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循环流化床锅炉检修项目及计划.doc

上传人:胜**** 文档编号:660689 上传时间:2024-01-25 格式:DOC 页数:6 大小:199KB
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资源描述

1、电厂 号炉停炉检修项目 停炉时间: 2023年 11 月 11 日 23 时 停炉因素: 省调令 检修开始时间: 年 月 日检修结束时间: 年 月 日项目部位需检修项目及标准检修项目完毕时间负责人水冷壁卫燃带处磨损部位补焊仪表测量处磨损部位补焊凝渣管磨损部位补焊,浇注料完好外部保温拆除的保温恢复集箱膨胀指示器完好、吊架无缺陷耐磨喷涂层喷涂完好高温过热器管排磨损部位补焊前排防磨罩整理护板梳形板整理梳形板遮挡板整理或更换变形的耐热钢板集箱膨胀指示器、保温完好弯头解决磨损部位低温过热器管排磨损部位补焊前排防磨罩整理护板遮挡板整理或更换变形的耐热钢板集箱膨胀指示器、保温完好弯头解决磨损部位省煤器管排磨

2、损部位补焊前排防磨罩整理护板遮挡板整理或更换变形的钢板集箱膨胀指示器、保温完好弯头解决磨损部位空预器管排磨损漏风管子更换,若封堵必须将原管抽出侧壁护板无漏风外侧保温保温完整人孔密封完好,不漏风浇注料炉膛浇注料完好无裂缝落煤口浇注料与落煤管过度平滑炉膛出口浇注料完好无裂缝,膨胀缝正常旋风筒浇注料完好无裂缝,膨胀缝正常,大顶无裂缝及坍塌现象中心筒无磨损,拉杆螺丝完好炉墙无倒塌、无裂缝、无漏风转向室浇注料完好无裂缝,膨胀缝正常,大顶无裂缝及坍塌现象返料系统浇注料完好无裂缝,膨胀缝正常,膨胀节无变形均压风箱浇注料完好无裂缝点火燃烧器浇注料完好无裂缝,外侧悬吊装置正常燃烧系统炉膛风帽风帽齐全,磨损风帽更

3、换炉床清理、浇注料检查大风室清理、浇注料检查返料器风帽风帽齐全,磨损风帽更换返料器内部清理、浇注料检查落煤管膨胀节完好,管子无磨损,无变形二次风口疏通、无变形炉门浇注料完整,开关灵活,固定螺丝齐全烟风系统一次风机无振动,地脚螺栓紧固,润滑油检查更换,擦拭油窗内外。冷却水畅通。调节装置灵活正常二次风机无振动,地脚螺栓紧固,润滑油检查更换,擦拭油窗内外。冷却水畅通。调节装置灵活正常1号引风机无振动,地脚螺栓紧固,润滑油检查更换,擦拭油窗内外。冷却水畅通。调节装置灵活正常。进口部位无腐蚀2号引风机无振动,地脚螺栓紧固,润滑油检查更换,擦拭油窗内外。冷却水畅通。调节装置灵活正常。进口部位无腐蚀增压风机

4、无振动,地脚螺栓紧固,轴承座完好,冷却水畅通风道无开焊,无振动,无漏风,保温完好风道膨胀节膨胀正常,无漏风,蒙皮完好烟道无开焊,无振动,无漏风,保温完好烟道膨胀节膨胀正常,内部护板无磨损,蒙皮完好无漏风二次风管无开焊,无漏风大风门开关灵活,固定方便大风门膨胀节膨胀正常,无漏风,无变形返料器风门开关灵活,固定方便二次风门开关灵活,固定方便1号给煤机入口电动门无堵塞,活动正常出口电动门无堵塞,活动正常清扫系统正常给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机减速机油位正常,无缺陷落煤管与锅炉连接处无开焊,无漏灰支撑,加强筋无变形2号给煤机入口电动门无堵塞,活动正常出口电动门无堵塞,活动正常清扫系统正常给煤机皮

5、带松紧度适中、无跑偏给煤机减速机油位正常,无缺陷落煤管与锅炉连接处无开焊,无漏灰支撑,加强筋无变形3号给煤机入口电动门无堵塞,活动正常出口电动门无堵塞,活动正常清扫系统正常给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机减速机油位正常,无缺陷落煤管与锅炉连接处无开焊,无漏灰支撑,加强筋无变形4号给煤机入口电动门无堵塞,活动正常出口电动门无堵塞,活动正常清扫系统正常给煤机皮带松紧度适中、无跑偏给煤机减速机油位正常,无缺陷落煤管与锅炉连接处无开焊,无漏灰支撑,加强筋无变形吊挂管管排无磨损护瓦整理护瓦上部遮挡板无变形集箱膨胀指示器完好、吊架无缺陷包墙管管排无磨损集箱膨胀指示器完好,保温完好本体阀门给排水系统管道无

6、开焊跑冒滴漏现象给水操作台开关灵活,无内漏无外漏排污门无内漏,无外漏现象,开关灵活疏水门无内漏,无外漏现象,开关灵活水位计玻璃管内部清楚,阀门无内漏、无外漏。保护装置正常对空排气门无内漏汽包加药门无内漏,无外漏,开关灵活连排门无内漏,无外漏,开关灵活取样一次门无内漏,无外漏,开关灵活安全门动作正常紧急放水门电动门开关正常,无内漏无外漏手动门开关正常,无内漏无外漏电动主汽门开关正常,无内漏,无外漏点火系统油枪喷头无堵塞,无结焦点火器动作正常点火器推动装置动作正常油阀门无内漏,无外漏,开关灵活油管道无漏油油泵无漏油锅炉本体人孔门完好,开关灵活,无漏风,无漏烟。炉 墙无变形,无坍塌,无胀鼓,外保温完好外护板齐全,满焊,无漏风,集箱外壳完整,集箱头保温完好防爆门完好,动作正常,无漏烟,无漏气。钢 架无变形,无开焊排渣系统1号冷渣机减速器油位筒体销子牢固检查焊接下渣管完好检查、更换筒体下料口检查疏通人孔检查修补软连接检查更换2号冷渣机减速器油位筒体销子牢固检查焊接下渣管完好检查、更换筒体下料口检查疏通人孔检查修补软连接检查更换炉内脱硫炉内石灰石系统螺旋给料机检查锁风给料机检查下料口无漏粉罗茨风机减速机油位正常、地脚螺丝无松动其他

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