国产纺纱用胶辊胶圈制造技术发展.pdf

纺织器材 年国产纺纱用胶辊胶圈制造技术发展胡万春,邵焕,付晓艳(无锡二橡胶股份有限公司,江苏 无锡 ;陕西纺织器材杂志社有限责任公司,陕西 咸阳 )摘要:为了推动胶辊、胶圈制造技术持续发展,从配方设计、制造设备和工艺、结构设计、硬度和弹性设计方面阐述胶辊、胶圈技术发展历程;分析胶辊、胶圈应用现状,着重分析新型功能性胶辊、胶圈产品的性能及应用效果,结合研发与应用提出功能性牵伸器材的设计原理与性能提升方向.指出:掌握胶辊、胶圈发展脉络、设计原理及影响质量的因素,有助于其制造技术的持续发展和性能的持续提升;制造企业应将技术创新放在首位,在配方设计、产品结构、工艺技术以及制造设备方面不断深挖以提高产品质量;使用企业应根据生产实际和客户质量要求选好用好胶辊、胶圈,与制造企业做好供需对接,共同推动胶辊、胶圈研发与应用的同步性、精准性.关键词:胶辊;胶圈;丁腈橡胶;胶料配方;芯轴;弹性;硬度中图分类号:T S 文献标志码:A文章编号:()D e v e l o p m e n t o fM a n u f a c t u r i n gT e c h n o l o g yo fC o t a n dA p r o n f o rD o m e s t i cS p i n n i n gHU W a n c h u n,S HAO H u a n,F UX i a o y a n(W u x iN o R u b b e rC o,L t d,W u x i ,C h i n a;S h a a n x iE d i t o r i a lD e p a r t m e n to fT e x t i l eA c c e s s o r i e sC o,L t d,X i a n y a n g ,C h i n a)A b s t r a c t:I no r d e r t op r o m o t et h es u s t a i n a b l ed e v e l o p m e n to fm a n u f a c t u r i n gt e c h n o l o g yo fc o ta n da p r o n,t h e t e c h n o l o g i c a l d e v e l o p m e n t o f c o t a n da p r o na r ed e s c r i b e d f r o mt h e a s p e c t s o f f o r m u l ad e s i g n,m a n u f a c t u r i n ge q u i p m e n ta n dp r o c e s s,s t r u c t u r a ld e s i g n,h a r d n e s sa n de l a s t i cd e s i g n T h ea p p l i c a t i o ns t a t u so f c o t a n da p r o na r ea n a l y z e d,a n dt h ep e r f o r m a n c ea n da p p l i c a t i o ne f f e c to f t h en e wf u n c t i o n a l c o t a n da p r o np r o d u c t s a r em a i n l ya n a l y z e d,a n d t h ed e s i g np r i n c i p l ea n dp e r f o r m a n c e i m p r o v e m e n td i r e c t i o no f f u n c t i o n a l d r a f t i n ga c c e s s o r i e s a r ep u t f o r w a r dc o m b i n e dr e s e a r c ha n dd e v e l o p m e n tw i t ha p p l i c a t i o n I t i sp o i n t e do u t t h a tm a s t e r i n gt h ed e v e l o p m e n tv e i n,d e s i g np r i n c i p l ea n df a c t o r sa f f e c t i n gq u a l i t yo fc o ta n da p r o ni sh e l p f u l t ot h ec o n t i n u o u sd e v e l o p m e n t o fm a n u f a c t u r i n g t e c h n o l o g ya n d t h e c o n t i n u o u s i m p r o v e m e n t o f p e r f o r m a n c e;m a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e ss h o u l dp u t t e c h n o l o g i c a l i n n o v a t i o ni nt h ef i r s tp l a c e,a n dc o n t i n u et od i gd e e p i n f o r m u l ad e s i g n,p r o d u c t s t r u c t u r e,p r o c e s s t e c h n o l o g ya n dm a n u f a c t u r i n ge q u i p m e n t t o i m p r o v e t h eq u a l i t yo fp r o d u c t s;t e x t i l ee n t e r p r i s e ss h o u l dc h o o s ea n du s ec o ta n da p r o nw e l l a c c o r d i n gt ot h ea c t u a lp r o d u c t i o na n dc u s t o m e rq u a l i t yr e q u i r e m e n t s,a n dp r o m o t et h es y n c h r o n i z a t i o na n dp r e c i s i o no fd e v e l o p m e n t a n da p p l i c a t i o no f c o t a n da p r o no nt h eb a s i so fg o o ds u p p l ya n dd e m a n dd o c k i n gw i t hm a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e s K e yW o r d s:c o t;a p r o n;n i t r i l er u b b e r;r u b b e r f o r m u l a;m a n d r e l;e l a s t i c i t y;h a r d n e s s收稿日期:作者简介:胡万春(),男,江苏无锡人,研究员级高级工程师,主要从事纺织橡胶器材开发设计方面的研究.】【第 卷第期 年月T e x t i l eA c c e s s o r i e s 引言胶辊、胶圈是纺纱牵伸系统中重要的器材之一,在须条牵伸过程中,能有效控制纤维运动、减少纤维扩散,是影响纱线质量和车间生产生活的关键.据相关文献报道,胶辊、胶圈的采购费用仅占纺纱成本的,但其对纺纱质量的影响却高达.因此,了解并掌握胶辊、胶圈技术发展的历程、现状和研发方向,加快胶辊、胶圈技术创新和管理创新,对于推动制造企业产品研发以及纺织企业提高生产效率、降低生产成本具有非常重要的作用.胶辊胶圈制造技术发展历程为了稳定成纱质量,使用企业要求胶辊具有一定的弹性和适当的硬度,能够很好地握持纤维和稳定牵伸;要求上、下胶圈能有效控制浮游纤维,以保证成纱条干均匀、外观良好.在技术发展初期,纺纱牵伸器材使用小牛皮、小羊皮、软木和白呢等材料制作而成,虽然对纺纱技术进步起到了一定的积极作用,但使用这种材质牵伸器材的接头处较硬,在运转中易起毛、脱胶、绕花,从而影响棉纱条干质量.后因其使用性能无法适应纺织工业的发展需求,在 世纪 年代就被以丁腈橡胶为主体、添加不同助剂材料制造的胶辊、胶圈取代,之后随着纺纱设备、纺纱技术不断发展以及纺纱原料不断丰富,牵伸工艺逐渐向小隔距、重加压、紧钳口、强握持方向发展,经过制造企业和纺纱企业的共同努力,胶辊、胶圈制造技术有了长足进步.配方设计橡胶产品的物理机械性能以及加工性能在很大程度取决于其配方的优化设计,所以配方设计是胶辊、胶圈制造技术研究的重要组成部分.胶辊配方设计对于纺纱胶辊而言,其配方设计大致经历了个发展阶段,每个阶段都有代表性产品出现.以无锡二橡胶股份有限公司(以下简称“无锡二橡胶”)为例阐述如下.第一代产品采用明胶补强体系,制造的胶辊具有吸放湿性能好、机械强度高、温湿度适应性强等优点,但其硬度和弹性的稳定性差、衰变快,胶辊在使用前必须进行表面处理,代表性产品型号为WR C 型和WR C 型.第二代产品采用非明胶补强体系,制造的胶辊抗压变、耐介质、表面摩擦因数稳定,使用过程中硬度、弹性较稳定,在使用前也必须进行表面处理,代表性产品型号为WR C 型.第三代产品采用功能性丁腈橡胶和复合抗静电剂并用,使胶辊具有优异的抗静电性、抗压变性和适宜的握持力,在通用纺纱工艺下可实现表面不处理纺纱,代表性产品型号为WR C 型和WR C 型.第四代产品以改性特种合成橡胶与高分子弹性体材料为主体,配合功能性材料体系的应用,制造出的胶辊比第三代产品具有更优异的耐油性、抗静电性、抗中凹性和表面抗污染能力,在通用纺纱工艺下表面不处理的纺纱效果更佳,代表性产品型号为WR C K 型和WR C S 型.在丁腈胶辊配方设计持续改进的过程中,聚氨酯胶辊也一度成为行业的研发热点.根据加工方法,聚氨酯橡胶可以分为:混炼型、浇注型和热塑型类.纺纱用胶辊多使用浇注型聚氨酯弹性体,它具有优良的弹性、耐磨性能、拉伸强度和撕裂强度.在 中国国际纺织机械展览会暨I TMA亚洲展览会期间,有多款聚氨酯胶辊展出,其良好的握持性能、抗绕性能和高耐磨性等,引起了行业的广泛关注.作为一种新型的纺纱器材,经过行业技术人员多年的研发改进,聚氨酯胶辊也有稳定的配方和代表性产品不断推向市场,如无锡二橡胶的WR CZ 型聚氨酯胶辊.聚氨酯胶辊产品对原材料、加工工艺、加工设备、质量控制要求高,后加工套制、磨砺要求与丁腈胶辊制作要求不同,对适纺产品范围与丁腈胶辊有差异,要形成系统的应用理论体系、充分发挥其功效,需要大量的试验和数据支撑.胶圈配方设计纺纱用胶圈配方设计的技术研究,主要集中在以合成橡胶和塑料为主体材料的共混改性方面.以无锡二橡胶为例,胶圈配方设计的发展可以大致分为个阶段:第一代产品采用通用合成橡胶和通用塑料共混改性,生产出的橡胶胶圈与皮革圈相比,弹性、耐磨、耐老化等性能有了大幅提升,代表性产品型号为WR A 型和WR A HD 型;第二代产品则以特种合成橡胶、功能性塑料、功能性材料体系共混改性为复合弹性基体,使胶圈具有更为优良的抗曲挠性、抗疲劳性、抗静电性、抗中凹磨损以及耐油性,代表性产品型号为WR A 型和WR A AH型.制造设备及工艺有了好的配方设计,还要有科学的工艺控制手段相配套,才能保证胶辊、胶圈产品质量的一致.以前,胶辊、胶圈的制造设备多采用传统的橡胶】【T e x t i l eA c c e s s o r i e sV o l N o J u l 制造设备,混炼胶工艺多为开放式炼胶机,与现有的密闭式混炼相比,存在人工操作、工艺参数变动大、劳动强度大、环境污染严重、质量不稳定、生产效率低等问题;胶辊压出工艺则为热喂料压出,与现在的冷喂料包覆(压出)一步法成型相比,手工操作劳动强度大、工效低、产品质量波动大.经过多年的发展升级,行业制造胶辊、胶圈的设备和生产工艺的控制也有了跨越式的发展.以无锡二橡胶为例:采用橡胶自动配料系统,实现了橡胶配料的自动化操作和定量设计,提高了称量精度,解决了人工配料易错配的难题,还能实现配料工序质量的可追溯功能;采用炼胶工艺在线实时监控系统,实时监控和记录炼胶工艺参数,将各品种标准化曲线与实时操作曲线对比,有自动报警、按需定期存盘以及炼胶工序质量可追溯功能;所用硫化工艺在线实时监控系统,采用了目前国内率先提出的基于N E TF r a m e w o r k的新一代自动化过程监视、控制和管理的平台系统以及自主开发的P L C模块进行通信,采集工业现场信号、记录存储数据、对数据进行逻辑运算处理,并建立和微软数据库无限制存储联接,可以实时采集、监控和记录硫化过程中各种参数,在实现硫化工序质量可追溯功能之外,还可以利用网络共享数据,提高企业的整体生产效率和现代化管理效果;通过视觉检测机,实现胶辊成品检测自动化.视觉检测机利用盘面旋转实现胶辊的全方位拍照检测:将个相机获取的胶辊断面图像和个相机获取的胶辊圆柱表面图像,通过工业计算机检测软件判断合格品与次品的图像灰阶差异,以精确识别并剔除不合格品,实现产品的自动筛选,提升了检验的合格率和效率.结构设计 胶辊的结构胶辊一般由胶管和芯轴套制而成,其结构设计经历了个发展阶段:第一代产品为单层胶辊,第二代产品为双层胶辊,第三代产品为铝衬管(多层铝衬管)胶辊.每一代产品的发展,与当时的制造工艺和纺纱技术应用密切关联.双层胶辊是在分析传统单层胶辊纺纱性能存在不足的基础上,根据其在纺纱过程中各部分所起的不同作用而设计制造的,相比传统单层胶辊,纤维转移率较高,具有磨砺周期长、使用寿命长、保全少、不易龟裂等优点.而铝衬管(多层铝衬管)胶辊实现了双层胶辊性能的再一次提升.铝衬管胶辊采用零套差过盈配合,与采用小套差过盈配合的全丁腈橡胶双层胶辊相比,能更紧固地包覆在铁壳上,具有更好的抗蠕变性和抗压性能,上车后脱壳问题少、成纱质量稳定,多用于质量要求高的中、细号纱.一般而言,低硬度胶辊选用铝衬管,中硬度胶辊可用铝衬管或双层胶管,高硬度胶辊用双层胶管.无锡二橡胶新型高性能铝衬管胶辊,采用的铝管材质为铝锰合金,具有防锈、机械强度及延展塑性好等特点.硫化成型采用冷回料Y型复合机头挤出包覆:铝管外表面经物理、化学清洁处理,全自动专用流水喷涂胶粘剂,干燥后喂入冷回料Y型复合机头,一步法胶料挤出包覆成型先进工艺,生产效率高、环保,胶料和铝管粘着性好、不易脱层,铝管受力均匀不变形、成品圆柱度好,纺纱不易产生机械波.胶圈的结构纺纱胶圈属滑溜牵伸机理,必须减小胶圈的伸长率、提高其与罗拉运转的同步性.其结构设计大致经历了个发展阶段:第一代产品为平面结构,第二代产品为内花纹结构,应用了“内厚外薄”“三位一体”技术.内花纹结构胶圈的内层表面具有较高且适宜的摩擦因数,可以提高胶圈内层表面与中罗拉的啮合度,使中罗拉能更有效的带动下胶圈,为下胶圈的稳定牵伸运行、减少滑溜,以及其与上胶圈的稳定摩擦传动提供了保障.一般上胶圈常采用内外平光胶圈,而下胶圈则采用内花纹的较多.新型高性能胶圈骨架层使用新型高强低伸帘子线,采用浸渍处理扎线成型工艺,保证硫化成型胶圈内外层与骨架线达到“三位一体”;胶圈内、外层厚度采用内厚外薄设计,外层和内层厚度比为;提高了胶圈尺寸稳定性和整圈扯断强度,使用过程中尺寸稳定、握持牵伸纤维运转平稳.图为新型高性能胶圈局部结构示意.骨架线;外层;内层.图新型高性能胶圈局部结构示意 硬度和弹性设计硬度和弹性是胶辊、胶圈最基本的物理机械性能,对纺纱牵伸非常重要.胶辊具有适当的硬度和弹性,才能与罗拉组成钳口有效地握持纤维,从而进】【第 卷第期 年月T e x t i l eA c c e s s o r i e s 行正常牵伸.而胶圈由内、外橡胶层和中间补强层组成,一般外层要求弹性好、柔软光滑、硬度比内层低,内层则要求耐磨、硬度比外层高且弹性好,出发点也是为了保证牵伸传动稳定和提高成纱质量.胶辊、胶圈的硬度和弹性,在很大程度上依赖于其配方的设计,这也是制造企业技术攻关的重要方面.在一定范围内,胶辊的硬度与成纱条干呈正线性相关,与成纱强力呈负线性相关.总体而言,胶辊硬度的技术发展,也可以分为个阶段:第一代产品的设计硬度约为邵尔A 度,产品使用过程中硬度变化大,抗压变回弹性较差,使用中必须重加压,表面必须用生漆或涂料处理;第二代产品的设计硬度为邵尔A 度邵尔A 度,胶辊冲击弹性好,适用轻加压,表面用涂料或紫外线光照处理;而第三代即为不处理胶辊,其硬度约为邵尔A 度,弹性好,耐油、抗静电、抗中凹、抗污染,精磨后可直接上车纺纱.胶辊胶圈应用现状经过几十年的努力,我国纺织橡胶器材技术已有了相当大的进步,尤其是近几年的发展速度非常快.目前,国内主要纺织橡胶器材制造企业有 多家,产品覆盖了各种纺纱机械配套用胶辊、胶圈.其中,胶辊型号约有 种,胶圈型号约有 种.胶辊结构的选择一般根据成纱质量要求、加压量大小、成本等因素综合考虑.由于各纺纱企业对胶辊品质要求的不同,形成了单层、双层和铝衬管胶辊同时应用的局面.目前,单层胶辊约占总用量的,双层胶辊约占总用量的,其余均为铝衬管胶辊.一方面是因为普通单层胶管套制时需用胶粘剂防止其脱壳移位,而胶粘剂气味大,对人体伤害较大,且其耐磨性和纺纱质量相对较差;另一方面,是因为双层胶辊走熟期较长、套差大存在内应力、容易老化中凹,而铝衬管胶辊在耐压性、稳定性和制作的简便性方面优于双层胶辊,虽然其价格比双层胶辊高,但综合性价比受到了纺纱企业的青睐.胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、摇架压力等综合决定.一般而言,纯棉品种采用低硬度高弹性胶辊,如选用邵尔A硬度约为 度的胶辊;粘胶则选用邵尔A硬度为 度 度的胶辊;混纺品种一般选择中硬度胶辊,纺化纤则选择高硬度胶辊(邵尔A硬度 度以上);具体需结合纺纱品种和号数综合考虑,但细纱后胶辊邵尔A硬度一般比前胶辊邵尔A硬度高度 度.随着高效纺纱工艺日趋成熟,尤其前纺重定量、细纱大牵伸、纱线高品质的纺纱工艺,进一步凸显高效率、高效益的现代纺纱技术特征.在纺织机械速度高、纺纱型式多样化(集聚纺、赛络纺、嵌入纺等)、适纺品种多样化(粘胶、莱赛尔、莫代尔、绢丝、异形纤维、竹浆纤维)等条件下,满足高效纺纱工艺需求,必须依靠各牵伸、卷绕器材的加工精度和制造质量进行保障,这也对胶辊、胶圈使用提出了更高的技术应用要求.因此,近年来新型功能性胶辊研发应用发展迅速,其使用量达到 以上,新型纺纱胶圈的应用比重也在不断上升.需要注意的是,胶辊、胶圈的选型,一定要从企业实际需求出发,在确保生产稳定、质量水平满足用户要求、综合经济效益高的情况下,选择大企业的优质产品.发挥好优质胶辊、胶圈的高效用,科学合理的管理、使用也必不可少,这一方面相关的文章很多,笔者不再赘述.新型功能性胶辊胶圈性能提升新型功能性胶辊、胶圈性能的提升,首先要求混炼胶料具备耐介质、耐热老化、耐磨损、耐撕裂、压缩变形小等物理机械性能;其次,要求胶辊、胶圈必须保持足够握持性能(弹性、硬度)、适纺性能(抗静电性)、耐用性能(耐磨性(抗损伤)、耐油性、压缩变形小)以及合理的结构,才能满足高效高质的纺纱要求及适纺纺纱纤维品种多样化和差异化的需求.新型功能性胶辊、胶圈性能提升主要体现在以下方面.优良的弹性和稳定的硬度牵伸用胶辊、胶圈必须具有优良的回弹性,否则其在运转中受力变形后无法迅速复原,会产生中凹、影响纺纱质量;同时,要求其硬度变化相对小.硬度变化小,弹性变形就小,在同等压力下有利于拓宽握持面积,增加对须条及浮游纤维的握持力,在动态运行过程中保持握持力稳定、瞬间动态恢复圆柱度的要求,有利于提高条干水平和减少锭间差异.因此,弹性和硬度是纺纱牵伸胶辊、胶圈重要的技术特性,是影响纺纱质量优劣的重要因素.新型功能性胶辊、胶圈采用弹性高、耐磨性好的合成橡胶、耐油的改性丁腈橡胶和弹性体合金等多元共混改性,与专用交联剂、增塑剂相配合,大幅提高其弹性、降低压缩变形和稳定硬度,形成强韧性橡胶弹性体.如WR C S 型胶辊(邵尔A硬度为 度),弹性比同硬度胶辊提高,静压缩变形降低,】【T e x t i l eA c c e s s o r i e sV o l N o J u l 抗中凹性优异,经光照、涂料处理后,车间温湿度的适应性强,上机基本无走熟期,适纺棉、粘胶、混纺等品种,适应集聚纺、赛络纺、包芯纱等无动程或小动程纺纱工艺,带花、缠绕等问题基本不会出现,使用周期长且条干稳定.而WR C 型胶辊、WR C K系列铝衬管胶辊,邵尔A硬度为 度 度,主要针对重定量、大牵伸、无导纱动程的使用状态而开发,具有优异的耐油、抗中凹性、抗拉伤损坏性能,适纺棉、化纤、差别化纤维及混纺等品种,适应集聚纺、赛络纺、包芯纱等重加压、重定量纺纱工艺,使用前进行涂料处理,能大幅提高胶辊的抗静电性、耐磨性和耐压性能.优异的耐磨性(抗损伤)、耐油性和低压缩变形胶辊、胶圈的耐磨性(抗损伤)、耐油性和压缩变形性,决定了胶辊、胶圈在纺纱牵伸过程中的回磨周期和使用寿命.为了使胶辊在高压下不易磨损,保证长的使用寿命,新型功能性胶辊、胶圈采用耐磨性(抗损伤)好、耐油性高、拉伸强度高、压缩变形小的合成橡胶、改性丁腈橡胶和弹性体合金等多元共混改性,配合超细高分散、高补强树脂并用的主体材料,提高其拉伸强度和动态条件下的磨损(抗损伤)性能.抗静电性为了防止新型功能性胶辊、胶圈表面绕花,采用复合抗静电剂和表面润滑剂,配合多功能助剂体系在胶辊、胶圈表面形成功能膜,具有较强的抗静电和抗缠绕能力,而且走熟期短、适纺性强.代表性产品如采用橡胶与热塑性弹性体、功能性助剂共混后加入高分子抗静电材料、自润滑功能性材料制造的WR C K S 型涡流纺胶辊,其邵尔A硬度为 度,在纺涤纶、涤粘混纺品种时,经光照处理后,耐磨性能好、抗静电性能相比其他产品大幅提升,表面抗污染性更好.此外,无锡二橡胶自主研发的WR C T B 型、WR C 型高速并条胶辊,邵尔A硬度为 度,对其表面进行涂料或涂料光照处理后,并条机的运行速度可达 m/m i n,纺化纤、粘胶纤维及混纺、色纱等品种,静电缠绕少、耐磨耐压性能好、使用寿命长.耐老化、抗污染采用橡胶耐老化硫化体系(专用活性基团交联剂)和表面功能膜并用,提高胶辊、胶圈的耐热、耐老化性,且压缩变形小.胶辊、胶圈表面呈现低表面能、致密光洁、摩擦因数适中的特性,具备光、滑、爽、燥的纺纱综合功能.如WR A AH A型和WR A S 型胶圈(纺粗号纱),选用新型主体材料及新工艺后,内层胶料耐磨、自润,外层胶料强力高、耐磨、耐油、抗中凹、抗污性能优异,在重定量、大牵伸、无导纱动程的使用状态下,适纺性能广,使用寿命可达常规胶圈的倍.结语 胶辊、胶圈作为纺纱牵伸系统中不可替代的重要器材,系统梳理其配方设计、结构设计、生产制造工艺发展历程,了解掌握胶辊、胶圈设计基本原理以及生产工艺、制造流程对胶辊、胶圈内在质量的影响,有助于胶辊、胶圈制造技术的持续提升,也有助于形成成品物性指标与纺纱实践的对应关系,有利于纺织企业选型配套和降本增效.胶辊、胶圈制造企业应密切关注纺织技术、纺织机械的发展,密切关注世界和国内先进水平的发展趋势,密切关注相关学科技术发展的状况,坚持将技术创新服务于市场和技术发展需要放在首位,注重配方设计、产品结构、工艺技术以及制造设备的创新,避免同质化低价竞争,不断提升胶辊、胶圈的技术含量,为行业提供性能更优异、质量更稳定、附加值更高的好产品,为纺织行业高质量发展助力.使用企业应根据生产的实际情况和客户的纺纱质量要求,综合考量选用性价比较高的胶辊、胶圈产品;注重胶辊、胶圈与牵伸系统的配套性能以及纺纱质量的稳定性,保持胶辊、胶圈保养、制作、管理的一致性,才能充分发挥新型高性能胶辊、胶圈的优良性能;也可以根据自身产品质量和新产品开发的方向,与胶辊、胶圈制造企业密切合作,加快产品研发与应用需求的同步性、精准性,在合作共赢的基础上,推动胶辊、胶圈技术水平向更高方向发展.参考文献:安国纺纱胶辊胶圈应用体会J纺织器材,():余桂林丁腈胶辊与丁腈胶圈应用技术同改善成纱质量间的重要关系J纺织器材,():余桂林胶辊胶圈应用关键技术问题探析J棉纺织技术,():张栓平集聚纺纱用胶辊胶圈的选配及维护J纺织器材,():王志方,刘桂红,付晓艳,等浅议细纱工序产质量控制方法J纺织器材,():】【第 卷第期 年月T e x t i l eA c c e s s o r i e s