涟源市物资局既有挡土墙加固施工方案.doc

涟源市物资局既有挡土墙加固工程施工组织方案

涟源市物资局既有挡土墙加固工程

施
工
组
织
方
案

湖南化工地质工程勘察院
二〇一三年六月

涟源市物资局既有挡土墙加固工程
施工组织方案

编制人:
审核人:
项目负责人:
技术负责人:

湖南化工地质工程勘察院
二〇一三年六月

目 录
Ⅰ、　施工组织设计
一、施工方案
1、工程简介
2、编制依据
3、工程地质及水文地质条件
4、支护结构方案
5、施工准备
6、操作工艺
7、应注意的施工质量问题
8、质量检测
9、本工艺标准应具备以下质量记录
10、注意事项
11、监测方案
二、 质量保证措施、安全措施
1、施工质量保证措施
2、施工安全保证措施
3、现场文明施工措施
三、事故救援应急预案
1、电机设备起火应急预案
2、触电事故应急预案
3、险情发生后的应急预案
四、 事故救援组织机构及负责人职责
1、指挥领导机构
2、机构及负责人职责
五、拟投入的主要施工机械设备表
六、劳动力计划成本表
七、计划开、竣工日期和施工进度横度图
八、施工总平面布置
Ⅱ、项目管理机构
一、项目管理机构配备情况
二、项目管理机构配备情况辅助说明资料
附：企业营业执照、资质及项目组成人员资质证书、上岗证等

Ⅰ、施工组织设计

一、施工方案
1、工程简介：
涟源市物资局既有挡土墙加固工程项目位于涟源市物资局北侧及东侧，东侧紧邻涟水河。该挡土墙顶部为一栋6层家属楼，采用φ350桩基础，为砖混结构，该家属楼东侧距挡墙最近距离约3.8m；家属楼北侧约10m有1层职工活动室位于挡墙正上方，基础为天然地基浅基础。由南向北呈弧形，全长约157.40m，于1988年竣工，为卸荷平台式挡土墙，墙底宽3.5-4.00m，顶宽1.00m，高8.00-10.00m距墙顶3.5m的中部有宽1.0m的卸荷平台，平台高约1.2m。挡土墙施工后，出现开裂现象，于1991年按原设计方案进行了加固处理。后由于涟水河翻板闸工程施工，对相邻原有砌石挡土墙采用三排锚杆加固，加固后发现挡土墙墙身及挡土墙后的涟源市物资局6层家属楼前围墙、球场地面有开裂现象。
根据《涟源市物资局既有挡土墙加固工程设计施工图》，本次加固范围为该挡墙东侧的1栋6层家属楼MM’NO段，加固长度约为32.8米。本次拟采用钢管桩和分层静压注浆孔形成地下连续墙的形式，对既有挡土墙进行加固。

2、 编制依据：
2.1《涟源市物资局挡土墙加固工程岩土工程施工勘察报告》（湖南化工地质工程勘察院，2013年4月）；
2.2《涟源市物资局既有挡土墙加固工程施工图设计》（湖南化工地质工程勘察院）；
2.3相关法律、法规、规范性文件、标准、规范
(1)《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
(2)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
(3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
(4)《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000)；
(5)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
(6)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

3、工程地质及水文地质条件：
（详见湖南化工地质工程勘察院2013年4月的《涟源市物资局挡土墙加固工程岩土工程施工勘察报告》）。

4、支护结构方案：
4.1支护结构方案
（1）本次加固范围挡土墙边坡为MM’NO段，边坡安全等级定为Ⅰ级边坡，重要性系数取1.1，支护后边坡稳定性安全系数要求大于1.30。本边坡为永久性边坡，加固支护结构使用年限与拟加固的该栋家属楼剩余结构使用年限一致。
（2）加固支护设计：
1) MM’NO段原为麻石砌体护面,现砌体已出现裂缝；对原挡墙进行验算结果表明原挡墙较难满足抗倾覆和抗滑移的要求，因家属楼东侧距挡土墙最小距离仅3.80m左右，而该栋家属楼采用φ350桩基础，锚杆施工极有可能破坏家属楼桩基础，且锚杆作用于填土层其锚固力也有限，故在挡土墙前不宜采用格构梁锚杆加固方案；而素填土呈稍密状状，下覆粉质黏土呈软塑状态（局部软-可塑状态）且埋藏较大，挡墙东侧靠涟水河为浸水挡墙，施工场地狭窄，不宜采用抗滑桩及墙脚堆载反压等加固方案；
本次加固主要思路为考虑加固挡土墙后的土体，通过注浆改善岩土体物理力学性质，提高原挡墙素填土的内摩擦角和粘聚力，以增强原挡墙的抗倾覆和抗滑移稳定性。设置3排钢管桩2排分层静压注浆孔形成地下连续墙，以增强地基和挡墙的稳定性；另外在钢管桩顶部设置一现浇混凝土板，其中MM’N段须与原挡墙通过植筋方式连成整体。
a)该段设置3排钢管桩进行加固处理，其间距为1200(垂直)×1200(水平)。
b)对钢管桩间分布的素填土及粉质黏土采取分层高压注浆（劈裂注浆）加固，设置2排注浆孔，其间距为1200(垂直)×1200(水平).
c) 钢管桩桩顶连成一个整体梁板,板厚为300mm，其顶面与原地面平齐，钢管桩伸入桩顶梁板为250mm。
d) MM’N段梁板长约18m，宽为5.4m，NO段梁板长约15m，宽为3.0m, MM’N段与NO段之间设置伸缩缝，MM’N段须与原挡墙通过植筋方式连成整体。植筋钢筋为Ⅲ级钢Φ28@800，植入挡墙深度1.0m，孔径为Φ50。（详见施工图文件）
4.2排水设计
所有注浆工作完成后，须对原加固段挡墙的泄水孔全部重新钻孔进行疏通。（详见施工图文件）

5、施工准备
(1)、本次挡土墙加固工程是一项风险较高，较大范围支护的施工工程，为了确保边坡支护安全，必须在施工过程中实施信息化施工。在施工前对周围构筑物拍照做好标记，了解已有破损情况，并在施工开始前，在边坡场地或附近地段设置位移观测点，在施工前、施工中、施工后进行位移、沉降观测等。现场监测须由有资质、有经验的单位负责完成，完成后并提交正式的监测报告书。
(2)、材料：
A、水泥：42.5Mpa的普硅水泥。
B、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
C、石子：粒径为0.5-0.8cm的砾石或碎石。
D、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
E、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
F、钢管桩钻机：用于钢管桩造孔,要求设备性能必须良好，故障率低于1%。
G、灌浆泵：用于劈裂注浆，选用中高压注浆泵，有一定的压力和流量调整范围。
H、电焊机、切割机、钢筋拉丝机、弯曲机等设备、机具一批。
(3)、作业条件
A、根据该场地的岩土特点、编制切实可行的施工方案，进行钢管桩成孔钻进参数、注浆压力工艺等计算和设计。
B、各项临时设施，安全设施准备就绪。
C、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
D、在钢管桩施工前修整好施工面，搭建好施工平台。
E、按钢管桩和注浆孔平面布置图，设置孔位轴线、定位点。放线工序完成后，办理预检手续。
F、本次既有挡土墙加固施工属高危作业，施工前应对施工人员进行全面的技术交底，对各项排水措施应安排到位，避免施工用水渗漏到场地内部破坏岩土结构，确保施工安全。

6、操作工艺
6.1、 工艺流程图
机械材料进入现场

清面、架设施工设备

安 装 钻 机
测量放线、定位

清 孔
检 尺
造 孔

钻 机 撤 出

钢管桩制作组装
组装检尺

钢管桩、阀管安装

注 浆
浆液配制
测定流动度、取样

注浆效果检测

顶板面开挖

铺设顶板面钢筋网

砼 配 制
留样检测

肋梁配筋、浇筑砼

转移及撤出

6.2、工艺方法
A、测量放线
根据建设方提供的红线坐标点，按建筑设计单位提供的建筑总平面图，施测放样，现场测量点和设计提供的锚杆孔位置建立现场测量控制网，要求对钢管桩、注浆孔位置进行编号并作好标志控制，现场控制点应保护完整，适时检测，校正测量误差值。查清地下管线、锚杆等埋藏物，经建设方和监理方验收认可后开始施工。
B、钢管桩、注浆孔钻进
(a)、钻机定位
钻机定位要确保安装稳固，孔位误差不大于50mm，施工过程中要防止钻机位移。
(b)、成孔方法
根据本工程地层特点，土层采用冲击钻进成孔，岩层采用套管护壁回转成孔，禁止钻探用水渗入边坡挡土墙墙体。成孔深度：钢管桩应进入持力层中风化岩层不少于3.0m；注浆孔应钻进到中风化岩层岩面。孔径误差±5%。
(c)、成孔施工时如遇障碍物应立即停止施工，并通知设计、甲方或监理，查清地下锚杆分布情况、调整设计后方能继续施工。
C、钢管桩的制作及安放
(a)、钢管桩的制作。
本工程钢管桩采用由直径（ф146）壁厚6mm的钢管，钢管连接部位内套直径（ф127）壁厚4mm的钢管，上下连接钢管长度不少于250mm，组成的钢管体。钢管体应留置花眼，梅花状分部，间距500mm,底部应加密处理（详见钢管连接大样图）
(b)、钢管桩的安放
△ 钢管桩放入钻孔前，应检查钢管体质量，确保钢管满足设计要求。
△ 安放钢管桩时，应防止杆体扭压、弯曲。
△ 钢管桩安放应预留250mm长度于顶板梁连接。
D、注浆
(a)、水泥砂浆的配制：
本工程设计要求采用M20水泥砂浆。为了使砂浆能在灌浆管中流通，并使砂浆的强度达到 20MPa以上，采用灰砂比1:0.8，水灰比0.45，水泥采用P.C42.5普通硅酸盐水泥，砂选用中细砂。
(b)、钢管桩注浆
钢管桩注浆采用一次注浆工艺，注浆压力0.1-0.3MPa。待孔口返出水泥砂浆后，保持3分钟左右停止送浆，拨出该注浆管。注浆完成后，要将注浆管、压浆管、搅拌机等用清水冲洗干净。
(c)、劈裂注浆
a)劈裂注浆采用分层多次注浆工艺，要求使孔径周围1m~2m内松散的回填土层和软弱的土层的土性得到改善，改善后回填土层内摩擦角不小于30°,粘聚力不小于30kPa，软弱的土层内摩擦角不小于12°,粘聚力不小于18kPa。
b)劈裂注浆孔径90mm~110mm，注浆阀管直径50mm，采用分层多次进行注浆，分层高度不超过0.5m。注浆孔宜进入灰岩0.5m或硬土层1.0m，水灰比1：1，注浆压力约0.2～0.5MPa。
c)收灌标准：水泥注浆量<3L/min，压力控制上限不超过0.5Mpa。
d)注浆顺序：跳孔间隔注浆；先施工外围注浆孔，后施工内侧注浆孔。
E、其他附属工程的施工
(a)、泄水孔的重新疏通
所有注浆工作完成后，须对原加固段挡土墙的泄水孔全部重新钻孔进行疏通。
(b)、伸缩缝的留置
MM'N段梁板与NO段梁板之间设置伸缩缝，MM'N段须与原挡土墙通过植筋方式连成整体。

7、 应注意的施工质量问题
(1)、测量定位
测量定位采用全站仪和水准仪，用座标法测点，钻机立轴倾角用罗盘仪测量。以井口套管或坡面作为计算孔深的依据。
施工过程中用马钉或8#铁丝将钻机机座固牢，以防机架振动移位。
(2)、成孔
A、使用刚性好，平直度高的粗径钻具和钻杆，其粗径钻具长度必须大于2.0m，防止钻孔跑斜。
B、合理选用钻进参数，钻压严禁超过10KN。
C、回转钻进时冲洗液宜用清水，遇松散垮坍地层可用纯水泥浆护壁，尽量不使用泥浆。钻至规定孔深后，要继续清孔直至无岩屑或溢出清水为止，然后拨出钻杆，特别要注意：要及时排除钻探回转用水，禁止钻探用水渗入挡土墙墙体。
D、在严重垮坍地层，可采用钻进一段，固结灌浆一段，再透孔钻进一段的方法成孔。
(3)、钢管桩制作，安放
A、用于制作钢管桩的钢管必须有出产质保单并经复试合格后才能使用，钢管桩在制作后还必须进行电焊梅花眼，满足注浆工艺需求。
B、钢管体安放时应平缓推送，严禁上下左右抖动，来回扭转和剧烈串动拉杆，防止卡阻。
C、钢管体应与实际成孔直径相匹配，以保证在钻孔中心轴上。
(4)、注浆
A、浆液搅拌使用搅拌机具，不得用人工搅拌。为保证浆液搅拌均匀，搅拌时间不应小于2mim，随搅随用。
B、浆液必须经过滤网后才能送入压浆泵，以防止大块颗粒堵塞压浆泵和注浆管线。
C、注浆开始和中途停止较长时间再作业时，宜用水或稀水泥浆走通注浆泵及注浆管线。
D、浆体硬化后不能充满时，应进行补浆。
(5)、注浆效果
（1）改善后素填土①内摩擦角不小于30°,粘聚力不小于30kPa，软弱的粉质黏土②内摩擦角不小于15°,粘聚力不小于25kPa。
（2）注浆检验点可为注浆孔数的2%~5% 当检验点合格率小于或等于80%或虽大于80%但检验点的平均值达不到强度的设计要求时，应对不合格的注浆区实施重复注浆。
（3）本工程的注浆效果检测以打检查孔、取芯观测、现场标准贯入、轻便触探等原位测试测定加固前后土体的力学性质，或进行室内试验测定加固前后土的物理力学性能，结合注浆成果资料来综合评定加固效果，必要时，可进行物探测试。注浆效果检测应在注浆结束14天后进行。

8、质量检测
根据设计要求进行质量检测，以便对工程进行合理和科学的评价。
(1)、混凝土原材料投量允许偏差
水泥：±2%
骨料：±2%
水：±2%
(2) 、质量检测项目一览表

质 量 检 测 项 目 一 览 表
项目
检测内容
允 许 偏 差
检测方法
钢管桩、注浆成孔施工
孔 位
±100mm
对照轴线量测
孔 径
±5mm
量测成孔钻头
钻孔倾角
±5%
测 斜 仪
孔 深
±50mm
量测钻具
钢管桩制安
长 度
±50mm
实测丈量
除锈、除油

实 查
注浆
灰砂比

按配合比磅称计量留样测试
水灰比

砼
面层厚度

实测丈量
钢筋网

实测丈量
砼

按配合比磅称计量留样测试

9、本工艺标准应具备以下质量记录
(1)、水泥的出厂合格证、材质试验报告和汇总表;
(2)、钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件;
(3)、钢筋材质及连接试验报告和汇总表；
(4)、钢管桩、劈裂注浆孔成孔施工记录;
(5)、钢管桩、劈裂注浆孔注浆施工记录；
(6)、结构混凝土施工记录；
(7)、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单；
(8)、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告；
(9)、竣工图；
(10)、钢管桩检验批质量验收记录表；
(11)、单位（子单位）工程质量竣工验收记录；
(12)、工程竣工验收报告等。

10、注意事项
10.1、施工前应编制施工组织设计，确定施工方案。特别应考虑施工作业周期和降雨、振动等环境因素对边坡稳定性的影响。由于此次加固的挡土墙距离已有房屋很近（最近距离约3.8m），管桩成孔时距墙壁的距离不应少于80cm,施工顺序：桩位间二隔一施工；先施工外围钢管桩孔，后施工内侧钢管桩孔。
10.2、严格按设计要求施工，施工过程中，应注意施工机械不得损伤支护结构等，挡土墙顶附近严禁超量堆载，一般控制在10KPa以内。为保证人员安全，施工应搭设防护栏，安装防护网。
10.3、 应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。
10.4、施工期间临近高考，施工时间应避开高考时间，以免影响到学生休息和考试。

11、监测方案
监测周围边坡及邻近建筑物、道路的水平位移、沉降是指导正确施工、避免事故发生的必要措施，为了及时掌握边坡支护结构的安全性，必须进行施工监测。
11.1、监测基准点和监测点的设置
在边坡45m以外各设置不少于2个位移基准点，沿边坡顶每20m长设计一个观测点的观测网。监测的主要内容为：坡顶水平、垂直位移量、位移速度和位移方向，支护结构体的位移、沉降等。
11.2、监测控制警戒值
(1)支护墙顶总变形20mm，或连续2天以上变形速率达2mm/d；
(2)支护墙体总变形30mm，或连续2天以上变形速率达3mm/d。
11.3、监测频率
监测频率根据施工进程确定，施工前进行不少于2次观测，观测值作为初始值，施工期间要求2-4天观测一次，当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大或中-大雨天气时，应加密到0.5天观测1次，当有事故征兆时，应连续监测。
工程竣工后的监测应不少于二年。
11.4、 监测注意事项
(1) 观测仪器应用精密水准仪和精密经纬仪，水平位移监测可采用视准线法。
(2) 应特别加强雨天和雨后的监测，对各种可能危及支护安全的水害来源应进行仔细观察。
(3) 观测资料要及时整理出累计变形量及沉降速率等，并绘制沉降(S)-时间(T)关系曲线图，沉降(S)-时间(T)-距离(H)关系展开曲线图。
11.5、监测要求和管理体系
（2） 监测要求
鉴于施工监测在加固工程的重要性，施工前后均需要对监测方法、频率、精度提出严格要求，具体要求见下表：
地质调查
经验方法

设 计

施 工
计算方法

监测方
调整
管理基准
确定计算方法的可靠性与合理性

实测值与管理基准值比较
监 测

反分 安全管理
OK OK
地质调查

（2） 监测管理体系
（A）建立完善的监测小组
针对本工程监测的特点，拟建立6人组成的专业监测小组，由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成，并由公司驻地总工程担任监测组组长，负责工程监测计划、组织及监测的质量审核。
（B）建立良性的住处反馈机制
监测小组与驻地监理、设计、甲方及相关各方建立良好的互动关系，积极进行资料的交流和住处的反馈，优化设计，调整方案，保证工程顺利进行。
（C）监测质量保证措施
为保证监测数据的真实性和可靠性，必须制定严谨的质量保证措施：
制定切实可行监测实施方案；
制定基准点和监测点的保护措施；
量测设备、元器件等在使用前均必须经检测合格后方可使用；
量测仪器管理采取专人使用，专人保养，定期检验的制度；
各项目监测过程中应严格遵守相应的规范和细则；
量测数据现场检查，室内复核后才可上报；
根据分析的结果，及时调整监测方案实施；
量测数据的存贮，计算管理由专人采用计算机系统进行；
定期开展相应的QC小组活动，交流住处和经验。
11.6、信息化施工
在施工过程中，对边坡的动态变化进行监测，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中去，提高支护方案的科学性和合理性，使挡墙经过支护后安全、可靠、稳定。为此，要求按后效监测的技术规定在边坡场地或附近地段设置位移观测点，监测边坡以及邻近建筑物、道路的水平位移情况；在施工期间与工程竣工后一定时期内，按要求进行变形观测，并及时将观测结果反馈给建设和设计单位，观测期间先合理建立监测点和观测点系统，观测细则按有关规程规范进行，雨天加密观测。对挡墙加固设计方案通过信息施工法加以补充完善。通过信息化施工，及时了解和掌握整个场地动态变化，发现异常，及时作出反应，研究相应对策，解决出现的问题，确保施工顺利进行以及边坡的稳定。边坡监测是指导正确施工、避免事故发生的必要措施，为了及时掌握边坡支护结构的安全性，必须进行施工监测。
施工监测过程中，在可行、可靠的原则下收集、整理各种资料，各监测项目的监测值不能超过管理基准值，其值具体由设计确定。除此之外，必须会同有关结构工程人员按照信息化施工程序对各项监测资料进行科学计算、分析和对比：
预测边坡及结构的稳定性和安全性，提出工序施工的调整意见及应采取的安全措施，保证整个工程安全、可靠推进。
优化设计，使主体结构设计达到优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。

二、质量保证措施、安全措施
1、施工质量保证措施
该工程建设中，我公司将按ISO9001标准建立工程质量管理机构和质量控制保证休系。树立“一切向业主负责，一切为业主服务”的指导思想，坚持“质量至上，预控为主”的质量方针，认真落实技术、资料、检验及质量管理等各项管理制度，重点抓好施工现场质量管理中“工序控制”和“质量检查”两大环节，实施全方位、全过程的工程质量监控，并切实贯彻以下措施：
1.1建立质量管理体系：
项目经理部成立以分管质量的副经理及总工程师负责的质量管理体系，下设质检部和工程部，分管试验室、质检、计量、资料、测量、施工员、材料员等组织体系，分工负责，形成完善的系统。
质量管理体系图见下图：项目经理

技术负责
项目副经理

资料员
质检员
施工员

资料编制
资料整理
资料收集
土石方开挖
土钉墙施工
挖孔桩施工
测量放线
摆喷桩施工

1.2建立质量责任制：
根据各个岗位责任制，以质量为主，一票否定，各自分工负责所管范围工程质量，并对其负责，用奖罚等经济手段落实。
1.3建立层层技术交底制度：
总工程师在每个项目开工前，进行技术交底，贯彻设计及修改设计意图及施工有关规范要求，并提出书面交底资料。施工员向各工程组长、班长进行交底，对每个工序进行全过程现场管理。班、组长对每个工种跟班管理，随时进行技术交底和指导。
1.4执行工序监理质量管理审批制：
每个工序，在驻现场旁站监理工程师的监督指导下，对每道工序的质量全过程管理。每道工序完工后，由施工队进行自检，自检合格后，报监理工程师验签、审批，合格后方可进行下道工序的施工，为防止留下工程隐患，审核不合格者，按监理工程师的返工整改要求，坚决返工，并追究有关人员责任。
1.5严格执行招标文件技术条款及有关施工规范：
按该制度要求，对工程的一些重要工序，由各有关单位和部门进行质量检验，如设计、勘察、工程质量监督站，监理及业主等，对测量放线，建材、隐蔽工程，验槽、验模、验钢筋、工程地质新情况及工程质量事故等进行现场检验管理和监督。
1.6完善严格的工程资料管理制度：
要严格、准确、及时地编制规范要求的各种工程资料（如测量成果、隐蔽工程记录、施工日志、砼试块留置、试验报告、自检报告、质量评定、工程质量缺陷及整改反修结果，工程计量及验收资料等）。并及时送业主、设计、监理、质监、勘察等部门单位验签。每个分项工程及工序完工，其相关的工程资料及验签审核等要同步完成。
1.7建立材料加工及质量管理制度：
1.7.1入库前管理制度：每批材料入库及使用前，要求检查：是否合同规定业主指定厂家产品，产品出厂日期、出厂合格证、规格型号、产品批量数。并按规范要求，分批量取样送检，合格后方可下料加工。
1.7.2入库后管理制度：钢材按产品规格分别标注，整齐堆放，以防混用，为防锈蚀，钢材不得露天堆放，地面要有垫层（竹架板等），来不及入库的，要有防雨彩条布覆盖。水泥按出厂日期，分批定点堆放。每垛不得超过10包，按出厂日期先后，分批安排使用，过期及不合格水泥不得使用。按要求每批量取样送检。钢材、水泥、支座、伸缩缝等根据合同规定，使用业主指定厂家产品。砼及砂浆试验配合比，需报业主及监理审批后，方可实施。粗、中砂及卵石、碎石、片石等，按规范要求的批量进行抽样送检，合格后方可使用。
1.8雨季施工措施：
1.8.1加强计划管理，雨季施工构筑物工程，旱季抓紧施工。
1.8.2加强雨季排水系统，防止大雨淹没现场，防止持力层浸泡。
1.8.3下中、大雨时，不得浇砼，已浇砼面覆盖防雨彩条布，并按规范要求留施工缝。小雨浇砼注意调整用水量。
1.8.4所有机械棚要搭设严密，防止漏水，机电设备要采取防雨，防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
1.8.5雨季及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
1.8.6认真做好雨季施工的各种防患工作，严格遵守操作规程，排除雨季施工时的一切不利因素。

2、施工安全保证措施
安全施工是关系到施工人员切身利益的大事，也是使工程能正常顺利进行的保证，在施工中我分司一贯宗旨是质量第一，安全第一，本工程施工过程中我分司严格遵守安全操作规程，采取得力措施，加强安全防范，杜绝一切事故，我们将采取下列具体措施：
2.1建立安全组织体系：
成立以项目副经理为首的施工安全管理体系，设专职安全员具体现场落实，监督管理，施工员及班、组长负责执行。
项目经理

专职安全员
钢筋笼制安组

锚杆施工班组
砼施工班组
水电班组
木工班组
电焊工组
普工班组

2.2、安全保证措施
2.2.1消防事故预防措施
（1） 建立各项防火制定，健全消防机构，开展定期和不定期的防火检查，及时消灭火灾隐患。
（2） 根据防火需要，配备一定数量的消防器材和设备，存放地点应明显，易于取用。消防器材及设备附近，严禁堆放其它物品。
（3） 建筑物和临时建筑的设计必须符合《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》和《中华人民共和国消防条例》的规定。
（4） 各类消防用工器具设备，均应妥善加以管理，严禁挪作他用，并定期检查实验。
（5） 宿舍、办公室、休息室内严禁存放易燃易爆物品。
（6） 非经许可，严禁使用电炉。仓库内照明用灯泡不得超过60W，工具房和宿舍内不得超过100W。
2.2.2临时用电安全保证措施
（1） 所有临时用电，必须由持有电工证书的电工来完成各项接线工作，非电工人员不得擅自打开配电箱或擅自接线。
（2） 所有临时用电的主配电箱必须接地，且确保每个分配电箱有漏电保护器。
（3） 所有电缆必须架起或挖沟埋置处理，且严禁乱接、或一个开关接多个机械。

3、现场文明施工措施
3.1认真贯彻执行《施工现场综合考评管理办法》的要求，对现场文明施工进行管理和考评，把现场文明施工纳入生产调度检查重要内容之一。管理上做到管理规范化，措施制度化，成果图表化，行动纪律化。
3.2施工现场门口设“五牌二图”，工程概况牌、安全生产纪律牌、安全律录牌、安全生产标语牌、施工现场管理人员名单牌、施工平面布置图、现场卫生区域包干图。
3.3完善施工平面布置，合理布置临时便道，并注意维修养护防尘；材料堆放整齐有序，各区功能有别。
3.4处理好与当地居民的关系：严格在征地红线范围内施工，施工期保证场地内现有排、灌水系的畅通，教育施工人员爱护居民的一草一木。
3.5做好环境保护工作：不因施工产生水土流失，做到施工不扰民，渣土不乱倒。
3.6现场施工工作人员配戴胸卡，统一着装上岗，统一配戴安全帽，做到整齐。
3.7改善职工生活条件，稳定施工队伍，住房通风、保暖，清洁整齐卫生，提供良好的食、住和休息条件。

三、 事故救援应急预案
1、电机设备起火应急预案
（1） 切断总电源
（2） 用专用的灭火器进行灭火，严禁在带电情况
（3） 下，泼水灭火。
（4） 报告上级主管部门。
（5） 安监部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。
（6） 总结经验教训，教育职工。
2、触电事故应急预案
（1） 如果发生触电水管，首先断开电源。如果电源开关在远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。
（2） 高压线路触电;马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。
（3） 触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知120送往最近的医院。
（4） 安监部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。
（5） 总结经验教训，教育职工。
3、 险情发生后的应急预案
本次挡土墙施工过程中可能出现的问题是支护结构面变形过大，对坡上建筑物施工区造成潜在危害。当出现险情时，应立即启动应急措施：
（1）在加固施工过程中,应加强对挡土墙的变形监测,若其坡顶水平位移达到监测报警值时,应立即停止施工, 现场施工人员发现险情后立即上报施工队长。
（2）接报后，施工队长必须马上组织人员赶赴现场，并立即上报领导小组，并将仪器观测数据上报。现场成立应急处理领导小组，能够随时对现场情况作出正确处理。
（3）技术部门根据现场情况，制定出临时支护方案及安全措施，避免险情继续扩大，根据具体变形原因，在变形区域采取加密锚杆、坡顶加打一排竖向土钉或钢管桩等加固措施。通知甲方工程师、监理及设计现场协商。
（4）在位移、沉降过大区域根据产生的原因，或加密钢管桩，或采用坡后小压力注浆加固挡土墙。
（5）为确保边坡挡土墙稳定，应及时对该段裂隙进行常压密闭注浆；再对该部喷浆做密封处理,确保将有裂缝或隙缝的土体、砼连成整体，以免雨水浸透，破坏土体结构，造成严重事故。
（6）如果支护结构体系变形特别大，并持续发展，则要采取坡底堆载反压等措施迅速进行处理，并提前预警，紧急疏散该挡土墙上家属楼内居民。
（7）准备有足够的抢险物资，包括花管、水泥、砂、纺织袋、彩条布等。
（8）技术部调查分析事故发生原因，做出报告上报领导小组。

四、事故救援组织机构及负责人职责
1、指挥领导机构
成立事故救援“指挥领导小组”，由项目经理任领导小组组长，负责生产的副经理任副组长，施工对负责人任领导小组成员，施工队成立救援队伍。发生事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立救援指挥部，项目经理任总指挥，负责生产的副经理任副总指挥，负责救援工作的组织和指挥。项目经理不在时，由分管副经理任临时总指挥。指挥机构图如下：

指挥领导小组组长：罗大勇

副组长：吴宏

设备部负责人：李志刚
专职安全负责人：周湘明
质量部负责人：黄明艳
技术部负责人：尹国荣
安监部负责人：向其林

现场负责人：阮孝红

事故救援指挥机构图
各部门及负责人联系电话见下表：
部门
负责人
联系电话
领导小组
罗大勇
13607311869
领导小组
吴宏
13786131769
技术部
尹国荣
13055174691
安监部
周湘明
13307497549
质量部
黄明艳
15874935680
设备部
李志刚
13874994250
施工部
阮孝红
13017388712
2、机构及负责人职责
指挥领导小组：组建救援队伍，检查督促做好事故的预防措施和救援的各项准备工作。
指挥部：发生事故时，发布和解除救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。
总指挥：组织指挥救援。
副总指挥：协助总指挥负责救援的具体指挥工作。
安监部负责人：平时负责危险源的确定及潜在危险性的评估，发生事故时协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。
技术部负责人：负责本单位预案的制定、修订，发生事故时负责技术处理措施及督促措施落实情况。
设备部负责人：负责抢险救援物资的供应和运输工作。
施工部负责人：负责现场医疗救护指挥及受伤人员抢救和护送工作，并负责治安保卫疏散，警戒及道路管理，现场实施等工作。
救援队伍：为不脱产的专业救援队伍，平时针对危险目标，配备装备器材，并对信号作出规定。报警方法、联系号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位值班人员熟练掌握。

三、拟投入的主要施工机械设备表
主要施工机械使用计划
序号
设备名称
型号
单位
数量
使用计划
1
钻机
XY-150
台
5
锚孔钻孔
2
跟管钻机

台
2
锚孔钻孔
3
灌浆泵
HB80-10
台
2
锚杆（索）注浆
4
电焊机
BX-30
台
2
钢筋配制
5
空压机
12m3
台
4
清孔
6
水泥浆搅拌机
JDY350L
台
2
搅拌混凝土
7
全站仪
SEF2C
台
1
定位放线
8
水准仪
DS3
台
1
标高控制、边坡变形观测
9
砼试模设备

套
10
浇筑砼后试块留置
10
切割机

台
2
锚杆（索）制作
11
风镐

把
8
修整边坡、挖桩
12
装载机
ZL50
台
1
转运砂、石、土、水泥
13
潜水泵
QB-30
台
3
抽水
14
比重计
婆氏
支
40
测量浆液比重

四、劳动力计划成本表
劳动力安排计划
1、管理人员（13人）
名称
数量
名称
数量
项目经理
1
技术负责
1
项目副经理
1
质检员
1
施工员
2
资料员
1
安全员
1
财会
1
材料员
1
电工
1
测量员
1
修理工
1
2、劳动力计划（39人）
名称
数量
名称
数量
钻工
15
搭设脚手架、制模
6
锚杆制作、钢筋安装
4
电焊工
2
灌浆工
8
杂工
4

五、计划开、竣工日期和施工进度横道图
运用统筹理论对各工序的逻辑关系进行优化，合理安排各工序穿插和工序衔接，以加快进度，缩短工期。为保证施工进度计划的顺利实施，我们决定从管理、材料、设备、技术以及与施工队伍方面的配合等方面加强管理，制定保证工期措施。
（一）总体工期安排
1、本工程计划开工日期以合同项目开工令为准 ，总工期36天。
施工准备：主要完成施工队伍的调遣，临时生产，生活房屋及配套设施的租赁和建设，机械设备进场，临时排水沟开挖，基准点校核，复测及施工放样，新修或改建临时施工便道等，为正常施工创造有利条件。
施工阶段：完成钢管桩、劈裂注浆施工、顶板钢筋制安、砼浇注等各项加固支护施工任务。
竣工验收：主要进行各项工程收尾，场地清理，竣工资料整理，交工验收。
2、分项、分部工程施工进度计划安排
（1）施工准备：包括临时生产、生活房屋及配套设施的租赁和建设，机械设备进场、临时排水沟开挖，基准点校核、复测及施工放样，新建或改建临时施工便道等：工期2天。
（2）钢管桩、劈裂注浆孔成孔、注浆：工期26天。
（3）顶板钢筋制安、砼浇注施工：工期6天。
（4）收尾验交：工期2天。
（二）施工进度计划横道图表（见下表）
施 工 进 度 计 划 横 道 图
日历
天数
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
2