现浇钢筋混凝土工程质量检验标准范围.docx

混凝土结构工程施工质量验收规范
l 模板分项工程
模版制作的允许偏差
序号
项 目
允许偏差
1
木
模
板
模版的长度和宽度
±5
2
不刨光模版相邻两板表面高低差
3
3
刨光模板相邻两板表面高低差
1
4
平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）
3
5
平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）
5
6
榫槽嵌接金密度
2
7
钢
模
板
模板的长度和宽度
0，1
8
肋高
±5
9
面板端偏斜
0.5
10
连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±0.3
板端孔中心与板端的间距
0，-0.5
沿板长宽方向的孔
±0.6
11
板面局部不平
1
12
板面和板侧挠度
±1.0
预埋件和预留孔洞的允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
预埋钢板中心线位置线
3
2
预埋管、预埋孔中心位置线
3
3
插筋
中心线位置
5
4
外露长度
±10、0
5
预埋螺栓
中心线位置
2
6
外露长度
±10、0
7
预留洞
中心线位置
10
8
尺 寸
±10、0
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇混凝土模板安装的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
4
柱墙梁
+4、–5
钢尺检查
5
层高垂直度
≤5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
6
>5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
7
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
8
表面平整度
5
2m靠尺或塞尺检查
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
预制构件模板安装的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
长度
板、梁
±5
钢尺量两角边
2
薄腹梁
±10
3
柱
0、–10
4
墙、板
0、–5
5
宽度
墙、板
0、–5
钢尺量一端中部，取其中最大值
6
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2、–5
7
高（厚）度
板
+2、–3
钢尺量一端中部，取其中最大值
8
墙、板
0、–5
9
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2、–5
10
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
11
墙板、薄腹梁、桁架
l/1000且≤15
12
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
13
相邻两板表面的高低差
1
钢尺检查
14
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
15
墙、板
5
16
翘曲
板、墙板
l/1500
调平尺在两端两侧
17
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注: l为构件长度(mm)。
底模拆除时的混凝土强度要求
序号
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率（％）
1
板
≤2
50％
2
>2，≤8
75％
3
>8
100％
4
梁、拱、壳
≤8
75％
5
>8
100％
6
悬臂构件
——
100％

l 钢筋分项工程
盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求
序号
钢筋牌号
断后伸长率
重量负偏差（％）
1
6~12mm
14~20mm
22~50mm
2
HPB235、HPB300
≥21
≤10
——
——
3
HRB335、HRBF335
≥16
≤8
≤6
≤5
4
HRB400、HRBF400
≥15
5
RRB400
≥13
6
HRB500、HRBF500
≥14
注：1、断后伸长率A的量测标距为5倍的钢筋公称直径；
2、重量偏差（％）按公式（W0—Wd）/ W0X100计算，其中W0为钢筋理论重量（kg/m），Wd为调直后的实际重量（kg/m）
3、对直径为28mm~40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1％，对直径>40mm的带肋钢筋表中断后伸长率可降低2％。
钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢筋检查
2
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
3
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
4
宽、高
±5
5
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
6
排距
±5
7
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
8
柱、梁
±5
9
板、墙、壳
±3
10
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
11
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
12
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
13
水平高差
+3、0
钢尺和塞尺检查
注：1、检查中心线预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
l 现浇结构
现浇结构外观质量缺陷
序号
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
1
露筋
构建内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
2
蜂窝
混凝土表面缺少沙浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
3
空洞
混凝土中空穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有空洞
其他部位有少量空洞
4
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
5
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
6
裂缝
缝隙由混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能和使用功能的裂缝
7
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响传力性能的缺陷
8
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
9
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
现浇结构尺寸允许偏差和检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
基础
15
钢尺检查
2
独立基础
10
3
墙、柱、梁
8
4
剪力墙
5
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
6
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
7
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
8
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
9
全高
±30
10
截面尺寸
+8、–5
钢尺检查
11
电梯井
井筒长、宽对定位中线
+25、0
钢尺检查
12
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
13
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
14
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
15
预埋螺栓
5
16
预埋管
5
17
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测并取其中较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标位置
20
钢尺检查
2
不同平面的标高
0、–20
水准仪或拉线、钢尺检查
3
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
4
凸台上平面外形尺寸
0、–20
钢尺检查
5
凹穴尺寸
+20、0
钢尺检查
6
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
7
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
8
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
9
全高
10
10
预埋地脚螺栓
标高（顶部）
+20、0
水准仪或拉线、钢尺检查
11
中心距
±2
钢尺检查
12
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
13
深度
+20、0
钢尺检查
14
空垂直度
10
吊线、钢尺检查
15
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20、0
水准仪或拉线、钢尺检查
16
中心线位置
5
钢尺检查
17
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
18
带螺栓孔锚板平整度
2
钢尺、塞尺检查
注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向两侧，并取其中的较大值。

l 空心砖砌体
空心砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项
次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查
＞10m
20

空心砖砌体的一般尺寸允许偏差
项
次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
楼面标高
±15
用水平仪和尺检验
2
表 面
平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和菱形尺检查
混水墙、柱
8
3
门窗洞口搞、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上下窗口位移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准

9、装配式结构分项工程
表9.2.5 预制构件尺寸的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
长度
板、梁
+10、–5
钢尺检查
2
柱
+5、–10
3
墙、板
±5
4
薄腹梁、桁架
+15、–10
5
宽度、高（厚）度
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
钢尺量一端及中部，取其中较大值
6
侧向弯曲
梁、柱、板
l/750且≤20
拉线，钢尺量侧向最大弯曲处
7
墙板、薄腹梁、桁架
l/1000且≤20
8
预埋件
中心线位置
10
钢尺检查
9
螺栓位置
5
10
螺栓外露长度
+10、–5
11
预留孔
中心线位置
5
钢尺检查
12
预留洞
中心线位置
15
钢尺检查
13
主筋保护层
板
+5、–3
钢尺或保护层厚度测定仪量测
14
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
+10、–5
15
对角线差
板、墙板
10
钢尺量两个对角线
16
表面平整度
板、墙板、柱、梁
5
2m靠尺和塞尺检查
17
预应力构件预留孔道位置
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
钢尺检查
18
翘曲
板
l/750
调平尺在两端量测
19
墙板
l/1000
注：1、l为构件长度（mm）；
2、检查中心线、螺栓和空道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
表9.3.2 构件的承载力检验系数允许值
序号
受力情况
达到承载能力极限状态的检验标志
[γ0]
1
轴心受拉、偏心受拉、受弯、大偏心受压
受力主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm，或挠度达到跨度的1/50
热轧钢筋
1.20
2
钢丝、钢绞线、热处理钢筋
1.35
3
受压区混凝土破坏
热轧钢筋
1.30

钢丝、钢绞线、热处理钢筋
1.45
5
受拉主筋拉断
1.5
6
受弯构件的受剪
腹部斜裂缝达到1.5mm，或斜裂缝末端受压混凝土剪压破坏
1.40
7
沿斜截面混凝土斜压破坏，受拉主筋在端部滑脱或其他锚固破坏
1.55
8
轴心受压、小偏心受压
混凝土受压破坏
1.50
注：热轧钢筋系指HPB235级、HRB335级、HRB400级、和RRB400级钢筋
表9.3.5 构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）
设计要求的裂缝宽度限值
0、2
0.3
0.4
[Wmax ]
0.15
0.20
0.25