化工企业机械设备、安全设施检、维修管理制度.docx

化工企业机械设备、安全设施检、维修管理制度
1、检修前预备
1.1、生产部在设备检修前编制检修打算应做到内容具体、责任明确、措施详细，应包括对安全装置、设施的检修。但凡有二人以上参加的检修工程，必需有一人负责安全。
1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的安全负责，在对参与检修人员交待好检修任务的同时，交待好安全措施。
1.3、生产部长及各车间负责人在检修前，要组织人员对检修过程进展风险评估，做好检修机具预备和周密检查，做到机具齐备，确保安全牢靠。
1.4、检修工在进展检修作业时，必需按规定穿戴好劳动爱护用品。
1.5、检修电气设备时，必需切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌，工作未完毕或未得到许可，不准任何人随便拿掉标示牌或送电。必需带电检修时，应采纳牢靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践阅历的人员担当。
2、检修安全规定
2.1、检修人员要对检修工程进展检查，各项预备工作符合检修要求方可进展检修。
2.2、一切检修作业，必需严格执行公司各项安全技术规程和相关安全治理规定。
2.3、凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良好，电开工具必需安装漏电爱护器并有牢靠的接地零线。在潮湿场所，安全行灯电压不应大于12V。
2.4、拆卸有危急的零部件时，应穿戴好规定的防护用品。
2.5、设备内检修必需有专人监护，监护人必需由有阅历的人担当，必需仔细负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效连络。
2.6、在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员时，必需马上撤出检修，再次进展检修时，重新进展检查。
2.7、较大型设备检修，应依据设备详细状况搭设安全梯和架台，并配备抢救绳索、安全带，确保应急撤离需要。
3、检修竣工验收
3.1、检修竣工后，生产部要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部撤除，做到工完、料净、场地清。
3.2、检修移交验收前，不得撤除悬挂的警示牌和开启切断的电源。
3.3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。
3.4、生产车间自己检修的，生产部负责任要亲自到现场检查验收。
3.5、检修理设备（设施）竣工验收时，验收人要在检修记录上签字确认，并将检修记录交由设备（设施)治理人员存档备案。