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单轨吊施工方案.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6416140 上传时间:2024-12-08 格式:DOC 页数:8 大小:62.50KB
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资源描述

1、目录一、工程概况1 二、人员安排1三、安全网络图2四、施工流程2五、施工要点3六、质量管理5七、安全、环保措施6八、工具清单7一、工程概况第二炼铁厂两座高炉出铁场新增2t单轨吊主要用于吊取渣沟盖板。该单轨吊分为两段呈八字型。分布在两条渣沟的正上方,轨道底部标高为14.162m(0为标高9.95m),固定在五根新增钢梁底部。钢梁两头分别固定在炉身框架柱和厂房抗风柱上,钢梁底部标高为14.500m,炉台标高为9.9m。轨道材料为32a工字钢,两根总长约为24m,重约1.27t。新增钢梁为HN400200813的H型钢,共5根,总长约为46m,重约3t。所有的连接方式均为螺栓加焊接。施工的主要特点:

2、1、施工场地较小;2、施工区域温度较高;3、起重吊装作业较多。施工指导思想:1、统一协调,统一指挥;2、安全第一,质量第一。二、人员安排本项目安排钳工4名、焊工2名、起重工1名,本项目由区域负责人负责,保证施工质量,在施工时由焊工负责钢梁和轨道的制作及焊接固定,起重工负责钢梁和轨道的吊装就位,钳工主要配合焊工与起重工完成相关任务。计划人员投入9人监护人专职安全员电焊工钳工起重工11241三、安全网络图施工负责人:施建新专职安全员:李守清焊工2人起重工1人钳工4人四、施工流程施工准备拆除原单轨吊及直爬梯新增钢梁、劲板及牛腿制作焊接吊耳,安装牛腿新增钢梁安装轨道安装直爬梯恢复交验,现场6S五、施工

3、要点1、施工准备、查看现场,根据现场实际情况编制施工方案;、提前准备好施工所需的工器具(具体见清单);、施工前进行办理好各项手续,组织三方确认签字,并做好各项交底。、提前准备好8t汽车吊,供施工是所用;、在6根厂房抗风柱边搭设3.5m高脚手架,所有脚手架顶部必须有安全护栏。准备两付2层高的活动脚手架。2、拆除原单轨吊及直爬梯 、原单轨吊为直轨道约为24m,由4个点固定。将轨道用气割分成两等份,分段拆除。在轨道中间搭设一个两层的活动脚手架便于使用气割。用汽车吊牢吊每段的中心,将轨道两个连接点分离开,轨道吊至指定点放置并利旧。再用汽车吊牢吊固定支架,拆除固定支架。、在直爬梯边搭两层活动脚手架,站在

4、脚手架上用手拉葫芦牢吊直爬梯5m以下部分,再拆除直爬梯并方至制定地点。3、新增钢梁、劲板及牛腿制作、钢梁的长度为10m2根、8.5m2根、9m1根。将H型钢分割成该规格的钢梁。、牛腿也用该H型钢制作,每个牛腿的长度为400mm共10个。须将两个牛腿一端制作成30的角,四个牛腿一端制作成炉身框架柱半径的圆弧。、劲板为10mm厚的钢板,-200200100规格的劲板4块。-100300100规格的劲板16块。4、焊接吊耳安装牛腿、将事先准备的吊耳焊接在各连接点正上方1m处,分别在制作好的每根钢梁两端焊接吊耳,并在制作好的每个牛腿腹板上焊接一个吊耳。 、所有牛腿顶部的标高为14.500m。用手拉葫芦

5、挂在吊耳上将牛腿提升至该高度,采用焊接方式将其分别与炉身框架柱和厂房抗风柱上。具体点参照图纸。5、新增钢梁安装、在牛腿上方63mm处焊接一块-100300100的劲板,该劲板采用双面焊接。、由于施工场地限制,钢梁无法直接使用汽车吊安装到位,故采用汽车吊将钢梁吊至高出风口平台位置,将手拉葫芦分别挂在两端的吊耳上,待手拉葫芦稳吊钢梁后撤出汽车吊。两台手拉葫芦同步提升,将钢梁安装到牛腿上,且钢梁腹板紧贴劲板。、钢梁安装到位后焊接另一块劲板,劲板紧贴腹板另一面,采用单面焊接。用气割在劲板中心现位置均匀开出4个孔径为21.5的孔,用M20的螺栓连接固定。最后撤出手拉葫芦。6、安装轨道、由于两条渣沟汇合处

6、无盖板,轨道与钢梁的一个连接点处于此处的正上方。在该处用钢板铺设一个临时工作面,便于搭设活动脚手架。、将事先拆除的轨道运至施工现场,在轨道的一头焊上车挡,另一头的车挡待行车安装结束后再焊接。用汽车吊调至渣沟正上方,与三根新增钢梁接触,轨道底部的标高为14.162m。、将活动脚手架搭载轨道连接点的侧下方,施工人员站在脚手架上对接触点进行开4个孔径为21.5mm的孔,用M20的螺栓连接固定,再将钢梁与轨道接触的4条边进行焊接固定。最后撤出汽车吊。7、直爬梯恢复 、由于钢梁正好在原先的直爬梯中间穿过,直爬梯不能直接恢复,需通过一个平台过度。、在直爬梯边上搭设两层活动脚手架铺设一个临时工作面。以钢梁的

7、上部为支撑面制作一个平台,再将拆除的直爬梯用手拉葫芦吊起,安装在平台上。平台需制作护栏。8、交验、现场6S 项目完工交付验收,验收合格对现场进行6S工作。六、质量管理1、 所有焊接的焊缝尺寸均为8mm,一律满焊;2、所有较大焊缝不得使用填充物;3、所有连接螺栓必须把禁焊死;4、严格按照施工程序及技术交底内容施工,必须保证各道工序的检查、交接制度,确认合格后方可进行下一道工序。5、使用的设备及材料必须经过严格检查,未合格的严禁使用。6、施工用计量器具必须满足精度要求,经检验合格,并有标识方可使用。7、施工现场必须有技术人员进行现场监护。8、 每一道工序的质量必须经过业主检查合格,全部完工后必须配

8、合业主调试合格。七、安全、环保措施1 、在施工准备阶段就必须对参加施工的人员进行安全教育,执行各项安全管理制度,切实贯彻南钢“十大禁令”和我公司“安全八项禁令”;2、所有施工人员需正确穿戴劳动防护用品;3、施工前做好三方确认工作,并对施工人员进行交底签字;4、高空作业需系好安全带,且高挂抵用,所有安全带的挂点都为提前焊接的吊耳;5、作业现场按标准化作业,并有专人监护;6、吊装时使用的钢丝绳必须对其进行包裹处理;7、活动脚手架搭设时需要使用双跳板,并加以固定;8、工器具使用前需对其进行检查,气割的瓶间距离与动火点距离必须在规定的范围,电焊机须双线到位;9、边生产边施工,服从现场操作工安排,高炉出铁时注意避让。10、吊机使用符合南钢相关管理规定,作业半径设置安全围挡,指挥人员必须穿戴黄马甲。11、施工现场严禁出现不文明现象;12、施工结束需对施工现场进行清理工作;八、工具清单序号品名规格单位数量备注1电焊机台22气割套23手拉葫芦2t台44钢丝绳13mm4m根45钢丝绳16mm5m根26梅花扳手30-32把27安全带个48卡环2t个49吊耳个40自制- 7 -

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