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M85拉丝机作业指导书.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6632229 上传时间:2024-12-18 格式:DOC 页数:5 大小:51KB 下载积分:10 金币
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资源描述
制定日期:2003年9月30日 版本/修改:A/0 1. 设备简介 该设备为德国尼霍夫公司制造,整套设备包括拉丝系统、退火系统、收线系统、电气控制系统等四部分。成品线直径范围ф1.00㎜-ф4.50㎜铜圆线,设备各部分主要技术参数如下: 1.1拉丝系统 最大进线直径范围:ф8.0㎜-ф10.0㎜。 成品线直径范围:ф1.00㎜-ф4.50㎜。 最多拉伸模具道数:9、11、13道 配模延伸率:33﹪ 33/26﹪ 26﹪ 拉丝鼓轮直径:ф450㎜ 驱动功率(2电机):320KW 79KW 1.2退火系统 R501型电阻式连续退火装置 成品线直径范围:ф0.80㎜ -ф4.50㎜。 最大电流:7000A。 退火功率(外带变压器):最大350KW(在最大电流口为7000A时)。 接触轮直径:ф450㎜。 蒸汽氮气保护压力:0.03MPa。 驱动功率:43KW 1.3.收线系统 WF800自动包装成圈机 成品线直径范围:ф0.80㎜-ф4.50㎜。 最大成圈速度:31.5m/s 成圈筒径:830㎜ 最大收线行程:15000㎜自动换盘。 最大收线容量:2000Kg。 收线头数:1头。 驱动功率:23KW 2. 开机前准备工作 2.1检查原料是否正常通过放线架进入主机; 2.2检查压缩空气压力是否正常(0.5-0.7 MPa); 2.3检查冷却水压力是否正常(0.3-0.5 MPa); 2.4模具是否符合配模表; 2.5收线栏是否存在严重变形或表面过于粗糙。 3.操作步骤 3.1 在主控制台设定正确线路参数; 3.2检查蒸汽发生器液面计水位是否达到正常高度,压力表显示压力是否正常(约为0.03 MPa); 3.3 利用轧头穿模机穿模; 3.4 利用脚踏开关点动穿线; 3.5 每道拉丝毂轮绕两到三圈; 3.6 把拉丝模锁定; 3.7 移开定径模润滑液喷嘴; 3.8 把定径模放入座孔,用专用工具旋上压紧螺钉; 3.9 移回喷嘴,放入定径模挡扳; 3.10 关闭排液阀,让拉丝液注满拉丝箱; 3.11.将线在定速轮及分线轮上绕三到四圈; 3.12 将线引入退火部分,并按线路图进行穿线; 3.13.线从退火部分引出,分别经过张力储线器,引入收线部分; 3.14 根据线径及特性(软硬度)设定储线能力(详见工艺参数); 3.15 打开门锁开关及滑门,松开刹车将飞轮转至门位; 3.16 通过导轮经过中空轴,中间导轮,飞轮及张直轮后,将线头固定在固定点上; 3.17 松开刹车盘动飞轮架,使线在收线盘上绕至拉紧为止; 3.18 关闭收线门锁及利用退火踏板开关整机连动一段长度,打开收线门锁及滑门。若线已在收线盘上绕了三到六圈,松开线头并将其放入导线桶; 3.19 按线径调整压线爪的高度及压力,小盘线能在收线盘上绕三到四圈,压力约为1 Pa到1.5 Pa;大盘线能绕三到六圈,压力约为1.5 Pa到2.0 Pa; 3.20设定排线速度,排线速度决定了线栏的收线重量;速度越低,排线越密,线收得越重(一般高为5档即可); 3.21按线径及质量(是否退火)调整张力直轮,可通过目测收线栏中的线是波动还是均匀来判断; 3.22 检查线是否压线爪后是否有碎线; 3.23 关闭收线门及门锁; 3.24 检查拉丝,退火及储线部分有无掉线; 3.25 关闭各部分保护门盖; 3.26 关闭拉丝部分门锁开关; 3.27 关闭控制台门锁总开关; 3.28 设定速度及收线长度; 3.29 启动辅助驱动及准备开机按钮; 3.30 在收线控制面板上按整机连动直至线能自由地从收线盘上落下; 3.31将线栏置于输送机进栏端;按手动换栏按钮,线栏到位后理好线头,并将另一栏置于进端。两线栏距离约为一手宽; 3.32 停机操作 3.32.1在总操作台上将红色按钮按一下,这时M85拉丝机自动停机, 3.32.2 关闭电气柜电源开关, 3.32.3 关闭空气压缩机开关, 3.32.4 关闭冷却塔开关, 3.32.5 关闭拉丝机泵。 4. 启动整机 注意事项: 4.1 当线规未能利用所有模座时,出线后定径模前面如果是空模,那么经过的模座每隔一个放入一个空模座; 4.2 定径模座内不能空模; 4.3 换模时,头道模位置不变; 4.4 退火部分干燥模穿线时,注意密封圈是否损坏或掉出原位; 4.5 退火因数已设定好,无专业人员,不可随意改变; 4.6 安全门同电子锁控制,要注意方法,步骤;不可强行打开; 4.7 由于线栏可能存在偏差,自动换栏或手动换栏时,应检查线栏定位板是否居中。 5. 安全警告 5.1 飞轮转动时,不可打开收线装置; 5.2 不要进入收线装置下端的线栏空间; 5.3 在换线时,不要进入输送链区域; 5.4 注意警告标识; 5.5 遇到紧急情况时要打急停。 6. 相关记录 表号 名称 保存期限 JD·Rea4.9-04-00-08 拉丝生产记录 二年 附加说明: 本文件提出部门:制造部 本文件起草人:黄永祥 本文件会签部门: 本文件审核人: 本文件批准人: 批准日期:2003年10月1日 实施日期:2003年10月1日
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