公安部警用装备包规范.doc

公安单警装备警用装备包制造标准与验收规范

1 范围
本规范规定了警用装备包制造与验收的要求、质量保证规定、交货准备内容。
本规范适用于警用装备包的制造与验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191－2000 包装储运图示标志
GB 250 评定变色用灰色样卡(ISO105/A02:1993，IDT)
GB/T 3820-1997 纺织品及纺织制品厚度的确定
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能
GB/T 4744-1997 纺织品 织物抗渗水性测定
GB/T 6836-1997 涤纶缝纫线
GB/T 8427-1998 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度 氙弧
GB/T 17253 合成纤维丝织物
GB/T 19976-2005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法
FZ/T 64009-2000 非织造热熔粘合衬布
GA 244-2000 人民警察警徽技术标准
QB/T 2173-2001 尼龙拉链

3 要求
3.1 总则
警用装备包应符合规范规定的所有内容，本规范的要求与通用规范不一致时，应以本规范为准。
3.2 结构与外观
3.2.1 警用装备包外部结构
装备包在上面和两个侧面有加强筋和提手。
装备包上方有姓名牌的插袋和产品编号牌，在背面有可以隐藏在包内的双肩背带、胸调节带和腰带，用插扣连接。
包盖下沿有防雨檐，开口用拉链开合；装备包上盖有衣物袋，厚度方向有扩展层，扩展层宽50mm，用拉链开合。
警用装备包底面有3块胶垫。
警用装备包正面印有警徽、文字等标识。
装备包结构、外形及标识见图1。
3.2.2 警用装备包内部结构
装备包内有可拆卸隔板，隔板上缝有手铐袋，喷射器袋，警棍袋，强光手电袋，急救包袋，防割手套袋，水壶袋，刀具袋。
隔板背面有网袋，隔板底端用拉链固定在包底，上端用尼龙搭扣与包前端连结固定。
内部结构见图2。
3.2.3 警用装备包外部防雨套
装备包底层下端有暗藏的雨套袋，用拉链拉合。
雨套口用松紧带收口。
结构及外观见图3。
3.2.4 警用装备包正面印有警徽图案、中文“警察”、英文“POLICE”、中文“警用装备包”字样。警徽图案应符合GA244-2000的规定，警徽高120mm；中文“警察”为黑体字，字高70 mm；英文“POLICE”为黑体，字高60mm；中文“警用装备包”为长黑体，字高60mm，印制位置见图5。
3.2.5 隔板上装具插袋正面分别印有“手铐”、“喷射器”、“警棍”、“强光电筒”、“警用急救包”、“防割手套”、“警用水壶”、“警用制式刀具”字样，字体为宋体。
3.2.6 外观质量要求
3.2.6.1成品的结构、色相、图案花纹等内外表面符合主管部门批准的标样。
3.2.6.2面料、里料、夹层、插袋垫板以及线带、滚条等辅料表面无残次。
3.2.6.3塑料配件无毛刺，插合顺畅。
3.2.6.4印制图案和文字应端正、清晰、完整、牢固、颜色饱满，无露底、模糊、脏污等缺陷。
3.2.6.5缝制针码7针/30mm~11针/30mm，缝纫部位应缝制牢固，不得有开线、断线、跳线、死折、皱折、返线、残留针眼、出套、毛漏、下炕（掉道、塌边）等缺陷。
3.2.6.7多层缝纫部位，里子表面平展，不得有明显的吃抻不匀、扭皱等缺陷。
3.2.6.8各插袋位置的布局应均匀，缝制规整，尺寸公差为±2mm，装具套规格应与装具匹配，装取顺畅。
3.3 尺寸与公差
警用装备包外形尺寸为：长570mm×宽380mm×厚140mm，允差±10mm。其余各种详细规格尺寸应符合图纸要求。
3.4 颜色
3.4.1 警用装备包面料及其辅料配件的颜色为黑色。
3.4.2 警用装备包的图案和文字为白色。
3.4.3 色泽偏差范围
与主管部门批准的标样比对，成品表面色泽偏差大于等于GB250规定的4级；非表面部位色泽偏差大于等于3级，每件应一致。
3.5 标志和代号
产品编号印压在115mm×30mm的黑色皮革上，缝制在警用装备包顶端提手下部。编号方法如下：
B XX XXXXXX
产品编号

承制方代码

装备包

3.6 主要原材料要求
主要原材料见表1。
3.7 物理性能
主要物理性能见表2。
3.8 包装
3.8.1 每个警用装备包采用塑料袋包装，袋内应配有产品说明书、合格证及相关产品信息。
3.8.2 外包装采用双层瓦楞纸箱，应经防水处理。每箱装5个，上下码放，箱外标注产品名称、产品编号、数量、重量、体积、承制单位、生产日期及“警用品”、“防潮”、“小心轻放”字样，并要有条形识别码，纸箱规格为：640mm×430mm×550mm，公差为±20mm。纸箱标志见图4，向上标志和防潮标志应符合GB/T 191－2000规定。文字、图案颜色均为黑色。
4 质量保证规定
4.1 检验分类
本规范检验分类如下：
a)鉴定检验；
b)质量一致性检验。
4.2　鉴定检验
4.2.1 有下列情况之一者，应进行鉴定检验：
a）新产品设计定型或生产定型时；
b）老产品转产生产时；
c）材料、结构、生产工艺有重大改变时；
d）停产一年以上重新恢复生产时；
e）上级质量监督管理部门提出鉴定检验要求时。
4.2.2 鉴定检验项目、缺陷分类
4.2.2.1 成品检验项目见表5。
4.2.2.2 缺陷分类见表3。
4.2.3 合格判定
单件（样本）符合下列条件时，应判定合格：
a) 样本中重缺陷数小于等于1时，无轻缺陷；
b) 样本中无重缺陷时，轻缺陷数小于等于3；
c）材料的物理性能不合格，则直接判定为不合格产品。
4.3 质量一致性检验
4.3.2.1 质量一致性检验项目见表5。
4.3.2.2 缺陷分类见表3。
4.3.3 合格判定
单件（样本）符合下列条件时，应判定合格：
a) 样本中重缺陷数小于等于1时，无轻缺陷；
b) 样本中无重缺陷时，轻缺陷数小于等于3；
c）材料的物理性能不合格，则直接判定为不合格产品。
4.4　抽样规则
a） 公安单警装备生产企业自检项目的抽样样品为100%；
b） 鉴定检验的抽样样品为5件；
c） 质量一致性检验按一次交收的产品为一批，交收产品数量应符合表4规定。
4.5 检验条件
4.5.1 外观检验
以目视和手感的方式进行检验，符合3.2.1、3.2.2、3.2.3、3.2.4、3.2.5、3.2.6的规定；外形尺寸，用精度1毫米的普通量具进行检验，尺寸符合3.3的规定。
4.5.2 颜色检验
在自然北光或无反射光的白色透射光线下进行，光照度不得低于300 lx(相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度)。颜色检验符合3.4中相关规定。
4.5.3 标志和代号检验
用普通量具及目视的方法检验，结果符合3.5的规定。
4.5.4主要原材料规格及技术指标检验
主要原材料技术指标检验见表1和表2标准。
4.5.5 包装检验
以目视的方法检验，结果符合3.8的规定。
5 交货准备
5.1 包装
将警用装备包装入塑料包装袋中，然后按照正向顺序封箱。
5.2 标志
包装箱标志符合3.8规定。
5.3 运输与贮存
5.3.1 严禁日晒雨淋，不得与酸、碱化学物品同车装运。
5.3.2 贮存包装件的仓库必须通风干燥，距地面250mm以上，库内相对湿度不得超过80%。

表1 主要原材料名称、规格、质量要求及用途
名 称
规 格
质量要求
用 途
涤纶长丝
涂层布
线密度：经1100D×2，纬1100D×2；PVC涂层表面防沾水处理；经密：90根/10cm，纬密：45根/10cm
GB/T 17253
面料、隔层里面
涤纶长丝防雨牛津布
密度：200根/10cm×150根/10cm；质量≥82g/m2；PU涂层；表面防沾水处理
里料，防雨罩
涤纶长丝涂层复合布
面料+3T硬回力胶+绒布
––
手铐套面料
锦纶织带
50mm
––
加强筋、手提袋
38mm
––
大包背带、腰带
25mm
––
大包胸带
丙纶包边带
23mm-25mm
––
包边
尼龙插扣
38mm
––
背带、腰带插扣
25mm
––
胸带插扣
包靠垫材料
12T回力胶(15倍)+针织布+600D牛津布(PU涂层)
––
包背垫材料
海绵
厚度2mm
––
衣物袋
PE棉
厚度6mm
––
包背带里衬
EPE棉
厚度6mm
––
包围墙里衬
PVC塑料板
厚度2mm
––
包围墙支撑板
涤纶长丝网眼布
600D+300D，三空一
––
隔板背面网袋
尼龙拉链
10#
QB/T 2173-2001
大包开口、扩展层开口
8#
背带盖开口、防雨罩袋开口、衣物袋开口
8#开尾
内层隔板结合
尼龙搭扣带
50mm
––
隔层板连接
38mm
––
各小包挂柈
25mm
––
各小包挂柈
聚乙烯发泡垫
3mm
––
包后背垫
黑色涤纶缝纫线
20tex/3
GB/T 6836-1997
缝纫、打结
黑色塑胶方块
140mm×40mm×7mm
––
包底垫
表2 物理性能要求
项目
指标
检验方法
装备包淋雨性能
30min无渗、漏水现象
模拟淋雨喷头距地面2000mm，喷淋面积不少于1500mm×1500mm,
30min均匀降水总量60L
面料断裂强力N/50mm
经向
≥4000
GB/T 3923.1 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法
纬向
≥3200
面料、雨套材料耐静水压，kPa
20
GB/T 4744-1997 静水压试验
面料耐光色牢度，级
≥5
GB/T 8427 氙弧
面料、背带、提带耐摩
擦色牢度，级
干摩
≥3-4
GB/T 3920
湿摩
≥3-4
背带、提带接口强力，N
≥600
普通拉力机，速度100mm/min
织带抗拉强力
50mm
≥3000N
普通拉力机，速度100mm/min，整条带测量
38mm
≥2280N
25mm
≥1500N
插扣连接强力，N
背带、腰
带插扣
≥800
普通拉力机，速度100mm/min
胸带插扣
≥500
普通拉力机，速度100mm/min
插扣耐温性能
耐高温
不变形
高温55℃±3℃,-30℃±3℃,恒温箱内2小时
耐低温
无龟裂、
脆断
尼龙网眼布顶破强力，N
≥400
GB/T 19976-2005钢球法
拉链
平拉强力，N
10#
≥700
QB/T 2173-2001
8#
≥600
拉头、拉袢结合力，N
≥350

表3 缺陷分类
序号
检验项目
要求
轻缺陷
重缺陷
1
外观
3.2
前片滚边结节部位毛茬
外观与标样严重不符
2
规格
尺寸
3..3
主要部位公差超出5%
主要部位公差超出10%
3
颜色
3.4
与标样对比，件与件之间面料色差低于4级；非表面颜色与标样对比低于3级
与标样对比，件与件之间面料色差低于3级；缝线与面料明显色差
4
图案、文字印制
3.5
警徽、文字偏斜大于等于3mm
警徽、文字位置偏斜大于等于5mm；图案和字体出现掉漆、缺字
5
缝制工艺
3.2.6
针距低于规定2针以内（含2针），线超出规定10mm以内（含10mm）
针距低于规定3针以上，线超出规定10mm以上
明线不顺直，宽窄稍有不均；稍不平服；接线处明显双轨大于10mm，超落针无回针；上下线稍有不合；明线不到头；不承受拉力部位开断线2针以上；表面部位明线下炕
表面明线、单道线路、承受拉力部位开断线1针；明线严重不规整，上下线不合影响牢固；单道线路长小于100mm单跳二处及以上或大于100mm单跳三处及以上或连续跳线
里网眼兜明显松或紧
里网眼兜严重松或紧
前片不圆顺
前片绱牙子严重不匀,前片不正,不圆顺
装具兜四件扣轻微松动
装具兜四件扣松动严重
前片和围子左右不对称
前片和围子明显不对称
表面部位有线头、里面部位线头多于4根
表面部位线头多于6根
表面明显部位残疵、污迹不易看出，表面非明显部位小于10mm明显看出；针眼10mm内；里面部位扎断纱4根
表面明显部位残疵、污迹大于等于10mm或明显看出；表面非明显部位残疵大于10mm明显；里面部位扎断纱超过4根；里面部位破洞不影响牢固
6
包装
3.8
标志印刷与内容不符、印刷内容模糊不清
—
注1：表中未涉及到的缺陷按缺陷对产品性能影响程度，参照相似缺陷判定。
注2：凡属丢工、少序、错序为重缺陷，对产品外观及使用性能产生影响的为重缺陷。

表4 产品抽检数量
交收产品数量
外观检验数量
主要性能指标抽样数量
2000个以下
50个
5个
2001个-5000个
100个
8个
5001个以上
200个
12个

表5 检验项目
检验项目
检验方法
检验标准
鉴定检验
质量一致性检验
款式与外观
4.2
3.2.1；3.2.2；3.2.3；3.2.4
●
●
规格尺寸
4.3
3.3
●
●
检验项目
检验方法
检验标准
鉴定检验
质量一致性检验
颜色
4.4.2
3.4
●
●
产品标识
4.5.3
3.5
●
●
主要原材料
4.5.4
表1
●
●
物理性能
4.5.4
表2
●

包装
目测
3.8
●
●
注 1：●为必检项目，指每单位产品必检的项目。
注2：表中未列出的不影响外观及使用的轻度缺陷，根据实际情况，可按“合格品判定条件”判定。

图1 警用装备包外部结构与式样

包 顶

包 底

正 面

背 面

侧 面

图2 警用装备包内部结构与式样

图3 警用装备包外部防雨套外观与式样

图4　包装纸箱标志图

产品名称
数量： 件
质量： Kg
体积： m3
生产日期：　　年　月　日
生 产 单 位
警 用 品
向上
标志
防潮
标志
正面（两面）
侧面（两面）

图5 图案文字印刷尺寸及位置

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