管力阀的工作原理与安装说明.docx

管道自力控制阀( 以下简称管力阀) 具有防止 回流、空载启泵、消减水锤和自动控制的功能，满足 大中型离心水泵的控制要求。与多功能水泵控制阀 相比，具有体积小、质量轻、阻力小、能耗低的结构特 征，是多功能水泵控制阀的更新换代产品。
   常用的离心水泵单级扬程( 公称压力) 一般为 30 m，特殊设计的单级泵扬程可达200m以上，多级泵扬程可达1000m以上。配套管力阀公称压力必须大于实际工作扬程的 1.3 倍。工程用离心泵公称通径一般在DN50－2000 mm，超大型离心泵可达5m。配套管力阀公称通径一般最大可达2400mm。介质为清水、原水(江河水) 、海水、循环水和固形物含量小于1000 mg /L的污水。水温一般≤80℃。大口径高扬程离心水泵的控制需要满足防止回流、空载启泵及消减水锤等要求。
1、管力阀的主要作用
（1） 防止回流停泵后，阀门应能够关闭严密，防止阀后介质回流。
（2）空载启泵启泵时，阀门处于关闭状态。当水泵电机启动完毕，达到额定转速以后，阀门再缓慢开启，实现空载启泵。从离心泵的流量特性可知，零流量( 阀门处于关闭状态) 时，电机启动电流最小。因此，空载(零流量)启泵时，可以大幅减小电机启动电流，防止因启动电流过大而发生跳闸或烧毁电器事故，使离心泵能够顺利启动。
（3）消减水锤停泵时，管内介质在重力作用下回流，若此时快速关闭阀门，则会由于介质的惯性作用而产生水锤，使管内压力瞬间升高。若管内压力超过管线最高承压能力，则可能发生爆管事故，危及泵房和管线安全。因此，离心泵出口应有消减水锤压力的设施，确保水锤压力不超过管线公称压力 ( 最高设计工作压力) 的 1.2 倍，防止发生水锤事
故。
（4）自动控制 启泵时，水泵出口端的阀门能 够自动开启。停泵时，水泵出口端的阀门能够自动关闭。此过程必须实现自动控制，即泵开阀开，泵停阀闭，不能人工操作控制，否则，事故停电时，人工来不及操作，极易发生水锤事故。
2、管力阀的工作原理
（1）开阀：当水泵启动，水压通过进口带微孔止回阀的旁通管，进入控制腔下腔，大阀板在进水口端水力作用下，连同小阀板一同缓慢开启。开阀速度可根据工况要求，调节旁通球阀，以达到最佳效果。
(2)关阀：停泵瞬间，阀门进口流量及压力突然降低，大阀板在重力作用下迅速关闭，截断大部分水力，小阀板在弹簧作用下自动开启泄除回流压力水，削弱水锤峰值；同时，一部分回流水通过旁通管道进入控制腔上腔，推行控制杆下行，关闭小阀杆至完全切断介质。关阀时间，可通过旁通阀调节，使水锤峰值在控制范围内。
3、管力阀安装说明
（1）管力阀可采取卧式与立式安装（介质流向上），有控制缸顶杆侧为出口方向，必须保证阀轴一定在水平位置。
（2）为了安装维修方便，在空间许可内，应优先考虑卧式安装。
（3）当阀门关闭时，有控制缸项顶杆侧为出口，阀板光面为进口，严谨反向安装。
（4）当阀门口径≤700mm时，为改善管道受力情况，可设置支架或基础。