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电磁场讲稿(只有基本知识部分).docx

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电磁场讲稿(只有基本知识部分) 电动工具产品基本知识讲稿 一电动工具的定义: 电动工具是以电动机或电磁铁为动力,通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具。 二电动工具的分类:1按握持方法分类: ∣―――交流工具(串励电机) ∣――手持式电动工具――∣ 电动工具――∣∣―――直流工具(永磁电机) ∣――可移动式电动工具(串励电机或感应电机) 手持式电动工具。容易便携以及用手握持或悬挂进行操作的电动工具。 可移动式电动工具。同时具备以下特征的电动工具就是可移动式电动工具(也叫台式工具)。 a一人可以移动;b放稳后使用;c一人操作;d插头连接;e单相/三相功率不超过2500w/4000w。2按用途分类: ∣――金属切削类(j)电钻、往复锯、型材切割机、、、 ∣――砂磨类(s)角磨、砂光机、抛光机、、、 ∣――装配类(p)电动扳手、电动螺钉枪、电动铆钉枪、、、 ∣――林木类(m)电刨、曲线锯、电圆锯、电木铣、开槽机、修枝机、、、电动工具――∣――农牧类(n)电动剪毛机、、、 ∣――建筑类(z)电锤、垂钻、冲击钻、电镐、石材切割机、、、 ∣――矿山类(k)煤矿用电钻、、、 ∣――铁道类(t)铁道螺钉电扳手、、、 ∣――其他类(q)电动气泵、电喷枪、、、3按防触电分类: i类工具。在这类工具中,它的防止触电保护不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全保护措施,即把可触及的导电部分与设备中固定布线的保护(接地)导线联结起来,可触及的导电部分在基本绝缘损坏时不能变成带电。 Ⅱ类工具。它的防止触电保护不仅依靠基本绝缘,而且它还包含附加的安全保护措施,例如双重绝缘或加强绝缘,不提供保护接地或不依赖设备条件。 Ⅲ类工具:它的防止触电保护依靠由安全特低电压(42v/24v)供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。4按标准分类: 手持式电动工具:en60745台式电动工具:en61029家电类电动工具:en60335吹风机,割草机,打草机,热风枪等等 三电动工具的结构和组成: 一般来说,电动工具都是由机壳、电动机、传动机构、手把、电源开关以及抗干扰元件、电源连接组件、工作头等7大部件组成。 1机壳一般由塑料或金属件组成: 1.1手持式工具一般使用塑料机壳,也有部分机器采用塑料与金属相结合而组成的机壳。 例如。冲击钻和曲线锯的外壳一般都是由塑料制作而成。角磨与电圆锯的外壳几乎都是塑料与铝制作而成。 1.2台式工具一般使用金属外壳,其中最常用的是铝和铁。例如:斜断锯的外壳主要是由铝材制作而成。切割机、台钻、砂轮机等的外壳主要是由铁制作而成。2电动机的分类:串励电机,感应电机,永磁电机。 2. 1串励电机; 2.1.1串励电机的工作原理: 导线绕在定子上,通电后产生磁场。而转子上的导线在磁场中通电会产生侧向力,大小相等而方向相反的侧向力产生力矩,从而导致转子转动。 2.1.2串励电机的主要特征: 对于手持式电动工具来说,一般都使用是串励电机。因为串励电机体积小、功率大,并且该种电机还具备软特性。 串励电机的软特性。转速越高,力矩越小。转速越小,力矩越大。这样正好符合钻孔的要求,就是钻大孔的时候,力矩要大一些,转速要慢一点。钻小孔的时候,力矩要小一些,转速要快一点。因为这样可以保证切削时的线速度相对合理。不然线速度太高,会烧毁钻头。线速度太低,会降低钻孔效率。 2.1.3串励电机各个部分的作用: 定子的作用:定子线圈通电后产生交变磁场; 转子的作用:转子导线通电后,在磁场中会出现一个侧力,导致转子转动; 换向器作用:改变电流方向,保持转子力矩始终朝同一方向运转; 碳刷的作用:与换向器接触,改变电流方向,保持力矩始终朝同一方向运转; 风叶的作用。对电机进行散热。 问题一:热轧和冷扎的区别,以及对电机的影响原理;电机的输入功率=输出功率+损耗功率 损耗功率=定子铜损+转子铜损+1.15(定子铁损+转子铁损)+风摩损+2.4×i(电刷压降损耗) ∣――定子铜损 ∣――转子铜损 ∣――电气损耗――∣――定子铁损=磁滞损耗+涡流损耗 ∣∣――换向损耗=定转子铁损的10%-20% ∣∣――电刷损耗=2.4v×i总损耗―∣∣――风损 ∣∣――风摩损耗――∣――轴承损耗 ∣--机械损耗――∣∣――电刷摩擦损耗 ∣――电气转矩损耗(转子铁损)=磁滞损耗+涡流损耗+谐波损耗 由于使用了不良的钢片,电机的铁损会很大。这样会导致整个机器的输出功率下降。输出功率的下降,会导致机器使用性能和效率的下降。 问题二:影响换向器火花大小的因素及对策;(比如电木铣火花大的原因是什么);造成火花的原因一般可以分为2种:电磁原因: 1换向线圈内环流的作用;电抗电势,换向电势,变压器电势。 1.1减少电抗电势; 1.2利用换向电势来抵消电感电势; 1.3减少电枢反应的影响; 1.4限止变压器电势; 2片间电压过高及电枢反应影响;一般片间电压在10-15v,最大不要超过25v。对于24片换向器片间电压在19v。机械原因:1转子不平衡; 2换向器偏心或不圆;3电刷弹簧压力不够;4刷握与电刷配合不良;5化学因素; 造成不良火花的原因:短路、断路、换向器跳排、换向器失圆、机器振动、碳刷卡死或磨完等原因。问题三:串激电机常见不良以及导致这些不良的原因。1电机擦铁;3轴承散架; 4风叶与机壳相擦或断裂;5电机短路;6电机开路;7换向器跳排;8碳刷卡死等2. 2感应电机; 2. 3永磁电机; 3传动机构一般由齿轮、皮带、链条等机构组成。 也有部分电动工具是没有传动机构的,由转子轴直接输出进行工作,如电木铣。对于大多数手持式电动工具来说,传动机构都是齿轮。 3.1齿轮的类型一般可以分为: 圆柱齿轮:直齿圆柱轮、斜齿圆柱轮; 圆锥齿轮:直齿圆锥齿轮、螺旋圆锥齿轮(圆弧齿锥齿轮、延伸外摆线齿锥齿轮); 3.2齿轮传动的基本原理: 3.3齿轮的材料。小齿轮一般使用40cr,而大齿轮一般使用45#钢。对于有ffu测试要求的冲击钻,一般要用高强度合金结构钢,如20crmntai、30crmntai。对于要求氮化处理的齿轮一般采用38crmoal等。 3.4齿轮的热处理: 问题四:齿轮的硬度要求;调整硬度的方法以及原理;(比如如何分析修枝机音异和振动大的原因形成的机理,刀锯定位销断的原因有那些);齿轮的芯部硬度一般应控制在:hrc20--28。小齿轮外部硬度一般应控制在:hrc48--52。大齿轮外部硬度一般应控制在:hrc42—48。4手柄由主把手和辅助把手组成。 主手把是手持式电动工具不可缺少的一个组成部分。但是辅助手把要根据标准要求而定。如:角磨砂轮片大于127mm的时候必须要有辅助把手;辅助手把一般有2种:螺纹连接式辅助把手:卡箍连接式辅助把手: 5电源开关及抗干扰元件主要由主开关、缓启动器、调速器、电容和电感等部件组成; 5.1主开关: 5.1.1主开关的种类:调速与单速之分;单极与双极之分; 5.1.2主开关的基本质量要求: 分断能力;9i电流,50次不经过维修可以继续使用为合格;寿命;5万次;温升;小于55k; 5.1.3为了保证以上特性,开关在结构上应该注意的几个方面:终压力;对温升有影响;开距;对分断能力有影响;超程;对寿命有影响。 5.2调速开关: 冲击钻的开关一般选用单断点的带自锁功能的调速开关。调速的原理就是通过改变电压来调节电机的转速。因为串励电机的转速与电压成正比,与磁通量和电机的匝数成反比。 5.3缓启动开关: 缓启动是当电动工具开机的时候,电机缓慢加速直至最高转速的过程。缓启动过程的时间一般不超过3秒。缓启动的目的就是防止电动工具突然启动,导致扭矩突变,造成以外的伤害。另外缓启动可以减少突然开机后而给网路而带来的压降。这也是emc要求的一个内容。缓启动一般用于功率较大的电动工具。对于冲击钻来说,一般不使用使用缓启动结构。 5.4电容和电感等部件。串励电机电动工具中的电容和电感完全是用于emc要求的。增加了电容和电感,可以压制电动工具发出的干扰波。一般来说电感是用来压制高频干扰的,电容是用来压制低频干扰的。 问题五:开关方面的知识,调速开关的原理,软启动开关的原理,调稳速度开关的工作原理,半波和全波开关的原理等;6电源连接组件由导线、护套和插头等部件组成; 6.1导线的种类与标识: h 05 v v h2 - f × 0.75mm 2∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ 导体的尺寸∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ 保护导体∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ×:无黄绿线∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ g:具有黄绿线∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ 导体数量∣ ∣ ∣ ∣ ∣ 导体形式 ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ f可弯曲电缆中的可弯曲导体∣ ∣ ∣ ∣ ∣ h可弯曲性能好的导体∣ ∣ ∣ ∣ 特殊结构 ∣ ∣ ∣ ∣ h扁平、可分割电缆∣ ∣ ∣ ∣ h2扁平、不可分割电缆∣ ∣ ∣ 外绝缘材料:∣ ∣ ∣ v:聚氯乙稀 ∣ ∣ ∣ r:自然或合成橡胶∣ ∣ ∣ n:氯丁橡胶∣ ∣ 绝缘材料 ∣ ∣ v:pvc(聚氯乙稀) ∣ ∣ r:自然或合成橡胶 ∣ ∣ s:硅树脂橡胶∣ 额定电压∣ 03:300/300v∣ 05:300/500v ∣ 03:450/750v h表示欧洲的协调标准。 例如: h05vv-f2×0.75mm2 05表示额定电压等级是300/500v; v表示 导线的绝缘材料是pvc(聚氯乙烯);v表示 导线外绝缘的材料是pvc(聚氯乙烯);f表示 导体形式是可弯曲电缆中的可弯曲导体;2表示 导体的数量是2芯线; 0.75mm2表示:导体的尺寸是0.75mm2h07rn-f2×1.0mm2 07表示额定电压等级是450/750v; r表示 导线的绝缘材料是自然或合成橡胶;n表示 导线外绝缘的材料是氯丁橡胶; f表示 导体形式是可弯曲电缆中的可弯曲导体;2表示 导体的数量是2芯线; 1.0mm2表示。导体的尺寸是1.0mm2。 6.2电动工具上使用导线的选择; 6.2.1导线品种的一般电动工具普遍选用pvc导线,但是下列情况例外:a外壳金属部件的温升大于75k的电动工具的导线;b连接水源电动工具的导线; c大类标准规定使用其他导线的电动工具。如电锤和大规格角磨规定使用氯丁橡胶。 6.2.2导线截面积的选择: 6a及以下 选用0.75mm2导线6-10a 选用1.0mm2导线10-16a 选用1.5mm2导线6.2.3导线的联接方法: 6.2.4导线的颜色规定。内导线的颜色欧洲标准是棕蓝线,棕色线是火线,蓝色线是零线,接地线是黄绿线。美洲标准是黑白线。棕色和黑色是火线,蓝色和白色是零线,绿色线是接地线。 6.3导线护套: 6.3.1导线护套的材料。pvc和橡胶。 6.3.2导线护套的要求: 1)2000v/1min高压不得击穿;2)6kg重物,2万次弯曲试验不开裂;3)长度尺寸大于5倍导线外径的尺寸。 6.4插头: 插头的外形和结构比较复杂,我们现在最常用的插头是vde认证德式插头。插头的材料一般是pvc或橡胶,或者是机械强度不低于以上2种的材料。 bs插头介绍:bs1363和bs1363a优点:安全、通用、有极性、有保险丝、更换导线方便、拔插方便等。 7工作头由作业工具与夹持机构组成;例如钻头与钻夹头、砂轮片与法兰盘等。 7.1钻夹头: 钻夹头按夹紧方式来分,可以分为带钥匙钻夹头和手紧钻夹头。 钻夹头按夹持范围来分,可以分为6mm、10mm、13mm、16mm、20mm等规格的夹头。钻夹头按连接方式来分,可以分为2种: 螺纹连接:英制:1/2-20unf3/8-24unf 公制:m12×1.25 m10×1.0 锥柄连接:莫氏圆锥柄:b 12、b 16、b18贾各圆锥柄:j2;钻夹头按工作类型来分: 10mm夹头 13mm夹头 16mm夹头轻型夹头:最大外径尺寸: 34/34mm 43/42.7mm 51/mm中型夹头:最大外径尺寸: 38/38mm 46/46mm 53/52mm重型夹头:最大外径尺寸: 43/42.7mm 53/52mm 57/57mm注。前面的是中国标准,后面的是德国标准。 7.2钻夹头的基本要求: 7.2.1夹头的晃动。10-13mm夹头晃动不大于0.3mm,16mm夹头晃动不大于0.35mm。 10mm夹头用10×95mm棒; 13mm夹头用13×105mm棒; 16mm夹头用16×110mm棒。棒的硬度要求达到hrc55。 7.2.2夹头的输出扭矩: 10mm夹头,输入11.5nm,输出大于6.5nm;13mm夹头,输入13nm,输出大于8.5nm;10mm夹头,输入15nm,输出大于10.5nm。 问题六:冲击钻夹头的种类以及工作原理,夹头失效原因及分析: 7.3钻头: 钻头一般可以分为:木工钻、建工钻、麻花钻; 四电动工具评估的内容: 问题七:请就一个产品进行全面的结构检查的注意事项,检查和控制的重点是什么1外观的评估: 1.1造型的评估: 1.2外观的评估:2手感的评估; 2.1附件装配难易程度的评估2.2机器舒适性评估: 2.3噪音、振动的评估:3功能的评估; 3.1功能齐全性评估; 3.2工作精度的评估;4安全的评估;问题八:爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离的要求以及在实际操作中注意事项(最好结合实物讲解); 5性能的评估; 5.1)参数的评估; 5.2)结构的评估: 5.3)内在性能的评估(试验评估): a)温升试验:就是测量工具在正常使用中不应该达到过高的温度。b)耐久试验:就是考核工具在持续的正常使用中,不致于发生会有损于符合安全标准要求的电气或机械故障。 c)导线弯曲:保证机器在正常使用期间导线和护套不应该有过量的损坏。手持式电动工具都要进行20000次的导线弯曲试验,试验后检查导线不可断线10%以上。d)跌落试验:主要考核工具是否有足够的机械强度。 e)emc测试:测量机器发出的电磁干扰是否超过标准规定的要求。其他电磁干扰是否影响机器正常的运行。机器启动是对网络电压的冲击是否要与规定的要求。f)寿命试验:主要考核电机和齿轮等部件应该拥有的寿命。 g)使用试验。主要考核工具在实际使用情况下,是否能满足用户使用的要求。 试验室人员需要了解的问题: 1.爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离的要求以及在实际操作中注意事项(最好结合实物讲解); 2.影响换向器火花大小的因素及对策;(比如电木铣火花大的原因是什么) 3.开关方面的知识,调速开关的原理,软启动开关的原理,调稳速度开关的工作原理,半波和全波开关的原理等; 4.齿轮的硬度要求;调整硬度的方法以及原理;(比如如何分析修枝机音异和振动大的原因形成的机理,刀锯定位销断的原因有那些); 5.串激电机常见不良以及导致这些不良的原因; 6.热轧和冷扎的区别,以及对电机的影响原理; 7.请就一个产品进行全面的结构检查的注意事项,检查和控制的重点是什么; 8.冲击钻夹头的种类以及工作原理,夹头失效原因及分析; 2005/5/17 第20页 共20页
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