用友软件1号研发中心铝合金门窗工程施工组织方案.doc

用友软件1号研发中心工程 铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案
一、工程概况
本工程主要为63系列铝合金隔热门窗，满足规范要求的强度、刚度、密闭、隔热、抗风压变形、抗空气渗透和雨水渗透的性能。玻璃采用秦皇岛玻璃。窗的主要尺寸有800*800mm共2095樘、700*800 mm共20樘、800*1700mm共154樘、800*900 mm共268樘、3200*1000 mm共112樘、1600*900 mm共197樘；门的主要尺寸有800*2300 mm共44樘、1000*2300 mm共46樘、1200*2300 mm共23樘。
铝合金采用国产将室内外隔开，防止高热传导系列材料—铝合金的散热损失；窗选中空玻璃5+9+5mm（二片玻璃厚度均为5mm，中间阁层为9mm）；门选用中空玻璃6+12+6mm（外片为6mm白色钢化玻璃，内片为6mm白色钢化玻璃，中间隔层为12mm），可防止热量损失。门窗型材均采用6063—T5（LD31—RCS）合金。表面外层为灰色砂面粉末静电喷涂；内层为白色亚光粉末静电喷涂。
二、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001
2、《铝合金门窗》 02J603—1
3、《铝合金节能门窗》 02J603—2
4、《钢化玻璃》GB9963—1999
5、北方—汉沙杨建筑设计工程有限公司《用友软件1号研发中心工程建筑图》
三、施工准备
3.1人员准备
3.1.1质量管理小组
技术负责
技术指导
质检员
材料负责
项目部
施工队
项目部
施工队
项目部
施工队
项目部
施工队
孙连波
张盛华
唐瑞
高中江
莫军
雍松涛
许士文
楚昌辉
3.1.2施工人员
施工队长
作业班长
技术工人
电工
电焊工
雍建昭
李志明
20人
2人
2人
3.2材料准备
3.2.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
3.2.2铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项功能应符合设计要求和有关标准的规定。
3.2.3防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等应符合设计要求和有关标准的规定。
3.2.4工机具准备 各种施工机械已经过维修和调试，确保运转正常，各种易磨损零配件
准备充足，并陆续进场。施工现场使用机具如下：手枪钻、上丝机、电焊机、配套螺丝刀、钻头等小型工具；冲击钻及配套用硬质合金钻头、水平仪、经纬仪、三米长线垂板、水平尺、拉铆枪、射钉枪、电焊枪、打胶枪及修补工具等。
3.3其它施工准备
3.3.1技术准备：
（1）门窗的深化设计图纸已经完成并经设计签认完毕。
（2）技术人员熟悉图纸，作好相关专业的协调配合工作，确定施工方法，作好书面、现场技术交底；
（3）主体结构经有关部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
3.3.2登高作业方案 脚手架使用土建施工用脚手架，若外墙无脚手架则选用吊篮作业。
四、施工工艺
4.1隔热门窗部分
4.1.1安装顺序：先进行施工放线再安装窗框，之后再安装玻璃。
4.1.2安装流程图：先把钢挂件安装在窗（门）框上®根据基准线把窗（门）框就位®调整后将安装钢件采用射钉或膨胀螺栓与土建结构连接®自检®初验®合格后在窗（门）四周塞岩棉®打墙体胶®安装密封胶条®安装玻璃®安装开启扇®调整五金配件®自检®报检®竣工验收
4.1.3安装技术要求：①钢挂件安装间距端距180mm,中距500mm。②其它的安装精度要求：参见GB8479-2003平开铝合金窗和GB8478-2003平开铝合金门。
4.1.4具体安装位置及方式详见《安装位置图》。
4.2门窗安装技术要点
4.2.1根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
4.2.2按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符应予纠正。
4.2.3把1.5mm 厚镀锌钢挂件先固定在窗框上，钢挂件距两端≤180mm，中间距离≤500mm，根据基准线把窗框就位，并保证横平竖直，找好钢挂件与墙体的锚点，再将钢挂件与膨胀螺栓(窗下端)或射钉（窗其余部分）可靠连接，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗框直接埋入墙体。
4.2.4密封胶条时应留有伸缩量，一般比门窗的装配边长20~30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘接牢固，以免产生收缩缝。
4.2.5窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5－8 mm深的槽口，填嵌密封材料。
4.2.6装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。
4.2.7使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属的表面必须清洁干燥。
小砌块窗节点大样图：

大砌块窗节点大样图：
B坐三层大砌块立面最上皮窗节点大样：

4.3施工进度计划及保证措施
4.3.1施工进度计划 现场洞口核查（6d）→工厂加工工作(20d)→框格安装(25d)→玻璃安装(25d)。安装时间为11月26日至12月30日。4.3.2施工进度保证措施
（1）检查各工序的施工进度计划，使各工序的进度紧紧围绕总工期安排，并且互相衔接，组成一个计划实行的体系，以施工任务书的方式下达到施工队保证实行。严格执行计划规定任务量、工期质量要求等内容，使作业班组必须按作业计划完成规定的任务。
（2）实行计划交底，发动有关人员明确各项计划的目标任务，实行方案和措施，使管理层和作业层协调一致。
（3）编制每周的作业计划，使作业计划更具体切合实际和可行性，在每周作业计划中明确本周要完成的任务，所需要的各种材料、工器具，提高劳动生产率和节约措施。
五、质量标准
5.1基本保证项目：
5.1.1铝合金门窗的品种、规格、类型、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
5.1.2铝合金门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5.1.3铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用功要求。
5.2允许偏差项目
项
次
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
1.5
用钢尺检查
>1500
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000
3
用钢尺检查
>2000
4
3
门窗框的正/侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗框的水平度
2
用1米水平尺和塞尺检查
5
门窗框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
5.3质量保证措施
5.3.1进行全员保证质量教育，各部门人员在保证质量工作上做好自己的本职工作，实行全面质量管理。
5.3.2坚持图纸学习、图纸交底、图纸会审制度、对施工难点、新技术、新工艺材料详细交底，使施工人员对图纸要求了解、熟练、掌握。
5.3.3凡进场材料、零配件都必须有质量保证书，所订货材料必须有封样样品，凡进场材料必须通知监理单位抽样检查，经监理认可的材料、零配件方可用于工程。
5.3.4每道工序开始施工时，必须先做样品检查，无误后才能展开全面施工。
5.3.5使用的结构胶必须做相容性试验，合格后方可使用。
5.3.6为了验证节点的可靠性，必要时可做三项基本性能试验，即抗风压试验、水密性试验、气密性试验。
六、成品保护
6.1门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
6.2已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
6.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，不得蹬踩窗框、窗扇。
6.4应防止利器划伤门窗表面，并防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔、吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。
6.5立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 塑钢门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完成后进行；若工序颠倒，易造成表面污染、划伤和碰伤等。
6.6门窗框保护膜在验收前才能撕掉。
七、安全环保注意事项
7.1施工队要设置专职安全负责人，特殊工种要有市级以上审批专业证书。
7.2进入现场后，必须穿、戴好安全帽、安全带，时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。
7.3未经批准，不得随意拆除脚手架、扣件、撤除连系结点和安全网脚手板，不得高空坠物，操作人员应配戴工具袋以便放小型工具。
7.4高空作业人员必须进行体格检查，凡高血压、心脏病、颠痫病者不得进行高空作业，严禁在工作前和工作时间饮酒。
7.5在脚手架或吊篮上安装，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。
7.6施工焊接时周围和下方不得有易燃物品，并备有特制器具按住火花和焊渣，备有至少两只流动灭火器防止火花溅落引起燃烧。
7.7上下交叉作业，应有专人监视并做好垂直面上的安全防护，五级大风不得高空作业。

Page 7 of 7