻力上升到一定值（一般为1770 Pa）的时间（多次平均），由时间继电器发出信号，通过程序电控仪对清灰进行控制。也可采用定压方式，按滤袋阻力上升至一定值（—1770 Pa）的压力，由压差变送器发出讯号，通过程控仪对清灰进行控制，逐室进行清灰。也可以手动控制，由用户进行选用。
6. 本台收尘器选用举例：
一台φ3.5*12m的水泥磨，磨机通风量为30000 m3/h；气体温度110℃，气体含尘浓度150 g/m3（标），试选用一台收尘器。
选用：⑴根据水泥磨特性，查表一，得知水泥磨应选用的净过滤风速为AN=1.5m/min。
　　　⑵根据给出的通风量的净过滤风速计算，其所需的净过滤面积。
AN=Q/60VN＝30000、60*1.5＝333 m2
⑶按333 m2净过滤面积的需要查收尘器性能表，选取近似需要的收尘器。查表二。近似的有LFGM5C-460型，AN=372 m2，LFGM7B-450型，AN=434 m2两种规格均可选用。哪一种较合适，须根据用户实际情况具体解决。如使用场地大，可选用5个分室的LFGM5C-460型，重量也轻。如使用场地长度方向较长，宽度方向较窄，则可选用LFGM7B-450型。
四、 型号说明
LF G M 7 B——450
　　　　　　　　 总过滤面积
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　系列编号
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　分室数（单元数），单排、双排写法2*7
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　脉冲
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　空气气震式
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　滤袋式收尘器
举例：LFGM7B-450表示为B系列单排7室，总过滤面积为434 m2的LFGM型气震式收尘器。LFGM2*5C-920表示为C系列双排5室，总过滤面积为929 m2的LFGM型气震式收尘器。
五、 安装要求
1. 收尘器安装应安设计图纸和国家有关安装规范要求进行。
2. 收尘器各法兰连接件（包括压缩空气管道）应在清扫干净后，在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧（螺孔内侧必须有密封垫），以防漏风。
3. 各检修门、孔密封垫必须用胶粘结紧，搭接处不允许留有缝隙，且需斜接，不得脱落。
4. 滤袋的搬运和停放要特别注意，防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞，禁止脚踩、重压，以防破损。
5. 滤袋安装要紧贴花板口，不得留有缝隙，以防脱落和漏气。
6. 安装时应检查壳体中出风道、过滤室、清洁室中各焊缝有否脱焊。解体运输的各部件在安装拼焊时，要特别注意以上各室与风道的密封性，以防漏风。
7. 各传动部件要安装正确，转动灵活，并加注润滑油。
8. 收尘器如安装在室外露天，顶部要搭建防雨篷。
六、 维护管理要求
1. 制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等）运转时否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。
2. 定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求、稳定。分水滤气器要经常放水。油雾器要定是加油。
3. 定期检查气缸运动情况及提升阀的密封性，如发现汽缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和更换。
4. 随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。
5. 刚性叶轮给料机（卸灰阀）、螺旋输送机等排灰装置应与收尘器同时运行，收尘器停用后，应放空灰斗积灰，以防不用时粉尘干结。
6. 收尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。

LFGM型气震式袋收尘器与PPCS(FGM)型气箱脉冲型号对照表
序号
LFGM
PPCS
FGM
序号
LFGM
PPCS
FGM
1
LFGM3A-90
PPCS32-2
FGM32-3
22
LFGM6D-930
PPCS128-6
FGM128-6
2
LFGM4A-120
PPCS32-4
FGM32-4
23
LFGM9D-1400
PPCS128-9
FGM128-9
3
LFGM5A-150
PPCS32-5
FGM32-5
24
LFGM10D-1550
PPCS128-10
FGM128-10
4
LFGM6A-180
PPCS32-6
FGM32-6
25
LFGM2*6D-1860
PPCS128-2*6
FGM128-2*6
5
LFGM4B-250
PPCS64-4
FGM64-4
26
LFGM2*7D-2180
PPCS128-2*7
FGM128-2*7
6
LFGM5A-310
PPCS64-5
FGM64-5
27
LFGM2*8D-2490
PPCS128-2*8
FGM128-2*8
7
LFGM6B-370
PPCS64-6
FGM64-6
28
LFGM2-9D-2800
PPCS128-2*9
FGM128-2*9
8
LFGM7B-450
PPCS64-7
FGM64-7
29
LFGM2*10D-3110
PPCS128-2*10
FGM128-2*10
9
LFGM8B-490
PPCS64-8
FGM64-8
30
LFGM2*11D-3420
PPCS128-2*11
FGM128-2*11
10
LFGM4C-370
PPCS96-4
FGM96-4
31
LFGM2-12D-3730
PPCS128-2*12
FGM128-2*12
11
LFGM5C-460
PPCS96-5
FGM96-5
32
LFGM2*13D-4050
PPCS128-2*13
FGM128-2*13
12
LFGM6C-550
PPCS96-6
FGM96-6
33
LFGM2*14D-4360
PPCS128*2*14
FGM128-2*14
13
LFGM7C-650
PPCS96-7
FGM96-7

14
LFGM8C-740
PPCS96-8
FGM96-8

15
LFGM9C-830
PPCS96-9
FGM96-9

16
LFGM2*5C-920
PPCS96-2*5
FGM96-2*5

17
LFGM2*6C-1120
PPCS96-2*6
FGM96-2*6

18
LFGM2*7C-1300
PPCS96-2*7
FGM96-2*7

19
LFGM2*8C-1490
PPCS96-2*8
FGM96-2*8

20
LFGM2*9C-1680
PPCS96-2*9
FGM96-2*9

21
LFGM2*10C-1860
PPCS96-2*10
FGM96-2*10

16

LFGM-A、LFGM-B型气震式袋收尘器技术性能表（一）

LFGM3A-90
LFGM4A-120
LFGM5A-150
LFGM6A-180
LFGM4B-250
LFGM5B-310
LFGM6B-370
LFGM7B-450
LFGM8B-490
处理风量（m3/h）
6900
8900
11160
13390
17800
22300
26700
31200
35700
过滤风速（m/min）
1.2-2.0（根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速，参见表1
总过滤面积(m2)
93
124
155
186
248
310
372
434
496
净过滤面积(m2)
62
93
124
155
186
248
310
372
434
收尘器室数（个）
3
4
5
6
4
5
6
7
8
滤袋总数（条）
96
128
160
192
256
320
384
448
512
收尘气阻力（pa）
1470-1770
收尘器承受负压（pa）
5000
进口气体含尘浓度（g/m3）
＜200
＜1000
出口气体含尘浓度（g/m3）
＜0.1
清灰压缩空气
压力（pa）
（5-7）*10
耗气量（m3/min）
0.27
0.37
0.46
0.55
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
脉冲阀
数量（个）
3
4
5
6
4
5
6
7
8
规格（英寸）
1′/2″
2′/2″
提升阀（带气缸
数量（个）
3
4
5
6
4
5
6
7
8
规格（m m）
提升阀板直径φ460，气缸直径φ63
提升阀板直径φ595，气缸直径φ100

星形卸料装置YJD-16
下料口300*300 m m，高度400 m m，转速41r/min，减速电机功率1.5KW，产量39.4 m3/h
螺旋输送机
规格
无
直径φ300，产量30 m3/h
减速电机
无
型号XWD2.2-5-1/59,功率2.2KW
滤袋规格和材料
直径*长度φ130*2450，涤纶针刺毡毛重450 g/m3，使用温度120℃
保温层面积（m2)
26.5
34
41
48.5
70
94
118
124
166
设备总重（约值）（kg）
2880
4080
5280
6480
8280
9960
11640
13320
15000
注：1.表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积，设备总重不包括保温层重量。。
2.表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单台空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。

LFGM-C型气震式袋收尘器技术性能表（二）

LFGM4C-370
LFGM5C-460
LFGM6C-550
LFGM7C-650
LFGM8C-740
LFGM9C-830
LFGM2*5C-920
LFGM2*6C-1120
LFGM2*7C-1300
LFGM2*8C-1490
LFGM2*9C-1680
LFGM2*10C-1860
处理风量（m3/h）
26800
33400
40100
46800
53510
60100
66900
80700
94100
107600
121000
134500
过滤风速（m/min）
1.2-2.0（根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速，参见表1）
总过滤面积(m2)
372
465
557
650
744
836
929
1121
13.8
1794
1681
1868
净过滤面积(m2)
297
372
465
557
657
744
836
1028
1215
1401
1588
1775
滤袋总数（条）
384
480
576
672
768
864
960
1152
1344
1536
1728
1920
收尘器阻力（pa）
1470-1770
收尘器承受负压（pa）
5000
进口气体含尘浓度（g/m3）
＜1300
出口气体含尘浓度（g/m3）
≤0.1
清灰压缩空气
压力（pa）
（5-7）*10
耗气量（m3/min）
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3.0
3.4
4.2
4.8
5.4
6.0
脉冲阀
数量（个）
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
规格（英寸）
2′/2″

提升阀带气缸
数量（个）
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
规格（m m）
提升阀板直径φ725，气缸直径φ100
星形卸料装置YJD-26
下料口400*400 m m，转速45r/min，减速电机功率2.2KW，单台产量72.2 m3/h单排1台，双排2台。
螺旋输送机
规格
直径φ400，单台产量38 m3/h单排1台，双排2台。
减速电机
型号XWD5.5-7-1/59,功率5.5KW
空气输送斜槽
如进口含尘浓度大于700 g/m3标，应选用带输送斜槽或较大规模螺旋输送机的收尘器。
滤袋规格和材料
直径*长度φ130*2450，涤纶针刺毡毛重450 g/m3，使用温度120℃
保温层面积（m2)
110
120
130
140
150
160
175
210
245
280
315
350
设备总重（约值）（kg）
10452
12120
14880
16920
18840
21240
25200
30240
35280
40320
45360
50400
注：1.表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积，设备总重不包括保温层重量。。
2.表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单台空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。

LFGM-D型气震式袋收尘器技术性能表（三）

LFGM6D-930
LFGM9D-1400
LFGM10D-1550
LFGM2*6D-1860
LFGM2*7D-2180
LFGM2*8D-2490
LFGM2*9D-2800
LFGM2*10D-3110
LFGM2*11D-3420
LFGM2*12D-3730
LFGM2*13D-4050
LFGM2*10D-
4360
处理风量（m3/h）
67300
100900
112100
134600
157000
179400
201900
224300
247600
269100
291600
314000
过滤风速（m/min）
1.2-2.0（根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速，参见表1）
总过滤面积(m2)
935
1402
1558
1869
2181
2492
2084
3115
3427
3738
4050
4361
净过滤面积(m2)
779
1246
1402
1713
2025
2336
2648
2959
3271
3582
3894
4205
滤袋总数（条）
768
1152
1280
1536
1792
2084
2304
2560
2816
3072
3328
3584
收尘器阻力（pa）
1470-1770
收尘器承受负压（pa）
＜6860
进口气体含尘浓度（g/m3）
＜1300
出口气体含尘浓度（g/m3）
≤0.1
清灰压缩空气
压力（pa）
（5-7）*10
耗气量（m3/min）
3.6
5.4
6.0
7.0
8.3
9.5
10.7
12
13.1
14.3
15.5
16.7
脉冲阀
数量（个）
12
18
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
规格（英寸）
2′/2″

提升阀带气缸
数量（个）
6
9
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
规格（m m）
提升阀板直径φ725，气缸直径φ100
星形卸料装置YJD-26
下料口300*300 m m，产量24 m3/h，双翻板阀规格305*915
螺旋输送机
规格
直径φ300，产量21 m3/h　　　　　无
减速电机
型号XWD2.2-5-1/43,功率2.2KW　　　　　　　　无
空气输送斜槽
斜槽规格250 m m，斜槽所需风量为2.0m3/m2透气层，风压686 pa，风机选型和管道配置由选用者确定。如进口含尘浓度大于700 g/m3标，应选用螺旋输送机的收尘器
滤袋规格和材料
直径*长度φ130*3050，涤纶针刺毡毛重450 g/m3，使用温度120℃
保温层面积（m2)
125
196
205
223
247
262
277
292
307
322
337
352
设备总重（约值）（kg）
24120
31680
34680
43920
52680
60000
66480
72000
78480
86400
93600
100800
注：1.表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积，设备总重不包括保温层重量。。
2.表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单台空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。