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条石安砌 (8).doc

上传人:pc****0 文档编号:6417664 上传时间:2024-12-08 格式:DOC 页数:5 大小:36KB 下载积分:10 金币
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资源描述
条石安砌操作规程 一、材料准备 1、材料 (1)砌筑石料 浆砌条石所用石料一般用毛石、料石,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm,砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。 (2)水泥 采用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告。 (3)砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。2、主要机具 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤、砂浆搅拌机等。 3、作业条件 (1)根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。 (2)基础清扫后,按施工图在基础上弹好轴线、边线和其他尺寸位置线,并复核标高。 (3)毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。 (4)选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。 (5)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由试验室通过试验确定配合 4、注意事项 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为30~50mm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。 在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。 二、施工工艺 浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到: (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。 (3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。 (4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。 (5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。 (6)砌筑挡墙应按要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。 (7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整。 (8)挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。 三、保证砌石质量的措施 1、原材料质量控制 (1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。 (2)条石应呈长条形,表面凹凸不超过30mm。 (3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净,保持湿润状态。 (4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测,不合格品坚决拒用; (5)其他材料在取得可靠合格证明后才采购进场;有保质期限材料在保质期内使用。 2、胶结材料质量控制 水泥砂浆配合比由试验室预先试验提供,现场采用电子计量器精确称重;水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg;同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。 3、工艺操作质量要求 (1)工作面清理:将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理,工作面冲洗干净并保持湿润; (2)胶结材料铺填:保证足够的铺浆厚度,摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。 (3)石块安砌 ①堤腹采用立砌,石料务求自身稳定,块石之间留有足够间隙,防止面线接触; ②同层砌体大致砌平,力求缩小相邻石块高差,以利上下层座浆结合紧密及相互错缝; ③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固,外露面应选用较整齐的石块。 4、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。 5、砌体质量检查及评定 砌体日常砌筑过程中,严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术人员定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查,发现不符合要求的坚决进行返工。 (1)浆砌块石砌体质量检查 ①外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 ②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按GB 50203-2002表7.2.3的规定执行。 (2)干砌块石砌体质量检查 ①外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 四、 成品保护 1、 避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙体。 2、 墙体表面要清理干净,并不得留设脚手架眼,不得在墙上开凿孔洞。 3、在夏季高温和冬季低温下施工时,应用草袋或草垫适当覆盖墙体,避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。 五、安全事项 (1)操作人员应佩藏安全帽和帆布手套。搬运水泥和操作搅拌机的工人应佩戴防护面具。 (2)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架.脚手架应稳定,脚手架上堆放料石不得超过规定荷载. (3)砌石用的脚手架和防护栏板应经检查验收.方可使用,施工中不得随意拆除或改动. (4)搬运料石应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳。防止石块坠落伤人。 (5)用绳缆抬石,应用双缆,不应用单缆.并且有缆的一面向人,前后两人要互相呼应、互相照顾,步伐一致。 (6)碰筑时.脚手架上堆石不可过多,应随砌随运。 (7)不准站在墙项上做划线、刮缝、清扫墙面、检查大角垂直等工作。 (8)不准在墙顶或架上修改石材,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤入。 (9)不准徒手移动上墙的料石,以免压破或擦伤手指。 (10)不准勉强在超过胸部以上的墙体上珈筑料石,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 。 (11)支撑石拱的模板,必须在砌筑砂浆的强度大于设计强度的70%时方可拆除。 (12)石块不得往下投掷。运石上下时,脚手板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。 (13)冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先请除后才能上架子进行操作。
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