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铝板天花吊顶施工方案12.8报监理.doc

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资源描述
太原南站站房工程 室内铝板吊顶施工方案 目 录 1. 编制依据 1 1.1 施工图纸 1 1.2 规范、规程 1 2. 工程概况 1 3. 施工安排 2 3.1 施工段划分 2 3.2 工期安排 2 4. 施工准备 2 4.1 技术准备 2 4.2 机具准备 3 4.3 材料准备 3 5. 主要施工方法 4 5.1 作业条件 4 5.2 施工工艺 4 6. 质量要求 8 7. 成品保护措施 9 8. 安全文明施工措施 9 1. 编制依据 1.1 施工图纸 表1-1 序 号 类 型 图纸名称 版本号 1 图 纸 太原南站站房工程-建筑施工图 D 2 图 纸 太原南站站房工程-结构施工图 D 3 图 纸 太原南站站房工程-室内装修工程施工图 B 1.2 规范、规程 表1-2 类别 规范、规程名称 编 号 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 国家 国家建筑装饰用铝单板 GBT 23443-2009 国家 国家钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 行业 建筑行业机械使用安全技术规范 JGJ33-2001 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 行业 建筑行业施工高处作业安全技术规范 JGJ80—91 2. 工程概况 站房内部铝板天花吊顶的形式主要分为:40*150*1.0mm 铝挂片、2.0mm 厚密拼缝铝单板、400mm宽1.5mm厚铝条板。 铝挂片天花吊顶主要部位包括:西站房出站大厅、出站广场、出站层售票厅、进站广厅一层、进站层商业、进站层售票厅;B区出站通道、高架候车厅;东站房出站大厅、出站广场、进站广厅一层、售票厅、VIP 候车。 密拼缝铝单板天花吊顶主要部位(灯带部分)包括:西站房出站大厅、出站广场、出站层售票厅、进站广厅一层、进站层商业、进站层售票厅;B区出站通道、高架候车厅;东站房出站大厅、出站广场、进站广厅一层、售票厅、VIP 候车。 卫生间铝条板天花吊顶主要部位包括:卫生间。 3. 施工安排 3.1 施工段划分 根据现场施工条件,总共划分为5个施工段,施工顺序依次为西站房出站层及B区出站通道;西站房进站层;B区高架候车厅;西站房及B区高架所有卫生间;东站房进、出站层。 3.2 工期安排 根据总工期计划,各部位施工工期安排如下: 施工部位 开始时间 结束时间 西站房出站层及B区出站通道 2010年11月15日 2011年1月15日 西站房进站层 2010年12月10日 2011年1月15日 B区高架候车 2011年12月10日 2011年3月25日 西站房及B区高架所有卫生间 2011年3月25日 2011年4月30日 东站房 2011年4月25日 2011年6月15日 4. 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习,对装修施工图纸的进一步深入,细化铝板天花吊顶排版的详细尺寸,并结合水、电相关专业图纸,使每位管理人员都能清楚铝板天花吊顶的工艺做法。 4.1.2施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底,使每位管理人员都能掌握铝板天花吊顶施工的重点、难点,在施工中能正确操作。 4.1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,做好技术、安全交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制出详细的大样图。 4.1.4施工前对现场结构进行实际测量,根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸,然后根据修改后的设计图纸来加工铝板板块。 4.1.5 铝板天花吊顶施工技术由装饰部邱满松负责;安全生产由安全部孙永志负责,施工生产由刘军负责,质量验收由质量部桑文广负责。 4.2 机具准备 冲击电钻、电焊机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线坠、铝合金靠尺、红外线水平仪等。 4.3 材料准备 4.3.1铝板使用计划 按设计图纸提出采购计划,使用计划必须写明铝板规格、型号、数量、要求和使用日期。根据施工进度及流水段划分情况,制定材料分批进场计划。 4.3.2材料进场验收 材料进场严格遵守物资进场报验制度,每个厂家的材料要有检测报告,每批进场材料要有材料出场合格证,材料进场通知质量部及监理工程师验收,合格后方可大面积投入使用。 4.3.3材料的保管 按施工总平面图的布置,在规划好的场地上按批分别码放整齐,板底铺100*100mm木方。 材料进场后派专人挂上标识牌,标识牌上的主要内容包括:材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。 4.3.4生产准备 铝板天花吊顶施工前要核对加工材料单。注意区别好异形板和标准板的堆放,按排版编号施工。 4.3.5人员准备 序号 工 种 班组数 总人数 主要工作内容 1 安装工 2 50 铝板安装 2 其它辅工 2 10 铝板搬运等 5. 主要施工方法 5.1 作业条件 5.1.1铝板天花进场后应码放在室内,箱体底部加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有变形、碰伤的不得使用。 5.1.2施工现场的临时用电应满足施工的需要。 5.1.3水电设备管线等均已完成。 5.1.4四周墙上弹好建筑+100cm水平线。 5.1.5施工前应放出铝板天花吊顶安装的施工大样图。 5.2 施工工艺 5.2.1 铝挂片吊顶施工工艺: 熟悉图纸→基层喷黑→测量放线→吊筋、主龙骨、专用龙骨安装→反支撑加固→面板安装→清洁验收 5.2.1.1 熟悉图纸:熟悉了解各个空间各个部位间的尺寸和做法,弄清轴线、柱、墙面等部位之间关系,确定各区域铝板排版的详细方案。 5.2.1.2 基层喷黑:铝挂片天花为暴露式天花,所有楼板顶部、龙骨、吊筋、构件等均需喷涂深灰色涂料。 5.2.1.3 测量放线:按施工图对施工现场进行测量放线,找准定位基准点和水平标高的基准点,确保安装成形的吊筋和龙骨在位置、几何尺寸、坡度等检测项目上准确、整齐有序。 5.2.1.4 吊筋、主龙骨、专用龙骨安装: 1)吊筋采用φ8螺纹吊筋间距不大于1200mm与结构楼板或梁采用膨胀螺栓固定。吊筋打孔施工时要注意避开安装的线和管,对吊筋的长度进行测量并下料、安装,安装时一定要将内膨胀丝安装到位,并紧固好螺丝,内胀丝一定要有一平一弹,确保吊筋的根部不能有松动的现象。丝杆的吊点横向、纵向均保持在一条直线。 2)主龙骨采用50C型轻钢龙骨间距不大于1200 mm,与吊筋采用50主吊穿心连接。主龙骨的安装应特别注意调整龙骨的水平高度、坡度等,并确保安装牢固。主龙骨安装时要有防变形、防污染措施。施工时不能避开风管、线管时需采用L30*3镀锌角钢转换增加吊点。(见附图) 3)专用龙骨与主龙骨采用自攻钉固定,间距不大于1200mm。 4)安装灯具处专用龙骨需切断,并在该龙骨两侧专用龙骨上增加L30*3角钢作扁担进行加固处理。(见附图) 5.2.1.5 反支撑加固:天花的设计标高至结构混凝土板高度大于1.5米时,采用L30*3角钢做反向支撑加固。(见附图) 5.2.1.6 铝挂片安装:一般空间应先中间后两边进行安装,即先安装中间部分标准板,再安装与墙面、柱面交接处的异形板。 5.2.1.7 清洁验收:当各工序完工不再上人时可清洁验收。 5.2.2 铝单板吊顶施工工艺: 熟悉图纸→测量放线→吊筋、主龙骨、专用龙骨安装→反支撑加固→铝单板安装→清洁验收 5.2.2.1 熟悉图纸:同铝挂片天花做法。 5.2.2.2 测量放线:同铝挂片天花做法。 5.2.2.3 吊筋、主龙骨、专用龙骨安装:同铝挂片天花做法。 5.2.2.4 反支撑加固:同铝挂片天花做法。 5.2.2.5 铝单板安装:同铝挂片天花做法。 5.2.2.6 清洁验收:同铝挂片天花做法。 5.2.3 卫生间铝条板吊顶施工工艺: 熟悉图纸→测量放线→转换层制安→吊筋、主龙骨、专用龙骨安装→铝条板安装→清洁验收 5.2.3.1 熟悉图纸:同铝挂片天花做法。 5.2.3.2 测量放线:同铝挂片天花做法。 5.2.3.3 转换层制安:天花的设计标高至结构混凝土板高度大于1.5米时,需增设转换层。 1)卫生间长边方向采用预埋板、[6.3#槽钢挂杆与[6.3#槽钢焊接作为边梁,预埋板与墙面构造柱采用4*M12*100mm膨胀螺栓固定(见附图)。 2)转换层龙骨采用单向L50*5mm角钢间距1200mm与两侧边梁 [6.3#槽钢焊接,标高距地面3.5m。 5.2.3.4 吊筋、主龙骨、专用龙骨安装:同铝挂片天花做法。 5.2.3.5 铝条板安装:同铝挂片天花做法。 5.2.3.6 清洁验收:同铝挂片天花做法。 5.2.4 主要细部说明: (1)板与墙面留缝:铝挂片、铝单板与石材墙面留缝20mm。铝挂片、铝单板天花墙面石材标高超出铝挂片顶部标高100mm。(见附图) (2)板间留缝:铝挂片板间接头留缝10mm。(见附图) 6. 质量要求 6.1 主控项目 6.1.1 铝挂片、铝条板的安装必须牢固、平整、无缺陷。纵、横向间距按图纸要求留缝匀称,误差不能大于1mm。 6.1.2 铝挂片、铝条板安装时要有防变形、防污染措施。 6.1.3 铝板安装完成后须保证从各个角度肉眼观测平整、顺直、无错台、无阴阳面,确保视角上的整体美观、舒适。 6.2 基本项目 6.2.1 铝挂片、铝条板的安装必须牢固、平整、无缺陷。 6.2.2 铝挂片天花吊顶的允许偏差和检验方法 铝挂片吊顶安装验收标准 项次 项目 允许偏差/mm 检 验 方 法 1 表面平整度 1 用2m靠尺,楔形塞尺检查 2 缝格平直度 0.5 拉5m线(不足5m拉通线)尺量检查 3 接缝高低差 0.5 用直尺和塞尺检查 6.2.3 铝单板、卫生间铝条板天花吊顶的允许偏差和检验方法 密拼缝铝板安装验收标准 项次 项目 允许偏差/mm 检 验 方 法 1 表面平整度 0.5 用2m靠尺,楔形塞尺检查 2 缝格平直度 0.5 拉5m线(不足5m拉通线)尺量检查 3 接缝高低差 0.5 用直尺和塞尺检查 7. 成品保护措施 7.1 铝板天花施工中,必须采取措施保护已有管线、管道及设备。 7.2 铝板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不污染,不损坏。 7.3 施工部位已安装的地面、墙面、天花等应注意保护、防止损坏。 7.4 已安装完的天花不得碰撞,保持天花不受损坏和污染。 8. 安全文明施工措施 8.1.对进入现场的施工人员进行入场安全教育,学习本分项工程的操作规程和有关安全制度,施工人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现场。施工现场严禁吸烟,注意防火。 8.2.施工材料码放整齐,严禁乱扔废料,施工废料统一堆放、运输。施工现场必须工完场清,设专人打扫,不能污染环境。 8.3.严禁工人带病作业、酒后作业。进场机具实行报验制度,机械作业必须持证上岗,遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。施工队必须配备专职安全员、专业电工,且持证上岗。 8.4.现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,当需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作。 脚手架上严禁集中堆放材料或杂物。 8.5.高处作业时(2米及以上)必须佩带安全带,且高挂低用。 8.6.机电设备电缆线必须符合安全用电要求,支线架设从配电箱引出线应有套管,电线进出不能混乱。配电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电保护电流,进行分级保护。金属外壳电箱接地保护,开关箱与用电设备实行一机一闸一保险,同一移动开关箱严禁配有380V和220V两个电压等级。所有手持电动工具均有漏电保护装置。所有设备均设接地、接零保护,严禁私拉乱接,持证电工定期对此进行检查,发现问题立即修理。焊机出线必须使用电缆,一次线不得超过30米,二次线不得超过5米,不得使用钢筋代替,电焊操作人员需持证上岗,施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋,并按规定进行焊接操作。照明导线用绝缘子固定,严禁使用花钱,不得随地拖拉或绑在脚手架上。单相回路内的照明开关箱必须安装漏电保护器。 8.7.工人宿舍严禁私拉乱接、赌博。施工现场严禁打架斗殴事件的发生,如有矛盾必须及时向项目部报告。 第10页 共10页
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