流化桨叶技术研发及其在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物干燥中的应用.pdf

流化桨叶技术研发及其在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物干燥中的应用彭遂平渊中石化巴陵石油化工有限公司袁 湖南 岳阳414014冤摘要院 针对苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物生产装置后干燥工序袁 基于对传统桨叶干燥机运行数据与现有干燥技术性能参数进行的对比袁 结合双螺杆桨叶干燥机和流化床技术优点进行了流化桨叶干燥技术的研发遥 流化桨叶干燥技术基于对流换热和传导换热原理进行干燥袁 采用空心轴和空心桨叶构成的干燥机主轴增大换热面积袁 采用蛇形孔气流分布板结构强化物料流化状态袁采用部分载气循环技术提高热利用率袁 通过在原工艺流程中增加除尘装置实现减量排放遥 流化桨叶干燥机投用后运行稳定袁 能够满足产能要求及环保要求遥关键词院 干燥;流化;桨叶;效率;环保中图分类号院 TQ051.892文献标志码院Adoi:10.3969/j.issn.1000-7466.2023.05.004(9)院1797-1807.咱8暂 钟崴,杨志群,宋冬根袁等.闪速炼铜余热锅炉辐射冷却室水动力性能设计 咱J暂.浙江大学学报(工学版),2013,47(11):1970-1975.ZHONG W袁YANG Z Q袁SONG D G袁et al.Hydro鄄dynamic performance design of radiation and coolingchamber of waste heat boiler for flash copper smelting咱J暂.Journal of Zhejiang university 渊Engineering sci鄄ence冤,2013,47(11):1970-1975.咱9暂虞斌袁 涂善东袁 莫逊援 高温高含尘炉气急冷器院CN201010194938.3 咱P暂.2010-06-08.YU B袁TU S D袁MO X援 High temperature and highdust furnace gas quencher院CN201010194938.3 咱P暂.2010-06-08.咱10暂 陶文铨.传热学咱M暂.北京院高等教育出版社,2019.TAOWQ.Heattransfer 咱M暂.Beijing院HigherEducation Press,2019.咱11暂 倪建军,梁钦锋,周志杰,等.气流床煤气化辐射废锅内多相流动与传热咱J暂.化工学报,2009,60(12):2997-3005.NI J J,LIANG Q F,ZHOU Z J袁et al.Multiphase flowand heat transfer in entrained-flow coal gasificationradiant syngas cooler 咱J暂.CIESC Journal,2009,60(12):2997-3005.咱12暂 邓昂,虞斌,郝彪.新型脉冲除垢系统喷嘴设计咱J暂.轻工机械,2014,32(5):91-96.DENG A袁YU B,HAO B.Design on the nozzle of newpulse descaling system 咱J暂.Light industry machinery袁2014袁32(5)院91-96.咱13暂 朱长新,张鸣远,陈学俊.水在水平管束管外池沸腾传热的实验研究咱J暂.西安交通大学学报,1999(7):48-51.ZHU C X,ZHANG M Y,CHEN X J.Pool boiling heattransfer of water in a horizontal tube bundle 咱J暂.Journal of Xian jiaotong university,1999(7):48-51.咱14暂 Rohit K袁B P.A coupled level set and volume of fluidmethodforthreedimensionalunstructuredpolyhedral meshes for boiling flows 咱J暂.Internationaljournal of multiphase flow,2022,156院104207.咱15暂 张鹏,贺建平,王虎袁等.350 MW 循环流化床锅炉屏式受热面汽温偏差研究咱J暂.洁净煤技术,2020,26(3):126-131.ZHANG P袁HE J P袁WANG H袁et al.Study on steamtemperature deviation of platen heating surface in a350 MW circulating fluidized bed boiler 咱J暂.Cleancoal technology,2020,26(3):126-131.渊柏编冤文章编号院 1000谣7466(2023)05谣0022谣07收稿日期院 2023-04-04作者简介院 彭遂平（1973-），男，湖北天门人，高级工程师，学士，目前主要从事合成橡胶装置设备技术管理工作。第 52 卷第 5 期2023 年 9 月石油化工设备PETRO谣CHEMICAL EQUIPMENTVol.52No.5Sept.2023苯乙烯-丁二烯-苯乙烯渊SBS冤是以苯乙烯尧丁二烯为单体原料尧环己烷为溶剂袁通过阴离子溶液聚合而成的嵌段共聚物袁 是一种热塑性弹性体橡胶1-2遥 SBS 橡胶工业生产过程一般包括单体精制尧聚合尧凝聚及后处理 4 个主要工序3-9遥巴陵石油化工有限公司 SBS 装置后处理工序由挤压脱水尧膨胀干燥及后干燥 3 个单元依次构成遥 其中袁后干燥设备为 2 台或 3 台串联的双轴桨叶干燥机袁 这些桨叶干燥机已经使用多年袁 现状是故障多尧能耗大尧排放量大且没有粉尘回收设计袁已远不能满足当前生产的长周期运行尧 高效节能及环保无污染要求遥为此袁基于国内的干燥技术研究理论与干燥设备改造经验咱10-17暂袁结合 SBS 生产装置实际运行情况袁对 SBS 后干燥技术进行了比选袁研发了流化桨叶干燥技术遥1SBS 装置在用桨叶干燥机概况1.1结构与原理在用桨叶干燥机是一种卧式低速干燥设备袁由带夹套的槽型壳体尧上盖尧2 根带桨叶的空心轴组成遥工作时袁带变频电机的减速器通过链传动带动主动轴袁经同步齿轮带动从动轴做逆向旋转袁热风从壳体出料侧上部空间进入袁 从壳体进料侧上部空间排出袁经旋风分离器除尘遥胶料进入到桨叶干燥机后袁在双轴桨叶的搅动下向出料端推进袁同时被有热介质的夹套和空心轴及桨叶加热袁 胶料中的水分受热蒸发袁由上部热风带出袁达到干燥的目的袁干燥后的胶料从出料口排出遥1.2使用现状1.2.1效率低桨叶干燥机采用夹套加热遥 加热介质为蒸汽时袁内壳体变形严重袁而且胶料易粘于壳体表面导致黄变遥 改为热水加热后袁内壳体仍有变形遥 弃用夹套改用热风直接加热后袁 热风从壳体上部气相空间通过袁只是带走蒸发的水分袁并未与胶料表面进行充分接触换热袁导致热效率低袁产能 3 万 t/a的 SBS 生产线需配备 23 台桨叶干燥机才能满足使用要求遥1.2.2故障多桨叶干燥机使用过程中出现了多种故障袁主要包括袁壳体变形大遥 W 型壳体厚度较薄袁带有夹套袁通入热介质后袁内壳体受热变形较严重袁与搅拌桨叶刮擦遥主轴弯曲变形袁时间长后出现疲劳断裂遥 2 根主轴长且重袁再加上桨叶的质量袁轴的设计刚度相对不足袁运行时主轴出现明显弯曲袁而且弯曲量逐步加大袁 严重时导致了桨叶与壳体刮擦袁有多个主轴发生过疲劳断裂遥主轴与壳体密封处泄漏袁粉尘进入轴承造成故障遥开放式链传动和同步齿轮设计袁工况差袁故障多遥1.2.3环保压力大桨叶干燥机采用微正压设计袁且盖板未完全密封遥粉尘在微正压下从盖板处和轴封处逸出袁第 5 期彭遂平院流化桨叶技术研发及其在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物干燥中的应用Fluidized Paddle Technology Development and Applications in Styrene-Butadiene-Styrene Block Polymer DryingPENG Sui-ping(SINOPEC Baling Petrochemical Co.Ltd.,Yueyang 414014袁China)Abstract:Based on the comparison of operation data of the traditional paddle dryer and the performanceparameters of the existing drying technology,combined with the advantages of the twin-screw paddle dryertechnicaland the fluidized bed technology袁the fluidized paddle drying technology was proposed for styrene-butadiene-styrene post-drying process.For the fluidized paddle dryer袁convection heat transfer drying andconduction heat transfer drying were combined as the technical core袁 a main shaft composed of hollow shaftand hollow paddle was applied to increase the heat exchange area袁an air distribution plate with serpentineshaped openings was applied to promote the fluidization state of the material袁a partial carrying-gas circulatingtechnology was applied to enhance heat utilization rate袁a powder removing device was added to the origintechnical process to reduce emission.The modified fluidized paddle dryer runs stably since its commissioningandisabletomeetcapacityrequirementsandenvironmentalrequirements.Key words:dry曰fluidized曰paddle曰effectiveness曰environmentally friendly23窑窑2023 年第 52 卷石油化工设备表 1合成橡胶行业常用的 3 种主要后干燥工艺技术对比对比项目处理能力停留时间流化床干燥工艺单台不能太长袁需串联较短长网干燥厢干燥工艺单台可以满足要求长桨叶干燥工艺单台不能太长袁需串联较长操作特性风险大袁操作要求高风险较大袁操作要求较高风险较小袁操作要求较低外排风量大较大较大维护难度较大较大较小设备效率高较低较高设备投资大大较小占地面积较小大较小适用范围有网孔袁热风穿过胶层袁胶料流化态袁可适用粒料和粉料袁不适用黏料和热塑团聚材料有网孔袁热风穿过胶层袁胶料静止袁不适用粉料和黏料无网孔袁胶料有搅动袁热风不穿过胶层袁可适用粉料袁不适用黏料现场环境较差遥热风从干燥机排出后袁经旋风分离器分离出大部分粉尘袁 但旋风分离器出来的风仍有较高的粉尘浓度袁不符合目前环保要求袁需要治理遥 设计的热风风量大袁无法直接排入大气袁需接入挥发性有机化合物渊VOC冤系统治理袁过大风量对 VOC 环保装置的运行压力大遥2流化桨叶干燥技术研发基础2.1后干燥技术比选目前国内外合成橡胶行业后干燥主要采用的是以流化床尧 长网干燥厢和桨叶干燥机等工艺设备为特征的干燥工艺技术袁 这 3 种后干燥工艺技术对比见表 1遥从表 1 可以看出袁流化床干燥工艺主要适用于粒料和粉料袁就 SBS 的物性来说没有太大优势袁目前以长网干燥厢和桨叶干燥为主遥 长网干燥厢干燥工艺对于较高含水率的工况有较为明显的处理优势袁对于较低含水率的工况袁尤其是粉料较多时并不很合适遥 桨叶干燥更适合处理经过挤压脱水和膨胀干燥之后含水率较低尧粉料较多的工况袁如果桨叶干燥能够做到提高传热效率袁 解决运行问题袁减少外排量等袁将会使后干燥技术水平上一个台阶遥 最终确定了在桨叶干燥工艺的基础上进行 SBS 流化桨叶干燥技术的研发遥2.2研发思路根据实验室流化床干燥器和桨叶干燥机中试设备确定最佳参数袁并对参数分析研究袁然后通过理论计算和模拟分析袁 确定适合本工艺参数的操作条件遥针对小试和模拟计算确定的工艺参数和设备结构参数开发工业工艺及设备技术袁 并完成工艺方案尧工艺流程及设备设计袁针对生产实际中出现的能效尧运行和环保等问题设计时进行统一考虑袁逐项改进遥3干燥机工艺试验研究3.1总体试验方案分别采用桨叶干燥机 渊传导换热冤 和流化床渊对流换热冤 进行 SBS 湿物料的干燥工艺小试试验袁 考察传导和对流方式对 SBS 湿物料干燥的效果尧 传导和对流方式对 SBS 物料干燥的传热系数等相关条件遥3.2桨叶干燥机试验试验用桨叶干燥机换热面积为 3 m2遥 基于导热油温尧进料量尧进口湿含量这 3 个变量袁进行保持其中 2 个变量不变和调节第 3 个变量的干燥操作袁记录 12 组试验出料湿含量袁见表 2遥结合试验现象分析表 2 的桨叶干燥机试验数据可知袁随着加料量的增加袁出料湿含量逐渐增大遥 当加料量超过试验设备设计处理量 渊5 t/h冤时袁物料容易从设备叶片上面溢流过来袁造成物料24窑窑表 2桨叶干燥机干燥试验数据序号12导热油温度/益9090进料量/渊kg/h冤4050进料湿含量/%出料湿含量/%4.50.204.50.25390604.50.50490804.51.00595404.50.20695504.50.25795604.50.30895804.50.60990603.50.2012901203.51.001090803.50.251190903.50.48表 3流化床干燥试验数据序号2溢流板高度/mm180进料量/渊kg/h冤10出料湿含量/%0.253180150.605180100.204180100.201400100.20进风温度/益9090909590进料湿含量/%3.53.53.53.54.5停留时间较短袁 干燥效果急剧恶化遥 处理量小时袁热源温度变化对产品湿含量影响不大遥处理量变大后袁 热源温度为 95 条件下的干燥效果优于热源温度为 90 条件下的遥 桨叶干燥机侧壁尧轴端及底部存在一定的干燥死区遥3.3 流化床试验试验用流化床的床层换热面积为 0.09 m2袁床层容积为 0.15 m3遥 在热风量固定为 450 m3/h 的条件下袁 基于调节溢流板高度尧 进料量尧 进风温度尧进料湿含量这 4 个变量袁进行保持其中 3 个变量不变和调节第 4 个变量的干燥操作袁 记录出料湿含量袁共得到 5 组试验结果袁见表 3遥结合试验过程中观察到的现象分析表 3 的流化床干燥试验数据可知袁溢流板的高度值越大袁第 5 期彭遂平院流化桨叶技术研发及其在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物干燥中的应用物料堆积高度值越大袁物料越易于粘连团聚遥溢流板的高度降低后袁物料流化效果较好遥物料粘连团聚作用随着热源温度的提高而变强袁 容易造成涌流遥 干燥后的物料含湿量随着进料量的增加而变大遥3.4试验小结桨叶干燥机和流化床均可以完成 SBS 干燥过程遥 桨叶干燥机处理量大袁物料松散袁需要采取措施对超设计量运行和设备死角问题进行预防袁反算出的桨叶传热系数约 35 W/渊m2窑K冤袁本牌号产品 渊热塑性丁苯橡胶冤 热介质温度建议定为95 遥 流化床干燥处理量小袁高温高容易粘连团聚袁建议产品热风温度不超过 90 遥4SBS 流化桨叶干燥技术总体系统设计4.1总体功能设计现有双螺杆桨叶干燥机干燥能力差主要原因是传热面积小甚至弃用夹套加热袁 而热风仅起带走湿气作用袁对流传热不足袁热效率不高遥 流化床干燥是流态化技术和传质技术的结合袁 在流化干燥中袁物料与热空气充分接触袁边界层薄袁气膜阻力小袁传热尧传质系数高遥SBS 橡胶流化桨叶干燥技术结合了双螺杆桨叶干燥机和流化床技术优点袁其设备系统渊图 1冤设计主要包括 2 个部分袁一是连接在一起的置于机架上的传动系统袁 二是设有物料进口尧物料出口尧热水进口尧热水出口的带25窑窑2023 年第 52 卷石油化工设备图 1SBS 橡胶流化桨叶干燥机设备系统示图夹套干燥筒体遥 其中袁干燥筒体的特征在于袁干燥筒体的两端分别设有密封结构,其内设有带桨叶的搅拌轴遥 干燥筒体的侧面设有数个圆形干燥气体进口,每个干燥气体进口处设有分布板组件袁分布板组件上设有数个蛇形孔遥SBS 橡胶流化桨叶干燥机工作时袁将热水通入夹套尧空心轴及空心桨叶袁设置热风从筒体侧面下部吹入袁穿过物料层袁可以使物料处于一个相对流化蓬松的状态袁实现增大接触换热面积尧 胶料表面蒸发更新速率快袁进而提高干燥效率的目的遥4.2主要功能设计4.2.1传导干燥为了降低蒸汽加热 SBS 胶料的风险袁 确定采用热水加热遥热水加热可有效降低胶料热变形量遥在结构方面袁除设置壳体夹套加热外袁还将主轴设计为空心轴袁 其上桨叶采用空心楔形桨叶并通入热水袁相应的传热面积可以增加 2 倍以上袁干燥能力显著增强遥 热水还可以设计利用 SBS 装置多余的凝结水进行循环使用袁蒸汽总耗量很少遥4.2.2流化干燥流化干燥功能的结构形式主要是蛇形孔气流分布板遥干燥系统机运转时袁热风从桨叶干燥机侧面下部多个设有蛇形孔气流分布板的进口进入袁穿过胶层袁从桨叶干燥机上部出口排出袁这样有利于热风与胶料充分接触换热袁 并迅速带走胶料中蒸发出的水分袁加快胶料表面更新速度袁提高干燥效率遥4.2.3载气系统通过开发载气除尘及部分循环新工艺袁 使外排尾气粉尘含量达标且排气量极大减少袁减少了后续 VOC 治理量袁节能环保遥 流化桨叶干燥机出料端增加冷风段袁降低出口处物料温度袁有利于改善产品包装条件遥5SBS 流化桨叶干燥系统设备结构设计5.1壳体结构设计壳体带有夹套袁换热面积约 26 m2袁考虑通入热水带来的热胀冷缩影响袁采用蜂窝结构形式遥为了使蜂窝夹套受热后的变形可控袁 按照 GB/T150.3要2011叶压力容器 第 3 部分院设计曳中 5.12条款进行夹套的拉撑结构设计袁见图 2遥图 2流化桨叶干燥机壳体蜂窝夹套拉撑结构示图5.2主轴结构设计5.2.1设计考虑要素按工艺设计的要求袁 主轴的设计不仅需要考虑强度袁还需要考虑换热结构设计遥 此外袁考虑到主轴长度较长袁刚性也是设计的要素之一遥主轴结构选空心轴加空心桨叶形式袁 可在保证强度的情况下尽量减少轴的自重袁 空心轴和空心桨叶内设计通入热水袁增加换热面积约 59 m2袁显著提高了干燥机换热能力遥5.2.2空心轴结构作为干燥机的核心部件袁 空心轴结构设计合理与否影响着干燥机干燥能力遥 空心热轴热水进量小尧排水不畅都会降低干燥机处理量遥设计的套管式热轴结构袁 热水上水通过外管进入干燥机叶片内部袁 换热后的热水依靠转动的热轴进入内套管中经旋转接头排出遥 该结构最大的优点是排水通畅袁热轴内部积水少袁热水换热效果好遥空心轴作为重要受力元件袁 其结构可靠性对于桨叶干26窑窑燥机能否正常运转至关重要袁 因此对空心轴自身结构受力状况的影响进行了研究袁 防止轴变形后与壳体发生剐蹭遥 采用有限元建模分析方法进行空心轴受力研究袁研究分 2 个步骤袁选用大直径空心轴袁适当缩减轴的长度袁保证强度的同时袁减少自重袁 增大抗弯截面模量袁 有效提高空心轴刚性袁增强运行的可靠性遥 进行参数化建模袁研究桨叶干燥机桨叶轴在压力载荷尧重力载荷尧扭矩载荷作用下的应力分布袁 总结在各载荷作用下轴身结构改变对应力值的影响规律遥 在重力载荷及扭矩作用下袁轴径及轴厚不宜过大也不宜过小袁存在范围最佳值遥 轴的长度越长袁应力值越大遥 研究过程中建立的空心轴网格模型见图 3遥图 3 流化桨叶干燥机空心轴有限元网格模型5.2.3空心桨叶结构主轴搅拌叶片是干燥器的主要传热壁面袁采用楔形中空结构袁由 5 块薄板制成袁分别是 2 块扇形斜面侧板尧1 块三角圆弧盖板尧1 块三角形底的矩形后盖板以及 1 块与矩形后盖板相连的辅助叶遥楔形空心叶片的 2 块扇形斜板的倾斜度相同袁方向相反对称于轴法线袁见图 4遥图 4流化桨叶干燥机主轴楔形空心叶片示图5.2.4轴端密封结构针对填料密封易磨损漏粉情况袁 采用了新的专利密封形式咱18暂袁在常规的填料与密封气反吹结合的组合密封基础上袁增加了迷宫密封盒缓冲仓袁保证物料与填料不接触袁防止填料污染物料遥采用陶瓷喷镀轴套技术袁减少了填料和轴承磨损袁延长使用寿命袁确保无粉尘泄漏袁轴承无污染袁延长运行周期遥5.3传动系统设计原桨叶干燥机传动系统主体设备为摆线轮减速机袁操作时通过开式链传动带动主动轴袁经同步齿轮带动从动轴袁 双轴作逆向旋转推动物料向前输送遥干燥机运行时袁桨叶对胶料产生的冲击经主轴传递到传动系统袁开式链传动会将冲击放大袁造成链条链轮损坏较多袁同步齿轮磨损加剧尧减速机故障增多等袁 而且开式链的润滑比较困难袁 现场油污多袁工况差遥 新设计的传动系统渊图 5冤取消了链传动袁 改由电机加硬齿面平行轴齿轮减速器与主动轴通过联轴器直联袁再由同步齿轮带动从动轴的方式袁以改善运行工况遥图 5流化桨叶干燥机传动系统示图5.4传动系统设计采用部分载气循环袁充分利用热能袁部分载气进入气流输送系统充当输送介质袁 部分载气排放进入 VOC 治理系统遥 干燥机排气口通过布袋过滤除尘袁然后再利用遥流化桨叶干燥机增加除尘装置袁干燥尾气在干燥机顶部汇集袁经过布袋除尘器分离出固体颗粒袁 通过给料阀进入流化桨叶干燥机袁 部分尾气由循环风机增压和加热器升温后循环加热物料袁部分尾气进入输送风机充当载气袁在流化桨叶干燥机内部形成微负压袁 解决了干燥机顶部盖板泄漏粉尘尧 热风直排大气产生的粉尘污染问题遥6应用效果投用流化桨叶干燥机后袁 对 SBS 橡胶流化桨叶干燥一体化装置 2020-03 运行情况和 SBS 橡胶产量进行统计袁见表 4 和表 5遥 基于表 5 的数据进行计算可知袁2020-03-12 T 9院002020-03-19T 9院00 累计生产 SBS 橡胶 702.8 t袁 平均生产SBS 橡胶 4.18 t/h袁按年操作时间 8 000 h 计算袁预计年产量为 33 440 t袁 可以满足装置年产 3 万 tSBS 橡胶的要求遥 实际运行情况和产量统计分布见表 4 和表 5遥第 5 期彭遂平院流化桨叶技术研发及其在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物干燥中的应用27窑窑2023 年第 52 卷石油化工设备表 4SBS 橡胶流化桨叶干燥一体化装置 2020-03 运行情况03-13T10:0032738903-14T10:0030698803-19T12:0028668803-12T 9:0030729047454246时 间喷胶变频/Hz电流/A载气进口温度/益桨叶变频/Hz3.23.83.62.6进口湿含量/%出口湿含量/%0.30.40.40.1热水出口温度/益7576757503-15T10:00306690433.00.37503-16T10:002864402.50.2768803-17T11:002865412.30.1778903-18T12:003065423.00.27690表 5 SBS 橡胶流化桨叶干燥一体化装置 2020-03 产量统计情况日均产量/t98.72102.08100.0098.8日期03-1303-1403-1903-15102.0803-1603-17100.9603-18100.167结束语SBS 流化桨叶干燥技术的研发袁 使设备运行可靠性得到显著提升袁实现了减量尧达标排放袁改善了环境与工况遥SBS 流化桨叶干燥技术采用夹套和空心桨叶轴通热水尧 热风穿过料层等设计等使单台干燥机效能大幅提升袁 达到了用单台干燥机取代原 2 台或 3 台串联干燥机的效果袁 综合效率倍增遥壳体夹套采用蜂窝结构设计袁主轴采用大直径空心轴袁强度和刚性增大袁使夹套和主轴变形可控袁消除了运行隐患袁有效减少了设备故障遥 全密闭设计尧微负压操作尧外排气循环利用和除尘处理袁满足环保要求袁现场环境改善明显遥 SBS 流化桨叶干燥技术可以简化流程袁 降低装置建设成本和操作运营成本袁解决了生产过程的难题袁提高了SBS 工业化装置经济技术水平袁 同时尾气粉尘排放量降低袁既环保又改善了工作环境袁具有明显的环保社会效益遥 该技术目前已在新建 SBS 装置上取得了良好的应用效果袁 可在其它同类装置的改造上进行推广应用遥参考文献院咱1暂 G 霍尔登,N R 莱格,R 夸克袁等.热塑性弹性体 咱M暂.傅志峰袁译.北京:化学工业出版社,2000.咱2暂 钱伯章.热塑性弹性体(TPE)及其市场和产品研发 咱J暂.橡塑资源利用,2010(6):20-29.咱3暂 赵卓,谷媛媛.SBS 橡胶凝聚生产工艺的改进 咱J暂.石化技术,2015,22(3):47-48.咱4暂 柴军.浅谈 SBS 橡胶复合沥青制备工艺和路用性能 咱J暂.智能建筑与工程机械,2020(5):100-102.咱5暂 张海英,林敏杰,郭建邦,等.一种 SBS 橡胶尾气收集处理装置院CN210532405U咱P暂.2020-05-15.咱6暂袁求理.一种 SBS 橡胶接枝聚合物乳液的制备方法院CN103755893A咱P暂.2014-04-30.咱7暂 张东长,李亚.国内 SBS 橡胶粉复合改性沥青研究进展咱J暂.徐州工程学院学报(自然科学版),2018,33(1):33-36.咱8暂 王建国.SBS 橡胶复合改性沥青性能与应用研究 咱D暂.上海院同济大学,2009.咱9暂 焦华丽.SBS 橡胶粉复合改性沥青的制备工艺与性能研究 咱J暂.河南建材,2020(2):36袁38.咱10暂 孙中心,张万尧,张国海,等.一种 SBS 橡胶流化桨叶干燥一体化设备院CN209207836U 咱P暂.2019-08-06.咱11暂 赵新爱,李会寅,赵婷婷,等.双桨叶干燥机的结构特点及其应用 咱J暂.石油和化工设备,2011,14(9):45-47.咱12暂 张文豪,汪任初.SK-25 楔形空心桨叶干燥机技术改造咱J暂.化工机械,2004袁31(5):297-299.咱13暂 刘彬辉.一种加热型桨叶干燥机院CN212962582U咱P暂.2021-04-13.咱14暂 韩振宇,刘锡荣,战福帅,等.一种带翅片的空心桨叶干燥机院CN208254182U咱P暂.2018-12-18.咱15暂 徐晓,卢江,董金善.空心桨叶干燥机的设计咱J暂.装备制造技术,2008(9):110-112.咱16暂 赵新爱,刘松琴,李会寅,等.6 m2双桨叶干燥机技术改造咱J暂.化工装备技术,2011,32(3):9-11.咱17暂 金晶,金哲,王信.一种桨叶干燥机院CN104613741A咱P暂.2015-05-13.咱18暂 王国忠,孙中心,罗传武袁等.聚碳酸亚丙脂真空刮板式桨叶连续干燥机端座密封院CN2929608 咱P暂.2007-08-01.渊柏编冤28窑窑