现浇箱梁预压实施方案.docx

现浇箱梁预压方案
一、总述
为了确保支架安全，消除非弹性变形和沉降，测定支架弹性变形量，按施工工艺要求和设计图纸的要求，需要对支架进行预压且重量不少于箱梁重量的90%。同时，为对现浇箱梁和预压有一个总的施工指导意见，故分以下三个方面进行阐述：a线桥的预压，桥宽9.5m及桥宽8.0m的荷载进行预压。
二、预压荷载的计算
（1）a线桥（以a5~a8之间为例）
①翼缘板砼：76.33×0.3×2×2=91.58m
3翼缘板每m2砼量：0.3m3
②箱梁腹板砼：1252-91.58=1160.42m3
箱梁腹板底面积（13.5+27.5）/2×76=1558m
2箱梁腹板每m2砼量：1160.42/1558=0.7448m3
③翼缘板每m2预压荷载为0.3×2.5×0.9=0.675t
箱梁腹板每m2预压荷载为0.7448×2.5×0.9=1.676t
（2）9.5m宽桥面（以c桥为例）
①翼缘板，每延米砼量2.25×0.3×1.0=0.675m3
每延米重量0.675×2.5×0.9=1.519t
每平方米重量0.3×2.5×0.9=0.675t
②一联翼缘板砼量：34×3×0.675×2=137.7m3
腹板砼量368.8m3
每延米砼量3.61m3
每延米重量3.61×0.9×2.5=8.12t
每平方米重量1.62t
（3）8.0m桥面宽桥面（以h桥为例）
①翼缘板砼每延米：2×0.3×1.0=0.6m3
每延米重量：0.6×2.5×0.9=1.35t
每平方米重：0.3×2.5×0.9=0.675t
②一联翼缘板砼量：0.6×2×98.5=118.2m3
一联腹板砼量：437.40-118.2=319.2m3
每延米重量：319.2/98.5×2.5=8.10t
每平方米重量：0.9×8.10/4=1.823t
三、预压袋重量的确定
在预压前对预压袋进行随机取样分别取3×10袋，分10袋称出其重量，得三个10袋预压袋的平均重量，再平均得一袋预压袋的重量，将作为预压袋重量的计算袋重，经实际测定，本次预压袋的重量为35kg/袋。
四、预压每延米（或每平方m）预压袋的袋数
a线桥为：腹板48袋/m2，翼缘板20袋/m
29.5m宽桥面为：腹板47袋/m2，翼缘板20袋/m2
8.0m宽桥面为：腹板52袋/m2，翼缘板20袋/m2
五、预压观测点点位布置
预压前在模板上布点，原则上横向布点不少于5个控制点（对a线适当加密至7~9个点），纵向在墩顶，1/2l、1/4l、3/4l处布设5排控制点。
六、预压前的准备
（1）底模侧模翼缘板模板均按要求铺设完成。
（2）按规划好的观测点点位布置变形点，并在加载前对变形点进行观测。
七、预压
用吊车吊运预压袋到指定位置从一端向另一端预压（从低处向高处预压），按每延米（或每平方米）的预压袋的数量堆码整齐（注意在变形观测点处预留空隙，以便竖塔尺）。
从预压袋加载完成后每12小时观测一次，将观测的数值记录到变形观测表内，在变形稳定后，卸载前观察和卸载完成后观测一次。同样记录到变形观测表内。
八、变形观测点的数据处理
在变形观测的数据中，加载前（0%荷载）标高值a，加载完成后（100%荷载）标高位b，卸载完成扣（0%荷载）标高c（其中荷载值为箱梁重的90%）。
总变形=a-b
弹性变形=c-b
非弹性变形=a-c
九、底模调整
通过以上测定底模及支架的弹性变形，（非弹性变形已消除）
对底模标高进行调整，两个测点之间数据用内差法进行处理。故得：
底模控制标高=砼设计标高+预拱度+弹形变形量
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