资源描述
《气动技术》实验
指 导 书
武汉理工大学物流工程学院
物 流 自 动 化 系
液 压 气 动 实 验 室
二OO六年十一月
前 言
“气动技术”是流体传动及控制专业的主干专业课程、机械设计制造及其自动化和物流工程等相关专业的选修课程。气动技术适用面广,综合性强,广泛应用于现代工业各领域的自动化系统中以替代人手操作,提高作业自动化水平和效率。目前,气动技术已发展成为各类系统中必备的传动控制集成技术,被誉为工业自动化的“肌肉”,在国际上公认为是不可多得的机电气液一体化综合教学首选课程。
气动技术实验教学是课堂教学的一个重要环节,它不仅仅能帮助学生进一步明确专业应用方向和加深对课程的理解、巩固和深化,而且更是对学习和运用气动技术,提高工程实践和分析解决实际工程问题的能力至关重要,也更能培养和激发学生对新知识领域的探索、研究和创新实践。同时,还培养学生结合实际勤于思考、勇于实践、实事求是的科学作风,正确处理好知识、能力和工程素养间的关系,编写本试验教学指导书的目的也在于此。
本实验教学包括认识性基础实验、验证性工作原理实验和设计性系统综合构建实验,可以对气动系统和气动元件的工作原理,气动系统回路的设计实现及操作控制方法有一个系统地学习和实践,在此基础上也可对复杂的电气综合系统进行研究性的创新实践。
本实验指导书,介绍实验原理和实验要求及方法,要求学生针对实验项目和要求,先结合课程知识预习并规划实验方案,再掌握实验的具体方法与步骤,独立完成实验。
本指导书由吴洪明老师编写,由于时间有限,书中不免有欠妥和不完善之处,恳请批评指正。
编 者
2006年11月
目 录
实验一 气动技术实际应用介绍和演示 (2)
实验二 空气净化设备及辅件实物现场教学 (2)
实验三 气动元件结构及工作原理实物现场教学 (3)
实验四 气动系统设计实践 (4)
附录1 基本气动逻辑控制气动、电控回路和PLC程序 (5)
附录2 气动技术实验报告 (7)
实验注意事项
1. 实验预习:
1) 实验前复习有关理论课的章节,熟悉有关理论知识。掌握常用的气动、电控元件的原理和接线方法,基本逻辑控制功能的气控和电控回路、PLC的编程方法和接线要求。
2) 认真阅读实验指导书及有关实验装置介绍,了解实验目的,内容,方法,和参数要求,明确实验中应注意的问题。
3) 画出实验线路,明确气管和电路的接线方法,拟出实验步骤,列出实验时需要的气动和电控元器件。
2. 实验接线前必须断开总电源与进气源,严禁带电、带压接线。接线完毕,经实验指导老师检查无误后,才可通电、通气进行运行实验。
3. 实验前了解PLC的使用方法,在给PLC输入正确的控制程序,并按设计好的系统连接气管和电路,经指导老师检查后,方可运行。
4. 运行实验前检查输入到系统的气压不超过0.5MPa。
5. 接拔气管和电线时按指导老师要求的方法进行,以免损坏接头,拆装系统和元件时,不得造成部件缺失和损坏,接线前务必熟悉实验系统线路的原理及实验方法。
6. 实验自始至终,实验台上要保持整洁,不可随意放置杂物,特别是导电的工具和多余的导线等,以免发生短路等故障。
7. 实验完毕,应及时关闭各电源和气源开关,并排空系统内各处的残余压力,及时清理实验台面板,整理好连接管线和气动元件,并放置到规定的位置。
8. 没有按要求熟悉实验指导书中的有关实验步骤,及正确操作方法,造成气动和电控元器件及控制器损坏,追究当事人应负责任。
实验一 气动技术实际应用介绍和演示
一, 实验目的:
明确气动技术的特性及在现代工业自动化中的作用,了解气动在实际应用中的形式和特点,气动系统的构成和工作原理。
二, 实验内容:
集中观看教学录象,内容包括:
1, 生产线中物件传送、包装、搬运、检测;
2, 物流自动化系统中自动分拣;
3, 汽车生产线中车身焊装;
4, IC电子生产线气动机器手;
5, 工业机器人中气动应用;
6, 气动技术介绍;
7, 参观气动实验室和气动系统演示;
三, 实验系统元器件:
用多媒体教室和教学录象,气动实验室气动机械手演示实验系统。
四, 实验原理和步骤:
由指导教师安排组织,以班为单位集中进行。
五, 实验报告要求:
见附录2
实验二 空气净化设备及辅件实物现场教学
一, 实验目的:
了解压缩空气污染物的来源、危害及其净化方法,气源及其净化系统的组成和作用,空气净化设备及辅件的结构及工作原理,设备和元件的选择与压缩空气品质的实现,气动辅件的实际类型和作用。
二, 实验内容:
1, 集中观看气源及其净化技术教学录象;
2, 空气过滤器、油雾分离器、调压阀、油雾器实物拆装;
3, 气动快速接头、气动系统配管实验;
4, 气动压力开关、气缸自动开关、位置开关及传感器原理和使用;
三,实验系统元器件:
用多媒体教室和教学录像,气动实验室气动三联件、快速接头和气管、磁性开关、EP实验台上的电感式传感器、光电传感器、限位开关等;
四, 实验原理和步骤:
先由指导教师安排组织,以班为单位集中观看教学录像,气动辅件和传感器工作原理演示,再以9人为一组进行元件实物拆装和配管实验,可4组同时进行。
实验元器件的结构原理见教材插图所示:
五, 注意事项:
1, 不得在带电或带气压时进行元件实物拆装和配管实验;
2, 传感器和电气开关、继电器等电器元件应断电接线,且每次只能进行一种元件的接线和实验操作;
六, 实验报告要求:
见附录2
实验三 气动元件结构及工作原理实物现场教学
一, 实验目的:
掌握气动三联件、节流阀及各种方向控制阀的结构和工作原理,各类气缸的结构和工作原理,理解元件工作性能和结构及安装方式间的关系,学会如何根据实际工况选择和使用气缸和控制阀。
二, 实验内容:
1, 各类气缸的结构和工作原理实物现场教学,元件工作原理实验;
2, 气动三联件、节流阀及各种方向控制阀结构和工作原理实物现场教学,元件控制调节功能的原理实验;
三, 实验系统元器件:
1, 气动实验室气动实验教学系统中的气缸(包括:活塞式往复气缸、无杆气缸、摆动气缸、滑台、转台、气动手爪和真空吸盘等);
2, 气动实验室实验教学系统中的气动控制阀(包括:调压阀、节流阀、手动换向阀、行程阀、气控阀、电磁换向阀);
3, 纯气动基础实验台,电—气动实验台;
四, 实验原理和步骤:
1, 实物现场教学,对各元件的结构原理有更感性的认识;
2, 用一个3/2手动换向阀串接一个调压阀,调压阀出口接一压力表和气缸,接通压力气源,调节调压阀,观察压力表读数变化;调节其进气压力(系统入口三联件上的调压阀),观察压力表读数变化;
3, 在气缸排气口接一节流阀,改变其开口大小,观察气缸运动速度的变化和压力表读数变化;
4, 用一个3/2手动换向阀分别接通各种气缸的P1口或P2口,进行气缸工作原理实验;
5, 分别用5/2气控或电磁换向阀控制一气缸运动及换向,在气缸伸出端头,由活塞杆操控行程阀,行程阀输出口接一气压显示元件,进行气动控制阀工作原理实验;
五, 注意事项:
1, 不得在带电或带气压时进行元件原理实验和操作;
2, 每次只能进行一种元件的接线和实验操作,更换实验对象时,须先清除前一系统;
3, 每班分4组实验,每组9人进行实际操作实验。
六, 实验任务及实验报告要求:见附录2
实验四 气动系统设计实践
一,实验目的:
掌握气动系统设计和构建的实际过程及方法,对气动基本回路、基本逻辑控制、行程程序控制系统能采用纯气动、电气动和PLC控制三种方法分别实现,积累系统设计、接线组装和故障信号分析排除的实践经验。
二,实验内容:
1, 气动基本回路实验,主要实现单缸自往复、连续往复、双手安全操作
2, 气动基本逻辑控制实验,主要实现“或”、“与”、“非”、“双稳记忆”、“延时”、“计数” ;
3, 用X/D线路图法或卡偌图法设计组装有2~3个执行元件的气动行程程序控制系统;
三,实验系统元器件:
气动实验室SMC纯气动、电气动和PLC控制实验台。
四,实验原理和步骤:
1, 基本气动逻辑控制的气动、电控回路和PLC程序见附录1;
2, 明确要实现的气动动作程序系统要求,列明工作程序或按指定工作程序来设计构建系统;
3, 根据工作程序绘制信号—动作线图或卡诺图;
4, 分析并排除控制障碍信号,确定各工序的最终执行信号;
5, 绘制系统逻辑原理图,并由此设计出电控梯形图,气动系统原理图;
6, 由电控梯形图编写PLC控制程序;
7, 如果采用纯气动,则按以行程阀为控制信号的气动系统原理图配管组装系统;如果采用继电器电控,则按电控梯形图接线,按去掉行程阀改为限位开关的气动系统原理图配管组装;如果采用PLC控制,则确定系统的输入输出信号,并正确接到PLC的I/O端子座上,气动系统按去掉行程阀改为限位开关的气动系统原理图配管组装;
8, 运行前,须由指导教师检查接线配管无误,再进行逐步单步调试确认信号和程序后,方可通电接气运行。
五,注意事项:
1, 不得在带电或带气压条件下接线配管,组装系统;
2, 运行前,须由指导教师检查接线配管无误后,方可通电接气运行;
3, 出现故障时,紧急断电、断气;
4, 组装系统时,注意用力和元器件的平衡受力,不得造成部件缺失和损坏,;
5, 实验完毕,应及时关闭各电源和气源开关,并排空系统内各处的残余压力,及时清理实验台面板,整理好连接管线和气动元件,并放置到规定的位置。
六,实验问题及实验报告要求:
见附录2
附录1 基本气动逻辑控制气动、电控回路和PLC程序
1, 基本接线和配管
举例: A为单动缸,以单边电磁阀控制
当按钮开关PB ON,则气压缸前进A+
当按钮开关PB OFF,则气压缸后退A
信号控制流程 气动回路
PLC输入/输出接线
输入:PB=X0
输出:A+=Y0
电控梯形图 PLC梯形图和控制程序
LD X0
OUT Y0
END
2, 逻辑“与”,“或”,“自保持”功能
综合举例:
工作要求:A、B皆为单动缸,分别以单边电磁阀控制
动作顺序如图
PB ON (Pulse) ,则系统激活
一次循环后自动停止
A) 信号控制流程 B)气动回路
D) PLC输入/输出接线
C) 输入/输出信号设定
输入:PB=X0
a1=X1
b1=X2
输出:A+=Y1
B+=Y2
E)电控梯形图
F)PLC控制程序
LD X0
OR M0
ANI X2
OUT M0
LD M0
OUT Y1
LD X1
OUT Y2
END
G)PLC控制梯形图
附录2 气动技术实验报告
气动技术实验报告(1) 日期: 年 月 日
班级
课题
气动技术实际应用介绍和演示
学时数
第 1 页
姓名
2
共 1 页
实
验
记
录
实
习
内
容
主 要 步 骤
要 求
1
认识气动技术的特点
2
认识气动系统的组成和各部分的作用
3
认识气动技术在工业自动化系统中的应用特点
4
了解气动技术主要的应用领域
思
考
题
1
简述气动技术的特点
2
简述气动系统的组成及各组成部分的作用
3
简述气动技术在工业自动化系统中的应用特点
教师签名:
评分
气动技术实验报告(3) 日期: 年 月 日
班级
课题
气动元件结构及工作原理实物现场教学
学时数
第 1 页
姓名
2
共 1 页
实
验
记
录
实
习
内
容
主 要 步 骤
要 求
1
气动三联件的作用及各元件的原理
掌握调压阀和油雾器工作原理及使用
2
气动换向阀的分类及其工作原理
掌握各种类型换向阀的工作特性及选择
3
各种气缸的结构和工作原理
调节节流阀的开口,观察气流的变化
4
气动元件在实际系统中连接和作用
调节压力阀的开口,观察压力表的压力变化
5
6
7
8
9
思
考
题
1
控制气源与主气路气源能否是同一气源?
2
快速接头不到位时会带来什么问题?
3
画出双气控和双电控二位四通换向阀的职能符号
教师签名:
评分
气动技术实验报告(4) 日期: 年 月 日
班级
课题
简单气动回路的连接
学时数
第 1 页
姓名
2
共 1 页
原
理
图
实
习
内
容
主 要 步 骤
要 求
1
直接手动控制A1A0的连接
画出气动原理图,按原理图接线
2
手动单气控阀控制A1A0的连接
画出气动原理图,按原理图接线
3
手动双气控阀行程控制A1A0的连接
画出气动原理图,按原理图接线
4
手动双气控阀行程控制A1B1A0B0的连接
画出气动原理图,按原理图接线
5
6
7
8
思
考
题
1
简述气动系统连接的步骤
2
A1、A0、B1、B0各代表什么含义?
3
连接中最容易出现什么样的故障?
教师签名:
评分
气动技术实验报告(4) 日期: 年 月 日
班级
课题
用原始信号消障
学时数
第 1 页
姓名
2
共 1 页
原
理
图
实
习
内
容
主 要 步 骤
要 求
1
纯气控行程控制A1B1C1B0A0C0系统连线
画出气动原理图,按原理图接线
2
纯气控行程控制A1C1B1C0B0A0系统连线
画出气动原理图,按原理图接线
3
4
5
6
7
8
思
考
题
1
简述什么是行程控制?
2
什么是障碍?
3
简述用原始信号消障的原理
教师签名:
评分
气动技术实验教学(5) 日期: 年 月 日
班级
课题
用中间记忆元件消障
学时数
第 1 页
姓名
2
共 1 页
原
理
图
实
习
内
容
主 要 步 骤
要 求
1
纯气控行程控制A1B1B0A0系统连线
画出气动原理图,按图接线
2
纯气控行程控制A1A0 B1B0系统连线
画出气动原理图,按图接线
3
纯气控行程控制A1B1C1C0B0A0系统连线
画出气动原理图,按图接线
4
5
6
7
8
思
考
题
1
控制中间记忆元件动作的信号有什么特点?
2
中间记忆元件的输出信号起什么作用?
3
简述系统调试过程中的故障及排除方法
教师签名:
评分
气动技术实验报告(6) 日期: 年 月 日
班级
课题
基本电子气动系统
学时数
第 1 页
姓名
2
共 1 页
原
理
图
实
习
内
容
主 要 步 骤
要 求
1
按钮控制的A1A0的接线
画出电控原理图
2
按钮控制的A1B1A0B0的接线
画出电控原理图
3
按钮控制的A1B1C1B0A0C0的接线
画出电控原理图
4
5
6
7
8
思
考
题
1
什么是电子气动?
2
在电子气动系统中,电子信号起什么作用?
3
在电子气动系统中的障碍是用电子信号消除的吗?
教师签名:
评分
气动技术实验教学(7) 日期: 年 月 日
班级
课题
电气动系统PLC控制
学时数
第 1 页
姓名
2
共 1 页
原
理
图
实
习
内
容
主 要 步 骤
要 求
1
按钮控制A1B1C1C0B0A0系统的接线
画出电控原理图,编写PLC控制程序
2
按钮控制A1A0B1B0C1C0系统的接线
画出电控原理图,编写PLC控制程序
3
4
5
6
7
8
思
考
题
1
什么是多缸单往复?
2
简述你的调试方法和体会
3
你对气动系统设计用PLC控制的体会
教师签名:
评分
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