资源描述
华能XX电厂一期(2×600MW)工程
外委队伍维护管理考核标准
1 范 围
本办法规定了对全厂设备维护的管理考核、维护质量与可靠性、维护作业安全、文明生产等考核。
本办法适用于投标方承包华能XX电厂(或招标方)设备维护的各项工作。
2 考核方式
2.1 由招标方相关部门按相应职责负责维护管理、维护质量与可靠性指标、安全、文明生产工作的考核。
2.2 考核按月进行,每月5日前将上月的考核结果通报投标方,办理结算时进行核减合同费用。但特殊情况下,对某些事故进行调查中,在进行责任定性分解之后再行通报考核。
2.3 对本办法中已规定考核数额的条款,如果合同中规定由投标方负责赔偿的金额高于本办法的金额,按高的考核标准执行。未列入本办法中或未注明考核数额的,按招标方的相关管理制度进行考核。
2.4 招标方为鼓励投标方以高标准及科学化管理进行设备维护工作,积极主动地为招标方提供优质服务,充分履行对合同中的有关承诺,将根据设备维护的质量及综合服务情况,对维护方进行客观的评价,并根据年度的综合评价意见,考虑是否给予一定数额的奖励金,并完全取决于招标方的意见。同时,招标方将认真听取并研究投标方在设备维护过程中为履行合同而提出的有关意见,双方应在合同条款的规定下,本着积极和友好协商的方式进行沟通。招标方提倡投标方按正常的程序提出有益意见,特别是这些意见被招标方认为产生了较大的效果或预防了重大事故发生时,将可能获得招标方的相关奖励。
3 考核内容。
3.1 维护管理考核,见附表1。
3.2 设备维护质量与可靠性指标考核,见附表2。
3.3 安全协议及考核标准与招标方安全管理部门另行制定,作为本合同的附件。
3.4 文明生产考核,按招标方的文明生产管理标准。
3.5 奖励,见附表3。
3.6 上述考核标准招标方可根据实际运作情况进行适当调整。
4 附 则
4.1 本办法是合同合同书的附件,作为合同的构成部分。附表中的维护质量与可靠性、维护作业安全考核项目中的相关工作,虽经(或未经)招标方管理人员的验收,均不能免除投标方的相关责任。
附表1 维 修 管 理 考 核 标 准
序号
考核项目
扣罚标准
备注
1.
投标方不服从招标方对口管理部门的生产调度指挥。
1000元/次
2.
投标方工作人员工作态度不端正。
100~500元/次,
严重者要求辞退
3.
需专业资质的作业项目,投标方工作人员无证上岗或虚假资质。
500元/人次
一经发现,立即停工
4.
投标方管理人员、技术人员不到位(未事实履行职责),或未经同意更换工作人员。
500/人/天
5.
管理岗位人员、主要技术岗位人员驻工地时间不满合同期的80%。
500元/人/天
6.
投标方负责人员缺席或未准时参加招标方要求参加的生产调度会、专业会、事故调查会。
100~500元/次
7.
设备投产后投标方人员对设备巡检不到位,经分析确认为定点漏检,或由此造成设备缺陷、事故扩大。
200~1000元/次,
严重者按事故定性责任分解
8.
值班人员不能随叫随到。
1000元/次
9.
在责任范围内,不按时执行招标方安排的维修消缺工作。
200~1000元/次
导致事故按事故定性责任分解
10.
投标方不及时报告、处理现场异常(按招标方的异常标准)。
200~500元/次
11.
投标方抢修消缺因资源投入或管理不善等原因未及时完成、延误工期的。
1000~10000元/项
12.
投标方不按要求报送招标方要求的各类维修计划、施工组织设计、记录报表等。
200~500元/次
13.
投标方未能做好每天的设备巡视记录、维护消缺记录。
100元/次
14.
重大缺陷消缺后不及时通知招标方运行人员和点检员验收。
200~500元/项
15.
投标方各专业负责人未做到每天向招标方管理人员汇报当天工作。
100~500元/次
16.
投标方有关负责人不如实汇报工作情况,或隐瞒事实真相。
200~2000元/次
17.
招标方发生应急事件,投标方不配合招标方临时安排的应急处理工作。(不限于合同范围)
500~10000元/次
18.
投标方因自备工器具或消耗性材料的准备不足导致检修延误。
500~10000元/次
导致事故按事故定性责任分解
19.
投标方使用备品备件出现人为损坏或浪费。
按招标方购买价的100%。
若影响工作,则加重考核
20.
借用招标方专用工器具损坏的。
投标方能修复的处罚200元/项,损坏严重的按100%的购买价赔偿。
若影响工作,则加重考核
21.
投标方不配合招标方开展达标、评级、安全性评价工作,或组织不力。
500~2000元/项
附表2 设备维修质量与可靠性指标考核
序号
考核项目
扣罚标准
备注
1.
因投标方维修质量原因或失职导致机组出现非计划停运。
5~50万元/次,
超过1次招标方可即时终止合同
2.
每月设备消缺及时系数超过0.5。
+0.1罚500元
注1
3.
每月设备消缺合格率95%。
-1%罚500元
注2
4.
辅机可用系数95%。
-1%罚500元
5.
检修后设备未达到一次启动成功。
500~2000 元/台。
6.
设备给油脂不符合标准要求。
500~2000元/台/次
7.
检修后设备系统性能参数达不到招标方确定的验收标准。
500~2000元/项/台
8.
由于投标方维修质量原因,或违反招标方执行的检修规程、运行规程、作业文件而造成设备投运后不符合要求导致停运返修。
500~10000元/台/次
最高按非停考核
9.
因投标方检修质量原因在2个月内发生重复性缺陷。
500~2000元/项
10.
泄漏点0点。
+1点罚500元
11.
不执行招标方检修质量验收制度。
500~2000元/项
12.
使用不符合专业标准的工器具、测量仪器仪表或使用不符合要求的消耗性材料。
500~2000元/次,造成后果的加重考核。
13.
投标方提交的检修、测量记录报表不真实或不完整。
500~1000元/项
注1: 消缺及时系数=Σ消缺实际工时/缺陷消除条数×24
注2:消缺合格率=缺陷消除条数/(当月缺陷发生数+上月缺陷积存结转数)×100%
附表3:招标方视投标方的工作情况,在合同结算时将予以奖励,标准如下:
序号
考核项目
奖励标准
备注
1.
班组管理有序,台帐齐全完整。
10000元/年
2.
每月设备消缺及时系统0.5
-0.1奖500元
3.
每月消缺合格率95%。
-1%奖500元
4.
未发生过设备一类障碍及以上设备事故。
200000元/年
5.
投标方提出的合理化建议被采纳,年经济效益20万以上 ,或社会效益明显。
500~10000元/项
6.
服从招标方生产调度指挥,快速响应,随叫随到。
10000元/年
7.
对招标方的工作积极配合。
5000~10000元/年
8.
未发生过违反劳动纪律现象。
10000元/年
9.
投标方年终总体考评为优秀。
20000元/年
10.
重大抢修及应急事件处理。
酌情考虑
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