DPK-C3-200-3585-S型真空箱形有载分接开关说明书.doc

1. 概述
DPK-C3-200-35/85-S型真空箱形有载分接开关与调消弧线圈配套组成可调式消弧系统，根据跟踪测量电容电流的结果，预先自动将消弧线圈调谐到合理的补偿位置，使单相接地电弧瞬间熄灭，限制电弧的重燃，降低过电压。
本产品由于采用先进、合理的结构及器件，所以可靠性高、响应时间短，转换档位时间小于6秒，是以往产品的替代产品。
由于产品的不断改进，用户的特殊要求、说明书上的有关内容可能与产品有出入，不另行通知，请用户在订货、使用时注意。
2. 分接开关
2.1 型号说明
D P K –C3 –200 – 35 / 85 – 9
分接级数
工频耐压
额定电压
最大通过电流
中部调压
开关
真空
单相

2.2 系统特点
（1） 开关体积小、重量轻、运行噪声低。
（2） 丝杠传动准确可靠。
（3） 开关本体采用西门子PLC控制，无触点，具有完善的保护功能。
（4） 动作时间短，转换档位所需时间小于6秒。

2.3 使用条件
（1）户内安装使用，有防雨设施。
（2）环境温度不大于65℃，不低于-25℃。
（3）相对湿度在室温20℃时≤95%。
（4）无易燃、易爆、腐蚀性气体及导电尘埃。
（5）分接开关上不应凝霜、凝露和结冰。
2.4 技术参数
电压等级
35KV
额定通过电流
200A
对地绝缘工频耐压
85KV　1min
对地雷电冲击耐压
200KV　1.2/50μS
相邻分接间工频耐压
5KV　1min
短路试验电流
3000A　热稳定（3S值）
最高工作电压
40.5KV
分接级数
用户确定，最多25级
转换1挡时间
6S
执行电机额定功率
60W
额定电压
AC180——260V

执行电机额定频率
50Hz
重量
kg
外形尺寸
见本手册3.外形尺寸

2.5 工作原理 DPK－C3型真空有载分接开关是机电一体化结构，由执行机构、分接选择机构、快速切换机构、切换储能机构、电气控制几部份组成，选用真空开关管作为切换的主要部件，减小、消除工作弧光，实现档位转换。如框图：
（1）机械传动机构
电机M在电气系统控制下转动进而驱动分接选择机构，并由立轴驱动弹簧储能机构。
（2）分接选择机构
由机械传动机构传入的扭矩作用于锥齿轮进而传递给丝杠，丝母上下侧装有绝缘板，选择动触头定位于两半之间，动触头在丝杠的驱动下作上下运动，使指定变换的分接位置通过动触头予选，与导电杆接通，选择予选接通后，切换机构动作，转换工作的导电杆改变变压器的线圈匝数实现调压。

（3）快速切换机构
采用真空开关管作切换的主触头，单电阻过渡，快速触头作负触头交替工作，由执行机构驱动弹簧储能装置，与选择机构同时运动，当选择完成后，

弹簧储能机构释放能量，驱动切换轴快速转动一个角度。通过安装在切换轴
上的凸轮有规律的顶起、放松真空管，使真空管作接通、断开、接通工作，与快速触头配合，改变导电工作回路，实现导电杆投入回路的交替工作。真空管的导通和断开都规定在一定的时间内完成，防止断电、起弧光等现象。
(4)切换储能机构
机械传动机构通过立轴把动力传递给切换储能机构，通过弹簧压缩储存势能，并通过瞬间释放的直线运动带动切换轴的转动，实现快速切换，达到有载分接目的。
(5)开关的切换工作原理图如下

1. 切换机构　　　　K1、K2－真空管　K3、K4－快速触头 R－过渡电阻
　In－工作电流　　　I1－循环电流
2. 选择机构　　　　　 －真空管导通状态 －真空管断开状态

切换机构直流波形图
2.6 电气控制
电气采用西门子PLC可编程控制器，根据分接开关的动作原理、编制程
序，输入、存储在PLC内部。根据输入端的条件由程序判别，输出相应信号，控制电机正转、反转、停、保护等动作。分接开关正面的控制面板上有电源指示灯、故障灯、计数器、升、降操作按钮。通过升、降操作按钮可手动使开关升、降动作，计数器记录开关的动作次数。
存储器卡
底部端子盖
输入端子及传感器电源
通讯口
顶部端子盖
电源及输出端子

状态LED

前盖
RUN/STOP开关及电位器扩展I/O连接

PLC面板功能图
2.7 操作方法
（1） 操作面板排列图
计数器

故障指示灯
电源指示灯
升按钮
降按钮

外形尺寸
分接开关的外形、地脚尺寸

（单位：毫米）
档位数
外形尺寸
L
L1
H
W
W1
E
F
9档
1650
1360
1480
750
620
80
675
35KV分接开关地脚尺寸

3.2后接线板排列尺寸

7X90＝630

3. 分接开关与消弧线圈控制系统的连结

4.1 分接开关与消弧线圈的连结

1-2为匝数最多，对应分接开关1档，在分接抽头上端或下端，订货时请注明。

5．分接开关连线说明
分接开关的工作电源采用AC220V供电，电源通过底部的进线口接在内部端子排 XT上。内部端子排9到21是档位无源接点输出，23到28是档位无源BCD码输出，其原理图见下图，挡位的公共线应接在电源的正端。档位输入电压5－24V最大电流800毫安。内部端子排的7和8是报警输出，内部为一对常开触点，触点参数为电压180－260V ，最大电流5A。
5.1分接开关外部接口示意图：

报警
档位
升降控制
档位BCD

XS9

XS8
XP10
XS7

5.2接口说明：
1． 档位BCD航空插头(XS7)
引脚号
1
2
3
4
5
6
功能
BCD1
BCD2
BCD3
BCD4
BCD5
公共线
开
关
B
C
D
码
盘

BCD6
6

BCD1
1

BCD3
BCD2
2

BCD4
3

BCD5
4
5

图中，6为公共线，1为BCD码1，2为BCD码2，3为BCD码4，4为BCD码8，5为BCD码16。当分接开关1档在下时， BCD码为原BCD码的反码。

2．升降控制航空插头(XP10)
航空插头引脚号
1
2
3
功能
升
降
公共线
分
接
开
关
P
L
C

3
V24
图中，J1、J2为外部继电器，由外部控制系统提供。3脚为升降控制公共线，与开关内部+24V电源相连接，通过J1或J2的闭合控制分解开关升或降动作。

2

A01
J1

A00
1

J2

3．报警航空插头(XS8)
B05
开关
报警
报警接口XS8是分接开关内部提供的一组无源常开触点，当分接开关欠压、过压或出现故障时，该接口触点闭合。控制外部报警跳闸装置。
J

B06

4．档位航空插头（XS9）
引脚号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
功能
1档
2档
3档
4档
5档
6档
7档
8档
9档
10档
11档
12档
13档
引脚号
14

功能
公共线

分
接
开
关
档
位
盘

14
D00

1
D01

XS9中，14脚为档位公共线，接至滑动触点滑动端。当档位为1时，滑动触点H滑动至1脚所对应的定触点上。
H
D02

2
D03

.
.
.
3

13
D13

线号
N
00
L
00

A
01
A
00
V
24
A
07
A
08
D
01
D
02
D
03
D
04
D
05
D
06
D
07
D
08
D
09
D
10
D
11
D
12
引脚号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

功
能

X

T

空

降

升
升降公共线

报

警

1

档

2

档

3

档

4

档

5

档

6

档

7

档

8

档

9

档

10

档

11

档

12

档

线号

D
13

D
00

B
C
D
1
B
C
D
2
B
C
D
3
B
C
D
4
B
C
D
5
B
C
D
6
引脚号
21
22

23
24
25
26
27
28

功

能

13

档

档位
公共
线

B C D 码
B
C
D
公共线

0

1

2

3

4
6内部端子排排线示意图

注：TX为AC220V电源接口。端子接线是由各航空插头接线并联引致端子排上，接线功能与航空插头相同
7.调试
按以上方法将开关与电源连结完毕后，将分接开关的工作电源送电，操作开关本体上的升、降键，使分接开关升至最高档后再降至1档，观察开关内部的动作情况、动触头的运动轨迹及切换机构的动作是否到位。
以上调试试验正常后，开关方可投入运行，投入运行后消弧线圈空载升、
降2档，无异常后可带负载运行。

8. 使用维护、故障排除
8.1 使用维护
分接开关应每半年清扫、检修一次，在施工前先切断所有电源，主要注意维护以下几方面：
（1）检查电气控制回路各接点接触是否良好。
（2）检查机械传动部位的连接是否良好，是否有适量的润滑油。
（3）定触头、导电杆加适量的润滑油（凡士林）。
（4）真空管的开距是否正常2-3mm有无异常。
（5）检查选择部位触头的磨损情况有无异常。
（6）切换机构是否正常，无有松动严重磨损。如弹簧爪卡。
（7）各导电连接有无松动。
（8）过渡电阻有无断裂。
（9）各紧固件是否松动。

8.2 故障排除
序号
故障特征
检查与排除方法
1
开关不动作、无电源指示
供电电源是否正常。
2
分接开关动作不正常，动作方向混乱
电机起动电容器失效
更换

9. 注意事项
当分接开关发现异常后，勿用手动摇柄操作开关，以防出现人员伤亡
等事故。应断开分接开关的工作电源，禁止开关运行，严重时立即切断高压，
防止发生事故。
10. 定货须知
（1） 定货时应注明开关的型号。
（2） 注明所配接的消弧线圈型号、额定工作电压、分接极数。
（3） 有特殊要求的用户请注明要求。
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