城市人家木工、油工.doc

威海城市人家装饰有限公司—工程部培训资料
高度机密，严禁外泄
家庭居室装修之木工篇
一、吊顶所用材料及优点
1、 材料：洛菲尔轻钢龙骨、洛菲尔石膏板
2、 优点：
洛菲尔轻钢龙骨：
（1）原材料：采用独家印花防伪，连续热镀锌钢带，钢度好强度高;镀锌含量高，不易锈蚀，确保龙骨的耐久性。
（2） 生产工艺：采用冷轧成型技术，精确度高，变形小，独家印花防伪，提高产品的可靠性；
（3） 翼缘设计：宽翼设计，使打螺钉更加容易；
（4） 龙骨各主要性能指标均符合或超过国家标准的要求。
洛菲尔石膏板的优点：
（1） 原料选用高品质天然矿石（纯度高于85%）。
（2） 石膏板生产全套设备由德国进口，石膏板采用严格、科学的工艺控制。
（3） 质量轻：板中采用CD发泡技术，单位面积重量小，便于拌匀、施工，最大限度的减低建筑物的基础和结构造价。
（4） 防火性好：石膏板本身为B1级防火材料，与不同型号的轻钢龙骨骨架组成的轻质结构，可达0.5—4小时的防火时间。
（5） 石膏板的好坏区别：好的石膏板把表面的纸撕掉，石膏粉会粘在纸上说明胶跟石膏和纸的粘结性好，后期时间长了纸不会脱落。

二、吊顶施工工艺和验收标准
（一） 施工前的准备工作
1、 在吊灯施工工艺前工人应先熟悉现场的情况
2、 在吊顶施工工艺前工人应熟悉图纸及设计说明
3、 由监理通知设计师到工地现场对工人进行图纸讲解现场交底
4、 施工前工人应按设计要求对房间的净高、洞口标高进行交接检验
5、 吊顶工程在施工过程中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件
6、 材料进场监理通知客户进行材料验收并在合同附件上签字方可施工，技术交底记录要详细
7、 石膏板安装时室内湿度不宜大于70%以上
8、 主吊顶部分及特殊复杂造型部分必须使用轻钢龙骨，不允许使用木龙骨
（二）轻钢龙骨吊顶施工工艺
1、吊顶的工艺流程：
弹水平线、放样→确定吊点→安装主龙骨吊杆、吊件→安装主龙骨→调平、起拱→安装横撑龙骨→整体调平、校正→安装石膏板（自攻丝固定）
（1）轻钢龙骨使用38主骨（壁厚不小于1MM）、50副骨（壁厚不小于0.5MM）、边骨(厚度不小于2MM）依照安装吊杆——安装主龙骨——安装次龙骨的顺序进行。
（2)首先工人应理解图纸方可施工，应根据现场墙面情况弹出标高线，根据设计吊顶的高度，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的基准线。根据吊顶造型在顶面放造型线，弹线方法：用激光水平仪或水平管在房间的每个墙（柱）角上抄处水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，根据水准线按照图纸吊顶设计的高度进行画线定位（应加上两层石膏板的厚度18MM），根据现场情况确定是否需要使用主骨，一般吊顶高度高于12CM的吊顶使用主骨，吊顶高度低于12CM的使用副骨边条即可。主龙骨间距为1000MM，并在顶面标出吊杆固定点，吊杆的固定间距900MM—1000MM，如遇到梁和管道固定点大于设计和工程要求，应增加吊杆的固定点。
（3）固定吊挂杆件采用内膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径，将吊杆用膨胀螺栓固定在顶面混凝土上。
（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增加吊杆。
（5）安装边骨时应按照设计要求弹线，沿墙（柱)上的水平线将龙骨用膨胀螺丝固定在墙体内。
（6）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900MM—1000MM，应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度1/200—1/300.。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨安装完毕后进行调平。
（7）安装次龙骨：次龙骨间距400—600MM
（8）石膏板安装：首先根据龙骨的间距在石膏板背面弹上龙骨中心线，以便固定石膏板时使用，一般先从顶棚中心向四周铺设，固定石膏板的自攻丝间距在150MM—170MM间，板中间的钉距不大于200MM，由板中间相四周固定，自攻丝距板边10—15MM，沉入板内0.5—1MM不得损坏纸面，钉头做防锈处理，钉眼用石膏填平，封双层石膏板注意石膏板间的错缝处理，石膏板间应留5—8MM伸缩缝，封第二层石膏板时板面刷白乳胶增加其牢固性。
注：在吊顶施工过程中，为防止施工队偷工减料的事情发生，先进行轻钢龙骨主框架的制作，待监理验收合格后方可进行石膏板的安装工序。
（三）吊顶工程验收标准
质量要求
检验方法
骨架安装牢固，主龙骨无明显弯曲，次龙骨连接处无明显错位

目测、手感、全数检查
吊顶位置应准确，所有连接件必须拧紧、夹劳
吊顶面板安装牢固，表面平整、无污染、折裂、缺棱掉角、凹凸等缺陷
粘贴牢固的罩面板不应有脱层，搁置的罩面板不应有漏、透、翘角现象
罩面板表面平整度≤2MM
2M靠尺、塞尺

每处独立空间抽查相互垂直的方向不少于2处。
罩面板接缝直线度≤3MM
5M拉线，不足5M拉通线
罩面板压条直线度≤3MM
同上
罩面板接缝高度差≤1MM
直尺、塞尺
罩面板压条间距≤2MM
直尺
吊顶水平度≤4MM
水平尺、塞尺

二、木工工艺
（一） 木工材料及优点材料的辨别
1、 材料：福云牌1.8MM标准环保细木工板 澳松板 福云牌一级红九厘板 德华兔宝宝牌饰面板
2、 优点 ：福云牌1.8标准环保细木工板是由杨木芯板，利用高成本的尿醛胶及进口的东南亚产澳古曼底板胶和而成，其平整度好，胶粘力强，经久耐用，甲醛含量符合国家E1级标准。获得中国环境标志产品认证证书。
澳松板的优点：
（1） 澳大利亚进口产品，表面平整光滑洁白，混油效果极佳
（2） 不变形，不起泡，不开裂，特别适合北方地区使用
（3） 密度高、树皮少，油漆吸收少，既省漆又环保
（4） 甲醛释放达到国际BG/18580—2001E1级标准，绿色环保

（二） 木工施工工艺和验收标准
1、木门、窗套的制作
工艺流程：
门的制作：选料→划线→裁料→刨料→刷胶→拼装→贴面板→平压四五天→收口
门套的制作：划线→打眼→预埋→木板安装→九厘板止口安装→贴面板→压收口条
窗套的制作：划线→打眼→预埋→木工板安装→贴面板→压收口条
1、 现场制作门：采用双层18MM厚木工板做边框，板边框宽度不小于12CM，内填充板材宽度不小于8CM，长度均匀并不得有空隙木工板材，严禁使用下脚料。双层木工板横行错缝开槽：1/2左右，缝距为300MM。外贴饰面板或澳松板压制而成，压门时间不小于48小时的均匀80公斤压力。双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂白乳胶。
2、 清油工艺使用天然实木线条收边，严禁使用科技木，混油工艺采用澳松板收边。
3、 门、窗套：在原门洞、窗洞口内打眼下木楔，间距小于400MM，木工板做底，用6CM圆钉固定，外贴九厘澳松板加饰面板，线条收口，线条厚度为12MM，挂门一侧使用双层木工板做底。基板与原墙之间使用环保泡胶点注，每处不少于3个点，防止涨裂。
4、 门窗套线采用F30直钉固定，钉距以100MM为宜，钉帽不得外露，应冲入板内1—2MM，门套线与墙面之间不得留有空隙。
5、 同一门套饰面板应纹理、颜色接近，门缝平行且念头小于或等于2MM，门垂直念头小于等于2MM。
6、 门套线接缝紧密、平顺，拼成四十五度角，混油拼角处加两个马钉加固，减少油漆开裂，拼角处留有3MM缝隙，便于披原子灰。清油门套线为天然实木木线，宽度低于60MM，厚度不小于10MM，严禁用科技木做门套线，混油线条采用12MM澳松板加工，对角线误差小于或等于2MM。选择木线主要看其是否光洁、平实，手感是否顺滑，有无毛刺。还要注意每根木线是否 节疤情况，开裂、腐朽、虫眼等不能出现。
7、 剔合面槽时应距上下边的距离宜为门窗扇高度的1/10左右，并避开上下冒头，这个位置对合面受力较有利，严禁单在门或门套上剔槽。
8、 清油做法：门套线不许出现大于1MM的钉眼。线条安装时要高于面板1—2MM，待风干3—4天后剔平，严禁损失面板。清油面板背面均匀刷白乳胶并用蚊钉固定。
9、 安装好合页后要调试，以开至哪里停在哪里为好，不能有自开或自关现象。
10、 小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。
11、 小五金均用木螺钉固定，不得用钉子代替。应先锤入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用木制作的门窗，应先钻入2/3深度，孔径为木螺钉直径的0.9倍。
12、 门锁安装位置应错开冒着和力挺的结合处，检查门锁开关是否灵活。
13、 门窗拉手应位于门窗高度的中点以下，窗拉手距地面以1.5—1.6M为宜，门拉手距地面0.9—1.05M为宜。
14、 门窗玻璃宜在木工完毕、油漆前安装，以免损坏。
15、 当在同一空间内安装多扇门时，应拉通线，以控制门高度的一致性。
16、 组装好的门窗框、扇，要用细刨及砂纸修平修光，不得有刨痕、毛刺和锤印。
二、 踢脚板线的制作
1、 材料：九厘澳松板+饰面板（混油使用3厘澳松板）
2、 工艺：九厘澳松板衬底，饰面板贴面（混油使用3厘澳松板），子弹头实木线条收边。高度按设计施工。踢脚线基层用木塞圆钉固定，木塞用电锤打眼，钻头为10—12MM，间距小于400MM，并成之字形排列。轻钢龙骨隔墙上踢脚线基层必须固定在轻钢龙骨上。
3、 标准：平直、美观、压缝严密，安装时发现墙体不直时应做相应处理后方可安装，接口采用45度接法，接口处宽度必须一致。

三、 柜体的制作
工艺流程：理解图纸→选材下料→饰面板粘贴→边角刨平→板材放连接线→组装定位固定→实木线条收口
1. 、首先根据图纸及设计师现场交底理解图纸后方可施工。
2. 、根据图纸合实所用板材的尺寸进行下料使用18MM厚木工板，保证板材对角尺寸的方正。在制作非嵌入式柜体时，不靠墙一侧使用双层木工板。
3、进行饰面板的粘贴，保证纹理一致，饰面板背面刷白乳胶处理，用蚊钉固定。
4、用手刨进行板材边角的刨平处理
5、在处理好的板材上放连接线，保证板材组装时连接紧密
6、组装，定位固定保证板材前后左右垂直平行柜内板材使用插接固定方式。
7、收口使用2.5MM×0.5cm的实木线条，推拉门柜体内隔板收边时使用半圆白木或同等饰面板线条，水边条与衣柜木工板走向要相反，刷清漆。
注：柜门高度不能大于1500MM，超过800MM时使用3个烟斗合页。清油衣柜收边条应保持也面板材质相同，不能有明显色差、损伤等情况。

四、柜门的制作
工艺流程：理解图纸→选材下料→贴饰面板或澳松板→收口→压制→挂门安装五金
1、 工人需充分理解图纸，根据图纸进行选材才下料，选用18MM细木工板。
2、 根据图纸的尺寸进行板材的切割，切割完毕后需用手刨对不直的地方进行刨直处理，门的高度不能过大超过80CM须做变形槽处理。
3、 外贴澳松板或饰面板，板材背面须刷白乳胶然后贴在细木工板上，用蚊钉固定，收口处理
4、 板材的压制，根据天气情况进行一般1—2天即可，均匀80公斤压力压制。
5、 挂门收口安装五金件，小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。安装好合页后要调试，以开至哪里停在哪里为好，不能有自开或自关现象。小五金均用木螺钉固定，不得用钉子代替。应先锤入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用木制作的门窗，应先钻入2/3深度，孔径为木螺钉直径的0.9倍。门窗拉手应位于门窗高度的中点以下，窗拉手距地面以1.5—1.6M为宜，门拉手距地面0.9—1.05为宜。

五、石膏板双面隔墙施工工艺
工艺流程：理解图纸→放线定位→安装天地骨→安装主骨→安装穿筋骨→封单面石膏板→隔音降噪处理→封双面石膏板
1、 工人须理解图纸
2、 根据设计图纸的尺寸进行放线定位，确定天地龙骨的安装位置
3、 用电锤在已放线位置进行打眼处理，然后将预先准备好的膨胀螺栓插入其中，安装天地龙骨
4、 将75竖骨固定在天地骨的凹槽内，用铆钉固定，靠墙位置用膨胀螺栓固定，竖骨间距40CM，根据双面隔墙的长度确定竖骨的根数。
5、 安装38穿筋骨，将穿筋骨分别穿在各个固定距离的竖骨开口中，用专业穿筋骨卡件固定。
6、 封单面石膏板，在石膏板上放线处理，方便找到龙骨的位置，用自攻丝固定，固定石膏板的自攻丝间距在150MM—170MM之间，自攻丝距板边10—15MM，沉入板内0.5—1MM不得损坏纸面，钉头做防锈处理，钉眼用石膏填平，石膏板间应注意5—8MM的板缝，接缝背面加胶固定宽度不小于150MM与缝长接近的石膏板。
7、 隔音防噪处理，将事先准备好的隔音棉填充在隔墙内。
8、 封双面石膏板，流程同上第六条相同。

六、 窗帘盒的施工工艺流程
1、 窗帘盒的两种形式：8
一种是房间有吊顶的，窗帘盒隐蔽在吊顶内，在做吊顶时一同完成；
另一种是房间未吊顶，窗帘盒固定在墙上，与窗框套成为一个整体。
2、 施工要点：窗帘盒的规格为高100MM，单杆宽度为120MM，双杆宽度为150MM以上，长度最短应超过窗口宽度300MM，窗口两侧各超出150MM，最长可与墙体通长。
做窗帘盒可以使用18MM厚细木工板，表面贴清油面板、三厘澳松板或石膏板，粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。贯通式窗帘盒可直接固定两侧墙面及顶面上，非贯通式窗帘盒应使用金属支架，为保证窗帘安装平整，两侧距窗洞口长度相等，安装前应先弹线

七、 暖气罩
1、 暖气罩通常使用细木工板做基层，外贴饰面板或澳松板做边框，罩体尽可能不要使用现场制作，而改由客户采购成品，避免问题。
2、 工艺流程：
确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作木龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平整→暖气罩框架外侧刷白乳胶→贴饰面板或澳松板→固定。
3、 保证散热片散热良好，罩体遇热不变形，表面造型美观、安全，便于检查维修暖气散热片。暖气罩的长度应比散热片长100MM，高度应在窗台以下或与窗台接平，厚度应比暖气宽10MM以上，散热罩面积应占散热片面积80%以上。
4、 活动式暖气罩应视为家具制作，根据散热片长宽高尺寸，按长度大于100MM、高度大于50MM、宽度大于15MM的尺寸即可。
八、 木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构建名称
允许偏差(MM）
检验方法
1
翘曲
框
3
将框、扁平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
2
2
对角线长度差
框、扇
3
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
用1M靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0；—2
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
扇
+2；0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
2
用钢直尺检查

九、木门窗验收标准
质量要求
检验方法及判定
不得使用腐朽虫蚀的木材，木材表面不得有死节或其他影响美观的缺陷
目测
全
部
检
验
均
应
符
合
要
求
框的正、侧面垂直度≤2MM
2m靠尺或通长
对角线长度差≤3MM
卷尺
翘曲≤3MM
置平面、楔形塞尺
框与扇、扇与扇接触处高低差≤2MM
钢直尺
扇与扇对口留缝宽度1.5—2.5MM（油工后）
楔形塞尺
门窗扇叶上框间留缝1—2MM
楔形塞尺
门窗扇与侧框间留缝1—2.5MM
楔形塞尺
窗扇与下框间留缝2—3MM
楔形塞尺
窗扇与上框间留缝3—5MM
楔形塞尺
门扇与地面应有留缝，内门宜为6—8MM，卫生间、厨房宜为10—12MM，外门宜为4—5MM
楔形塞尺

十、 木家具验收标准
项目
质量要求
检验方法
外形尺寸
≤3MM

吊线、直尺、塞尺检查
板件翘曲度
≤2MM

垂直度
对角线长1000
≤1.5MM
对角线长≤1000
≤1MM
抽屉、门与框架的平行度
≤1MM
抽屉、门与框架分缝
≤1MM
拉手、锁安装位置偏差
≤1MM

观察、尺量
底脚着地平整度
≤1MM
活动搁板各边离缝
≤2MM
固定搁板各边离缝
≤1.5
拉手、锁安装后外露
无
十一、 护墙板检验标准
项目
质量要求
检验方法
上口平直度
≤3MM
5M拉线、直尺
面板垂直度
≤2MM
垂线、直尺
表面平整度
≤1.5MM
2M靠尺、塞尺
面板间缝间距
≤2MM
卷尺
十二、 其他木制品检验标准：
项目
质量要求
检验方法
门窗套内侧平直度
≤3MM
5M拉线、直尺
踢脚线上口，顶角线下口平直度
≤3MM
5M拉线、直尺
窗台板两端高低差
≤2MM
水平尺、塞尺

窗帘盒
两端据洞长度差
≤3MM

卷尺
全长高度差
≤2MM
贴脸板到门窗框裁口距离
≤2MM
卷尺
阴阳角线接缝高低差
≤1MM
直尺
暖气罩
两端高低差
≤2MM
水平尺、塞尺
立面垂直度
≤2MM
垂线、直尺
十三、 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（MM）玻璃砖
检验方法
1
立面垂直度
3
用2M垂直检测尺检测
2
表面平整度
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
接缝高低差
3
用2M钢直尺和塞尺检查
十四、 饰面板安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（MM)木材
检验方法
1
立面垂直度
1.5
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
1
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
1.5
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
1
用5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚伤口直线度
2
用5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查查
6
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
用钢直尺检查
十五、 墙面镜子、玻璃安装
质量要求
检验方法
应安装牢固端正，边角处不得有尖口毛刺，表面洁净，不得有污迹。周边打玻璃胶时，玻璃胶应均匀、美观，饱满

目测，手感全数检查
安装基面应平整，平整度≤3MM
平尺、塞尺全数检验
十六、 裱糊质量验收标准:
质量要求
检验方法
表面光洁，色泽一致，无明显色差

裱糊干燥后距被检查面1.5M处目测全数检验
花纹图案吻合恰当，各幅拼接横平竖直
与顶角线、踢脚板拼接紧密无缝隙
粘贴牢固、表面平整，无漏贴、脱层、空鼓、起泡
转角处棱角分明，阳角处无缝隙
壁纸边垂直度≤4MM/2.5M
线锤、直尺
每处独处空间，每项抽验不少于1项
接缝严密，无翘边、皱折，接缝≤0.5MM
目测、游标卡尺

家庭居室装修之油工篇

油工喷涂施工工艺和验收标准

准备工作:
　 油工进入现场后根据现场实际施工量下材料单,所购材料的品牌必须依据《辅料单》及工程报价。
清理现场，使现场无垃圾、无砂石，有清洁的环境，施工现场要求明亮、通风良好、无明火。室内装饰漆可分为木器漆及特殊效果漆，而木器漆按装饰效果可分为清水、混水和半混水三种。
1、清水指的是在涂刷完毕后仍可以见到木材本身的纹路及颜色，这类产品适用于高级的及木纹可观性强的地板、木门、窗、家具等装饰。涂刷完毕后的漆膜幼滑饱满，外观晶莹剔透，并且丽耐特系列清漆为单组份产品，使得施工更简单、轻松。
2、混水漆就是一般人们所说的色漆，即在涂刷以后会完全遮盖木材本身的颜色只体现色漆本身的颜色。这类产品适用于夹板或密度板类、门、窗、家具装饰。它们的漆膜柔韧饱满，有上千种颜色可供选择，并且完全符合室内装修的环保要求。
3、半混水指的是在涂刷完毕后木材本身的纹理清晰可见并且还有着色的效果。这类产品适用于木纹清晰且木质比较疏松的木门、窗、家具等。
室内装饰漆的另一大类特殊效果漆指的是涂刷在特殊表面上的、涂刷在特定环境中的或者对装饰效果有特殊要求的油漆。对室内而言 ，特定的环境指的是针对卫生间等较为潮湿的特点设计的油漆。
油漆的分类
一、大漆 大漆又称天然漆，有生漆、熟漆之分。生漆有毒，漆膜粗糙，很少直接使用，经加工成熟漆或改性后制成各种精制漆。熟漆适于在潮湿环境中干燥，所生成漆膜光泽好、坚韧、稳定性高，耐酸性强，但干燥慢。经改性的快干推光漆、提庄漆等 毒性低、漆膜坚韧，可喷可刷，施工方便，耐酸、耐水，适于高级涂装。

二、清漆　它分油基清漆和树酯清漆两大类，前者俗称"凡立水"，后者俗称"泡立水"，是一种不含颜料的透明涂料。常用的有以下几种：
1、 酯胶清漆：又称耐水清漆。漆膜光亮，耐水性好，但光泽不持久，干燥性差。适宜于木制家具、门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光。
2、酚醛清漆：俗称永明漆。干燥较快，漆膜坚韧耐久，光泽好，耐热、耐水、耐弱酸碱，缺点是漆膜易泛黄、较脆。适用于木制家具门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光。
3、醇酸清漆：又称三宝漆。这种漆的附着力、光泽度、耐久性比前两种好。它干燥快，硬度高，可抛光、打磨，色泽光亮。但膜脆、耐热、抗大气性较差。适于涂 刷室内门窗、地面、家具等。　
4、聚酯木器清漆
　　 聚酯木器清漆分为面漆和PU封闭底漆。底漆是面漆的基础，底漆包括透明底漆和有色底漆(又称不透明无光底漆)两种。底漆具有封闭性高、干燥快、易砂磨等优点。清面漆分透明清漆、彩色透明漆、光泽度不同的透明清漆(常用的有高光、半哑光、全哑光等)。面漆具有漆膜光滑、硬度高、耐磨、耐热、耐划痕等优点。清漆可手工刷涂，但喷涂更佳；底漆刷涂可2～3遍，以达到漆膜手感厚实。由于其流平效果佳，刷面漆前需用细砂纸轻磨即可得到光滑平整、坚硬的涂面。底漆打磨好坏是产品质量的关键
5、硝基清漆：又称清喷漆、腊克。具有干燥快、坚硬、光亮、耐磨、耐久等特点，是一种高级涂料，适于木材、金属表面的涂复装饰，用于高级的门窗、板壁、扶手。
6、虫胶清漆：又名泡立水、酒精凡立水，也简称漆片。它是用虫胶片溶于95度以上的酒精中制得的溶液。这种漆使用方便，干燥快，漆膜坚硬光亮。缺点是耐水性、耐候性差，日光暴晒会失光，热水浸烫会泛白。一般用于室内木器家具的涂饰。
7、丙烯酸清漆：它可常温干燥，具有良好的耐候性、耐光性、耐热性、防霉性及附着力，但耐汽油性较差。适于喷涂经阳极氧化处理过的铝合金表面。

三、调和漆 　它是最常用的一种油漆。质地较软，均匀，稀稠适度，耐腐蚀，耐晒，长久不裂，遮盖力强，耐久性好，施工方便。
它分油性调和漆和磁性调和漆两种，后者现 名多丹调和漆。在室内适宜于磁性
调和漆，这种调和漆比油性调和漆好，漆膜较硬，光亮平滑，但耐候性较油性调和漆差。

四、瓷漆 　它和调和漆一样，也是一种色漆，但是在清漆的基础上加入无机颜料制成。因漆膜光亮、平整、细腻、坚硬，外观类似
陶瓷或搪瓷。瓷漆色彩丰富，附着力强。 根据使用要求，可在瓷漆中加入不同剂量的消光剂，制得半光或无光瓷漆。常用的品种有酚醛瓷漆和醇酸瓷漆。适用于涂饰室内外的木材、金属表面、家具及木装修等。
清油工艺
一、工艺流程：
挑选板材——基层处理、着色——封闭底色——水磨——喷清漆底漆一遍——水磨——喷清漆底漆两遍——水磨——喷清漆底漆三遍——水磨——喷清漆面漆两遍——成品保护。
1、挑选板材：在清油工艺中，挑选板材这一环节最为关键，关系着最终能否达到纹路及色泽的统一。
2、基层处理：清除木质表面的灰尘、油脂、胶迹以及节疤处渗出的树脂等。
3、封闭底漆：对板材刷清漆底漆一遍，用于保护板材表面不受污染。
4、水磨：用240——300#水砂纸蘸水全面湿磨，然后用布擦干净。
5、喷清漆底漆一遍：用软布将板材表面清理干净。喷清底漆一遍，涂层干燥后（约两个小时）用240——300#水砂纸湿磨。
6、喷清清底漆第二遍：待涂层干燥后，用400#水砂蘸水湿磨，至光滑、平整，表面出现亚光为止。
7、喷清漆面漆两遍：喷清漆面漆时对环境要求很高，将室内地面灰尘清理干净，在面洒水，减少灰尘漂浮。
8、成品保护：这里所说到的成品保护，时对油漆表面进行保护，如台面等，防止因放物品造成对油漆表面的损伤。油漆结束后不能对其表面进行抛光打蜡。
二、清油工艺验收标准
要求
验收方法
木纹清晰、棕眼刮平

应在涂料实干后，正视目测（1M）或手感
平整光滑，均匀一致
裹楞、流坠、皱皮无大面，小面无明显处
颜色基本一致，无刷纹
不允许有漏刷、脱皮、斑纺
不得污染其他表面

混油工艺
一、工艺流程：
基层处理——原子灰补缝及钉眼——满披原子灰——水磨找补——喷混油底漆一遍——水磨找补——喷混油底漆两遍——水磨——喷混油底漆三遍——水磨——喷混油面漆两遍——成品保护。
1、基层处理：清理板材表面的浮沉、毛刺等，确保其表面有较高的附着力。
2、原子灰补缝及钉眼：在混油工程中，板材间留有3MM左右的缝隙，在后期处理时需要将原子灰补与缝及钉眼中，可以起到连接板材的作用。
3、满披原子灰：时对板材进行全面找平的过程，可以增加油漆的附着力。
4、水磨找补：在披完原子灰后通过水磨将其表面打磨光滑，并检查是否有不平整情况，并进行找补打磨工作。
5、喷混油面漆两遍：基层处理结束后开始喷漆工作，底漆喷两遍后进行水砂打磨，再次检查表面是否有不平整现象，有则进行找补打磨工作，直到解决为止。
6、喷混油漆面漆两遍：油漆效果的好坏一方面取决于工人水平的高低，另一方面面漆的喷漆质量还取决于现场环境，在喷面漆前将地面卫生进行全面清理，地面上洒水降尘。
7、保护成品：油漆结束后应对表面进行保护，防止因存放物品造成对油漆表面的损伤，油漆结束后不能对其表面进行抛光打蜡。
二 、混油漆验收标准
要求
验收方法
透底、留坠、皱皮大面无，小面明显处无

应在涂料实干后，止测（1M)或手感。允许偏差用精度为1MM的钢直尺测量；分色线、装饰线在5M的长度内检查
平整、光滑均匀一致，无阻挡感

分色裹楞大面无，小面允许偏差不大于2MM
装饰线、分色线偏差不大于2MM
颜色一致
不允许有脱皮、漏刷、泛锈
不得污染其它表面

搓色工艺
工艺流程：毛坯打磨→着色→清漆底漆一遍→水磨、找补→清漆底漆三遍→水磨→清漆面漆一遍→水磨→清漆面漆两遍→成品保护。
1、 要对板材进行打磨，要求木质板材不能有痕迹，表面光滑，用360#砂纸打磨，要顺着木纹的走向进行从上之下的打磨。
2、采用油性搓色宝施工前，应将色卡、色标拿到客户面前当场确认、签字，然后方可进行施工。搓色前木作表面应刷底漆一遍，搓色时应由上至下、由左至右进行，搓色要均匀、细腻，不允许露原地。
3、用360#水砂纸进行打磨，要求打磨均匀，有棕眼不平的地方进行找补。
4、刷底漆两遍，顺着木纹方向进行，要求一次完活不允许有接茬。
5、待干两小时后进行水磨，打磨时注意不要用力过大以免把底色打磨掉了。
6、面着色喷面漆时，要求施工人员手疾眼快、动作敏捷熟练，对多维面喷涂时，用报纸遮挡留出一个作业面进行喷涂，反复交替，避免重复喷涂造成阴角色调深重（如有漆色不匀，还应进行修色）。面着色喷面漆要求漆膜饱和、色调均匀、无流挂、无皱皮

七、 应注意的质量问题
1、 漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
2、 缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。
3、 流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。
4、 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
5、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过罗，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
6、皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
7、 五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

注意事项：
1、油工要严格按工序、施工工艺操作，油漆、大白遍数要够。
2、底漆、大白打磨处理后，不要急于上面漆、乳胶漆，应由施工监理检查合格后方可继续施工。
木器清漆18道工序与验收

次序
工序
验收要求

1
基材检查
检查基材是否有破损.油污.空鼓,缝隙大小是否超标.如果有条件尽可能在基材施工前上一道封闭底漆,以免油污渗透入板材无法清除.

2
基材处理
确定基材合格:无破损.空鼓,裂缝等,对基材上的油污如万能胶.水泥渍.茶渍.汗渍应清理干净,以免影响基材色泽的统一性

3
磨砂纸
对基材整体打磨,去除毛刺.棱角

4
封闭底漆
好的封闭底漆对基材有很强的封闭效果,可渗透板材,起保护作用.

5
磨光
上完封闭底漆后打磨.便于点补钉眼.

6
补钉眼
枪钉.铁钉等对基材的加固不可缺少,但会使板材破损,为了板面的完整性,应对破损部位和基材缝隙调色补平.

7
第一遍底漆
底漆是为了填补基材中的细微毛孔,也是为了增加油漆的质感.

8
磨光
在上下一道漆时都必须经过打磨,以增加漆与漆之间的粘结

9
拼色
有的基材中的毛孔比较粗,应当完全填充,如果是做显木纹漆则不必把毛孔完全填充.

10
第二遍底漆
漆的丰满度很大程度上是靠底漆来体现的,所以底漆的厚度非常重要.

11
磨光
打磨必须完全,以免上漆时发生六流挂.发笑纹现象.

12
第三遍底漆
增加面漆的丰满度

13
水磨砂纸
此道打磨工序应以水磨作为润滑剂以保护漆膜,但此道工序较为烦琐,应细心.水磨时,一般顺着木纹标准砂磨,这样可使整体漆膜表面平整光滑.

14
第一道面漆
喷面漆时不应贪图省工一次性喷太厚,以免产生漆膜起皱.咬底等现象

15
湿磨或干磨
用500-600号砂纸轻轻砂磨

16
第二遍面漆
喷面漆时应以十字喷法,以确保漆膜均匀.

17
第三遍面漆
第三遍面漆已成形,须持漆膜完全干透,对成品应细心保护.

18
油蜡
如在安装过程或搬动过程中有磨损,应上油蜡,以修复漆膜.

室内装修材料强制性有害物质限量标准
一内墙涂料中有害物质限量（GB 18582-2001）【墙面漆】
挥发性有机化合物（VOC）（g/L）
≤200

游离甲醛（g/kg)
≤0.1

可溶性铅（mg/kg)
≤90

可溶性镉（mg/kg)
≤75

．可溶性铬（mg/kg)
≤60

可溶性汞（mg/kg)
≤60

二溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2001）【木器漆】

硝基漆类（NC）
聚氨酯漆类（PU）
醇酸漆类

挥发性有机化合物（VOC）（g/L）
≤750
≤600
≤550

苯（％）
≤0.5
≤0.5
≤0.5

甲苯和二甲苯（％）
≤45
≤40
≤10

游离甲苯二异氰酸酯（TDI）（％）
——
≤0.7
——

可溶性铅（mg/kg)
≤90
≤90
≤90

可溶性镉（mg/kg)
≤75
≤7
≤75

可溶性铬（mg/kg)
≤60
≤60
≤60

可溶性汞（mg/kg)
≤60
≤60
≤60

三溶剂型胶粘剂中有害物质限量值（GB 18583－2001）【万能胶】

橡胶胶粘剂
聚氨酯漆类
其他

游离甲醛（g/kg)
≤0.5
——
——

苯（％）
≤5
≤5
≤5

甲苯和二甲苯（％）
≤200
≤200
≤200

游离甲苯二异氰酸酯（TDI）（％）
——
≤10
——

总挥发性有机物（g/L）
≤750
≤750
≤750

四水基型胶粘剂中有害物质限量值（GB 18583－2001）【白胶、腻子胶】

缩甲醛类
聚乙酸乙烯酯
橡胶类
聚氨酯
其他
游离甲醛（g/kg)
≤1
≤1
≤1
——
≤1
苯（％）
≤0.2
≤0.2
≤0.2
≤0.2
≤0.2
甲苯和二甲苯（％）
≤10
≤10
≤10
≤10
≤10
总挥发性有机物（g/L）
≤50
≤50
≤50
≤50
≤50

本标准按国家建设部颁发的 强制性标准执行

乳胶漆施工工艺与验收标准

一、材料：
1、 汇邦界面剂（淡蓝色） 立邦专用内墙腻子粉（淡黄色） “立邦”系列乳胶漆 立邦系列木器漆、“立邦”涂装工具
2、 优点：
A、 汇邦界面剂淡蓝色，能够有效防止墙体反碱，降低墙体内有害物质的排放，城市人家装饰颜色识别系统之一，使腻子粉跟墙面之间的附着力更强。
B、 立邦内墙腻子粉：具有与基底及面层粘结强度高。附着力好，不空鼓、不开裂、不掉粉、浆料使用时间长的特点。光滑细腻，柔韧性好。具有一定防潮和墙体封闭的效果。 加水即用，整个生产过程不涉及任何有害物质，属于绿色环保产品，且能更好的展现面漆效果。
C、“立邦”乳胶漆
1) 立邦乳胶漆系列产品VOC含量符合GB18582国家标准
2) 符合中国环境标志产品技术要求
3) 领先的“净味”“醛净”技术
4) 配方独特可擦洗，保证墙面光洁如新，持久亮丽，同时具有高效的防霉功能，有效的保护墙面免受霉菌的侵扰
D、“立邦”油漆
1）是首批通过国家3C认证的企业产品
2）环保标准优于国家标准GB18581-2001，达到固化剂无毒、稀释剂无苯
3）环保口号为：“配方先进，环保鉴证”
4）游离TDI远低于国家标准
二、工艺流程
原始结构进行检查→铲除原封面腻子→刷界面剂→阴阳角找补石膏→第一遍满刮→第二遍满刮→打磨找补→刷漆料底漆→检查修补腻子→刷乳胶漆面漆两遍→自检→验收→保护。
1、 原始结构进行检查。
2、 对于保温墙体、龙骨墙体等空架墙体，在进行下道墙漆工序操作之前，必须以乳胶贴粘做满布防裂处理。
3、 若墙面平整误差大于10MM，则必须水泥砂浆或原墙面材质找平，费用另计。
4、 如顶面翘曲误差大于10MM，必须以龙骨、石膏板、镀锌钉进行找平处理。
5、 无论地面、墙体、顶面、空鼓必须彻底铲除，2米内