桥吊机械管理规程.doc

控号： Q/DDE-BYH-OW -2009

汽机间桥吊式起重机
使用维护保养管理规定

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批准：

2008年08-30发布 2008-08-30实施
东电二公司华能白杨河电厂扩建工程项目经理部
第一部分：安全规程
一、安全规定
1．起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安监部门及技术考试合格，取得公司有关部门发给的上岗操作证，方可上机操作。
2．起重机的侧面必须挂上起重机的最大起重量、跨度、工作类型。
3．轨道应平直，连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应有尽有无障碍物。
4．操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
5．作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
6．未经上级主管领导同意，起重机各部机构和装置不得变更或拆换。在轨道末端设置车档，轨道终端限位装置可靠牢固。
7．不带负荷运行时，吊钩必须升起一人以上的高度。带重物运行时，吊物必须在运行路线上的最高障碍物高出0.5米，严禁吊物在人头上方越过。
8．操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源，以防人员触电。
9．严禁超载起吊。起吊时，物件应捆扎牢固，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。
二、安全检查及操作注意事项
1．检查清除轨道上的障碍物，查看轨道是否平直，有无沉陷，轨距是否符合规定，电气设备是否可靠的接地。
2．桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：
2．1机械结构外观正常，各连接件无松动现象。
2．2钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。
2．3各安全限位装置齐全完好。
3．起升重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地（或支持物），就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。
3．吊起重物后应慢速行驶，行驶中不准突然变速。两台起重机同时作业时，应保持安全距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
4．使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
第二部分：操作规程
一、一般规定
1．起重机必须实行司机负责制，对整车的安全操作及保养负有全面责任，吊车司机应按规定配备操作监护人。起重机应有运行记录，并且由吊车司机认真填写。
2．在吊装重物时，司机必须与起重工紧密配合，精力集中；起升和移动物体时，只能听从起重人员所发出的信号进行操作，但“停车”信号不管是谁发出的，都应立即停车。
3．起重机的控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置进行制动，用作防止事故发生的情况下可以，但控制器只能打在后向一档。
4．禁止利用限位开关作为正常操作下的停电，限位开关只在操纵设备意外不良或司机操作疏忽时才起作用。不能利用起重机的突然反转作为机构的制动。只有在极意外情况下才允许利用反转制动方法。
5．起升接近额定载荷重物时，应先考虑制动器是否能刹住，以保证安全。每次起重机运转前必须发出警告信号，以引起起重工、施工人员的注意。
6．开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动情况，确认完好后方可正式作业。
7．作业后，桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不准悬挂重物。
8．驾驶员离开司机室前，必须将起重机停放至固定地点，吊具必须清空，各操作手柄置于零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
9．电气部份必须由电气技术工人进行安装、检修和维护。电气部份的装置必须安全可靠，制动器和安全装置应灵敏、可靠，电气装置在接通电源后不准进行检修保养。
10．必须在总刀闸开关断开的情况下进行起重机检视工作，检查主要部位的连接情况，对各别机构进行必要的调整。在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主刀闸开关必须断开，并使所有控制器处在零位上。
11．作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
12．操作完毕后，司机将起重机交接记录本一并交给接班司机，并将起重机操作中所发现的故障，报告有关部门及接班司机。
二、作业前的准备
1．了解电源的供电情况，看是否有临时的断电检修工作；必须在刀闸开关断开的情况下进行起重机的检视工作，检查重要部位的连接和使用情况，对个别有情况的机构要进行调整维修。
2．工作前应检查各操作手柄及按、旋扭是否处于关闭状态。合上电源开关，检查电源电压是否正常，如不正常，不能进行工作。
3．检查大车或小车上是否有杂物存放（工具、备品），以免作业时落下。
4．检查各润滑油液面情况，不足时按要求加足。
三、操作程序
起重机操作及开关的作用：
小车及大车运行机构均有限位开关限制其行程，起升机构有限位开关限制其上升高度，当限位开关把电流切断后该部机构即停止运行，此后只能向相反方向运行。
四、停机
1．当起重机工作完毕以后，吊具应升到上极限位置，使控制器处在零位，并断开主刀闸开关。
2．清扫和擦抹起重设备，再一次检查各部位情况，为下一班做好必要的准备工作。
五、使用注意事项
电气部分：
1．控制屏或控制器的使用：控制屏（或控制器）上正反接触器的维护，及时消除故障，保持触头光滑、压力正常。
2．起重机上各部的限位开关，应保持灵敏可靠，要经常检查，发现缺陷及时修复。更换钢丝绳后，必须调整开关触头的角度，以保证吊钩在上升到极限位置时断电。
第三部分：保养规程
一、一般规定
1．本规程内容包括保养级别的划分，各级保养间隔期，作业项目及技术要求。
2．桥式起重机械的保养可分为例行保养、定期保养。
3．要建立润滑保养制度：
3．1起重设备润滑情况的好坏，直接影响起重机各机构的正常运转，同时对延长部件寿命和促进安全生产有密切关系。因此，使用和维护人员必须经常检查各润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。
3．2起重设备必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换；润滑装置和各润滑点必须保持清洁。
4．要建立电气检修制度：各种检修周期的规定按起重机的工作环境条件而定。日检修由起重机司机执行，于每日交接班时进行。
5. 月检修、年检修或大修由机务、电气工作人员执行，司机也需参加。
二、保养程序及周期
（一）定期保养（每月一次）
按附表《东电二公司白杨河项目部施工现场起重机械安全检查》进行。
（二）大修理（每年一次）
1．电气部分：
电机的修理：解体、除尘、清洗。检验测定绕组的绝缘程度，不符合技术规定要进行修复；检查各零部件的磨损程度并进行修理；检查制动装置的状况；对电机的修理要进行记录、试验。检修配电盘中全部电气元件，更换老化的引线。
2．传动系统：
2．1起升减速器及运行减速器的修理：解体、清洗。检测齿轮、轴、轴承、联轴器等主要零部件的磨损程度；记录、配件、修理组装。注入润滑油。
2．2吊钩解体、清洗。检测轴、轴承、滑轮的磨损程度；检查吊钩的状况、配件、修理、润滑、组装；检查钢丝绳是否有断丝现象；清洗、润滑钢丝绳。
2．3清除机身及行车梁上的油污与锈蚀层，补足防锈漆，喷刷面漆。
2．4按规定试车，调修不合格项目。
三、例行保养
（一）电气部分：
1．清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物，用手探测电动机、电磁铁、控制器触头、电阻器等发热情况，检查轴承有无漏油现象，主要设备的电线接头是否紧固，在打开观察电机或外壳时，应防止灰尘、铁屑等侵入线包内部。将观察所得各种特殊情况记录下来。
2．清除各电气设备内部的灰尘、污泥等附着物。观察电动机刷架、炭刷滑环等磨损情况，电动机、电磁铁、继电器及电磁开关等在运作时所发出的声响是否正常，检查并清理控制器与开关的触头，并涂上一层凡士林油。
（二）桥架及其主要钩件部分：
1．检查所有连接螺栓，特别是主梁自身的接头螺栓，主梁与接腿，支腿与下横梁的连接螺栓，小车及其它件的连接螺栓也应十分注意，不得有任何松动。对于高强度螺栓连接接头，应用力矩搬手按其安装说明书的要求进行抽查。当桥架修理需要重新连接时，则连接面亦应重新清理，高强度螺栓及螺母换成新的。
2．检查主要焊缝，宜先用煤油清洗而后检查。如有裂纹应将裂纹铲除干净，然后用优质焊条焊接，并保证焊缝质量。
（三）减速机及传动机构部分：
1．清洗减速机及传动机构，补充齿轮油及加注润滑油脂；清洗各开齿内的油污，并且涂抹润滑油脂。
2．调整减速机抱闸磨擦片，清洗减速机对轮并加注润滑油脂。

附表 东电二公司白杨河项目部施工现场起重机械安全检查表

东电二公司白杨河项目部施工现场起重机械安全检查表
受检单位：汽机工程处 电气工程处 机械名称：汽机房桥式起重机（75/20）t
项目
序号
内容与标准
检查结果
检查人
时间

起
重
机
械
安
全
技
术
状
况

项目
1
机容机貌干净整洁，悬挂机械标牌，各种线路、管路布置合理、整齐、有序固定可靠

2
悬挂安全准用证或复印件

3
悬挂安全操作规程

4
悬挂机组人员名单和主要性能及润滑图表

5
有运行记录和交接班记录

6
司机应持证（或复印件）上岗

7
机械各部润滑良好，加油符合规范要求

8
钢结构防腐符合要求，无腐蚀

9
钢结构应无变形或损伤开裂及腐蚀

10
登机梯子、栏杆、走道、平台踢脚板应规范标准

11
安全保护装置齐全可靠（包括载荷限制器、高度限位器、紧急停机按钮、缓冲器、止挡、报警器、安全保护、防脱绳装置等）

12
各种防护罩、防雨罩、挡板、盖板、隔离网、防滑板等规范可靠

序号
内容与标准
检查结果
检查人
时间
起
重
机
械
安
全
技
术
状
况
13
液压系统无漏油、损伤、故障（包括各种油缸、液压机、液压泵、各种液压阀、管路等）

14
电动机、传动机构和各种工作机构不得有异响、较大振动并正常磨损不超限

15
制动器、离合器性能可靠，符合规范要求

16
连接可靠无损伤、无裂纹、无松动并符合规范要求（包括焊接、螺栓连接、销轴连接等）

17
钢丝绳、滑轮、导轮、行走轮、齿轮、驱动轮、轨道、吊钩、卷筒、其他取物装置，各种销轴等不得损伤和磨损超限

18
机械接地和轨道接地符合规范

19
电气保护和仪表、显示屏齐全可靠（包括隔离开关、过流、过压、欠压、断相、错相、短路等保护）；电源箱、电控箱、电阻箱、变压器等固定、防护可靠，布置合理，各种电缆、电线无老化、损伤，符合规范要求

20
基础、轨道、符合规范要求

参检
人员