制冷站规程.doc

制冷站及组合式空调

规 程

2006年8月16日7.集中制冷站及组合式空调
7.1主要设备参数及简介
7.1.1 减温减压器
出口蒸汽流量：15.5t/h
进口蒸汽压力：1.0MPa
进口蒸汽温度：347℃
出口蒸汽压力：0.4MPa
出口蒸汽温度：143.6℃
7.1.2 集（分）水器
工作压力：1.6MPa
工作温度：0～150℃
7.1.3 采暖用换热机组
换热量：2×4500Kw
供/回水温度（设计）：110℃/70℃
进口蒸汽压力：0.4MPa
蒸汽消耗量：12.90t/h
7.1.4空调用换热机组
换热量：2×1000kW
供/回水温度（设计）： 60℃/50℃
进口蒸汽压力：0.4MPa
蒸汽消耗量：2.90t/h
7.1.5 玻璃钢冷却塔
冷却水量：250t/h（τ=28℃）
风量：134300m3/h
进水温度37.6℃
出水温度32℃
7.1.6 全自动过滤机
过滤流量为250t/h
过滤机滤网过滤等级为60目
过滤机承压1.6MPa
过滤机进、出水管道直径为DN200
过滤机压力损失≤0.08MPa
7.1.7采暖用（空调用）落地式膨胀水箱
罐体直径为1.60m，内设氮气气囊,定压点为33±2m，配补水泵2台。
7.1.8凝结水回收器
罐体直径1.70m，回水量15t/h.配回水泵2台。
7.1.9 各种转机参数

名 称
型 号
技 术 规 范
额定电流（A）
台数
冷冻水循环泵
ISG150-315
Q=200 m3/h,H=50m
83.9
2
冷却水循环泵
ISG125-200Ⅱ
Q=240 m3/h,H=28m
56.8
2
冷却水补水泵
XXL50/110-1.1/2
Q=11m3/h,H=16m
2.5
2
减温水泵
JGGC2.4-8×16
Q=2.4 m3/h,H=120m

2
采暖用循环水泵
KOL125/200-37/2
Q=160t/h,H=50m
67.9
2
空调用循环水泵
KOL100/200-22/2
Q=100t/h,H=50m
41
2
凝结水回水泵
KQL65/160-4/2
Q=25t/h,H=32m

2
定压罐补水泵
KQL50/185-4/2
Q=9-16m3/h,H=33-42m
8.1
4
冷却塔风机电机
NGW—7.5 kW

2
7.1.10冷水机组
（1）冷水机组简介：
MSCW210螺杆式模块化冷水机组采用专利的模块化设计和制造方法，机组由各自基本的模块单元所组成，每个模块单元是一个独立的制冷系统，每个制冷系统可以在电脑控制器的监控下，按照一定的规律和程序各自独立地工作。每个模块单元各自独立，互为备用，任何一个模块单元或制冷系统发生故障，都不会影响相邻的模块单元或制冷系统的工作，可以在保持机组运行的同时，对故障部分进行维修或保养。模块化机组具有统一的电脑控制系统，这一控制系统将单一的模块单元一体化为一个完整的机组。各模块单元在电脑控制器的统一控制下，按照一定的规律有序运行。
MSCW210-6机组在电脑控制器的监控下，按空调负荷的大小自动而连续地控制投入运行的压缩机的数量，使机组的输出负荷与用户的需求负荷相一致。机组启动时，所有的压缩机步进逐台投入运行，以减少启动电流。当机组的任何一个制冷系统发生故障时，电脑控制器将自动地关闭故障回路，指令下一个回路投入运行，以保持机组的容量输出。
MSCW210-6电脑控制系统根据空调负荷的变化，自动地通过压缩机投入或减少运行的数量，使机组的输出负荷和用户的需求相一致。电脑控制器为液晶触摸屏式，通过电脑控制器可以控制机组运行，查阅机组的运行信息、故障档案、负荷档案，以及修改控制参数等。
（2）控制系统介绍：
机组送电后，屏幕显示进入主菜单，开始4分钟启动延时。延时结束后，如果机组仍处于关闭状态，点击“开/关”，可以启动机组的运行；如果机组处于运行状态，点击“开/关”，可以关闭机组的运行。
在以下情况，点击“开/关”将无效：
a、机组处于通电4分钟延时期间；
b、两次开机操作间隔小于4分钟；
除了正常的关机操作外，机组在以下情况下也将进入关闭状态，并在主菜单右下脚显示原因：
a、紧急停机
b、故障压缩机过多
（3）模块机控制电脑可显示系统状态和单元模块状态：
系统状态显示信息及说明：

机组输出负荷
当前机组正在输出的制冷负荷占总负荷的百分比
系统需求负荷
根据当前冷冻水温度，对比冷冻水温度的设定值，需要输出的制冷负荷占总负荷的百分比
最大输出负荷限制
机组允许的最大输出制冷负荷占总负荷的百分比
领先启动的压缩机编号
启动顺序中最先启动的压缩机编号
未复位的故障数量
机组目前仍然处于“存在”状态和等待“复位”的故障数量的总和
系统冷冻水进水温度
机组冷冻水总进水管的温度
系统冷冻水出水温度
机组冷冻水总出水管的温度
系统冷却水进水温度
机组冷却水总进水管的温度
系统冷却水出水温度
机组冷却水总出水管的温度
加载/卸载计时显示
实时显示正在进行的距下一个制冷输出级的剩余时间，如果为0，则说明目前没有正在进行的加载或卸载动作
单元状态显示信息及说明：
站点号
对应的压缩机编号，每个单元模块对应一个压缩机
吸气温度
压缩机吸气温度
吸气压力
压缩机的吸气压力
排气压力
压缩机的排气压力
阀后温度
膨胀阀的出口温度
单元冷冻水出口温度
蒸发器冷冻水出口温度
单元开关状态或输出负荷
对应压缩机的开或关状态，或运行级数
单元未复位故障数量
单元仍然处于“存在”状态和等待“复位”的故障数量
（4）控制参数设置：
在参数设置选择菜单下，点击“系统参数设置”可以更改机组运行使用的常用系统参数。此项操作有密码保护，必须在有关领导同意后方可进行。
（5）故障档案显示及说明：
通讯故障
不能够检测到系统控制板或单元控制板
冷冻水断流
冷冻水流量开关和/或冷冻水泵连锁保护断开。这一故障在外部原因消除后，会自动在电脑上复位，只有在一个小时内连续发生的次数超过四次，才需要在电脑上复位
冷却水断流
冷却水流量开关和/或冷却水泵连锁保护断开。这一故障在外部原因消除后，会自动在电脑上复位，只有在一个小时内连续发生的次数超过四次，才需要在电脑上复位
外部输入EXT1断开
外部连锁输入EXT1断开
外部输入EXT2断开
外部连锁输入EXT2断开
冷冻水出水温度过低
机组冷冻水出水温度低于3.0℃。这一故障在冷冻水出水温度恢复后，会自动在电脑上复位，只有在一个小时内连续发生的次数超过四次，才需要在电脑上复位
排气压力过高
压缩机排气压力过高导致开关断开
吸气压力过低
压缩机吸气压力低于压力开关的设定值，或低于电脑上吸气压力保护的设定值。这一故障在吸气压力恢复后，会自动在电脑上复位，只有在一个小时内连续发生的次数超过四次，才需要在电脑上复位。
润滑油压力过低
压缩机润滑油供油压力过低导致压力开关断开
单元冷冻水出水温度过低
模块单元冷冻水出水温度低于3.0℃。这一故障在冷冻水出水温度恢复后，会自动在电脑上复位，只有在一个小时内连续发生的次数超过四次，才需要在电脑上复位
阀后温度过低
阀后温度低于设定值力保护的设定值这一故障在阀后温度恢复后，会自动在电脑上复位，只有在一个小时内连续发生的次数超过四次，才需要在电脑上复位。
排气温度过高
压缩机排气温度过高导致排气温度保护开关断开
压缩机过载
压缩机保护模块断开
电源反相
电源相序保护器断开
（6）冷水机组主要参数：
冷冻水进/出水温度：12/7℃
冷却水进出水温度：32/37℃
在该工况条件下制冷量201 KW
冷却方式：水冷
使用工质：R407C
制冷剂灌注量：129Kg
使用电源：AC380±10%V 50Hz
电 功 率：298.8KW
冷冻水侧：流量：206.6 m3/h
水侧最高工作压力：2.0 MPa
冷却水侧：流量：257.4 m3/h
水侧最高工作压力：2.0 MPa
制冷量调节范围：0-100%,共18级
水侧污垢系数：0.089m2K/Kw
7.1.11组合式空调机组
我厂共有组合式空调机组六台，其中#1、#2机组供#3电子间（风量：3万m3/h）；#3、#4机组供#2电子间及集中控制室（风量：5万m3/h）；#5、#6机组供#1电子间（风量：1.5万m3/h）
空调机组自控系统能实现以下功能：
A 自动检测新风、送风、回风的温湿度并将所测得的数值返回控制盘（柜）；
B 自动检测风机的运行状态，过滤器压差状态并将所测得的数值返回控制盘（柜）；
C 根据被控参数及设定值参数自动调节表冷器、加热器、加湿器的电动调节阀的开度，并显示其开度；
D 过滤器超差报警，温、湿度超限报警，并将报警信号返回控制盘（柜）；
E 可实现手自动状态转换；
F 可通过调节安装在新、排风口的电动风阀以及新、排风段内的电动风阀的开度，得到符合要求的新风量。
G 被控设定值
参数名称
设定值
设定范围
设定温度
23.0℃
10.0～30.0℃
温度回差
0.5℃
0.0～5.0℃
设定湿度
60%
40～80%
湿度回差
2%
0～10%
T采样时间
1.0S
0.5～10.0S
T比例增益
4
2～10
T积分时间
3
0.5～10
T微分时间
0
0
H采样时间
1.0S
0.5～10.0S
H比例增益
4
2～10
H积分时间
3
0.5～10
H微分时间
0
0
新排风阀
100%
30～100%
混风阀
40%
20～100%
运行工况
冬季
夏季－秋季－冬季
本空调机组为智能型组合式，启动前必须认真检查电气控制线路是否正常，水汽管道是否畅通。在机组首次启动或长期停运后启动时，必须将外管路冲洗干净后方可与空调机组的进出水口相连，以免将内部管路堵死。严禁在关闭送风、回风及新风阀门的状态下启动风机。
注意：除“设定温度”与“设定湿度”参数，其他参数只能在停机时设置，禁止机组在运行中设置。所有参数已在调试过程中已进行了最适当的设置，可以满足机组的正常运行；一般情况下，操作人员仅需对机组的“温度”、“湿度”与“运行工况”参数进行设置。
7.2集中制冷站运行
7.2.1 启动前的检查：
7.2.1.1 检查工作票终结并收回、设备完整，各种标志齐全准确，现场清洁。
7.2.1.2表计齐全完好，处于投入状态。信号及仪表电源送电。
7.2.1.3地脚螺栓齐全牢固，电机外壳接地良好。
7.2.1.4 联系电气热网各回转设备测绝缘合格，送电，电动门送电。
7.2.1.5 联系化学准备除盐水、工业水。
7.2.1.6 恢复系统各阀门到启动位置。
7.2.2空调冷网投运步骤
7.2.2.1 系统投运前，对系统要进行冲洗，冲洗合格后方可投运。
7.2.2.2 夏季空调冷网具体的投运步骤：
7.2.2.2.1 冷却水系统的投运：
a、打开冷却塔的进水门及出水门、1#、2#冷却水泵入口门、冷却水用全自动过滤机的入口门及出口门、制冷机冷却水进、出口门。
b、 打开工业水至冷却水回水母管补水门，关闭工业水至补水箱手动门，冷却水系统进行补水。
C、 开冷却水泵入口门，开水泵出口放空气门待有水流出后关闭。启动1#冷却水泵，泵运行正常后缓慢开启冷却水泵出口门。（注意监视集水池水位并及时补水）
d、 待冷却水系统运行正常后，开启2#冷却水泵出口门，并投入备用状态。
e、 根据冷却塔出水温度开启风机。
7.2.2.2.2 冷冻水系统的投运：
a、 打开除盐水补水门，将补水箱水位补至正常水位。
b、 打开空调用定压罐入口门、定压门、定压罐至冷冻水回水补水门，空调用定压罐1#、2#补水泵的入口门、空调分水器入口门及至室外空调冷网的各截门、空调集水器的出水门及室外空调冷网至空调集水器的各截门、冷冻水用全自动过滤机入口门及出口门、1#、2#冷冻水泵入口门、制冷机冷冻水进出口门。
c、 启动空调用落地式膨胀水箱1#补水泵，运行正常后缓慢开启泵的出口门，对冷冻系统进行充水。将2#补水泵出口门打开并投入备用状态。
d、 待充水完成后，启动1#冷冻水泵，泵运行正常后缓慢开启泵出口门。将2#冷冻水泵的出口门打开并投入备用。
e、 系统供水压力保持在0.6Mpa，回水压力0.2Mpa。当回水压力降到0.2Mpa时，空调用定压罐补水泵自动启动；当回水压力达到0.26Mpa时，空调用定压罐补水泵自动停止。
7.2.2.2.3启动组合式空调机组
a、正常使用时机组在自动状态下运行，禁止随意手动运行机组。
b、机组的送风阀和回风阀为手动机械式，需到机组的送风口和回风口手动打开；机组启动前须先确认送风阀和回风阀是否已经打开。
c、机组在自动状态下运行时，按下启动命令后，无需其他操作，机组根据预定工艺程序，自动打开新风阀、排风阀与混风阀，需时150秒；待风阀开启到位后，机组自动启动送风机，延时15秒后，再启动回风机。机组启动过程完毕。
d、机组运行工况设为“夏季”时，冷水阀自动打开，并根据房间内的回风温度自动调节冷水阀的开度大小，调节制冷量，以满足房间内的温度要求。
机组运行工况设为“冬季”时，热水阀自动打开，并根据房间内的回风温度自动调节热水阀的开度大小，调节制热量，以满足房间内的温度要求。
机组运行工况设为“秋季”时，机组仅向房间内输送室外新风，不进行制冷或制热。
注意：务必在机组启动前设置机组运行工况，禁止在机组运行过程中设置！
7.2.2.2.4启动制冷机：
7.2.2.3 冬季空调网投运步骤
7.2.2.3.1 水侧系统的投运：
a、 打开除盐水补水门，将补水箱水位补至正常水位。
b、 打开空调用落地式膨胀水箱1#、2#补水泵的入口门、空调分水器入口门及至室外空调热网的各截门、空调集水器的出水门及室外空调热网至空调集水器的各截门、空调用整体换热机组1#、2#循环水泵入口门及入口门前滤网的前后手动门，空调用加热器进出口水门。
c、 启动空调用落地式膨胀水箱1#补水泵，泵运行正常后缓慢开启泵的出口门，对系统进行充水。将2#补水泵的出口门打开并投入备用状态。
d、 待充水完成后，启动空调用整体换热机组的1#循环水泵，泵运行正常后缓慢开启泵出口门；将换热器上的排空气门打开，待放空气门流出水后将放空气门关闭。
e、 保持供水系统压力（0.6Mpa），回水压力（0.2Mpa）。当回水压力降到（0.2Mp）时，空调用落地式膨胀水箱补水泵自动启动；当回水压力达到（0.26Mp）时，空调用膨胀水箱补水泵自动停止。
f、 待1#循环水泵运行正常后，将2#循环水泵的出口打开，投入备用。
g、 2#换热器的投入同1#换热器。
7.2.2.3.2 汽侧系统的投运：
a、 联系汽机缓慢打开工业抽汽至制冷站电动门，进行暖管、疏水；后逐渐全开。
b、 开减温减压器疏水器前手动门。
c、 开减温减压器进、出口手动门，通过蒸汽调整门调整减温减压器出口蒸汽压力在0.4Mpa
d、 全开减温水泵入口门，启动一台减温水泵，缓慢开启出口门，另一台投备用；通过减温水调整门调整减温减压器出口蒸汽温度在143℃。
e、 开启1#换热器加热蒸汽调整门的旁路门，暖换热器；然后开启1#换热器加热蒸汽调整门前后手动门，关闭旁路门，调整进汽量，使出水温升控制在0.5℃/min。
f、 开启换热器疏水器前后手动门、疏水倒至凝结水贮水箱。
g、 开启1#、2#凝结水泵的出、入口门及凝结水出口母管总门，待凝结水贮水箱的水位升高至1600mm时，检查凝结水泵应自动启动。当水位降低至250mm时凝结水泵应自动停止。
h、 控制系统应能维持供水温度在60℃。
7.2.3采暖系统的投运
7.2.3.1 水侧系统的投运：
a、打开除盐水补水门，将补水箱水位补至正常水位。
b、打开采暖用落地式膨胀水箱1#、2#补水泵的入口门、采暖分水器入口门及至室外采暖热网的各截门、采暖集水器的出水门及室外采暖热网至采暖集水器的各截门、采暖用整体换热机组1#、2#循环水泵入口门及入口门前滤网的前后手动门，采暖用加热器进出口水门。
c、 启动采暖用落地式膨胀水箱1#补水泵，泵运行正常后缓慢开启泵的出口门，对系统进行充水。将2#补水泵的出口门打开并投入备用状态。
d、待充水完成后，启动采暖用整体换热机组的1#循环水泵，泵运行正常后缓慢开启泵出口门；将换热器上的排空气门打开，待放空气门流出水后将放空气门关闭。
e、保持系统供水压力在0.6MPa，回水压力在0.2MPa。当回水压力降至0.2MPa时，采暖用落地式膨胀水箱的补水泵应能自启，当回水压力达到0.3MPa时采暖用落地式膨胀水箱补水泵自动停止。
f、当系统正常后，应开启采暖用整体换热机组2#循环泵的出口门，将其投入备用状态。
g、2#换热器的投入同1#换热器。
7.2.3.2 汽侧系统的投运：
a、 联系汽机缓慢打开工业抽汽至制冷站电动门，进行暖管、疏水；后逐渐全开。
b、 开减温减压器疏水器前手动门。
c、 开减温减压器进、出口手动门，通过蒸汽调整门调整减温减压器出口蒸汽压力在0.4Mpa
d、 全开减温水泵入口门，启动一台减温水泵，缓慢开启出口门，另一台投备用；通过减温水调整门调整减温减压器出口蒸汽温度在143℃。
e、 开启1#换热器加热蒸汽调整门的旁路门，暖换热器；然后开启1#换热器加热蒸汽调整门前后手动门，关闭旁路门，调整进汽量，使出水温升控制在0.5℃/min。
f、 开启换热器疏水器前后手动门、疏水倒至凝结水贮水箱。
g、 开启1#、2#凝结水泵的出、入口门及凝结水出口母管总门，待凝结水贮水箱的水位升高至1600mm时，检查凝结水泵应自动启动。当水位降低至250mm时凝结水泵应自动停止。
h、 控制系统应能维持供水温度在90℃，回水温度在70℃。
g、控制系统应能维持供水温度在110℃，
7.2.4 运行中的维护
热网运行中认真巡检，对各参数的变化认真分析比较，发现问题及时汇报、联系处理；保证设备安全经济运行。定时检查设备、系统无渗漏。对动力设备及时加油、测振、测温、保持冷却水畅通，保持良好的运行及备用状态。认真执行定期试验及切换制度。
7.2.4.1转机的监视与维护。
a电机及机械部分无摩擦和撞击声及其它异常声音。
b轴承振动，窜动和温升不超过通则中规定值。
温度和温升的规定如下
a电动机在额定冷却空气温度+35℃时可长时间按额定数据运行。
b电动机最高监视温度，任何运行方式下不得超过下表规定。(制造厂有规定的按制造厂规定执行)

最高允许温度℃
最高允许温升℃
线圈
９５
６０
轴承
１００
６５
振动允许范围
转速(r/min)
3000
1500
1000
750以下
振幅(mm)
0.050
0.085
0.10
0.12

7.2.4.2 换热器的维护：换热器本身有自洁功能，故不易结水垢，悬浮物及流体中的杂质不易附着，水垢一般积聚在换热器的底部，故要求定期排污。每两月应进行一次排污。具体操作方法如下：
a、 关闭蒸汽进口阀和凝结水阀。
b、 打开排污，每次30秒，连续3—4次。
c、 排污完毕，再打开蒸汽进口阀与凝结水阀，投入正常运行。
7.2.4.2 水冷机组保护定值：
a、压缩机电机过热保护 115℃
b、压缩机排气压力过高 2068kpa
c、压缩机排气温度过高 120℃
d、压缩机吸气压力过低 200kpa
e、蒸发温度过低保护 -2℃
f、冷冻水出口温度过低保护 3℃
g、冷水流量过低保护 水流开关设定点应为80%
h、润滑油供油压力过低 350kpa
7.2.4.3全自动过滤机的维护
a、必须保证进入过滤机的水压不小于0.2Mp。
b、运行中如出现故障（如排污不止、长期不排污、液压缸不动作等）时应及时汇报、处理。
7.2.5 系统的停运
7.2.5.1 夏季空高调冷网的停运:
7.2.5.1.1 停止制冷机运行；
7.2.5.1.2停止组合式空调机组
按下停止命令后无须其他操作，机组根据预定的工艺程序延时15秒后同时停止送风机和回风机，并关闭水阀和风阀，整个停机过程需时180秒，停机后控制箱上的运行指示灯熄灭。
7.2.5.1.3 冷冻水系统的停运
a、关闭补水箱的补水门。
b、将空调用膨胀水箱补水泵的联锁退出，停止补水泵的运行，
d、将备用冷冻水泵的联锁退出，关闭运行冷冻水泵的出口，停冷冻水泵。
e、关闭空调分水器的入口门及分水器至室外空调冷网的各截门、空调集水器的出水门及室外空调网至集水器的各截门、全自动过滤机的入口门及出口门。
7.2.5.1.4 冷却水系统的停运：
a、 关闭冷却塔的补水门。
b、 停止冷却塔风机运行。
c、 将备用泵的联锁退出，根据制冷机的温度确定冷却水泵是否停运。停冷却水泵时，先将备用冷却水泵的联锁退出再关闭运行泵的出口门，停泵关闭泵的入口门。
d、 关闭全自动过滤机的入口门及出口门。
e、 如果是长时间的停运，应将冷却塔的水全部放空。
7.2.5.2 冬季空调网的停运
7.2.5.2.1 汽侧系统的停运：
a、先关闭运行加热器的蒸汽调整门前后手动门。
b、换热器无水后，关闭换热器到凝结水贮水箱的疏水门。
c、关闭热网蒸汽入口总门，停减温水泵。联系汽机关工业抽汽至制冷站电动门。
7.2.5.2.2 水侧系统的停运
a、关闭补水箱的补水门。
b、将空调用膨胀水箱补水泵的联锁退出，停止向水侧系统补水。
c、将备用循环水泵的联锁退出，缓慢关闭运行循环水泵的出口门，停止循环水泵。
d、关闭循环水泵入口滤网的前后手动门。
e、关闭空调分水器的入口门及分水器至室外空调网的各截门、空调集水器的出水门及室外空调网至集水器的各截门、全自动过滤机的入口门及出口门。
2.6.3 冬季热网系统的停运
7.2.5.3.1 汽侧系统的停运
a、先关闭运行加热器的蒸汽的调整门及其前后手动门。
b、换热器无水后，关闭换热器到凝结水贮水箱的疏水门。
c、关闭热网蒸汽入口总门，停减温水泵。联系汽机关三段抽汽到热网的截门。
2.5.3.2 水侧系统的停运
a、关闭补水箱的补水门。
b、将采暖用膨胀水箱补水泵的联锁退出，停止向水侧系统补水。
c、将备用循环水泵的联锁退出，缓慢关闭运行循环水泵的出口门，停止循环水泵并关闭循环水泵的入口门。
d、关闭循环水泵入口滤网的前后手动门。
e、关闭采暖分水器的入口门及分水器至室外采暖热网的各截门、采暖集水器的出水门及室外采暖热网至集水器的各截门。
2.5.4 停运凝结水贮水箱
a、关闭凝结水贮水箱的入口门。
b、将备用凝结水泵的联锁退出，关闭运行泵出口门，停泵并关闭泵的入口门。
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