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消防通风工程施工组织设计方案
175
2020年4月19日
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银川海茂壹号院二期消防、通风工程
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
批准:
目 录
一、 施工方案…… … … … … … … … … … … …...3
二、施工方案及主要技术措施… … … … … … … ..11
三、制定安全用电技术措施和电气防火措施 … … ..68
四、劳动力和机械设备准备… … … … … … … …..72
五、施工总计划保证措施… … … … … … … … ….73
六、质量保证管理体系… … … … … … … … … …78
七、施工管理措施… … … … … … … … … … … .82
八、安全、文明施工管理体系… … … … … … …...86
九、保证安全的技术组织措施… … … … … … …...88
十、环境保护及文明施工措施… … … … … … …...89
十一、冬、雨季施工管理… … … … … … … … ….90
十二、 工程技术档案资料管理… … … … … … ….91
十三、 成品保护方案… … … … … …. … … … …95
十四、工程竣工后保修及服务… … … … … … …..98
十五、 调试验收… … … … … ……. … … … …...99
一、施工方案
1、编制依据
1.1招标文件、答疑文件
1.2工程设计图纸
1.3主要依据的规范、标准和图集
<高层民用建筑设计规范>
<火灾自动报警系统设计规范>
<建筑设计防火规范>
<气体灭火设计规范>
<自动喷水灭火系统设计规范>
<建筑电气工程施工质量验收规范>
<自动喷水灭火系统施工及验收规范>
<建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范>
<通风与空调工程施工质量验收规范>
<火灾自动报警系统施工及验收规范>
<汽车库、修车库、停车场设计防火规范>
<建筑灭火器配置设计规范>
<工业金属管道工程施工及验收规范>
<气体灭火系统施工及验收规范>
<建筑工程施工质量验收统一标准>
<建筑机械使用安全技术规程>
<施工现场临时用电安全技术规范>
<建筑施工安全检查标准>
以上规范和标准若有新版本颁布,将执行新版本,不足部分按英标现行规定执行;
2、 工程概况
2.1工程概况
1.工程名称:银川海茂壹号项目二期消防、通风工程
2.工程地点:位于银川市金凤区正源北街林带西侧、纬一路南侧。距银川市政府行车距离约6.7KM,距中阿之轴2.8KM。
3.工程范围:消防工程之自动报警系统、事故广播、消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、灭火器、防火卷帘门系统、防排烟系统、电梯前室正压送风系统、平时通风系统、人防通风系统、消防检测、整体工程消防(含通风及防排烟工程、防火门等)调试联动。
4.建设单位:银川海茂房地产有限公司
5.施工单位:成都金瑞消防工程有限责任公司宁夏分公司
6.监理单位: 陕西环宇建设工程项目管理有限公司
3、施工准备
3.1 施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况,项目部制定了施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。
主要准备工作一览表
项目
内 容
进场后第几天完成
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审
进场前
施工组织机构
成立项目经理部,确定各班组及组成人员
1
方案编制与交底
编写施工方案,并向有关人员和班组仔细交底
2
施工预算
计算工程量,人工、材料限额量、机械台班
3
材料计划
原材料和各种半成品需求计划
3
定位放线
点线复合,建立平面布置的定位和控制细部
3
平面布置
按照施工总平面图布置临时设施
2
机具进场
机械设备进场就位
1
材料进场
部分材料进场
3
人员进场与教育
组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育
2
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限
3
质量安全交底
明确质量等级特殊要求,加强安全劳动保护
3
3.2 施工组织准备
为实现本工程的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。
3.2.1施工管理体制的设置原则
1)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。
2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
3)采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助部分行政手段,明确各方面责、权利。
3.2.2项目法施工
在施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目内部工程技术人员经过岗位目标责任制和行为准则约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3.2.3组建项目经理部
项目经理由取得国家壹级资质的项目经理担任,由项目经理选聘技能、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、技术负责人、安全员、质量检查员、材料员等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
3.2.4 主要施工管理人员
项目组织机构表
序号
岗位
任职人员姓名
职务
职业职称
1
项目经理
杨军
项目经理
电气工程师
2
技术负责人
李斌
技术负责人
高级工程师
3
技术员
韩吉
技术员
4
安全员
曹伟
安全负责人
5
质检员
钟凯
质检员
6
资料员
王润润
资料员
7
消火栓及喷淋班组组长
卜亚飞
专业工长
8
报警班组组长
赵楠
专业工长
9
通风班组组长
王旭
专业工长
3.3 技术准备
工程准备阶段包括收集工程资料,详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况,为编制施工方案,施工计划提供资料数据。
3.3.1 图纸自审与会审。组织专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,解决好图纸及现场存在的问题。对火灾自动报警与其它专业相互联系对照,若发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
3.3.2 确定工期。了解甲方的施工进度,以便具有针对性的编制科学合理的施工进度计划,以便配合甲方的进度。与甲方单位研究确定施工过程有关的相关交叉作业计划,使交叉配合甲方顺利进行。通风空调、给水排水、消防喷淋、电气等各专业的系统进行统一安排,合理布置,避免施工时各个系统冲突、交叉而影响施工质量、施工效率。
3.3.3 编制施工图预算。根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需材料的详细数量、人工数量、大型机械台班,以便做出进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。
3.3.4 技术交底。技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是经过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要做到心中有数,以便科学地组织施工和合理的工序、工艺进行施工。
专业技术交底均采用三级制,即项目部技术负责人→施工员→各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应重复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
3.4 资源准备
3.4.1 劳动力计划
根据总的施工进度计划安排,项目经理部向业主、监理和甲方单位上报劳动力进场安排,批准后由公司人力资源部统筹安排并根据施工进度要求进行动态调整,确保进场人员在质量、数量和时间上的合理性。
3.4.2 材料进场计划
对我公司采购的材料,由项目经理部采购人员与供应商紧密配合确定有关主材设备的供应商(厂家),及时组织订货。对数量多或大型设备,提前与供货商定货,组织进场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。(详见技术标第五项)
3.5 现场准备
施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的交接验收工作,包括测量控制点及有关技术资料,并复核控制点。接通临时水、电线路,搭建临设等。
4、施工程序
4.1 施工顺序
4.1.1 施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程为新建工程,宜采用平行流水立体交叉作业,分专业、分系统、分区进行施工。
4.1.2 基本要求:上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,减少不必要的返工浪费,确保工程质量。
5、施工管理、配合与协调措施
5.1 施工管理措施
实行项目管理,优化资源配置、强化运行机制。我公司在工程施工中运用系统工程的观点和方法,对所承建的工程项目进行全过程、全方位的管理。其基本特征是:实行生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。
为了确保项目管理的目标实现,项目经理精心组织指挥本工程的生产经营活动,调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机具设备等生产要素,决定内部的分配形式和分配方案并对工程的质量、安全、工期、现场文明等负有领导责任。建立权威的生产指挥系统,确保指令畅通,工程按预定的各项目标,顺利的得到贯彻和实施。
5.2 施工配合管理措施
工程安装前须协调好本专业与给水、排水、动力、照明、等专业的交叉配合,达到各个系统有机的衔接。保障各专业的正常运行。
5.2.1与建设单位、监理单位的配合措施
1)我方将严格遵守合同,履行对建设单位的承诺,切实抓好工程施工质量和形象进度目标。
2)我方按照监理单位有关规定和实施细则要求,本着对建设单位负责的共同原则,积极配合监理单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。
3)建立完整的工程质量管理体系,并在工作中与监理单位保持密切的联系,虚心接受监理单位在施工和质量管理工作上的指导和帮助。
4)工程所有与监理单位和建设单位来往的文件资料均按ISO9001标准中的文件和资料控制规定进行,以有利于监理单位进行标准化管理并保证资料的可追溯性。
5.2.2与甲方及其它专业施工单位的配合措施
1)我们将遵守项目经理部的有关施工管理规定和要求,服从项目经理部的协调管理,本着对工程负责的共同原则,积极配合各专业施工一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。
2)在开工前,根据项目经理部制定的总体施工时间表,作出详细的施工进度计划表,确保工期目标的实现。
3)与甲方单位一起做好施工图的会审工作,提高图纸会审质量,尽最大可能减少现场设计修改,保证施工顺利进行。
4)在施工前,向甲方单位提交需要协调配合的项目清单,并与甲方单位一起协商,制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间,便于与甲方单位的施工协调。
5.3专业施工配合协调技术措施
5.3.1电气专业的配合
在项目中,电气专业的强电和弱电控制系统是整个建筑的中枢神经,除给排水专业的污水和地下水系统外(不含压力排水系统)、所有安装专业的各个功能系统都与强电和弱电有直接的线路联系,电气专业的大部分强、弱电管都要敷设在结构中。因此,电气专业的施工配合非常重要。
二、施工方案及主要技术措施
1、室内消火栓系统施工技术方案措施
1.1系统组成和分布
室内消火栓系统由消防水池、消火栓泵、稳压泵、阀门、消火栓给水管道、室内消火栓设备及水泵接合器等组成。
1.2系统的主要特点:
1.可靠、安全
2.实用
1.3系统施工方案:
1.3.1穿墙,穿楼地板套管:
(1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右,其位置必须准确,管道在该处应加设套管,穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面20mm,卫生间及管道井处套管应高出楼面50mm。
(2) 管道的各种接口均不得设在套管内,各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。
1.3.2在土建主体封顶后,立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地,展开对室内消火栓系统的全面施工。
1.3.3进入正常施工阶段,依据室内消火栓系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点,挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人,组成独立的作业队进行管道井立管安装。在确保工程质量的同时也保证施工的安全。
1.4系统施工技术措施:
1.4.1安装程序:
室内消火栓给水系统的管网包括水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。
1.4.1.1管道连接方式:按施工图及规范要求,管径小于100mm时,采用螺纹连接。管径大于或等于100mm时,采用沟槽连接。
1.4.1.2竖管的安装:
1.4.1.2.1竖管的安装应铅垂,每米允许偏差不得超过2mm。
1.4.1.2.2竖管的固定支架应设置在距地面1.5~1.8m高处,层高在4m以下时,每层只设置一个固定支架。层高超过4m时,每层需设两个固定支架。
1.4.2室内消火栓箱安装:
1.4.2.1室内消火栓由消防栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成,详见施工图纸。
1.4.2.2安装消火栓箱时:
1.4.2.2.1安装室内消火栓时,必须取出箱内的水龙带、水枪等全部配件。箱体安装好后再全部复原。
1.4.2.2.2消火栓栓口朝外,栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。
1.4.2.2.3栓口中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm允许偏差均是5mm。
1.4.2.2.4消防水带与连接头绑扎好后,将消防水带挂在带盘上。
1.4.3气压给水装置安装:
气压水罐的容积、气压、水位、工作压力及数量应符合设计要求,所配水泵与其相匹配。罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等。罐的进、出水管、充气管上应有单向阀和闸阀,充气管上还应有安全阀和气压表。气压罐的安装位置、标高、进出管方向等均为严格按图施工。安装完后的气压水罐周围应有不小于0.7m宽的净空。地面和罐体上任何部件间的距离均不得小于0.5m,这样有利于操作。罐顶至建筑结构最低点的间距不应小于1.0m。
1.4.4水泵接合器安装
水泵按合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。其组合顺序应是:法兰短管、法兰闸阀、安全阀、单向阀、水泵接合器。单向阀的流向应朝向室内管网。组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上,以避免各法兰连接处承受非轴向外力。
其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力确定压力,防止外来水源压力过高破坏室内管网及部件,接合器应有泄水阀。
1.4.5消火栓给水系统的试压和冲洗
系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。
管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。水压试验过程以及试压结果,必须由专业监理工程师现场验收。
1.4.5.1 水压试验
本工程管道系统水压试验采用自来水进行,且应有防冻措施。水压试验压力为1.4MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水,先将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后稳压30min,目测无泄漏、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行,其试验压力为设计工作压力,稳压24小时,经全面检查,以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前,单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。
1.4.5.2 冲洗
系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净,以免系统投入运行后,因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内,且保证排水时的畅通和安全。因此,排放管的截面积不应小于冲洗管的60%。水冲洗应以管内可达到的最大流速或不小于1.7m/s的流速进行。冲洗应连续进行,以目测方法检查,当出口水色和透明度与入口一致时,即为合格。 室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。但当室内的立管数量多、管网较复杂时,系统的试压工作应先分段、分楼层进行,然后再按系统进行冲洗工作完成后,同样也应及时填写相应的记录,记录用表格形式与前面的相同。
1.4.6管道支架刷油防腐
管道支架的刷油防腐处理十分重要。
(1) 明装管道支架:刷防锈漆一道,待交工前刷大红面漆两道。
1.4.7消火栓给水系统的调试与验收
1.4.7.1系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。
经过压力表、流速仪等检测仪表,对室内、外消火栓、屋顶消火栓进行测试;对于临时高压系统来讲,还需启动消防水泵;经过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压,验证室内的消火栓和屋顶消火栓的流量,充实水柱长度、保护面积等功能是否能满足设计和规范要求。
系统联动试验还应包括:经过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查,能否在5min内启动消防水泵,并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能。
上述调试工作,应在专业监理工程师在场的情况下进行,并应及时填写试验记录。
1.4.7.2协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防竣工验收申请,经批准后再进行验收。验收的目的是检查消火栓给水系统工程质量和相关条件,确保整个系统能正常工作,以便交付使用。
验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司、设计院参加外,还应邀请设备、材料供应商等单位参加,公司提供必须的、能反映安装质量的检验报告和测试数据。
验收工作主要依据消防监督部门批准的设计(图纸及技术文件)和国家有关的技术标准进行。检查主要包括以下几个方面:
① 外观检查
a.各系统的设置、走向、安装尺寸、标高与设计相符,安装牢固。
b.各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。
c.检查设备、部件和管道表面质量是否良好。
d.检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。
e.检查应有的标志是否完备和正确。
② 性能检查
a.检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。
b.检查各系统的调试报告和调试结果。
c.检查各系统的强度试验、严密性试验和冲洗记录。
d.检查各系统联动试验记录或试验结果。
2、自动喷水灭火系统施工技术方案措施
2.1系统组成和分布
系统主要由喷淋泵、稳压设施、水平主干管、支管、立管、喷头、报警阀、信号阀门、水泵接合器等组成。
2.2系统的主要特点:
1.可靠安全
2.实用
2.3系统施工方案:
2.3.1穿墙,穿楼地板套管:
(1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右,其位置必须准确,管道在该处应加设套管,穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面20mm,卫生间及管道井处套管应高出楼面50mm。
(2) 管道的各种接口均不得设在套管内,各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。
2.3.2在土建主体封顶后,立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地,展开对自动喷水灭火系统的全面施工。
2.3.3.进入正常施工阶段,依据湿式自动喷水灭火系统工程特点:面积大、分布广、系统复杂,分横向、竖向同步施工。
(1) 楼层水平管道安装从下往上逐层完善,为确保工程质量应适当加班完成施工计划。
(2) 挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人,进行管道井立管安装,在确保工程质量的同时也保证施工安全。
2.4系统施工技术措施:
1.施工前的准备工作
自动喷水灭火系统作为消防系统工程施工一项重点、难点,因此在施工进场前要做如下的准备工作:
(1) 参与自动喷水灭火系统的施工人员在施工进场前要在以项目经理牵头,组织项目部总工、技术部各专业工程师及各作业队工长认真审核施工图纸,在充分熟悉设计图纸后再组织全体作业队人员作施工前技术交底。
(2) 施工前配备足安装喷头的专用工具,专用部件、管件、防晃支架、吊架及其它专用的材料和设备。
(3) 自动喷水灭火系统的报警控制阀、喷头、电磁阀、水流指示器、安全信号阀、压力开关及与之配套的火灾报警系列产品均应符合国家及省、市有关标准,且经检测合格,不合格产品不准使用,并限时退场。
(4) 自动喷水灭火系统在施工前,甲方、监理应组织设计单位向施工单位进行详细的施工设计图纸技术交底,并设专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。
2.材料及组件检验
自动喷水灭火系统所用的管子、管件、吊架、防晃支架等应进行中下检验:
(1) 管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。
凡未标明的,应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品,不能用不合格产品或随意用替代品。本工程采用钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合现行部颁标准和国家标准要求。管子的螺纹密封面完整,无损伤、毛刺等缺陷,精度及表面光洁度应达到设计要求和制造标准。
非金密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向构槽。凹凸面法兰能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。
(2) 喷头应进行如下检验
① 喷头的选用应符合设计要求,采用合格的新喷头;对整改过的工程,应采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头,若无原型号、规格的喷头,应选用温度级一致且型号接近原型号的喷头。
② 喷头的色标必须明显,且符合规定的色标温级,不得自行在喷头上涂其它颜色涂层。发现色标和温级不符的喷头,要退回厂方,不能使用。
③ 工程中所使用的各种型号、规格喷头,要按标准进行使用前的抽检,不合格的不能用。
④ 选用的喷头型号、规格要符合设计要求,一般情况下,喷头的温级要和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右。
⑤ 喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械损伤;螺纹密封面要平整、光滑,其尺寸偏差符合现行标准。
(3) 自动喷水灭火系统所用的阀门是信号蝶阀、止回阀、报警阀组、安全信号阀、 安全阀:
① 信号蝶阀主要安装在供水立管、配水干管上,即自动喷水灭火系统定期进行检修时,关闭供水系统部分管段的信号蝶阀,检修完以后,再开启并锁定在开启位置。
② 止回阀一般安装在不允许水倒流的管段上,如水泵出水管上,通向水箱的立管上,水泵接合器上以及其它防止水倒流的管段上。
③ 报警阀组安装在喷淋水泵出水管与楼层水平管网之间,能切断或接通水流且防水水倒流等功能。
④ 安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门,该阀一般安装在配水干管和配水管上。
⑤ 安全阀一般安装在水泵出水管道上或加压给水装置的进水管道上,当水压超过设计压力时能自动泄放压力。该阀可减小系统因水泵启动或阀门等因素引起的系统超压对设备的危害。
以上这些阀门要按出厂设备组件清单,检查组件是否齐全完好无缺,且有制造厂的合格证。报警和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外,应有水流方向标志;阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志,不得有任何加工缺陷和机械损伤;报警阀、控制阀的阀瓣组件和操作机构应进行清洗,且动作灵活可靠,无卡塞现象;水力警铃的铃锤应转动灵活。
3.供水设施安装
供水设施设备一般指水泵、水箱、水池、气压给水装置、水泵接合器等。安装供水设施及其附属管道前,应清除其内部污垢杂物。安装中断和完毕时的敞口处应临时封闭,以防杂物或污垢进入。供水设施应安装在环境温度不低于5℃,而且便于检修、维护、不易受损坏的地方。环境温度低于5℃时,应有防冻措施。
(1) 水泵和稳压泵安装
系统使用的水泵、稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。水泵、稳压泵安装应符合下列要求:
① 基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求;
② 设备完整、无损坏和锈蚀等情况,管口保护物完好;盘车应灵活,无擦壳声音;
③ 驱动机转向确认无误,方可和水泵相连接。当水泵功率大于17KW,安装时应有减振措施。设计有要求时按设计执行;设计无明确规定时,可采用橡胶垫等方式减振。出水管、吸水管采用可曲挠接头与系统连接。泵房单独设立,且水泵运行振动不影响周围环境时,可不设减振措施。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量,纵、横向不平度偏差不应超过0.1%。小型整体安装的泵,不应有明显的倾斜。
(2) 泵的找正应符合下列要求:
① 泵与驱动机应采用联轴器相连。两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合泵技术文件的规定;
② 主动轴与从动轴找正连接后,应检查盘车是否灵活,泵与管道采用法兰连接时,法兰应与管中心线垂直、两法兰面应平行。连接后应复核找正情况。如不正常应调整。调整时应将泵、管道脱开以防损坏泵的零件。
(3) 吸水管及附件应符合下列要求:
① 当水泵设计为自灌式充水时,吸水管上必须装设控制阀门,而且其直径不应小于泵吸水口直径。
② 吸水口宜加设滤网;水池有杂质时应设置固液分离装置。
③ 当水泵及吸水池位于独立的基础上且设有刚性连接管时,则该吸水管应安装可曲挠橡胶接头等应力释放装置;每台水泵出水管上应安装闸阀。
④ 吸水管水平短管上不应有气囊和漏气现象;水泵出水管上应安装止回阀和压力表,而且宜安装检查和试水用的放水阀门。
4.系统组件安装
(1) 管网安装
管网安装时,其布置型式有端中和端侧布置,工程中所使用的管件,施工前应清除管子内外的脏物、异物,并校直管子。
含有腐蚀性物质的场所,系统管道、管件以及埋地管道,安装前必须进行防腐处理。
管道安装应符合设计要求,管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表(一)的规定。
表(一)管道中心与建筑结构的最小距离
公称通径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离mm
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
管道应固定在建筑的结构上,支撑点应能承受充满水时管重和再另加114kg附加荷载。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的间距应满足下表(二)要求。
表(二)管道支架或吊架的间距
公称通径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离mm
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm,与末端喷间的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架,相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架,当喷间间距小于1.8m时可隔段设置,但吊架的距离不宜大于3.6m。在通径为50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少应设置一个防晃支架。管线过长或改变方向,必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总重量50%的水平方向推力,而不致损坏变形。立管应有在其底部、顶部设防晃支架,同时隔层设防晃支架。当喷头管道安装于通风管之下时,管道应由建筑结构或专设支架支撑。管道穿过建筑物的变形缝,两建筑物之间应设置柔性连接器穿墙及过楼板,一般应加套管,但管道焊接缝不香置干套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面或地面50mm。管道的焊接下,管道一般不宜敷设在有腐蚀性介质的地方,如必须设置时,对此管段必须作特殊防腐保护处理。
系统排水措施应满足下列要求:
① 系统管道宜有0.002~0.005的坡度,使其坡向排水管;
② 若系统少于5只喷头,应在管道低凹处,装设一螺纹堵头排水口;当系统喷头多于5只时,应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见表喷(三)。
表(三)排水管与辅助排水管管径
配水干管通径(mm)
排水管通径(mm)
辅助排水管通径(mm)
≥100
≤50
32
70-80
≤40
32
<70
25
地上的消防管道应涂以红色或红色环道标示,以区别其它管道。管道在安装和专用设备设中断时,应用塞子或管堵将敞口封闭,继续施工时再打开,防止异物进入管道。
(2) 喷头安装
喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等采用专用管件。喷头的安装采用工厂配备的专用板手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时,更换上的喷头与原喷头,型号相同。当喷头的公称直径小于10mm时,在配水干管或配水管上安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头,应安装防护罩。喷头安装时,应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。
(3)报警阀安装
该项工程应先安装水源控制阀,然后安装报警阀,水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀安装的位置应符合设计要求,且应安装在明显而便于操作的地点,距地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m,正面距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。
① 应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水;水力警铃不发生误报警;
② 每一个水流指示器为一个报警分区,每一个报警分区应安装一个检测装置。
安装完后,应对其操作机构和传导装置作必要的调整,使其动作灵活、指示正确。
(4) 组件安装
① 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内,且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15mm时,其长度不应大于6m;当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃安装启动压力不小于0.05MPa;警铃连接管必须畅通、无锈蚀,水轮转动灵活。
② 水流指示器的安装应符合下列要求:
a. 水流指示器在管道试压冲洗后方可安装。一般应安装在分区安全信号阀后面管道上,其尺寸必须与管径相匹配。
b.水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道,其动作方向和水流方向一致;
c.安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活,不允许与管道有任何摩擦接触,且要求无渗漏。
③ 系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装,且与水流指示器间距不小于500mm。
④ 自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端,不应有渗漏。
系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求;安装方向正确,阀内清洁无堵塞,无渗漏;系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。
⑤ 节流装置和减压孔板应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上;孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上,与弯管的距离不小于所在管段通径的两倍。压力开关宜竖直安装在通入水力警铃的管道上,并不允许在安装中拆动。在系统末端设试水装置。
(5) 系统试压和冲洗
系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。
管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。水压试验过程以及试压结果,必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收,确认并签字。
① 水压试验
本系统管道水压试验采用自来水进行,不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液,且应有防冻措施。水压强度试验压力为1.4MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时,应将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后稳压30min,目测无泄漏、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行,其试验压力为设计工作压力,稳压24小时,经全面检查,以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前,单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。
② 冲洗
系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净,以免系统投入运行后,因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内,且保证排水时的畅通和安全。排放管的截面积不应小于冲洗管的60%。水冲洗应以不小于3m/s的速度和下表所列流量进行。冲洗应连续进行,以目测方法检查,当出口水色和透明度与入口一致时,即为合格。系统冲洗试验记录按如下表:
管道水冲洗流量表
管子规格(mm)
200
150
125
100
75
50
40
冲洗流量(L/s)
98
56
38
25
14
6
4
在系统的地上管道末与地下管道连接前,应在立管底部加设堵头,然后对地下管道进行冲洗。水冲洗应连续进行,以出口处的水色,透明度与入口处的目测基本一致为合格。水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。管道冲洗后应将存水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其它保护措施。
(6) 管道防腐
管道的防腐处理十分重要。
① 明装管道:刷防锈漆一道,待交工前刷大红面漆两道;
② 暗装管道:刷防锈漆二道,第一道防锈漆干透后再刷第二道,且防锈漆稠度要适宜。
③ 埋地管道;采用石油沥青防腐层。
(7) 系统调试
系统调试应包括:水源测试、消防泵性能
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