资源描述
30米箱梁人字扒杆架梁计算书
一、概述
㈠、基本布置
根据现场实地测量,以架设一座中桥第三孔箱梁作为计算的基本数据,主扒杆(位于3#台)两后锚距扒杆为49.5米,两幅扒杆间距为31米,副扒杆距离其后锚为60米;扒杆高度按照18米计,箱梁高度为1.6米。计算过程按照三个阶段,两种状态进行计算,即分别按照静载和瞬间动载两种状态进行箱梁前进5.0米、跨中及27米处三个阶段。
㈡、荷载取值
箱梁重量按照边梁进行计算,混凝土数量36.3 m3,考虑浇注超方1.0m3, 混凝土:36.3×2.5+2.5=93.25T;
滑轮组:取值0.75T;
总荷载:93.25+0.75=94T。
㈢、选用设备及材料
施工中使用钢丝绳为:背索¢33,卷扬机牵引索¢19.5,捆梁¢33,并全部使用新钢丝绳;四个5T卷扬机,其中两个备用;人字扒杆两幅(单幅承载按照120T进行计算)。
二、静载状态计算的三个阶段
根据力学分析,在箱梁梁端悬空后,箱梁荷载由牵引钢丝绳和运梁台车承受,可知,牵引钢丝绳所受竖向合力为箱梁总荷载的一半。
V=94T÷2=47T
首先按照静载状态下,计算三个阶段,即箱梁运行到5.0米、跨中及27米处。最后对在此三个阶段下各部件的受力进行最不利组合,综合考虑结构受力及材料的选用。
㈠、在箱梁前进5米时:
1、滑轮组受力
T1cos13.71°+T2cos58.73°=47T
T1sin13.71°=T2sin58.73°
解得:T1=42.1T (此处最大)
T2=11.68T
2、主扒杆背索受力
F1cos19.98°= T1sin13.71°
解得:F1=10.6T
3、主扒杆受力
F1sin19.98°+ T1cos13.71°=44.6T (此处最大)
当箱梁运行到5.0米处时,根据两幅扒杆的角度关系可知,此处主扒杆受力较大,副扒杆相应各部件受力相对很小,此时对副扒杆、副扒杆后背索不做计算。
㈡、箱梁运行到跨中时:
1、滑轮组受力:
T1cos43.38°+T2cos43.38°=47T
T1sin43.38°=T2sin43.38°
解得:T1=T2=32.4T
2、主扒杆背索受力:
F1cos19.98°= T1sin43.38°
解得:F1=23.7T (此处最大)
3、主扒杆受力
F1sin19.98°+ T1cos43.38°=31.6T
同样根据角度关系,此时副扒杆处的扒杆、扒杆后背索等受力相对较小,此处不做计算,仅考虑主扒杆受力。
㈢、在箱梁运行到接近副扒杆时,此时按照箱梁悬空27米计算
1、滑轮组受力:
T1cos57.76°+T2cos16.96°=47T
T1sin57.76°=T2sin16.96°°
解得:T1=14.3T,T2=41.3T
2、主扒杆背索受力:
F1cos19.98°= T1sin57.76°
解得:F1=12.8T
3、副扒杆背索受力
F2cos16.70°= T2sin16.96°
解得:F2=12.6T
4、副扒杆受力
F2sin16.70°+ T2cos16.96°=43.1T
由于此处各部位受力较小,且副扒杆受力较大,主扒杆此时不做计算。
㈣、根据上述计算,按照最不利荷载组合进行钢丝绳计算,按照静载情况和动载情况分别进行计算
1、牵引索最大为42.1T
滑轮组采用6饼,共计13根,钢丝绳采用Ø19.5,单根受力为
T=42.1÷13=3.24T
钢丝绳的破断拉力1700Mpa×158.11mm2×0.82=22.04T
静载时 K=22.04÷3.24=6.8 大于5.0
动载时 K=22.04÷3.24÷1.3=5.23 大于5.0
可知:
滑轮组采用6饼,钢丝绳采用Ø19.5,按照0.82的换算系数,分别考虑静、动载情况进行计算,满足牵引索5.0倍的安全系数。
2、背索最大受力为23.7T
⑴、单根钢丝绳受力为11.85T,钢丝绳采用Ø28,
钢丝绳的破断拉力1700Mpa×289.95mm2×0.82=40.42T
静载时 K=40.42÷11.85=3.41 小于3.5
动载时 K=40.42÷11.85÷1.3=2.62 小于3.5
⑵、单根钢丝绳受力为11.85T,钢丝绳采用Ø33,
钢丝绳的破断拉力1700Mpa×392.11mm2×0.82=54.66T
静载时 K=54.66÷11.85=4.61 大于3.5
动载时 K=54.66÷12.6÷1.3=3.55 大于3.5
可知:
背索钢丝绳采用Ø28,按照0.82的换算系数,分别考虑静、动载情况进行计算,不能满足背索(缆风)3.5倍的安全系数。
若背索钢丝绳采用Ø33,按照0.82的换算系数,分别考虑静、动载情况进行计算,能够满足背索(缆风)3.5倍的安全系数。
3、扒杆最大受力为44.6T
根据人字扒杆钢结构鉴定报告,单个扒杆受力为120T
静载时 K=120÷44.6=2.69 大于2.0
动载时 K=120÷44.6÷1.3=2.07 大于2.0
可知:
根据人字扒杆钢结构计算结论,单个杆件受力为73T,一副扒杆受力为73T×2=146T,计算采用数据为评定报告数据,仅取120T,经计算可知,选用的扒杆能够满足受力要求。
4、卷扬机利用率
滑轮组采用6饼,共计13根,钢丝绳采用Ø19.5,单根受力为
T=42.1÷13=3.24T
利用率n=3.24×1.2÷5=0.78 (满足)
5、捆梁用钢丝绳采用Ø33
钢丝绳的破断拉力1700Mpa×392.11mm2×0.82=54.7T
单头采用4根,
K=4×54.7T÷47T=4.7 (满足)
三、考虑瞬间失稳情况下,按照最不利荷载组合进行计算
㈠、在梁体运行到5米时,
在此种情况下,当其中一个牵引索瞬间不受力,仅一根牵引索受力,按照力学分析可知,此时T2处于最不利状态。
T2cos58.73°=47T
解得:T2=90.54T 此处最大
副扒杆背索受力F2:
F2cos16.70°= T2sin58.73°
F2=80.8T 此处最大
副扒杆受力为F2sin16.70°+ T2cos58.73°=70.2T
㈡、在梁体运行到跨中时
此时,主副扒杆受力相同,副扒杆后背索此时受力较小,不做计算;再考虑T1(后拉索瞬间不受力的情况),按动荷载考虑计算。在此种情况下,当其中一个牵引索瞬间不受力,仅一根牵引索受力,按照力学分析可知,此时T1及F1处于最不利状态。
T1cos43.38°=47T
解得:T1=64.7T
主扒杆背索受力F1:
F1cos19.98°= T1sin57.76°
F1=58.2T
主扒杆受力为F1sin19.98°+ T1cos57.76°=54.4T
㈢、在梁体运行到接近2#盖梁时
考虑此时主扒杆后拉卷扬机瞬间不受力时,计算动荷载:在此种状态下,当其中一个牵引索瞬间不受力,仅一根牵引索受力,按照力学分析可知,此时T1处于最不利状态。
T1cos57.76°=47T
解得:T1=88.1T
主扒杆背索受力F1:
F1cos19.98°= T1sin57.76°
F1=79.3T
副扒杆受力为
F1sin19.98°+ T1cos57.76°=74.1T 此处最大
㈣、根据以上计算,取最不利荷载组合,不考虑安全系数,仅考虑钢丝绳的破断拉力,计算如下:
1、牵引索计算,最大拉力为90.54T
滑轮组采用6饼,共计13根,钢丝绳采用Ø19.5,单根受力为
T=90.54÷13=6.97T
钢丝绳的破断拉力1700Mpa×158.11mm2×0.82=22.04T
不考虑安全系数 22.04÷6.97=3.16 倍
2、背索计算,最大拉力为80.8T
单根钢丝绳受力为40.4T,钢丝绳采用Ø33,
钢丝绳的破断拉力1700Mpa×392.11mm2×0.82=54.66T
不考虑安全系数 54.66÷40.4=1.35倍
3、扒杆计算,最大受力为74.1T
根据人字扒杆钢结构鉴定报告,单个扒杆受力为120T
不考虑安全系数 120÷74.1=1.62
㈤人字扒杆主要杆件
主要杆件受力最大值和采用的料具
杆件
名称
最大受力(T)
采用机具
安全系数
静
动
静
动
安全
1
钢扒杆
44.6
58
18M高二根钢扒杆
2.69
2.07
2.0
2
吊重主索
42.1
54.7
Φ19.5mm钢丝绳13根
6.8
5.23
5.0
3
承重后缆风
23.7
30.8
Φ33mm钢丝绳4根
4.61
3.55
3.5
4
保险前缆风
Φ17.5mm钢丝绳2根
5
吊上滑轮组绳
Φ24.5mm钢丝绳8根
6
捆梁钢丝绳
50
65
Φ33mm钢丝绳4根
5.24
4.35
7
卷扬机
5吨卷扬机
四、后锚计算
在静载作用下,背索受力最大为23.7T,卷扬机受力为3.24T,由于背索及卷扬机都固定在后锚上,后锚受到的合力为23.7+3.24=27T
地锚设计为W=3.0m,H=2.0m,L=3.0m。按照重力式锚碇进行稳定性计算。
地锚自重为P=2.0×3.0×3.0×2.4=43.2T
1、倾覆稳定性计算
KM=M稳÷M倾=43.2T×1.5m÷(27T×1.5m)
=1.6≥1.4 (满足)
2、上拔力安全系数
KV=P÷VT=43.2T÷(27T×sin20°)
=4.68≥2.0 (满足)
五、结论
通过以上计算可知,在结构受到瞬间失稳状态下,各部件并未达到其极限强度,并未达到破坏状态,能够满足30米箱梁的架设施工。
参考文献:
《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076—95
《建筑工程施工安全管理标准》 DBJ04-253-2007
《路桥施工计算手册》
《桥梁吊装工》
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