1、 带式压滤机安全操作规程 1、开机前检查 滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。 2、开机步骤 1)参加絮凝剂,启动药液搅拌系统。 2)启动空压机,翻开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa。 3)启动清洗水泵,翻开进水总阀,开头清洗滤带。 4)启动主传动电机,使滤带运转正常。 5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。 6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力全都。 7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率到达最正确。 3、开机后检查 滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有无异响。
2、 4、停机步骤 1)关闭污泥进料泵,停顿供污泥。 2)关闭加药泵、加药系统,停顿加药。 3)停顿絮凝搅拌电机。 4)待污泥全部排尽,滤带空转把滤池清洗洁净。 5)翻开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。 6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。 7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。 8)将气路压力调整到零。 5、停机后保养 关闭进料阀,待滤带运行一周清洗洁净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。 6、定期保养 定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进展一次检修。准时给气动系统油雾器加润滑油,保证气动元件得到充分润滑,气缸杆外露局部准时涂润滑脂。