资源描述
分 类
编 号
名 称
备 注
单元
工程
表ZP-6.1
立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.1.1
立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程安装质量检查表
表ZP-6.2
立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.2.1
立式反击式水轮机基础环、座环单元工程安装质量检查表
表ZP-6.3
立式反击式水轮机蜗壳单元工程安装质量评定表
表JC-6.3.1
立式反击式水轮机蜗壳单元工程安装质量评定表
表ZP-6.4
立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.4.1
立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础单元工程
安装质量检查表
表ZP-6.5
立式反击式水轮机转轮装配单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.5.1
立式反击式水轮机转轮装配单元工程安装质量检查表
表JC-6.5.1.1
转轮单位质量允许不平衡量值检查表
表JC-6.5.1.2
转桨式转轮允许每小时漏油量检查表
表ZP-6.6
立式反击水轮机导水机构单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.6.1
立式反击水轮机导水机构单元工程安装质量检查表
表JC-6.6.1
导叶局部立面间隙检查表
表ZP-6.7
立式反击式水轮机接力器单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.7.1
立式反击式水轮机接力器单元工程安装质量检查表
表ZP-6.8
立式反击式水轮机转动部件单元工程安装质量验收评定表表
表JC-6.8.1
立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表量检查表
表ZP-6.9
立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.9.1
立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封单元工程安装质量检查表
表
表ZP-6.10
立式反击式水轮机附件单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.10.1
立式反击式水轮机附件单元工程安装质量检查表
表ZP-6.11
贯流式水轮机尾水管单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.11.1
贯流式水轮机尾水管单元工程安装质量检查表
表ZP-6.12
贯流式水轮机管形座单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.12.1
贯流式水轮机管形座单元工程安装质量检查表
表ZP-6.13
贯流式水轮机导水机构单元工程安装质量验收评定表
水轮发电机组安装工程
单元工程评定及检查表目录
分 类
编 号
名 称
备 注
单元
工程
表JC-6.13.1
贯流式水轮机导水机构单元工程安装质量检查表
表ZP-6.14
贯流式水轮机轴承单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.14.1
贯流式水轮机轴承单元工程安装质量检查表
表ZP-6.15
贯流式水轮机转动部件单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.15.1
贯流式水轮机转动部件单元工程安装质量检查表
表ZP-6.16
冲击式水轮机引水管路单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.16.1
冲击式水轮机引水管路单元工程安装质量检查表
表ZP-6.17
冲击式水轮机机壳单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.17.1
冲击式水轮机机壳单元工程安装质量检查表
表ZP-6.18
冲击式水轮机喷嘴及接力器单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.18.1
冲击式水轮机喷嘴及接力器单元工程安装质量检查表
表ZP-6.19
冲击式水轮机转动部件单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.19.1
冲击式水轮机转动部件单元工程安装质量检查表
表ZP-6.20
冲击式水轮机控制机构单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.20.1
冲击式水轮机控制机构单元工程安装质量检查表
表ZP-6.21
油压装置单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.21.1
油压装置单元工程安装质量检查表
表ZP-6.22
调速器(机械柜和电气柜)单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.22.1
调速器(机械柜和电气柜)单元工程安装质量检查表
表ZP-6.23
调速系统静态调整试验单元工程质量验收评定表
表JC-6.23.1
调速系统静态调整试验单元工程质量检查表
表ZP-6.24
立式水轮发电机上、下机架单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.24.1
立式水轮发电机上、下机架安装质量检查表
表ZP-6.25
立式水轮发电机定子单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.25.1
立式水轮发电机定子安装质量检查表
表ZP-6.26
立式水轮发电机转子装配单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.26.1
立式水轮机发电机定子装配安装质量检查表
表JC-6.26.2
立式水轮发电机转动部件安装质量检查表
表ZP-6.27
立式水轮发电机制动器单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.27.1
立式水轮发电机制动器安装质量检查表
表ZP-6.28
立式水轮发电机制动器单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.28.1
推力轴承和导轴承安装质量检查表
表ZP-6.29
立式水轮发电机组轴线调整单元工程质量验收评定表
表JC-6.29.1
立式水轮发电机组轴线调整单元工程质量检查表
分 类
编 号
名 称
备 注
单元
工程
表ZP-6.30
卧式水轮发电机定子与转子单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.30.1
卧式水轮发电机定子与转子安装质量检查表
表ZP-6.31
卧式水轮发电机轴承单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.31.1
卧式水轮发电机轴承安装质量检查表
表ZP-6.32
灯泡式水轮发电机主要部件单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.32.1
灯泡式水轮发电机主要部件安装质量检查表
表ZP-6.33
灯泡式水轮发电机总体单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.33.1
灯泡式水轮发电机总体安装质量检查表
表ZP-6.34
励磁装置及系统单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.34.1
励磁装置及系统安装质量检查表
表TSSY-6.34
励磁系统试验质量检查表
表ZP-6.35
阀单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.35.1
蝴蝶阀安装质量检查表
表JC-6.35.2
球阀安装质量检查表
表JC-6.35.3
筒形阀安装质量检查表
表ZP-6.36
伸缩节单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.36.1
伸缩节安装质量检查表
表ZP-6.37
附件和操作机构单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.37.1
附件和操作机构安装质量检查表
表ZP-6.38
机组管路单元工程安装质量验收评定表
表JC-6.38.1
机组管路安装质量检查表
表TSSY-1
单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表
表 ZP-6.1 立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分布工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年 月 日
项次
项目
主控项目(个)
一般项目(个)
合格数
优良数
合格数
优良数
1
尾水管里衬安装质量检查表(见表JC-6.1.1)
主要部件调试及操作实验符合SL 636-2012标准和相关专业标准的规定
主要部件调试及操作实验质量(见表TSSY-1)
施工单位自评意见
主要部件调试及操作实验符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ___ ,其中主控项目优良标准率为___ ,单元工程安装质量验收评定等级为___ 。
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位意见
主要部件调试及操作实验符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ___ ,其中主控项目优良标准率为___ ,单元工程安装质量验收评定等级为___ 。
(签字,加盖公章) 年 月 日
建设单位意见
(签字,加盖公章) 年 月 日
注1: 主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2: 检验项目优良标准率。
注3: 对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字;具体要求应满足SL 176 的规定。
注4: 本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算的依据。
表 ZP -6.1立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程安装质量验收评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求:
1.单元工程划分:每台水轮机的尾水管里衬安装宜划分为一个单元工程。
2.单元工程量:填写本单元尾水管里衬安装量(t)。
3.表中主控项目及一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
4、单元工程安装质量评定标准
(1)合格等级标准应符合下列规定:
1)主控项目检测点应100%符合合格标准。
一般项目检测点应90%及以上符合合格标准。其余虽有微小偏差,但不影响使用。
2)主要部件的调试及操作试验应符合SL636-2012标准和相关专业标准的规定。
3)各项报验资料应符合SL636-2012标准的要求。
(2)优良等级标准:在合格等级标准基础上,有70%及以上的检验项目应达到优良标准,其中主控项目应全部达到优良标准。
表 JC-6.1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程安装质量检查表
编号:_______ 日期:_______
分部工程名称
单元工程量
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检 验 项 目
允许偏差(mm)
检测值
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
转轮直径D1(mm)
转轮直径D1(mm)
D1<
3000
3000≤D1<6000
6000≤D1<8000
8000≤D1<10000
D1≥10000
D1<
3000
3000≤D1<6000
6000≤D1<8000
8000≤D1<10000
D1≥
10000
主控项目
1
肘管、锥管上管口中心及方位
4
6
8
10
12
3
5
6
8
10
2
焊缝
无表面裂纹及明显咬边缺肉
一般项目
1
锥管管口直径
0.0015D
0.0010D
2
内壁焊缝错牙
符合设计要求
3
上管口高 程
0~8
0~12
0~15
0~18
0~20
0~6
0~10
0~12
0~15
0~18
4
肘管断面尺寸
0.0015H
(B,r)
0.0010H
(B,r)
0.0012H
(B,r)
0.0008H
(B,r)
5
下管口
与混凝土管口平滑过渡
检查意见:
主控项目共_____项,其中合格_____项,合格率_____;优良_____项,优良率_____。
一般项目共_____项,其中合格_____项,合格率_____;优良_____项,优良率_____。
检验人
(签字)
年 月 日
安装单位
(盖章)
年 月 日
监理工程师
(签字)
年 月 日
建设单位
(盖章)
年 月 日
注1:D––锥管管口直径设计值,mm; H––断面高度,mm;B––断面长度,mm; r––断面弧段半径,mm。
注2:表中数值为允许偏差值,mm。
表 JC-6.1.1立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程安装质量检查表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求:
1.表头中安装部位和安装两项内容填写清楚、明确。
2.设计值按设计图填写,并将设计值用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。
3.各项目的检验方法:
项次
检验项目
检验方法
检验数量
主控项目
1
肘管、锥管上管口中心及方位
挂钢琴线,
用钢板尺
对称位置不少于8个点
2
焊缝
PT/PM
全部
一般项目
1
锥管管口
直径
挂钢琴线,
用钢板尺
按圆周对称不少于8个点
2
内壁焊缝错牙
钢板尺
全部
3
上管口高程
水准仪、钢板尺
对称位置不少于8个点
4
肘管断面尺寸
挂钢琴线,
用钢板尺
检查进出口断面
5
下管口
目测
全部
4.允许偏差:按转轮直径划分,填表时,在相应栏内用“√”标明。
5. 单元工程安装质量检验项目质量标准
合格:主控项目检测点应100%符合合格标准。
一般项目检测点应90%及以上符合合格标准,其余虽有微小偏差,但不影响使
用。
优良:在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良
标准。
表 ZP-6.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环单元
工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分布工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
项次
项目
主控项目(个)
一般项目(个)
合格数
优良数
合格数
优良数
1
转轮室、基础环、座环安装质量检查表
(见表JC-6.2.1)
主要部件调试及操作实验符合SL 636-2012标准和相关专业标准的规定
主要部件调试及操作试验质量(见附表TSSY-1)
施工单位自评意见
主要部件调试及操作实验符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ___ ,其中主控项目优良标准率为___ ,单元工程安装质量验收评定等级为___ 。
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位意见
主要部件调试及操作实验符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ___ ,其中主控项目优良标准率为___ ,单元工程安装质量验收评定等级为___ 。
(签字,加盖公章) 年 月 日
建设单位意见
(签字,加盖公章) 年 月 日
注1: 主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2: 检验项目优良标准率。
注3: 对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字;具体要求应满足SL 176 的规定。
注4: 本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算的依据。
表 ZP-6.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环
安装质量验收评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:每台水轮机的转轮室、基础环、座环安装宜划分为一个单元工程。
2.单元工程量:填写本单元转轮室、基础环,座环安装量(t)。
3.主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
4.单元工程安装质量评定标准
(1)合格等级标准应符合下列规定:
1)主控项目检测点应100%符合合格标准。
一般项目检测点应90%及以上符合合格标准。其余虽有微小偏差,但不影响使用。
2)主要部件的调试及操作试验应符合SL636-2012标准和相关专业标准的规定。
3)各项报验资料应符合SL636-2012标准的要求。
(2)优良等级标准:在合格等级标准基础上,有70%及以上的检验项目应达到优良标准,其中主控项目应全部达到优良标准。
表JC-6.2.1立式反击式水轮机基础环、座环单元工程安装质量检查表 编号:_______ 日期:_______
分部工程名称
单元工程量
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检 验 项 目
允许偏差(mm)
检测值
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
转轮直径D1
转轮直径D1
D1<
3000
3000≤D1<6000
6000≤D1<8000
8000≤D1<10000
D1≥
10000
D1<
3000
3000≤D1<6000
6000≤D1<8000
8000≤D1<10000
D1≥
10000
主控项目
1
中心及
方位
2
3
4
5
6
1.5
2
3
4
5
2
安装顶盖和底环的法兰面平面度
径向测量
现场不机加工
≤0.05mm/m,最大不超过0.60
≤0.04mm/m,最大不超过0.50
现场机加工
0.25
0.20
周向测量
现场不机加工
0.3
0.4
0.6
0.2
0.3
0.5
现场机加工
0.35
0.3
3
转轮室
圆度
10%设计平均间隙
8%设计平均间隙
4
基础环、座环及与转轮室同轴度
1.0
1.5
2.0
2.5
3
0.8
1.2
1.6
2.0
2.4
一般项目
1
高程
3.0
2.0
2
各组合缝
间隙
符合GB/T 8564 的要求
检查意见:
主控项目共_____项,其中合格_____项,合格率_____;优良_____项,优良率_____。
一般项目共_____项,其中合格_____项,合格率_____;优良_____项,优良率_____。
检验人
(签字)
年 月 日
安装单位
(盖章)
年 月 日
监理工程师
(签字)
年 月 日
建设单位
(盖章)
年 月 日
注:表中数值为允许偏差值,mm。
表 JC-6.2.1 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环单元工程
安装质量检查表填表说明
1.填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求:
2.表头中安装部位和安装两项内容填写清楚、明确。
3.设计值按设计图填写,并将设计值用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。
4.各项目的检验方法如下。
项次
检验项目
检验方法
检验数量
主控项目
1
中心及方位
挂钢琴线,
用钢板尺
对称位置不少于8个点
2
安装顶盖和底环的法兰面平面度
径向测量
现场不机加工
平衡梁、方型水平仪
或水准仪或全站仪
一般不少于+x、-x、+y、-y4个点
现场机
加工
周向测量
现场不机加工
现场机
加工
3
转轮室圆度
挂钢琴线,
用测杆
对称8个点
4
基础环、座环及与转 轮室同轴度
挂钢琴线,
用测杆
在基础环、座环出口及转轮室对应位置各8个点
一般项目
1
高程
水准仪、钢板尺
1~2个点
2
各组合缝间隙
塞尺
全部
5.允许偏差:按转轮直径划分,填表时,在相应栏内用“√”标明。
6、单元工程安装质量检验项目质量标准
合格:主控项目检测点应100%符合合格标准。
一般项目检测点应90%及以上符合合格标准,其余虽有微小偏差,但不影响使用。
优良:在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
表 ZP-6.3 立式反击式水轮机蜗壳单元工程安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分布工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
项次
项目
主控项目(个)
一般项目(个)
合格数
优良数
合格数
优良数
1
蜗壳安装质量检查表 (见表JC-6.3.1)
主要部件调试及操作实验符合SL 636-2012标准和相关专业标准的规定
主要部件调试及操作试验质量
(见附表TSSY-1)
施工单位自评意见
主要部件调试及操作实验符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ___ ,其中主控项目优良标准率为___ ,单元工程安装质量验收评定等级为___ 。
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位意见
主要部件调试及操作实验符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ___ ,其中主控项目优良标准率为___ ,单元工程安装质量验收评定等级为___ 。
(签字,加盖公章) 年 月 日
建设单位意见
(签字,加盖公章) 年 月 日
注1: 主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2: 检验项目优良标准率。
注3: 对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字;具体要求应满足SL 176 的规定。
注4: 本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算的依据。
表 ZP-6.3 立式反击式水轮机蜗壳单元工程安装质量验收评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:每台水轮机的蜗壳安装宜划分为一个单元工程。
2.单元工程量:填写本单元蜗壳安装量(t)。
3. 主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
4、单元工程安装质量评定标准
(1)合格等级标准应符合下列规定:
1)主控项目检测点应100%符合合格标准。
一般项目检测点应90%及以上符合合格标准。其余虽有微小偏差,但不影响使用。
2)主要部件的调试及操作试验应符合SL636-2012标准和相关专业标准的规定。
3)各项报验资料应符合SL636-2012标准的要求。
(2)优良等级标准:在合格等级标准基础上,有70%及以上的检验项目应达到优良标准,其中主控项目应全部达到优良标准。
表 JC-6.3.1 立式反击式水轮机蜗壳单元工程安装质量检查表
编号:_______ 日期:_______
分部工程名称
单元工程量
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检 查 项 目
允许偏差(mm)
实 测 值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
主控项目
1
直管段中心与机组y轴线距离
±0.003D
±0.002D
2
直管段中心高程
±5
±4
3
焊缝射线探 伤
环 缝
Ⅲ级
Ⅲ级一次合格率85%以上
纵缝与蝶形边
Ⅱ级
Ⅱ级一次合格率85%以上
4
焊缝超声波 探伤
环 缝
BⅡ级
BⅡ级一次合格率90%以上
纵缝与蝶形边
BⅠ级
BⅠ级一次合格率90%以上
5
蜗壳水压试验
(有要求时)
符合设计要求
一般项目
1
最远点高程
±15
±12
2
定位节点口与
基准线偏差
±5
±4
3
定位节点口
倾斜值
5
4
4
最远点半径
±0.004R
±0.003R
5
焊缝外观检查
符合GB/T 8564要求
6
混凝土蜗壳
钢衬焊缝
无贯穿性缺陷
检查意见:
主控项目共_____项,其中合格_____项,合格率_____;优良_____项,优良率_____。
一般项目共_____项,其中合格_____项,合格率_____;优良_____项,优良率_____。
检验人
(签字)
年 月 日
安装 单位
(盖章)
年 月 日
监理工程师
(签字)
年 月 日
建设
单位
(盖章)
年 月 日
注1:D—蜗壳进口直径,mm;R—最远点半径设计值,mm。
注2:表中数值为允许偏差值。
表 JC-6.3.1 立式反击式水轮机蜗壳单元工程安装质量检查表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求:
1. 表头中安装部位和安装两项内容填写清楚、明确。
2. 设计值按设计图填写,并将设计值用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。
3.各项目的检验方法如下。
项次
检验项目
检验方法
检验数量
主控项目
1
直管段中心与机组Y轴线距离
挂钢琴线,用钢卷尺
上下端各1个点
2
直管段中心高程
水准仪、钢板尺
1个点
3
焊缝射线探伤
环缝
射线探伤
按设计要求
或GB/T 8564
纵缝与蝶形边
4
焊缝超声波探伤
环缝
超声波探伤
按设计要求
纵缝与蝶形边
5
蜗壳水压试验(有要求时)
打压
全部
一般项目
1
最远点高程
水准仪、钢板尺
每节一个点
2
定位节管口与基准线偏差
拉线用钢板尺
2个点
3
定位节管口倾斜值
吊线锤用钢板尺
2个点
4
最远点半径
经纬仪放点
每节1个点
5
焊缝外观检查
目测和钢板尺
全部
6
混凝土蜗壳钢衬焊缝
没有渗透试验
全部
4、单元工程安装质量检验项目质量标准
合格:主控项目检测点应100%符合合格标准。
一般项目检测点应90%及以上符合合格标准,其余虽有微小偏差,但不影响使用。
优良:在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
表 ZP-6.4 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础单元
工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分布工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
项次
项目
主控项目(个)
一般项目(个)
合格数
优良数
合格数
优良数
1
转轮室、基础环、座环安装质量检查表
(见表JC-6.4.1)
主要部件调试及操作实验符合SL 636-2012标准和相关专业标准的规定
主要部件调试及操作实验质量
(见附表TSSY-1)
施工单位自评意见
主要部件调试及操作实验符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ___ ,其中主控项目优良标准率为___ ,单元工程安装质量验收评定等级为___ 。
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位意见
主要部件调试及操作实验符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ___ ,其中主控项目优良标准率为___ ,单元工程安装质量验收评定等级为___ 。
(签字,加盖公章) 年 月 日
建设单位意见
(签字,加盖公章) 年 月 日
注1: 主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2: 检验项目优良标准率。
注3: 对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字;具体要求应满足SL 176 的规定。
注4: 本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算的依据。
表 ZP-6.4 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础单元工程安装质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:每台水轮的机坑里衬及接力器基础安装宜划分为一个单元工程。
2.单元工程量:填写机坑里衬及接力器基础安装量(t)。
3. 主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
4、单元工程安装质量评定标准
(1)合格等级标准应符合下列规定:
1)主控项目检测点应100%符合合格标准。
一般项目检测点应90%及以上符合合格标准。其余虽有微小偏差,但不影响使用。
2)主要部件的调试及操作试验应符合SL636-2012标准和相关专业标准的规定。
3)各项报验资料应符合SL636-2012标准的要求。
(2)优良等级标准:在合格等级标准基础上,有70%及以上的检验项目应达到优良标准,其中主控项目应全部达到优良标准。
表 JC-6.4.1立式反击式水轮机机坑里衬、接力器基础单元工程
安装质量检查表
编号:_______ 日期:_______
分部工程名称
单元工程量
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检 验 项 目
允许偏差(mm)
检测值
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
转轮直径D1
转轮直径D1
D1<
3000
3000≤D1<6000
6000≤D1<8000
8000≤D1<10000
D1≥
10000
D1<
3000
3000≤D1<6000
6000≤D1<8000
8000≤D1<10000
D1≥
10000
主控项目
1
接力器基础法兰垂直度(mm/m)
≤0.30
≤0.25
≤0.20
2
接力器基础法兰中心及高程(mm)
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0
1.5
1.5
2.0
2.5
一般项目
1
机坑里衬中心(mm)
5
10
15
20
4
8
12
15
2
机坑里衬伤口直径(mm)
5
8
10
12
3
5
8
10
3
接力器基础与机组基准线平行度(mm)
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
<1.0
<1.5
1.5
2.0
2.5
4
接力器基础中心至机组基准线距离(mm)
3.0
2.0
检查意见
主控项目共_____项,其中合格_____项,合格率_____;优良_____项,优良率_____。
一般项目共_____项,其中合格_____项,合格率_____;优良_____项,优良率_____。
检验人
(签字)
年 月 日
安装单位
(盖章)
年 月 日
监理工程师
(签字)
年 月 日
建设单位
(盖章)
年 月 日
注:表中数值为允许偏差值。
表 JC-6.4.1立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础单元工程安装质量检查表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求:
1. 表头中安装部位和安装两项内容填写清楚、明确。
2. 设计值按设计图填写,并将设计值用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。
3.各项目的检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
说明
主控项目
1
接力器基础法兰垂直度(mm/m)
方型水平仪
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