埋地管道防腐检测技术在燃气管网中的应用策略.pdf

TOTAL CORROSION CONTROLVOL.37 No.07 JUL.2023132腐蚀研究Corrosion Research技术埋地管道防腐检测技术在燃气管网中的应用策略范 磊（中石油昆仑燃气有限公司河南分公司，河南 郑州 450000）摘 要：本文主要以PCM不开挖检测技术为研究重点，对埋地管道防腐检测技术在燃气管网中的应用策略问题进行研究分析，以供参考。关键词：燃气管网埋地管道防腐检测技术中图分类号：TE83 文献标识码：A DOI：10.13726/ki.11-2706/tq.2023.07.132.03Application Strategy of buried Pipeline Anticorrosion Detection Technology in Gas pipeline networkFAN Lei(Henan Branch of petrochina Kunlun Gas Co.,Ltd.Zhengzhou 450000,China)Abstract:This paper mainly focuses on the research of PCM trenchless detection technology,and studies and analyzes the application strategy of buried pipeline anticorrosion detection technology in gas pipe network for reference.Key words:gas pipe network;buried pipeline;anticorrosive testing technology作者简介：范磊(1989)，男，山东邹平人，工程师，本科，主要从事燃气企业经营管理工作。0 引言埋地管道作为城市管网工程体系的重要组成部分，由于其长时间埋于地下，在温度、土壤以及水分等环境因素影响下，导致其防腐层容易相继出现老化、脱落等质量通病问题。严重时，甚至会引发管道破裂以及穿孔现象。无论是出现上述哪一种现象问题，都不利于保障燃气管网安全稳定运行，甚至容易引起环境污染以及灾难事故发生。目前，为保障城市燃气管网安全稳定运行，相关单位需要加强对城市燃气管网以及管道设施的维护管理力度。通过及时识别异常风险，采取针对性措施手段加以预防调整，避免引发管道泄漏以及破损等安全问题。其中，为消除传统检测技术所存在的弊端性问题，如通常需要开挖地面将管道完全暴露，才能够实施检测，比较耗费时间与财力，相关人员通过引入应用不开挖检测技术，提高埋地管道防腐检测效率以及质量效果。1 PCM检测技术概念及原理分析1.1 技术概念PCM检测技术基本上可以视为新时期埋地管道防腐检测技术常用的形式，与传统检测技术方法不全面腐蚀控制第37卷第07期 2023年07月133腐蚀研究Corrosion Research技术同，使用PCM检测技术期间基本上不需要涉及开挖地面、完全暴露管道并实施防腐检测的技术行为。而是通过利用交变电流梯度法，在管道与大地间施加某一频率的正弦电压，给待测管道发射检测信号电流。其中，发射检测信号电流过程中可产生交变电磁场强度以及变化。此时，检测人员可根据管道上方地面的磁场强度数值，精确换算出管中电流变化，根据变化数值判断管道支线位置或者破损缺陷等位置1。1.2 技术原理从技术应用原理以及可行性上来看，管道防腐层与大地之间存在分布电容耦合效应，再加上防腐层自身也存在弱而稳定的导电性特征，当管道外防腐层完好无损时，信号电流在传播过程中会呈现出指数衰减的规律。相反，如果管道防腐层发生破损问题，管中电流会有破损点位置逐步流入到大地当中。此时，管中电流会呈现出明显衰减态势，最终引发地面磁场强度发生减小变化。根据变化规律，可对防腐层破损位置进行精准定位。同时，在获取检测电流变化数据之后，检测人员可根据评价模型推算出防腐层的性能参数值（Rg）。通过借助PCM检测技术不仅可以实现对防腐层破损位置的精准定位，同时也可以推算出防腐层的性能参数值。最重要的是，PCM检测方法可以规避传统检测方法面临大地电性以及杂散电流的干扰影响，所具备的实用性以及可行性特征相对 突出。2 埋地管道防腐层破损点检测及处理分析2.1 防腐层破损点检测在利用PCM检测技术实施埋地管道防腐检测工作期间，检测人员可以通过借助灵敏性特点良好的毫伏表实施检测过程。其中，为加强对埋地管道防腐层破损点位置的精确定位与科学检测，检测人员可以将两个测量电机安全插入到地面测量位置区域当中。通过研究分析两个电极在地表水平电压梯度中的状态表现以及输出的电位数值，实现准确测量过程。一般来说，当两个电极之间的距离设置为55cm时，此时一个电极电位会略高于另一个电极。借助测量仪器确定电位差，并定位漏点方向。通过科学计算电位梯度值，及时确定防腐层破损位置2。2.2 检测结果处理PCM发射机在检测过程中会不断向燃气管道发射不同频率的电流信号，针对于此，检测人员可提前在适宜位置处设置不同频率的接收机，以实现对相应频率发射机信号的接收处理。当电流在燃气管道中不断传播时，其所表现出逐渐衰减变化规律在某些程度上与燃气管道防腐层绝缘电阻表现情况存在相关性。可利用与PCM技术相配套的计算软件对处理结果进行全面分析，可结合电流在燃气管道传播中所表现出的衰减变化规律，精准计算性能参数值。根据最终数值表现，对当前燃气管道防腐层是否存在破损问题进行合理确定，并采取针对性措施加以修补处理。3 PCM检测在燃气管网埋地管道防腐检测中的应用实践及优势分析目前，PCM检测技术在埋地燃气管道防腐层检测工作中取得了良好应用成果，结合相关数据显示，该项技术对防腐层破损点的探测准确率已经高达98%，所表现出的精确性以及实用价值相对突出。以某路段阀井检测为例，该路段燃气报警器的浓度值较高，经过一系列检查之后，并未发现燃气管道泄漏点，但是发现阀井壁一侧位置处存在燃气TOTAL CORROSION CONTROLVOL.37 No.07 JUL.2023134腐蚀研究Corrosion Research技术浓度值较高的情况。因此可以判定阀井外到某一处燃气管道可能存在泄漏问题3。为加强对燃气管网埋地管道漏点位置的修复处理，检测人员通过利用PCM技术确定埋地管道破损位置以及泄漏情况。结合检测数据结果来看，数据预测出漏点位置距离法在距阀井1m的位置处。相关人员经过开挖检测之后，判定PCM技术预测结果与开挖检测结果高度吻合。由此不难看出，将PCM检测技术应用于埋地燃气管道防腐检测工作当中，不仅可以及时定位防腐层破损位置，同时也可以减少不必要的开挖施工问题，利于节省维护成本。4 埋地管道防腐检测技术应用注意事项以PCM检测技术为例为确保PCM检测技术在埋地管道防腐检测工作中得到良好应用，检测人员必须严格按照PCM检测技术规程要求，加强对下述应用注意事项的贯彻 落实。一方面，面对钢质燃气管道PCM检测问题，检测人员需要对其测量点之间的距离进行严格控制。一般来说，燃气管道检测点之间的距离尽可能不要超过25m。同时，对于面临地下存在多种干扰因素的老旧管道而言，为全面提高PCM检测精度，可以采取密间隔测量方式确定防腐层破损位置。其中，两测点之间的距离不可超过20m。如果防腐层老化相对严重，那么两测点之间的距离不得超过10m；另一方面，对于检测结果存在疑议的地段，检测人员需要提前排除管段内的接地极以及牺牲阳极等影响因素，再开展分段评估工作。必要时，可以采取现场开挖方式完成验证分析过程。除此之外，从事埋地管道防腐检测工作的相关人员必须具备良好的检测技能以及专业素养，能够充分利用过往的丰富检测经验，及时排除风险隐患问题，保障检测数据结果的精确性与合理性4。5 埋地管道防腐技术对策分析为加强对埋地燃气管道腐蚀问题的应对处理，除了需要在后期开展埋地管道防腐检测工作之外，还应该在前期施工设计阶段，提前针对管道腐蚀防护设计措施进行统筹部署。如优先选择抗腐蚀性能较强的管道材料以及防腐层进行施工设计与使用，加强对土壤腐蚀性以及杂散电流干扰问题的防范应对。同时，在现场施工过程中，施工人员应该加强对管道表面的清洁处理，并做好防腐层施工处理工作，全面提高防腐层质量性能。6 结语在检测过程中，应该严格按照防腐检测技术规程要求对具体检测步骤以及重难点内容进行贯彻处理，以确保检测数据的精确性与合理性。同时，所选用的防腐检测技术应该满足不开挖检测原则，以防止对埋地燃气管道安全稳定运行构成威胁，减少检测成本。除此之外，相关人员应该主动立足于管道防腐检测技术发展趋势，积极引入应用新技术以及新检测理念，更好地为埋地燃气管道高效运行保驾护航。参考文献1 马天星.埋地管道防腐层缺陷检测与评价技术分析J.全面腐蚀控制,2021,35(06):48-50.2 温禹.埋地管道防腐层缺陷现场检测仪器的探讨J.全面腐蚀控制,2021,35(04):32-33.3 戴世玉.埋地管道防腐层检测技术在燃气管道检测中的应用研究J.中国石油和化工标准与质量,2020,40(23):60-62.4 陈成,李伟.极差分析法在埋地管道防腐层DM检测技术中的应用J.石油和化工设备,2019,22(06):92-93.