工程培训教材.doc

元件辨别
英制
公制
焊盘大小
内距（mm）
长
宽
中心距
开口内距
0201

0.3X0.3
0.2-0.25
1
0.25-0.3

0.25
0402
1005
0.5X0.5
0.4-0.45
1.0-2.0
0.4-0.7
1
0.45-0.5
0603
1608
0.8X0.9
0.5-0.8
2.0-3.0
0.6-1.3
1.4-1.8
0.75-0.8
0805
2125
1.0X1.2
0.9-1.2
3.0-4.0
0.9-1.5
2-2.5
1.05-1.1
1206
3216
1.4X1.8
1.6-1.8
4.0-5.0
1.3-2.0
3.2
2.05-2.1
1210
3225

2.05-2.1

元件类型
元件
字符
元件
字符
元件
字符
电阻
R
三极管
T
跳线
J
电容
C
排阻
PN/RP
测试点
TP
晶体
Q
保险丝
F
晶体管
Q
电感
L
晶振
Y/X
连接器
CN
二极管
D
接口
P
开关/按键
SW

工 单 讲 解
概括为以下五部分：
基本资料、种类、规格、数量、规范
1． 基本资料：
①工程编号 ② 客户名称 ③ 品名/料号 ④ 接单时间 ⑤ 交到客户时间 ⑥ PCB种类 ⑦ 钢网数量、套板数量 ⑧ 客户提供资料
2． 种类：
① 锡浆网：（产品简介/回流焊制程简介） ② 胶水网：（产品简介/波峰焊制程简介）
③ 防静电套板：（产品简介） ④ 检测网：（产品简介） ⑤ BGA钢片（产品简介） ⑥ 刮刀（产品简介） ⑦ 制具（产品简介）
3． 规格：
①钢片厚度（0.03、0.05……） ②钢片尺寸
③网框规格(长、宽、高、螺丝孔)
④排版方式 ⑤mark点、定位孔的要求
4． 数量：
① Smt元件有无不开处（屏蔽罩、跳线、IC接地需问客户开否）
② 非Smt元件有无要开处（测试点、孤点、插件孔、焊线等）
5、规范：
①按谁的规范（公司还是客户）
②特殊要求 备注：工单讲解详见工程培训教材之工单介绍
工程培训教材
1、客户名称
用客户代码代替，客户代码按编代码规则编制
2、品名（料号）
PCB名称，一般印于PCB的正面，有的后面有ReV**或Ver**，Rev**或Ver指PCB的版本号**。
客户有要求时按客房的要求。
3、接单日期___月____日，交到客户时间____月____日_____时
注明接单、交到客户的具体日期时间。
4工程编号
计划部对工单顺序编号
5、客户提供资料
有以下几种
A、PCB板
即PCB板---Printed Circuit Board印刷电路板。
按基质可分为聚脂电路板、软性电路板、陶瓷电路板。
按所布线路可分为单层电路板、双层电路板板、陶瓷电路板等。
按焊盘表面成分可分为喷锡板、铜箔板、镀金板、OSP板（铜箔板表面加抗氧化层）等。
B、菲林
即用于制作PCB的底片。
按厚度可分为薄片、厚片。
按图形显示方式可分为正片（阳图）、负片（阴图）。
C、磁片
即软盘、客户可将Gerber文件或CAD文件存于软盘内。
D、 文件
客户可通过文件（图形、言语字）方式对一些事项进行说明。例如排版、焊盘编修方式等。
E、 E-mail
客户可通过E-mail的方式将Gerber文件或CAD文件发给我们公司。
F、 Moden
客户通过电话线，利用Modem将信号转换，与我们公司直接进行数据传输。（客户将Gerber文件或CAD文件传给我们公司）
客户可提供以上的一种资料或多种资料。
6、钢网用途
有以下几种：
A、 锡浆版
用于印刷锡膏，对应焊盘开孔。
客户通过此钢网将锡膏印刷于对应此钢网的PCB的焊盘上，之后贴片，过回流焊。过回流焊时，锡膏熔解，即可将元件上锡的部分和PCB焊盘连接在一起。
B、 胶水版
用于印刷胶水，对应元件中央开孔。
客户通过此钢网将胶水印刷于对应此钢网的PCB的元件的中央，之后贴片，固化胶水，过波峰焊，过波峰焊时，平波和尖波上面的液态锡可将元件上锡的部分和PCB焊盘连接在一起。
C、 检验套板
有不锈钢和防静电两种
对应元件位开孔，大小比元件大。
用于检验半成品的PCB。
即已经贴了元件，过了回流焊或波峰焊的PCB。
可通过其检验PCB上有无多贴、漏贴元件及其元件方向有无弄错。
D、 定位片
有以下两种：
1) 根据PCB外形开孔，用于印刷时起固定PCB的作用。
2) 根据元件外形开孔，利用其进行手工贴片。
E、 蚀刻元件
利用蚀刻方式做一些材质不锈钢的一次成型的精密小元件。可根据客户提供的图纸制作。

7、数量____PCS
开相同产品的数量。
8、钢片厚度（单位mm）
用于开钢网的钢片的厚度、
常用的有以下厚度：
0.1 0.12 0.13 0.15 0.18 0.2 0.25
特殊的有以下厚度
0.05 、0.08 、0.3-0.8
9、铝框尺寸____*____CM：
通过版布，将钢片固定于铝框上，客户将铝框固定住，将钢片上所开的孔与相应的PCB对位好，即可开始印刷。
常用的铝框有以下尺寸规格：
30*40 37*47 42*52 55*65 58.4*58.4 73.6*73.6
特殊的铝框有以下尺寸规格：
45*45 58*80 60*100等。

管号：
铝框的厚度。
常用的有以下几种管号：
1#→2.54cm 2#→2.54cm 3#→2cm B1#→3cm 9#→4cm
螺丝孔___INCH或__MM
有些印刷机固定铝框时，铝框上需开一定数量、一定规格的螺丝孔，并且孔距有要求。
常用的螺丝孔直径有两种：1/4inch和6mm。
10、公司商标
指我们公司的标志。
包括中、英文标志、电话、传真、E-mail及地址。
公司商标需要与否按客户要求
11、客户标志
指客户的中文或英文标志。
客户标志需要与否按客户要求
12、SMT→Surface Mounting Technology 表面贴装技术。
SMD→Surface Mounting Device表面贴装元件。
钢网主要针对SMD来开孔。
客户出于个别片焊盘不需打料（贴片）的原因，可通过划圈、涂黑、文件注明等方式告知个别贴片焊盘不需开孔。
对于非SMD元件，客户需给予注明，我们公司做钢网时才给其开孔，主要有以下两种：
A．测试点 （Test point→TP）
供ICT（在线测试仪）用。检查半成品的PCB的线路连接。
B.插件孔
其主要有两种用途：
1） 给插装元件印锡，直接过回流焊而不用过波峰焊给其上锡。
2） 对于铜箔、镀金板、特别是铜箔板，给其上锡，可防止其表面氧化。有利于插装元件过波峰焊时的上锡。
对于其它的一些孤点或一些特殊的焊盘，客户可通过划圈、涂黑、文件注明等方式告知其需开孔。
13、锡浆版注意事项
A、焊盘避锡珠、防假焊处理。
可通过改变焊盘开口比例或开口形状来达到避锡珠和防假焊的效果、开口比例有：1：1.1 1：1 1：0.9其它（客户有要求时可注明）。特别开口形状有凹形、尖角本垒板、1/3本垒板、内半圆、外半圆、椭圆或其它形状。详细开口形状和尺寸参看公司规范。
B、 铜箔板防裸铜、镀金板防裸金处理。
对于半成品的PCB，贴了元件的地方看不到有裸铜或裸金的现象。可通过改变焊盘开口比例或焊盘靠外面的三边或一边外延的方式达到防裸铜、防裸金的效果。
C、 IC防短路、防假焊处理。
（1） 开口长度
可改变开口长度的大小和位置。
（2） 改变开口宽度
改变开口宽度的大小和形状。
D、 客户提供要求时，按客户提供的要求制作。
E、 详细问清客户有无特殊情形和特殊要求，例如打料的是否均为标准件，有无料的型号与PCB焊盘的设计情形不同的情况，比如设计贴0805的焊盘贴0603的料等。
F、 定位方式
（1） 当客户设备为全自动印刷机时，按客户要求选择位方式（详见15）
（2） 当客户设备为半自动印刷机或手印台时，无需定位方式（客户有要求需定位方式时例外）
14、胶水版注意事项
胶量适中→过波峰焊时不掉件，且贴片时不产生溢胶情形。
A 开口规范
（1） 问清客户所使用的胶的厂牌及种类
（2） 依本公司规范或客户提供要求
客户提供要求时，按客户要求制作
（3） 开口形状
主要有以下三种形状：长条形、单圆点、双圆点
（4） 开口尺寸
详细开口形状、开口尺寸参看公司规范
（5）详细问清客户对胶量的需求程度，有无特殊情形和特殊要求，例如打料的是否均为标准件，有无特殊件;有无大焊盘贴小元件或小焊盘贴大元件;有无个别元件，如三极管、二极管需胶量多一点等特殊情形。
B、 定位方式
（1） 当客户设备为全自动印刷机时，按客户要求选择定位方式（详见15）
（2） 当客户设备为半自动印刷机或手印台时，选择定位孔（客户有要求无需定位方式时例外，个别客户除选择定位孔外，有加选全自动印刷机的定位方式作为预留之用）
15、印刷机种类
有以下三种：
A、 全自动印刷机
自动进板、自动对位、自动印刷
对位时通过MARK点（识别点）来对位。
不同的全自动印刷机，对MARK点有不同要求，钢板上的MARK点有以下四种开法：
（1） 正面半蚀刻（印刷面半蚀刻）
（2） 背面半蚀（PCB刻面半蚀刻）
（3） 双面半蚀刻（印刷面、PCB面均半蚀刻）
（4） 贯穿（做成定位孔的样式）
B、 半自动印刷机
用手放板、人工对位、人工印刷。
通过钢板上的孔与PCB相对应的焊盘，或钢板上的定位孔与PCB相对应的孔来对位。
C、 手印
用手放板、人工对位、人工印刷。
16、排版方式
不同的印刷机对PCB在钢网上的位置有不同的要求
主要有以下五种方式：
（1） PCB长边与钢网长边平行，左右上下居中
（2） PCB短边与钢网长边平行，左右下下居中
（3） PCB流向边与钢网长边平行，左右上下居中
（4） PCB流向边与钢网短边平行，左右上下居中
（5） PCB流向(PCB的进板方向)所在边（必须要客户注明是PCB的哪一边）距铝框长边或短边的内框或外框有一定的排版要求，另一方向（与PCB流向垂直的方向）居中
根据客户的排版要求对PCB进行排版

内框
外框
图型放置最大区域一览表
图型型区域
AB胶区域

AB胶宽度

网框规格
AB胶宽度
钢片尺寸
图形旋转最大区域
30X40
2.5
22X32
12X22
37X47
2.5
29X39
19X29
42X52
2.5
34X44
24X34
55X65
3
45X55
31X41
58X58
3.5
45X48
32X32
73.6X73.6
5.5
58X60
43X43

备注:
1. 对于全自动印刷(网框为55X65、58X58、73.6X73.6等) 靠边图形距AB胶最小距离为5CM，对于半自动或手动印刷（网框为30X40、37X47、42X52等）靠边图形距AB胶最小距离为3CM。
2. 图形放置区域居网框中央。
3. 1inch=1000mil=25.4mm=2.54cm
4. 1mm=0.003937inch=39.37mil 1inch=2.54cm
5. 1mil=0.0254mm 2mil=0.0508mm

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