汽车坡道钢板桩支护方案施工方案.doc

汽车坡道钢板桩支护方案施工方案太湖街道便民服务中心钢板桩支护施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 无锡华韬建设工程有限公司2018年09月09日第一节 工程概况1、 本工程位于无锡市滨湖区新园路与五湖大道交交叉口东南侧，本工程总建筑面积为6887 m2，地下1 层，地上6 层,为办公用房。2、 本工程0。000设计标高为85国家高程4.5M.汽车坡道开挖深度为5。1M第二节 钢板桩支护设计及施工要点1、支护对象汽车坡道施工前,由于施工场地相当狭窄,无条件放坡开挖，必须采取边坡支护施工。确保周边建筑物的安全和稳定.2、支护方法结合本工程实际，设计中采用拉森IV型作为基坑侧壁的支护结构,以做到快速支护、快速撤除，适应工期较为紧迫的特点。3、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：采用振动沉桩。（2）锁口内应填充油脂等润滑油。（3）桩孔处理：为及时回填桩孔,每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实. 第三节 施工组织方案一、 项目管理架构：项目经理人技术负责人1人责人施工员人质安员电 工机 长焊 工技术工人二 、 施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3吊液压振动锤汽车式起重机1台30t用于吊桩震动拔桩机1台45KW拔钢板桩三、钢板桩的选用1 钢板桩材料:采用IV拉森钢板桩,尺度9m和12m。四、钢板桩检验（1)IV拉森钢板桩由甲方及监理检查和验收。（2)钢板桩垂直度允许偏差为1/100；沿基坑轴线方向定桩。（3）钢板桩桩底标高允许偏差为500mm.（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。五、施工方法1、施工放样与定位（1)将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护. （2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊.吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。3、钢板桩施打（1）钢板桩施工关系到施工支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下几点要求：钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控根桩的斜度，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（2）为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移（3）要求钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中,随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100，横向为-500;垂直度为5。基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物,需保留的地下管线应挖露出来，加以保护.基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测.发现问题，及时处理（4）振动沉桩振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上.振动锤夹紧钢板桩吊起，使钢板桩垂直就位，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢板桩每下沉12m左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。沉桩中钢板桩下沉速度突然减小，应停止沉桩,并钢板桩向上拔起0。61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉,采取其他措施.六、钢板桩的拔除1、基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用,拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。2、先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min,使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ,减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难 或拔不上来时,应停止拔桩，先振动1min2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔，如此反 复可将桩拔出来。(1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分.起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的122.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过15h。（3）钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理.桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1：1水泥砂浆填实。第四节 质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。2、根据施工规范及验收标准要求，推行全面质量管理,建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程.坚持质量自检、互检、交接检“三检”制度。3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。5、 钢板桩质量要求a、桩的垂直度控制在1%以内;b、桩底高程误差控制在10cm左右；c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象;d、桩的平面位移控制在15cm以内。第五节 安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落.2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件,减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置.5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽,正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患.8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。10、现场施工用高低压设备及线路,严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理.11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备.14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘.15、多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。16、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。17、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守,隐瞒不报。18、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。第六节 文明施工措施1、为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变.3、工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促.4、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通,无积水，场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾.