模板施工方案()屯渌村.doc

模板工程施工方案

一、编制依据
1、《建筑分项工程施工工艺标准》。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
3、施工图纸。
二、工程概况
南宁市城北区屯渌村二组综合楼工程地上六层框架结构 ，建筑面积为4116.6m2，建筑总高度26.07m； 一层层高4.8m，二层层高4.2m ，三~六层层高3.3 m，附加层3.9m。
结构中模板工程全部采用18厚九夹板模板，钢管支撑及固定，梁的竖向支撑当为b*h=300*700 m m时，每隔1.1 m设一道竖向支撑，板的钢管支撑系统为每1.4 m设一道立杆，离楼面20cm沿主梁方向设一道扫地杆，离楼面1.7 m设双向大横杆。
三、准备工作
1、 认真学习操作规程和施工规范及验收标准；
2、 认真看图读图，熟悉图纸布置和尺寸，不清楚和有问题的地方一定要询问工长，直致解决为止方可实施支模工作；
3、 认真对照图纸复核测量放线是否准确，确认准确后方能实施支模工作；
4、 对各种工具，特别是电动工具要认真做好使用前的维修保养工作，严禁使用带病的电动工具；
5、 检查各种支模系统材料，办理领用手续并妥善保管领用的材料。
6、 支模系统基层为土层时，需先行夯打密实，严防下沉。
四、使用的材料
（一）、1、模板全部采用18厚九夹板；
2、40*50木枋，50*100杉木枋；
3、Φ48*3.5钢管和Φ48扣件；
4、各种规格的铁钉和铁丝；
5、Ø12穿墙柱拉结杆、蝴蝶扣、螺帽。
（二）、材料的选用
1、九夹板要选用无变形，厚簿一致的板材，变形大和厚度不一致的板材不许使用；
2、拉结杆使用前应检查杆体是否有深度伤痕，如有深度伤痕就不许使用；
3、钢管、扣件须经保养后方能使用；
五、模板安装
模板的安装要根据设计图纸及有关规范，保证工程结构和构件几何尺寸的正确，并保证具有足够的强度，刚度和稳定性。能可靠的承受混凝土的自重及侧压力，挤缝平整、严密，不漏浆。做到施工方便，拆模方便。
（一）、阶梯形独立基础：支模顺序由下到上逐级向上安装，先安装底及模板，用水平支撑和斜撑钉固撑稳，校对模板墨线及标高。采用轿式进行上一级模板安装，校对模板位置，用斜撑、水平支撑和拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸轴线位置和标高。
（二）、地梁模板安装：钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行地梁模板安装，模板采用木模，利用架子管及木方加固，模板安装完成后不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（三）、柱模安装
安装要求：
1、 与绑扎柱子钢筋的队组办理好工序交接手续后方可进行模板支撑；
2、 柱模支撑前须复核尺寸标高，清理柱底杂物，用水冲洗干净后再封模板，柱底模板留一个清理口，以便在砼浇捣前清理掉下的杂物；
3、 柱模板配制和拼装要求一次成型，直接支撑到板底和梁底，梁口于柱模上挖出，不许有接模形成模帽的现象。
4、 柱模板拼装木方竖向布置，间距100毫米，钢管箍横向箍扎间距为400毫米。边长大于600毫米的柱模需加拉结杆，拉结杆间距400毫米；
5、 模板支撑要求牢固，柱梁板的架子要相互连成一个整体，并视现场实际情况进行加固；
6、模板面要求平整垂直，接缝严密，相邻两板接缝高差不许超过2毫米；表面平整度要求在3毫米以内；截面尺寸不许超过-5毫米；每层柱垂直高度不许超过5毫米。
7、柱子模板安装工艺：
①、安装工艺流程：搭设安装架子→模板安装就位→检查对角线→垂直度和位置→安装柱箍→同样方法继续安装→安装有梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。
、安装方法：先弹出柱子的纵横轴线及四周边线，复核无误后，再按四周边线封模板，然后吊线使模板垂直，后再将柱箍箍紧，一般每隔40CM加一道柱箍，柱底脚起20CM开始，柱截面大于等于70CM时，要加穿墙螺杆，柱模垂直度偏差应在5MM之内，（净高在4M内）柱净高大于4M时允许偏差在6~8MM。
（四）、梁、板模板安装
1、 梁模板安装前要认真熟悉梁尺寸标高和平面布置，复核测量放线是否准确，要认真熟悉和区分轴线和中线尺寸的关系；
2、 梁模支撑先安装梁底模，将梁底模定好位固定好后再立梁侧模，梁侧模夹梁底模；
3、 梁跨超过4米长时，梁底模要起拱，起拱高度为梁跨的1/1000～3/1000，具体起拱高度视梁跨由现场工长定。
4、 当梁高大于600毫米时，只能支梁底模和梁一侧的侧模，待梁钢筋绑扎好后再支余下的梁侧模；
5、 当梁高大于700毫米时，梁侧模的加固要在梁中加拉结杆，间距为750毫米，或于梁模中部增加大横杆和斜撑加固；
6、 梁底木方铺设间距为350~400毫米，垂直于梁的长度方向。
7、 平板模搁在梁侧模上，平板模底木方铺设间距为350~400毫米，且和模板一起钉牢。
8、 模板相邻两板表面高低差不许超过2毫米；梁截面尺寸不许超过-5毫米，模板板面平整不许超过5毫米。
9、安装工艺流程：
①弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→梁模与支架固定→符合梁模尺寸→侧模斜撑固定→搭设楼板支架→安装横纵木楞→调整标高→铺模板块→检查标高及平整度。
、再安装支架前架空层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支柱下脚必须铺设通长脚手板，支柱上连固50×100MM木楞，中间和下方加横杆和斜杆，立杆加可调底座。
③、支架搭设完毕后，认真检查支架安装的牢固与稳定，根据给出的水平线，认真调节高度，将木楞找平，然后由梁边向跨中铺设模板，模板拼缝应严密。
、模板安装后要重新检查一遍，以保证轴线的正确和模板的牢固。
（五）、楼面、楼梯模板安装
3、楼面模板：
①板面模板安装要按图纸标高搭好支架，铺木方，找平，两块板之间必须有木方搭接固定，板面必须平整，板缝要严密不得漏浆。模板安装好后，在未浇砼前应避免受太阳暴晒，而产生裂缝和翘曲，因此在适当的时间应向模板浇水，应保证模板的平整严密，模板支撑好后，支架必须牢固，模板面要清扫干净。
4、楼梯模板：
①楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先装平台梁及基础模板，再装楼梯底板模板，然后安装梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板的挡木，再现场装钉侧板，梯步高度要求均匀一致。
六、模板拆除
1、模板拆除遵守原则：先装后拆，后装先拆、先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除模板时，先用木锤轻击使模板微松，然后用钢钎轻轻撬动模板，边用木锤轻击，拆下第一块然后逐块逐段拆除，切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬，模板拆下后分类堆放整齐。
2、梁板模拆模顺序：梁底模——梁侧模——平板模——支撑架子。
3、模板底模拆除一定要经到现场工长的同意，必须执行《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关条款，作业班组必须进行拆模申请经项目技术负责人、监理批准后方可拆除；
梁模跨度小于等于8米，砼强度达到75%时；
梁模跨度大于8米，砼强度达到100%时；
悬挑梁板跨度小于等于2米，砼强度达到75%时；
悬挑梁板跨度大于2米，砼强度达到100%时；
4、墙、柱、梁、板的侧模的拆除须得到现场工长的同意，同时保证砼表面及棱角不因拆除模板而受损坏方能拆除，一般情况下当气温在大于25℃时，砼浇捣48小时后即可拆除，当气温低于25℃时，须视砼强度进展而定。
5、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
6、拆模时设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。
七、成品保护
1、不得在模板中随意钻孔，穿墙螺栓要在加劲肋的钢环中穿过模板缝中加木条安装穿墙螺栓，预留钢筋可一端弯成90度，与构造柱钢筋焊牢，另一端用铁丝绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后在拉出。
2、模板在砼达到设计强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
3、不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上踩踏；拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免破坏和损坏模板边框。
八、常见质量通病的防治
1、梁、板模板：梁、板侧模模板不平、下挠，梁侧模板不平直；梁上下口胀模防治的方法：梁、板底模板的龙骨支柱的截面尺寸、间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇注时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止立柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下应设置销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
2、胀模、断面尺寸不准确的防治方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
九、质量保证措施
1、本工程模板全部采用九夹板。
2、模板安装前要进行详细的技术交底，措施要得当，模板要规范标准，严格控制梁板及墙壁接口，防止截面变形、漏水，各种水电、给排水、设备安装预留孔，防雷预留孔，埋件必须先预埋，检查合格后方可进行模板安装。施工过程中实行跟踪检查，一旦发现问题立即整改，每道工序必须进行验评，层层把好质量关。
3、浇注混凝土前，模板必须浇水润湿；拆模后要清理干净，码放整齐。
4、模板拆除应先填写拆模申请表并经项目技术负责人同意后方可拆除模板，且应遵循先侧模后底模的施工顺序，侧模在砼达到设计强度能保证其表面及棱角不要因拆除而损坏后方可拆除；底模在砼强度符合“现浇结构拆模时所需砼强度”时方可拆除。
十、安全保证措施
1、安装模板时应遵守劳动纪律，严禁酒后作业，施工时必须戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。
4、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在1.8米高以上。
5、支模过程中，如需要中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
6、拆模一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，要防止模板突然全部掉落伤人。

十一、模板支撑计算
本工程模板全部采用钢管支撑，模板全部采用18厚九夹板，本工程框架最大截面300*1100mm,故取截面300*1100mm的梁计算，一层楼层高度为4.8m，二层楼层高度为4.2m，三层~六层高度为3.3m，模板底楞木间距为300mm，钢管顶撑间距为1400mm，梁侧模板立档间距为200mm，模板采用18厚九夹板，查木材的力学性能系数得：fc=10MPa，fv=1.4MPa，fm=13MPa。
（1）、梁底模板计算
a、底板承受荷载
底模自重力 0.3*0.3=0.09KN/m
钢筋混凝土自重 25*0.3*1.1=8.25KN/m
施工荷载 2.5*0.7=1.75KN/m
振动荷载 2.0*0.7=1.4KN/m
总坚向荷载 11.49KN/m

b、计算模型及应力系数
梁底模可按四跨等跨连续梁计算，若按最不利分布计算，侧模抗弯、抗剪、抗挠应力系数为Km=-0.119, KV=-0.620, Kf=-0.967

c、抗弯强度验算
最大弯矩Mmax=km.ql=-0.119*11.49*0.3*0.3=-0.123 KN.m
模板需最大抗弯截面抵抗矩W m =
梁板夹板截面为300*18，则WO=
因为WO=16200 m m²> W m =9462 m m²，故抗弯满足要求。
d、抗剪验算
最大剪力V=KV.ql=0.62*11.49*0.3=2.13714 KN
最大剪应力imax= MPa
因为fv=1.4MPa> imax=0.594 MPa,故抗剪满足要求。
e、挠度验算（E=9*10³，I=1/12 bh³）
在进行模板的挠度验算时，可以不考虑振动荷载。
则q=10.09 KN/m
Wa= Kf
因为Wa=0.602 m m∠[w]=1.0 m m,故挠度满足要求。
W=L/300=300/300=1.0 m m
(2)、梁侧模板计算
a、荷载计算
板底压力P=25*1.1=27.5 KN.m
乘以分项系数P=27.5*1.2=33 KN.m
振捣混凝土时产生的荷载4 KN/m²

乘以分项系数P=4*1.4=5.6 KN/m²
以上两项荷载合计33+5.6=38.6 KN/m²
根据主档间距为200的条件，则线荷载为38.6*0.2=7.72 KN/m²
乘以折减系数，则q=7.72*0.9=6.948 KN/m²
b、计算模型及应力系数
仍按四等跨计算Km, KV,和Kf与前述相同。设侧模用18 m m厚，立档为200 m m。
c、抗弯强度验算
Mmax=km.ql=-0.119*6.948*200=33072.48N.m m
Wm= m m³
因为WO=1/6bh²=1/6*200*18²=10800 m m³>Wm=2544 m m³
所以抗弯强度满足要求。
d、抗剪计算
V=0.62 ql=0.62*6.948*200=861.552N
imax= MPa
因为fv=1.4MPa> imax=0.35898 MPa,故抗剪满足要求。
e、挠度验算
取侧压力P=38.6 KN/m²,化为线荷载38．6*0.2=7.72 KN/m
乘以折减系数，则q=7.72*0.9=6.948 N/m m
Wa= Kf *
Wa=0.123∠[w]=L/300=200/300=0.66mm
故挠度满足要求。

(3)梁底楞木的计算
楞木选用50*100间距@300，跨度以600 mm计算，将梁底模板范围内的均布荷载近似看作是一个集中力作用。在楞木的中间（计算要偏于安全）即F=7.72*0.3=2.316,查木材力学性能Fc=10 MPa ，Fv=1.4 MPa ,Fm=13 MPa。
a、抗弯强度验算
Mmax= 1/4FL=1/4*2 .316*0.6=0.3474KN.m
Wm= m m³
50*100枋木,其WO=1/6*50*100²=83333 m m³
因为WO=83333 m m³> Wm=26723m m³
故抗弯满足要求。
b、剪应力验算
V=1/2*2.316=1.158kN
imax= MPa
因为fv=1.4MPa> imax=0.3474 MPa,故抗剪满足要求。
c、挠度验算
wa= m m
因为wa=0.27792 m m∠[w]=600/300=2.00 m m
故挠度满足要求。

(4)楞木下横管的计算（钢管抗弯，抗压设计强度均为215MPa）横管用Φ48*3.5钢管，W=5.08*10³m m ,E=2.1*10 N/m m, I=12.19*10,A=489 m m²，立管间距900 mm，每跨横管可支起3根楞木，每根楞木传给两头横管的力为P=F/2=2.316/2=1.158KN。
Mmax= 5/12Pt=5/12*1.158*0.9=0.43425 KN.m
бmax= Mmax/w= MPa∠[f]=215 MPa
故抗弯满足要求。
D、按挠度验算
Fmax= m m

因为Fmax= 1.349m m∠[w]=e/250=3.6 m m故挠度满足要求。
(5)梁底模支撑立杆计算
立杆选用Φ48*3.5钢管，间距1100m m，楼层高4.8,中间加一道水平杆，步距计为1000 m m，立杆受横杆传来的力F=3*1.158=3.474KN。
a、抗压强度验算
б=F/A= MPa
б= 7.10MPa∠[б]=215 MPa
故抗压满足要求。
b、稳定性验算
λ=l/i=1000/15.9=62.9,查表可得φ=0.623
б=F/φA= MPa
因为б= 11.4MPa∠[б]=215 MPa
故立杆稳定性满足要求。
（6）、楼层顶板模支撑计算
模板采用九夹板，模板下边用50*100@400方木，支撑立杆Φ48*3.5钢管，间距为1400*1500，沿方木直方向为1500 m m，垂直于方木方向为1400 m m。
底板承受荷载
底模自重力 0.3 KN/m²
新浇混凝土重力 3 KN/m²
施工荷载 2.5KN/m²
总竖和荷载 5.8KN/m²
（1）计算模板底模型及应力系数
楼板模可按四等跨连续计算，若按最不利荷载分布计算，则其抗弯、抗挠应力系数为Km=-0.119,Kf=0.967
a、抗弯强度验算
最大弯矩Mmax=km.ql²=-0.119*5.8*0.4²=0.110432 KN.m
模板需最大抗弯截面抵抗矩
W m = m m³
模板夹板截面为900*18 m m，则
因为WO=1/6bh²=1/6*900*18²=48600 m m³>W m =8462m m³
所以抗弯强度满足要求。
b、抗挠度验算
在进行模板的挠度验算时，可以不考虑振动荷载，则q=5.8 KN/m
wA= m m
因wA=0.37∠[w] =0.44 m m,故挠度满足要求。
（2）模板下方木
方木受线布荷载q=5.8*0.4=2.32 KN/m
a、抗弯强度验算
Mmax=1/8ql²=1/8*2.32*1.5²=0.65 KN.m
W m = m m³
因为WO=83333 m m³> Wm=50000m m³
故抗弯强度满足要求。
b、剪应力验算
V=1/2*ge=1/2*2.32*1.5=1.74kN
imax= MPa
因为fv=1.4MPa> imax=0.52 MPa,故抗剪满足要求。
c、挠度验算
wa= m m
因为wa=4. 08m m∠[F]=1500/250=6m m
故挠度满足要求。
（3）、支撑立杆的计算
计算立杆时，再增加支架本身自重0.25 KN/m²,即g=5.8+0.25=6.05 KN/m²,立杆间距为1400*1500，楼层高4.8m，中间加一横杆，步距计为1400mm，则每根立杆的受力为
F=1.4*1.5*6.05=12.71 KN
a、抗压强度验算
б=F/A= MPa
因为б= MPa∠[б]=215 MPa
故抗压强度满足要求。
b、稳定性验算
λ=l/i=1400/15.9=8.8,查表可得φ=0.635
б=F/φA= MPa
因为б= 41.58MPa∠[б]=215 MPa
故稳定性满足要求。
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