XX住宅小区施工组织设计.docx

XXXXXXXX工程
施 工 组 织 设 计
一、编制说明及编制依据
(一)、编制说明
1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原那么下，由土建、装饰装修和安装三大专业组成。
2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效、效劳〞为编制原那么。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
4、在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好平安文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定平安生产措施，建立平安保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创立平安文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事〞，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以到达有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。
5、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm〞。
(二)、编制依据
1、XXXXXXXX工程(以下简称本工程)招标文件，省、市有关招投标的文件、规定等。
2、设计院设计的本工程招标设计图纸。
3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
4、我公司颁发的ISO9001标准的质量体系文件?质量保证手册?、?程序文件?、?支持性文件?和?工艺标准?。
5、我公司的生产施工能力、人机情况以及施工现场情况等。
6、地方性和企业现行的施工工艺。
7、本工程应满足以下施工标准要求：
1)、?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GBJ50202-2002
2)、?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002
3)、?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2002
4)、?建筑地面工程质量验收标准?GB50209-2002
5)、?屋面工程质量验收标准?GB50207-2002
6)、?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-2001
7)、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001
8)、?钢筋焊接及验收标准?JGJ18-96
9)、?建筑电气安装工程施工质量验收标准?GB50303-2002
10)、?建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2002
11)、?建设工程工程管理标准?GB/T50326-2001
12)、?建设工程文件归档管理标准?GB/T50328-200
13)、?工程建设标准强制性条文?2002年版
14)、工程设计所要求的及其它与本工程有关的现行技术标准和规定。

二、工程概况
(一)、总体简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
XXXXXXXX工程
2
工程地址
新野县城北新区
3
建筑面积
约15万M2
4
结构类型
框剪结构，地上二十六层，地下一层
5
建设单位
南阳市儒林置业
6
设计单位
河南省城乡建筑设计院
7
工程范围
施工图内的土建工程、装饰工程、安装工程
8
质量目标
合格工程，争创优良
9
要求工期
600日历天
(二)、建设概况
1、本工程位于新野县城北新区，是由南阳市儒林置业投资打造的高档精品住宅小区，三期工程共七栋住宅楼，均为地上26层，地下一层框剪结构。
2、本工程结构的设计使用年限为50年，地下室建筑耐火等级为一级，其它耐火等级为二级。抗震设防烈度为七度，抗震设防类别为丙类，建筑结构设计平安等级为二级。
3、目前该工程三通一平已结束，水电能满足施工需要，具备开工条件。
(三)、建筑概况
序号
项 目
建 筑 做 法
1
楼地面
住宅门厅走廊、前室为陶瓷地砖地面，其余均为水泥砂浆地面。
2
内墙面
电梯机房和设备管井为混合砂浆抹灰，其他内墙面为水泥砂浆抹灰，面层为乳胶漆涂料。
3
天棚面
变配电房、风机房、设备房、前室、厨房、卫生间为水泥砂浆顶棚，其他为混合砂浆顶棚，面层为乳胶漆内墙涂料。
4
门
地下室采用防火门，进户门为防盗门，其余采用木门。
5
窗
低辐射中空塑钢推拉窗。
6
屋 面
不上人屋面。
7
外墙装饰
外墙采用外墙涂料和外墙面面砖。
8
油 漆
铁构件采用防锈底漆，外刷银灰色调和漆；木门及木制作采用外褐色调和漆。
9
建筑节能
屋面为70厚聚苯板保温屋面，外墙保温采用60厚防火岩棉板，门窗采用双玻中空玻璃。
(四)、结构设计概况
序号
项 目
内 容
1
土质、水位
土质情况
场地类别
为II类场地
根底持力层
粘土层
2
建筑物地基
CFG复合地基
3
结构形式
根底结构形式
多层为条形根底、小高层及高层为筏板根底。
主体结构形式
框剪结构
屋盖结构形式
均为现浇混凝土屋盖
4
混凝土
强度等级
根底垫层
C15

C35

C30
5
抗震等级
设防烈度
6度
6
钢筋类别
HPB235
φ
HRB335
Φ
锚固长度
φ为28d，Φ为35d
7
钢筋连接
绑扎、焊接、机械连接
8
砌体
填充墙为加气混凝土砌块。
9
钢筋保护层
根底
梁
板
柱
40
25(30)
15(20)
30
(五)、安装工程概况
安装工程包括给水系统、排水系统、强电系统、弱电系统防雷接地系统等。
三、施工部署
本工程有关建设手续已办齐，资金已落实。施工现场的水、电、道路、场地条件已经具备。目前工程的前期准备已根本完成，已具备开工条件。根据我公司不转包工程的经营原那么，凡我公司签订的工程合同均由我公司的根本队伍施工，决不转包和二包。
(一)、施工现场管理
1)、为保证工程质量，争创优良工程，特选派公司管理技术实力较强的工程经理部承当该项任务。
2)、选派施工技术力量强，作风过硬的施工队伍承当该工程的施工。
3)、实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。
4)、科学管理，向管理要速度、要效益。
5)、开展施工现场达标活动，搞好文明施工。
〔二〕、工期控制：为了使本工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该工程部的实力素质，我公司有把握提前完成，使工程实际工期在600日历天内完成〔详见施工进度方案〕。
〔三〕、施工顺序：根据本工程的特点和现场的实际情况，对本工程的施工顺序安排为：先对高层及小高层进行施工，并对其他多层住宅进行合理划分编排，依次施工。同时施工中应按先地下后地上，先土建后安装，先主体再装修，粗装修在前，精装修在后。主体施工期安装预留预埋配合，装修期间交叉作业的原那么进行施工。
抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的重点，合理安排施工尤为重要。且根底工程施工是整个结构施工的关键点之一，并为主体施工创造良好的施工现场和施工环境。
在主体结构完成后插入门窗框、内外粉、楼地面等工程，进行流水作业。待大面积的室内抹灰完成后，视气候情况抢出屋面，内抺灰面层细部可随外墙抹灰和装饰装修逐层由上至下完成，接着进行室外工程施工，安装工程插入，所有工作应做到：保证关键线路及时穿插搭接工序，一气呵成。
〔四〕、施工方案确定
1、施工流程和施工段划分：
该工程按先地下后地上、先主体后装修的施工原那么，水电安装与土建配合穿叉流水作业施工。为确保工程质量和工期，每周六例会制定下周施工方案、材料使用方案，减少各工序之间的自由时差和材料的需求。
模板配置量墙模及梁侧模每栋楼按一个标层配置，顶板模板与梁底模板按三层配备，每周转六次为报废期，裙房按实际需要配置。
2、施工方案：
①土方工程采用反铲式挖掘机按基坑开挖和基槽开挖，人工配合清理，农用自卸车运输土方。回填土采用人工分层回填机械夯实。
②混凝土采用商品混凝土，现场不设搅拌站。
③砌体采用人工砌筑，砌筑砂浆，现场搅拌，利用皮数杆控制标高，按施工规程操作，按标准标准检验，严把质量关。
④钢筋制作绑扎采用人工配合机械，现场制作，人工绑扎。人工操作电弧焊接，按标准标准检验。
⑤26层住宅采用整体提升外脚手架。
⑥垂直运输采用塔式起重机并配合物料提升机，由卷扬机提供动力。水平运输采用人推胶轮反斗车和机械翻斗车车。
⑦模板、梁柱选用定型组合钢模板，现浇板选用大块竹胶合板，局部接头处不符合模数的采用木模板。
⑧施工临时用电，采用三相五线制配电系统埋地设置，施工用水选用临时埋地管道供水。
⑨本施工组织所编制劳动力方案、施工机械设备需用量方案及主要施工方法均以1#楼为例进行考虑，其它单项工程的劳动力方案及机械设备需用量方案不再详述。
〔五〕、施工顺序
根据本工程的特点和现场的实际情况，对本工程的施工顺序安排为：各单位单项工程同时施工中应按先地下后地上，先土建后安装，先主体再装修，粗装修在前，精装修在后。主体施工期安装预留预埋配合，装修期间交叉作业的原那么进行施工。
抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的重点，合理安排施工尤为重要。且根底工程施工是整个结构施工的关键点之一，并为主体施工创造良好的施工现场和施工环境。
每个单位工程在主体结构完成后插入门窗框、内外粉、楼地面等工程，进行流水作业。待大面积的室内抹灰完成后，视气候情况抢出屋面，内抺灰面层细部可随外墙抹灰和装饰装修逐层由上至下完成，接着进行室外工程施工，安装工程插入，所有工作应做到：保证关键线路及时穿插搭接工序，一气呵成。
〔六〕、新技术和新工艺应用
为实现科技改良目标，在该工程施工中，我工程部采取以下新技术、新工艺应用：
1、支模板采用早拆模支设体系技术，提高模板周转率。
2、木门油漆采用喷涂技术：克服刷纹流注通病缺陷，提高工程质量和工期。
3、现浇板选用大块竹胶合板，做到清水砼不再抹灰，外表直接刷内墙涂料，解决顶棚空鼓脱落缺陷。
4、测量：采用激光红外线经纬仪控制角度。
5、砌体采用加气混凝土砌块，提高了建筑物的保温效果，大大减轻了建筑物的自重。
6、屋面及外墙保温均采用新型的保温材料，塑钢窗采用中空双玻保温技术。
7、钢筋连接采用先进的螺纹连接、电渣压力焊和闪光对焊，大大节约了钢材，提高了工作效率。
8、工程部采用先进的微机管理技术，配备各种先进的管理软件，大大提高了工作效率。
9、混凝土采用商品混凝土，加快了施工进度，减少了对环境的无污染。
10、运用QC攻关方法，提高各项工程质量，推广新的施工工艺。
〔七〕、大型机械的选用
根据工程特点及施工需要，本工程主要大型机械选用塔式起重机、HBT-80混凝土泵、客货两用电梯及物料提升机等。
HBT-80混凝土泵：混凝土泵上料理论数据为150m，输出量为87m3/h，混凝土出口压力为12.5Mpa，出口管直径为180mm，允许最大骨料粒径卵石50mm，碎石为40mm，以上参数均符合施工要求。
使用商品砼，现场不设混凝土搅拌站。
〔八〕、基坑降水、支护
基坑支护由专业的基坑支护公司进行施工，并另行编制详细的基坑支护方案，这里不进行详述。
〔九〕、水电安装工程
将交由有专水电等安装工程的预留、预埋等必须配合土建施工，严禁事后剔凿〔水电等安装工程施工详见单项设计〕业资质的公司进行施工，具体详见专项方案。
四、工程目标
1、质量指标：工程质量确保合格工程，争创市级优良工程。建立以工程总工程师为首的质量保证体系，开展全面质量管理，严格按照ISO9001标准体系文件运行。按照设计要求和国家现行施工验收标准精心组织施工，执行国家现行建筑工程质量检验评定标准。
2、平安文明施工目标：
平安文明施工是加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示公司形象表达工程综合管理水平的重要工作内容之一。我们将根据国家、市有关平安、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，实现“标准化文明施工工地〞，让建设方满意。在整个施工过程中，无重大平安事故。
3、环境保护目标：
按国家有关规定，做好施工现场环境保护工作。施工队伍入场后，首先沿建筑四周挖排水临时明沟，遇根底绕开，其深度不小于300mm，在本工程施工范围内设置沉砂井、集水井，将地表雨水和施工用水有组织地导入沉砂井，排入业主方规定下水道，并设专人负责每天清理沉积泥砂和排水工作。严禁在施工现场燃烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物(土石、垃圾等)是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境。
4、工期目标：
经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施，我们承诺施工总工期控制在600日历天内。
5、本钱管理目标：
根据工程工程招投标的具体情况，确立本钱控制目标，把目标建立在工程上，使本钱控制目标更具现实性和可操作性，到达企业能够增效的目的。发动一切力量，从各个方面控制本钱支出，工程中每个人的工作都是本钱控制的对象，直接影响本钱。建立本钱控制体系，凡工程中发生一切经济行为和业务都要纳入本钱控制的轨道，在工程工程本钱形成的过程中，对所要耗用的工、料、费按本钱目标进行支出和有效监控，预防和纠正随时产生的偏差，坚决把实际发生的本钱控制在目标规定的范围内。
五、施工准备：
施工准备阶段：开工前5日内完成。
(一)、技术准备
1、组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审,会审前把图纸弄通弄透,会审时尽量把图纸中的所有疑问提出,及时解决。
2、根据业主提供的坐标点，建立永久性轴线控制桩和标高控制点。
3、进行分项、分部工程技术交底和平安交底。
4、编制切实可行的施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计新技术、新工艺技术交底。
5、编制专项施工组织措施。
(二)、施工设备准备
1、按照施工组织设计中的设备一览表，根据施工的需要安排设备进场，现场主要机械设备有砂浆搅拌设备、钢筋加工设备、模板加工设备、垂直运输设备、砼输送泵等。
2、根据平面布置图中设备的位置施工设备根底，安装设备就位，然后进行调试。
(三)、材料准备
根据施工进度方案，编制材料进场月、旬方案并安排材料进场，同时各类材料进场时间应有一定余地，防止由于原材料检验不合格而影响施工。
(四)、劳动力准备
为保证冬雨季及节假日期间的正常施工，要组织好劳务队伍和专业队伍进场施工。
(五)、施工临时水电
经计算，业主提供的水源、电源可以满足施工临时用水用电需要。结合施工平面布置图的要求，安装临时水、电线路。
(六)、施工临建
根据施工需要，对现场生活、办公用房及生产设施进行科学规划布置(详见平面布置图)。
六、主要施工方法
(一)施工测量
1、整个小区的座标网的测设，根据甲方提供的平面布置图，并根据城市座标网，对整个小区首先进行平面座标网进行布设，测量时由公司专门测量人员进行测设，并在每个施工区域内至少布设三个基准座标点。
2、根据现场总平面布置图和经纬座标点，用J-III级经纬仪定出建筑物的主轴线交叉点，并引出根底开挖范围之外的龙门板〔桩〕上，龙门板〔桩〕在施工过程中要妥善保护，不得碰动。
3、定位放线：放线按施工图要求的各个轴线尺寸用钢尺丈量，并定出各个轴线桩。放线后要进行复核，到达符合总平面布置图的要求和建筑物的角度方正、准确，各轴线几何尺寸符合施工图要求，并做好复核签证工作。
4、水平测量：水平测量采用水准仪测量，按总平面布置图座标点中的等高线〔点〕，测出建筑物的室内相对标高±0.00，每建一楼层，测一次水平，确保整体的平整度。建筑物每升高一层，均按±0.00处向上丈量。
5、高程垂直传递：用经纬仪从相互垂直的两个方向定出四大角的两个垂直线，再用50米钢尺，从±0.00位置向上丈量，以减少分层丈量引起的累计误差偏大。
6、沉降观测：根底施工时，在建筑物施工范围之外，无振动、坚实、视线好且通风良好的地方埋设沉降水准点，不少于两个，此水准点作为建筑物主体上升时，观测建筑物是否沉降不均匀的参考点，沉降观测点设置：设在±0.00以上第一皮砖层中，一般可沿墙的长度，每隔8-12米设置一个观测点。并应设在建筑物的转角处，纵墙和横墙的交接处及纵墙和横墙的中央，建筑物主体上升时，每层主体竣工时，观测一次，装修阶段每月观测一次，工程竣工前再观测一次，且详细记录每次观测结果，按沉降量计算出沉降曲线图。
(二)、土方工程施工方案
土方的开挖与根底施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基长时间暴露及地面水流入基坑内，以免边坡塌方及影响地基持力层。
1、施工前的准备：
1〕、土方开挖前，应根据城市规划院测放的建筑红线，平面控制点和水准点，先在施工区域内对楼的位置进行定位，再用白灰将根底外轮廓表示出来。并对施工区域内的电缆沟、煤气管道、自来水管道等分别给予明显的警示标志，防止挖土时对其造成破坏。弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。
2〕、在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，防止在基坑开挖之后流入基坑内。
3〕、清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。
4〕、在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，防止土方开挖过程中临时停顿。
5〕、充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实到各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。
2、主要施工机械
挖土机 　　　　3 台〔暂定〕
自卸汽车 　 24台
潜水泵 20台
3、作业方法
1〕、土方工程我们采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。
2〕、工程采用挖土机进行开挖，按顺时针方向椭圆形路线进行回转，分两层进行开挖，边挖边退的路线进行。
3〕、护壁边坡按1：0.3放坡，根据边坡土质情况在坡面铺设22#钢筋网，喷50厚C10砼进行加固，以免在根底施工时出现塌方现象。
4〕、为防止超挖，根据开挖进度，应在施工区域内同时设置好标高控制点〔用木桩控制〕，边挖边控制，机械挖至接近设计坑底标高以上30 cm时，采用人工清理基坑底。
5〕、坑底进行抄平、修整时，在基坑里按4*4m设置标高控制桩，如有小部份超挖，可用素土或灰土进行回填夯实，密实度应到达0.95以上。
　6〕、在基坑四周开挖应设置排水沟，离垫层外边缘30cm-50cm,并在坑底四角设集水井〔大小500*500*800〕，集水井用Mu7.5砖、M5水泥砂浆砌筑，壁厚240mm，内侧抹光。基坑内的积水经排水沟流向集水井，然后用潜水泵不定时抽出坑外，排水沟截面200*300 mm，120砖壁，Mu10砖、Mu5水泥砂浆砌筑，内抹光，坡度为1%，集水井应尽量设置在距市政雨水井较近的地点。
7)、机械挖土时，在挖土机伸臂工作范围内，不得进行其它作业。
4、考前须知
1〕、不得采用爆破方法撤除工程桩护壁。
2〕、人工清底至设计标高验槽合格后立即进行下道工序。
3〕、土方清运时，应派专人清扫场外马路，维护周边环境。
4〕、材料堆放应距坑沿1m以上的距离，堆载尽量远离基坑边。
5〕、重物距边坡平安距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m。
6〕、开挖期间内，应及时掌握了解天气情况，尽量防止雨天施工，且要做好雨天的防护工作。
7〕、基底标高和土质应满足设计要求，基坑开挖至设计标高时进行铲探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，马上组织人员进行根底施工，防止地基土长时间暴露。
8〕、对隐蔽工程应进行中间验收，经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
9〕、根底工程施工完毕后经质检部门、设计单位、监理单位、甲方共同验收合格后立即进行土方回填。
10〕、采取有效措施，保证工程进度、质量和平安，对施工现场的排水系统进行检查，必要时增加排水设施，保证流水畅通。
5、基坑边坡的围护
1〕、开挖时必须在四周离基坑外边缘至少1mm，水平杆分上下两排，竖向钢管间距3m，埋深至少50cm，采用扣件或焊接搭设，漆上红白相间警戒色，防止工人滑落。四角设警告牌，夜间设红色路灯。坑边堆土或其他材料距坑边不小于1m。在坑内施工的所有人员必须戴平安帽。
2〕、坑壁防护与降水与土方开挖同步进行，由专业施工队伍施工。
围护栏杆
钢筋网片
混凝土喷浆面层
基坑剖面示意图图

6、回填土方
1〕、回填土前应将根底两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由根底底面开始。
2〕、材料要求
土可采用基坑挖出的土及砂。外表耕植土不能采用。土、砂应过筛，粒径不宜大于15mm。
3〕、施工要点：
①施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥去除干净，待枯燥后再铺土。
②根底两侧同时回填，与房心土回填同步进行，分层夯实，严禁水夯。
③回填土施工时，应适当控制其含水量，如水分过多或缺乏时，可以晾干或洒水润湿。回填应分层进行，每层铺设厚度控制在250mm。
④每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验到达压实系数前方可铺下一层。击实系数应>0.95。
⑤分段回填，上下相邻两层的接缝间距不得小于50cm，接缝处应充分夯实。
(三)、CFG桩施工
〔1〕施工准备
1〕、技术准备
认真熟悉施工组织设计及图纸，对桩孔按顺序编号；
进行原材料检测和试配申请；
进行各级技术交底。
2〕、现场准备
整平场地，要求场地平整枯燥，上下差小于5.0cm。
由总包方按根底平面图和桩位图放出控制轴线，同时在槽底设置高程控制点。并经监理验收。
以控制轴线为依据，根据桩位图施放桩位，施放桩位前，要认真熟悉设计图纸。
坡底线应在根底外轮廊线外0.80m，并在边角处开挖到位，以保证CFG桩成孔机械的施工。
检查供电、供水情况，设备供电保证不少于200KW。
现场组织管理、设备及人员安排
〔2〕、主要管理人员职责
工程经理：现场负责工程的全面管理，认真执行合同，进行质量、平安、工期、本钱控制，保质、保量、保平安、保工期，圆满完本钱工程施工。
技术员：全面负责现场施工中的技术问题，保证施工技术合理。并负责现场内的技术变动。
测量员：负责现场测量工作。
资料员：全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料、检验等工程。
材料员：保证工程材料的采购供给工作。
质量员：按我公司ISO9001质量标准控制程序完成质量目标。
平安员：负责施工平安及现场“三防〞工作。
文明施工员：按我公司环境标准控制程序完成环境控制目标。
实验员：负责现场材料检验及试验工作。
〔3〕工艺流程
平整场地→测量放线→钻机定位→成孔→压力灌注→桩头振捣→成桩清土→凿桩头→铺褥垫层
1〕、现场工程管理人员和技术负责人员在开工前向班组进行技术交底，使施工人员彻底了解设计意图及技术参数。
2〕、放线后进行两次以上的核对，并请监理复核认可。
3〕、成孔后桩位误差不大于200mm。
4〕、成孔孔径400mm，允许偏差±20mm
5〕、桩端进入⑥m。
6〕、桩垂直度偏差不大于1%。
7〕、混合料强度等级为C20，坍落度控在16~20cm。粗骨料为机碎石或豆石，最大粒径不大于20mm。
8〕、注意桩底灌注质量，提钻开阀门的高度不宜超过，在对桩底泵压混凝土时应停止提钻，并保持压力半分钟。每泵压一次匀速提钻不超过25cm，保证混合料淹没钻具1.0m以上。
9〕、钻杆完全提离地面后，立即投入振捣捧振捣，振捣深度应大于。
10〕、搅拌、泵送或提钻要密切协调，防止灌注过程引起的断桩。
11〕、已成桩桩头要严加保护，严防重型机械行走、拢动。
12〕、成桩后养护时间应大于3天。桩间土以人工去除，桩头需人工剔除。剔桩头时由二个或三个人同时进行，使用钢钎在同一个水平面从二个或三个角度同时打击，严禁从一个方向使桩单向受力。
〔四〕、模板工程施工方案
剪力墙为木模板拼装，柱梁采用竹胶板拼装，筏板、暗梁采用砖模及木模。
木模板板面采用20mm厚，竹胶板采用18mm和12mm，松木木方为50*100和100*100，要求板面周转次数6次以上。
隔离剂采用乳液类隔离剂，模板缝隙用pvc胶带纸密闭。
1、配板方案
(1)柱及梁模板按长宽〔高×宽〕尺寸配成整片，用沉头螺钉将木背楞与竹胶合板固定成一体，形成定型模板。
(2)楼板模板应尽量采用整张竹胶合板配板。摆放时应将长边与木龙骨垂直。
(3)木龙骨间距按250mm布置，承重钢管架竖杆间距按900mm布置。
(4)模板侧边应刨平整，模板厚度应挑选一致。当厚度调整有困难时，可在模板反面加垫片。
(5)板缝用8cm宽PVC胶带粘贴封闭。
2、根底模板
(1)、地下筏板承台、地梁采用砖模，既可挡土又可保温。
(2)、侧模砌砖模，应沿侧模垂直方向每3m设一道240mm厚砖砌支撑挡墙，支撑角45°。
(3)、木模与砖模接触处以水泥砂浆清缝。
(4)、安装模板前，应线复查根底垫层标高及中心线位置，弹础地基编线，根底模板面标高应符合设计要求。
3、剪力墙模板
(1)、地下室单配，标准层按一层用量配置。
(2)、拼装模板前，应先复查楼层标高及轴线位置，弹出楼层墙身线，门窗洞口〔预留洞等〕线，模板位置线和标高线，安装完预埋管线，为保证墙体厚度，可在墙体内加撑头；模板面要涂刷脱模剂。
(3)、待钢筋绑扎好后，墙根底清理干净，再竖立另一边模板，中间加撑或对拉螺杆以保证砼墙体厚度；待钢筋绑扎好后，对于墙体模板的安装，先弹出中心线及两边线，选择一边先装，立竖档、横档及斜撑，钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢定实。
(4)、每个单元应按先拼装内模板, 后拼外墙模板；先安横墙模板, 后安纵墙模板；先正号, 后反号模板的顺序安装。
(5)、剪力墙模板用对拉螺杆固定〔用φ12钢筋制作〕，间距500*500，竖向50*100木方龙骨，中距250，钢钉与板面固定；外面 2根并列φ48钢管通长水平龙骨，对拉螺杆固定，中距500，背φ48*3.5mm钢管，每片墙之间搭钢管架连接，钢管架同时兼梁板支架用。
4、梁、板模
(1)、 梁的高度方向穿墙螺杆加固为600mm～900mm为一道，梁高≥900mm以上为二道，梁的长度方向的穿墙螺杆加固为每600mm一道。
(2)、 粱跨度在4m时及大于4m时，底板中部应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000—3/1000。
垫木
木楔
扣件
横楞
模板
40*60木方或48mm钢管
钢管脚手架
模板
对拉螺杆
(3) 、立杆之间用钢管设立水平连接，互相拉撑成一整体，离地面40cmm设一道，支柱下面垫木楔和通长垫板。

梁板支模剖面示意图
(4)、 梁较高时，可先安装梁的一侧模板，等钢筋绑扎好后再装另一侧模板。
(5) 、上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。
(6) 、底模板配备3层，侧模1配足一层，周转六次报废。
5、楼梯模板
(1)、 楼梯模板，施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及根底模板，再安装楼梯斜梁或楼梯底模板，再安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应线在其内侧弹础楼梯底板厚度线，用套板画础踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装定侧板。
(2)、 梯步高度要一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼底面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形承梯步高度不一致。
(3)、 在绑扎钢筋和支模的过程中，随时进行检查；在浇筑砼之前，要再次对轴线、标高等几何尺寸进行检查。
(4) 、模板材质要求同顶模，底模板配备3层，侧模配足一层。
6、木模板配制的考前须知
(1) 、配制时要注意节约，考虑周转使用及以后的适当改制使用。
(2)、配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部份长度。
(3) 、拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆。木料上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度一般为木板厚度的2—2.5倍。每块板在横档处至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使接缝严密。
(4)、 配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分别堆放。备用的模板要遮盖保护，以免变形。
7、模扳的撤除
(1)、撤除时不要用力过猛，模板撤除时应逐块传递下来，不得抛掷，须清理干净，板面涂油，堆放整齐；要及时清理、运走。
(2)、拆模的顺序为后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重部份，后非承重部份。
(3)、撤除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
(4)、模板撤除时应逐块传递下来，不得抛掷，须清理干净，板面涂油，堆放整齐。
(5)、模板拆下来后，应按规格分类堆放整齐，以便下次再用。
8、质量要求
(1) 、检查模板及支撑结构的材料、质量，是否符合标准；对照施工方案，逐一检查现场模板支撑的钢管、木方间距，必须预图纸相符。
(2) 、检察模板是否有足够的强度、刚度和稳定性，检查对拉螺杆是否拧紧，间距及规格是否与方案相符，不能在浇筑过程中发生下沉与变形，甚至跑模，模板内侧要平整、接缝严密，不得漏浆。
(3)、 模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形松动现象，要及时休整加固。
(4)、 现浇整体式结构模板安装的允许偏差，参见下表1。
(5)、 浇筑前检查预埋见件及预留洞均不得遗漏，位置必须准确、牢固，其允许偏差见下表2。
(6)、模板垂直度的校正，用2.0M长靠尺，上挂线锤进行检查，如有偏差，应立即较正。
现浇结构模板安装的允许偏差
项次
项 目
允许偏差〔mm〕
1
2
轴线位置
底模上外表坐标
5
±5
3
截面内部尺寸
〔1〕根底
〔2〕柱、墙、梁

±10
+4，-5
4
层高垂直
〔1〕全高≤5m
〔2〕全高>5m

6
8
5
相邻两外表高底差
2
6
外表平整〔2m长度以上〕
5

预埋件和预留孔洞的允许偏差
项次
项 目
允许便差〔mm〕
1
预埋钢板中心线位置
3
2
预埋管中心线位置
3
3
预埋螺栓
中心线位置
外露长度

2
+10，-0
4
预埋管中心线位置
3
5
预留洞
中心线位置
截面内部尺寸

10
+10，-0
〔五〕、钢筋工程施工方案
1、钢筋施工前的准备
(1)、 对进场钢筋进行检查，钢筋加工前原材须具备质保书, 符合要求才能使用。
(2)、 按标准规定要求，对进场钢筋按钢种、炉号进行取样，送试验室进行钢筋物理性能检查，对复验不合格钢筋予以退货。
(3)、 钢筋下料必须认真审核图纸, 熟悉标准, 满足搭接及锚固和保护层要求, 下料时要充分考虑主次梁,、梁墙、梁柱交点钢筋叠层问题，并详细审核配料单。
(4)、 按照配料单进行钢筋制作，注意尺寸准确，弯曲角度正确。成形钢筋分类捆好，挂好料牌，及生产班组字样牌，按顺序堆放整齐，防止泥土污染及雨水浸蚀。
(5)、 核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。
(6)、 检查切断机、卷扬机、弯曲机、电焊机等施工机具，确保运转正常。
2、钢筋的焊接
1〕、钢筋电弧焊
(1) 电弧焊应根据钢筋等级、直径选用T423焊条。
(2) 单面焊接长度10d，双面焊接长度5d。
(3) 焊缝高度h≥，并不得小于4mm，焊缝宽度b≥，并不得小于10mm。
(4) 不得出现虚焊及钢筋烧伤现象。
(5) 钢筋焊接应有挡风, 挡雨措施, 焊好的接头严禁立即碰到雨雪。
(6) 冬期施工尚应遵守相关施工标准。
2〕、钢筋电渣压力焊
钢筋电渣压力焊限于f18以上竖向受力钢筋。
(1) 采用LDZ-3-36焊接机, 431焊剂。
(2) 施工操作要点:
a.施焊前, 先将钢筋端部120mm范围内除锈, 焊药在250°C烘烤，钢筋在夹具钳口内在同一直线上夹紧, 不得晃动, 以防钢筋错位。
b.焊好钢筋冷却2min前方可拆卸夹具, 敲掉熔渣。
c.焊接时严禁接触电源, 焊机必须接地, 导线及钳口接线应有可靠绝缘, 变压器及焊机不得超负荷使用。
(3) 接头检验按每300个同类接头为一批切三个试件作拉力试验。
(4) 现场观感检查电渣压力焊的要求及要点：
a.接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋外表无明显烧伤等缺陷。
b.接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d〔d为钢筋直径〕，筒时不得大于2mm。
c.接头处弯折不得大于4度。
d.对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。
3〕、钢筋闪光对焊
(1) 采用UN1-100对焊机
(2) 施工要点
a.对焊前应去除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火〞，钢筋端头有弯曲应予以调直或切除。
b.所有焊工必须有操作证，操作前应先制作对焊试件〔不少于一组〕进行试验，合格后才能成批焊接。
c.夹紧钢筋时，应使两钢筋端面凸出部份相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。
d.焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。
e.焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
f.焊机有可靠接地。
g.焊接时应预热充分, 频率要高, 闪光应闪平为准。
h.不同直径钢筋焊接，直径应差£3mm, 且按大直径钢筋选择焊接参数。
i.负温焊接应遵守冬期施工相关标准及规定。
j.每200个同类型接头制作一组试件。
(3)现场观感闪光对焊的要求及要点：
a.接头处不得有横向裂纹。
b.与电极接触处的钢筋外表，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显得烧伤；对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤。
c.接头处弯折，不得大于4度。
α，不得大于0.1d〔d为钢筋直径〕，筒时不得大于2mm；其测量方法见图。
对焊接头轴线偏移测量方法
1——测量尺； 2——对焊接头
e.当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔除不合格产品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。
3、钢筋的绑扎
1〕、考前须知
(1)、钢筋绑扎前，应根据钢筋料表，核对钢筋的尺寸、数量型号、长度、间距位置等，以确保钢筋的搭接长度及锚固长度符合标准要求。
(2)、划出钢筋位置线。根底的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线；平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，那么在架立筋上划点。
(3)、绑扎时应注意保护层厚度。
(4)、绑扎时应注意搭接长度等。绑扎接头的搭接长度为：30d〔Ⅰ级〕、d≤25时40d