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喷雾干燥器的设计.doc

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资源描述
喷雾干燥器的设计 已知:喷嘴进料量;进料密度=1000kg/;喷嘴压差Δp=4MPa;湿料含水量 =1.5kg/kg干料;产品含水量=0.005kg/kg干料;平均雾滴直径=200µm;产品的平均比容=2.595kJ/(kg·℃) 选用气-液向下并流操作。空气入塔温度为=300℃,出塔温度为=100℃; 干空气进口组成 ; 选用旋转式压力型喷雾干燥器 1 压力喷嘴主要尺寸尺寸的确定 1.1喷嘴直径尺寸 为了使塔径不至于过大,根据经验,选用喷雾角θ=; θ=时,查图6-22,可得=1.0; 利用图6-20,由=1.0,查得=0.45; 根据流量系数值,可计算出口喷嘴直径; 因流量V=A··。 故 ==9.63×; A===2.39; 由A=,==5.51mm;圆整后的 =6mm。 1.2喷嘴旋转室尺寸 ==1.0,其中选取=3mm,选用矩形切向通道,选切向通道宽度b=4mm,旋转室直径为30mm,即R=15mm。 ; 旋转室入口为两个矩形通道,; 而=; 故h===8.48mm;圆整为h=8.5mm.。 1.3校核喷嘴的生产能力 因和h经圆整后,影响的主要因素要发生变化,进而影响流量。 圆整后===0.998; 与原=1.0 很接近,能满足设计要求。 1.4空气心的半径 已知 A===2.08; 由图6-21查得,α=0.48; α=1-, =2.16mm; 1.5喷嘴处液膜的平均速度 已知=3mm,=2.16mm;则 ; 液膜是与轴线成θ/2角喷出,可分解成径向速度和轴向速度。 sin(θ/2)=29.3m/s cos(θ/2)=64.3m/s; 2 干燥空气的用量 干燥采用气液向下并流操作,根据干燥原理。 2.1物料衡算 产品进料量 ; 产品出料量 ; 水分蒸发量 ; 2.2热量衡算 取湿物料进口温度 ℃,物料出口温度90℃; 空气进加热器前温度=20℃,热空气进口温度℃; 热空气出口温度℃。 由物料热量衡算得 需补充能量 ; 汽化水分耗热 = ==5.24W; 物料升温耗热 =; 其中 =2.595kJ/kg; ==W; 废气带走热量 =L×(1.01+1.88×0.02)×(100-20)=83.8L; 热损失按预热器热量的10%计算 =W; ; 得 ; 空气消耗量 ; 出口空气湿含量 3 临界参数 3.1湿球温度 进口空气温度℃,空气湿度为 ; 此气流的焓为 =; 由图14-4 空气-水系统焓-湿图查得 ; 3.2临界湿含量 已知,,; 则 =0.79; 即雾滴尺寸缩小了25%;μm 由于收缩而减小的体积=; 除去的水分 =; 剩下的水分=; 临界湿含量 ; 换算成湿基为 即含水18.4%。 3.3计算临界点处空气的温度 干燥第一阶段水分蒸发量为 ; 此时湿空气的湿含量为 ; 图14-4 空气-水系统焓-湿图查得;; 4 计算干燥所需时间 4.1雾滴周围气膜的平均导热系数λ。 气膜温度取出塔空气温度和干燥第一阶段物料表面温度的平均值。 即 ; 根据手册查的该温度下空气的导热系数λ=; 4.2干燥第一阶段所需时间 第一阶段平均推动力的计算。 空气温度 300→145; 雾滴温度 40→55.3; 水的汽化潜热为γ=2137kJ/kg; 故 =; 4.3第二阶段干燥所用时间 已知物料临界湿含量; 该阶段,空气 145→100 物料 55.3→90; 故。 =; 5 塔径的计算 已知雾滴初始水平分速度,=29.3m/s;塔内空气平均温度t=200;压力按常压计算。可查得空气的黏度为μ=0.026mPa·s ; 5.1水平分速度=29.3m/s,则 ; 根据 计算停留时间。 5.2 Re=R时,,R=169,τ=0; 以下取一系列Re,求出相应的停留时间τ和雾滴水平飞行速度,从而得到τ~关系曲线,即为雾滴水平飞行距离,从而确定塔径。 取Re=100,查图6-25得 ; ; 与Re所对应的水平飞行速度为 ; 依次类推,将其计算结果列于下表1中。 表1 雾滴停留时间τ与水平速度ux的关系 Re 169 100 50 25 15 10 8 6 4 2 1 0.5 0 0.45 1.22 2.24 3.35 4.25 4.76 5.57 6.7 9.2 11.4 14.2 0 0.923 2.51 4.59 6.87 8.71 9.76 11.42 13.74 18.86 23.37 29.11 29.3 17.3 8.65 4.33 2.6 1.73 1.38 1.04 0.692 0.346 0.173 0.0865 以为横坐标,为纵坐标,作~曲线,即可得到图1。 由图解法求出=0.77m; 即雾滴由塔中线沿径向运动的半径距离为0.77m。 ; 圆整为D=1.6m。 6 塔高的计算 6.1 雾滴沉降速度的计算 ; 查图6-25得,=3.7; 6.2雾滴减速所需时间 已知=64.3m/s; ; 令; 由值查图6-25得到=,则=; 6.3取一系列Re值,由图查得相对应的,再计算出相对应的值,将其结果列于下表2中。 表 2 Re与、uy及τ的关系 Re ξRe2 τ uy 371 300 200 100 50 20 10 5 4 3.7 7.8×104 5.85×104 3.08×104 1.07×104 3.75×103 1.02×103 4.1×102 1.73×102 1.33×102 1.16×102 1.28×10-5 1.71×10-5 3.26×10-5 9.45×10-5 2.75×10-4 1.11×10-3 3.40×10-3 1.75×10-2 5.88×10-2 ∞ 0 1.43×10-3 2.39×10-3 0.0162 0.0383 0.104 0.213 0.429 0.581 —— 64.3 51.9 34.6 17.3 8.65 3.46 1.73 0.865 0.692 0.641 6.4以Re为横坐标,为纵坐标,可得到下图2。 6.5 由,可计算出;据图2可求得,从而可计算出停留时间; 类似的,由不同的Re值,可求出相对应的值,再计算相对应的τ,将数据填入表2,由此可得减速运动段的停留时间τ=0.581s。 6.6 由表2 的τ,数据,做τ—曲线,按,用图解积分法可求的雾滴减速阶段运动的距离=1.64m。 6.7因干燥所用时间为1.56s,减去减速运动所需时间0.581s,即为等速下降所需时间=1.56-0.581=0.98s 考虑安全系数,取等速下降时间为3.6s; 故 等速下降距离为h=; 加上降速阶段的距离 喷雾干燥塔的实际高度为。 故 取干燥塔的高度H=4m。 7 干燥塔热风进出口直径的计算 在干燥装置设计时,一般取风管中的风速为。 7.1热风进口接管直径。 热风进口处空气的比体积; ; 取热风进口管道中的气速为25m/s; 则进口直径 ; 圆整后取=0.85m。 7.2热风出口接管直径。 同理,热风出口处空气的比体积为 ; 取热风出口管道中的气速为25m/s; 则出口直径为; 圆整后取=0.72m。 8 主要附属设备的设计和选型 8.1 空气加热器 环境空气先用翅片式加热器由25℃加热到130℃,再用电加热器加到300℃。 8.1.1翅片式加热器 将干空气由25℃加热到130℃所需的热量为 =; 耗能为 已知0.4Mpa下水的饱和温度为T=151℃,汽化潜热γ=2115kJ/kg。 冷凝水排出温度为151℃,则水蒸气的消耗量为 ; 加热器中空气的比体积为; ; 空气的平均温度为,由空气性能图查得; 根据散热排管性能规格初选型号为SRZ20×10D,单元组件的散热面积,通风净截面积为。 在散热器中气流的实际风速 ; 空气的质量流速 传热系数 ; 传热温差为 ; 所需传热面积 ; 所需单元排管数 实际选取6组。 总传热面积。 安全系数。 故可选择SRZ20×10D型空气加热器,共六组翅片式加热器。 8.1.2燃气加热器 将空气由130℃加热到300℃所需的热量 即燃气消耗功率为 8.2 旋风分离器 进入旋风分离器的含尘气体近似按空气处理,温度取95℃。 则; ; 选择涡壳式入口的旋风分离器,取入口风速为; 选择圆柱体高度为圆柱体直径的0.9 因为;经圆整后 即 圆锥体高度; 进口宽度; 进口高度; 排气管直径; 排气管深度; 排尘管直径。 8.3布袋过滤器 取进入布袋过滤器的气体温度为90℃。 则 ; 。 取过滤气速为; 所需过滤面积为。 故选择布袋过滤器的型号为LSB-140顺喷脉冲袋式除尘器。过滤面积为。过滤效率为99.5%。 8.4风机的选择 喷雾干燥塔的操作压力一般是0~-100Pa(表压),因此系统需要两台风机。干燥塔前安装一台鼓风机,干燥塔后安装一台引风机。在操作条件下空气流经各设备和管道的阻力如下表所示。 表4 系统阻力估算表 设备 压降/Pa 设备 压降/Pa 空气过滤器 200 旋风分离器 1500 翅片加热器 300 脉冲布袋除尘器 1500 电加热器热 200 干燥塔 100 热风分布器 200 消音器 400 管道,弯头,阀门 600 管道,阀门,弯头 800 总计 1500 总计 4300 8.4.1鼓风机的选型 鼓风机入口温度为25℃,湿含量为; 则; ; 系统前段平均风温度按150℃,密度为; 则所需风压为; 故选用离心式4-72-11No.9A转速;风量为; 功率,风压为。 8.4.2引风机的选择 取引风机入口处的温度为85℃, 湿含量为; ; 系统后段平均风温按90℃计算,密度为, 则所需风压为 选用离心式9-26No.8A型风量为;功率;风压为 9 工艺设计计算的数据汇总 物料处理量/ 翅片式加热器型号 SRZ20×10D 蒸发水量/ 燃气加热器耗电量 产品产量/ 袋式滤器过滤面积 145 空气用量/ 旋风分离器直径 2.7 雾化器孔径 布袋过滤器型号 LSB-140 干燥塔直径 1.6 鼓风机型号 4-72-11No.9A 干燥塔高度 4 引风机型号 9-26No.8A 10 参考文献 1 陈英南编.常用化工单元设备的设计.上海:华东理工大学出版社.2005.4 2 陈敏恒编.化工原理.下册.北京:化学工业出版社.第四版 2008.1 3 匡国柱主编.化工单元过程及设备课程设计.北京:化学工业出版社2005.1; 4 王喜忠编.喷雾干燥.北京:化学工业出版社.第二版.2004.3; 5 朱有庭编 化工设备设计手册.下卷.北京化学工业出版社。
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