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基于UG的轮胎三维模型设计方法.pdf

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1、基于 UG 的轮胎三维模型设计方法 9 基于 UG 的轮胎三维模型设计方法 基于 UG 的轮胎三维模型设计方法 张莉 马海平(中策橡胶(天津)有限公司天津,滨海新区,300452)摘要:以 23.5R25 全钢工程子午线轮胎为例,介绍一种基于 UG 软件的轮胎三维模型设计方法。UG软件具有比较强大的曲面造型和实体造型功能,通过一些常用的特征命令可以生成轮胎的实体三维模型,满足轮胎设计要求。关键词:UG;轮胎;三维模型 轮胎三维模型设计是轮胎研发过程中重要的一步,可用于花纹设计、有限元计算、产品的宣传等。目前有多款软件可以进行轮胎的三维模型设计,常用的软件有CATIA、UG、Pro/ENGINE

2、ER、Solidworks。其中 UG 具有丰富的曲面造型功能,能提高造型效率,深受设计人员欢迎。毛慧珍1综合使用 Pro/E 软件和 UG 软件的功能,提出了一种高效实用的轮胎模具花纹造型方法。申玉德等2介绍了以 UG NX2 软件进行的轮胎三维设计方法以及其使用效果。张勇等3介绍了利用立体绘图程序绘制轮胎立体图的方法和要点。梁文兰4利用 UG NX软件设计了12.00R20矿用轮胎三维模型。本工作以 23.5R25 全钢工程子午线轮胎为例,介绍了一种基于 UG 软件的轮胎三维模型设计方法。1 草图设计 草图是三维模型设计的基础,一般有两种方法建立草图。一是直接绘制轮廓和花纹展开图的草图。例

3、如设计轮廓,只需要粗略画出轮廓的大致形状,然后通过对草图施加尺寸约束和几何约束,从而控制其尺寸、形状和位置,得到精确的轮廓图形。草图具有后参数化功能,便于设计和修改。另一种方法,可以导入轮廓和花纹展开图二维平面图。此方法也是比较方便快捷的。在导入之前需要在 AutoCAD 中处理好该二维平面图。首先删除图中的标注、气眼等,仅保留轮廓曲线以及绘制必要的辅助线,将其轮胎中心移到原点,花纹展开图仅保留半个节距的曲线,对称中心也置于原点。其次,确保处理好的轮廓曲线和花纹展开图曲线分别是连续的封闭的。最后选择导入处理完的平面图,添加曲线,完成草图。处理好的平面图如图 1 所示。作者简介:张莉(1988-

4、),女,广西北海人,中策橡胶(天津)有限公司工程师,硕士,主要从事全钢工程子午线轮胎结构设计和工艺管理工作。E-mail:橡塑资源利用 10图 1 轮廓图和花纹展开图 2 花纹造型 花纹造型是轮胎三维模型设计的关键。有多种方法进行花纹的绘制,利用不同的特征工具实现。下面介绍先做花纹沟的绘制方法。(1)将轮廓图中的胎面曲线连接成一条曲线,通过“回转”命令生成胎冠曲面,然后用“投影曲线”的特征命令沿矢量XY 轴等弧长的方式,同时 X 和 Y 保持长度,将花纹曲线投影到胎冠曲面上。(2)花纹沟的造型可以使用“腔体”命令(常规腔体),根据花纹沟的深度不一致,可以选择不同的底面,根据不一样的沟槽角度,设

5、置底面轮廓曲线。例如从底面轮廓线起相对面的法线锥角可以规律控制,设定不同的角度。根据此方法形成胎冠的花纹沟。而肩下的花纹沟也可以用类似的方法,不同的是底面选择,可以从放置面起偏置一定的距离,这种方法较为便捷精确。结合“修剪体”可以完成初步的造型,如图 2。图 2 部分花纹沟初步立体图 (3)对于肩部部位的花纹沟,沟槽曲面比较复杂,无法通过“常规腔体”等特征命令完成造型,因此可以通过“桥接曲线”和“通过网格曲线”来生成花纹沟侧面,最后再结合“拉伸”、“替换面”、“修剪体”等命令实现该部位的花纹沟造型,如图 3。(4)通过边倒圆、面倒圆等命令完成沟基于 UG 的轮胎三维模型设计方法 11槽底部圆角

6、。例如肩部沟槽的圆角可以使用面倒圆使用相切约束来控制半径。在三维造型中需要不断分析花纹沟槽剖面角度的合理性,来满足设计的要求。图 3 三维花纹沟立体图 (5)最后结合“实例几何体”“修剪体”等特征命令,完成轮胎一个节距的花纹沟的造型,如图 4 所示。图 4 轮胎一个节距的花纹造型 3 轮胎实体造型与渲染处理 将轮胎一个节距的花纹实体,通过实例几何体或者阵列的方法,可以形成整圈的花纹。胎侧及内轮廓线旋转形成轮胎模型,然后调整一定的公差进行缝合,同花纹块实体布尔运算后得到轮胎实体模型。为了得到更加理想的轮胎三维模型设计效果,可以对轮胎模型进行渲染,先赋材质、场景编辑、光源设置,再使用高质量图像命令

7、,选择照片般逼真的方法,精细的绘图质量和高分辨率,最后形成轮胎三维设计效果图,如图 5 所示。橡塑资源利用 12 图 5 轮胎三维模型设计效果图 4 结语 采用 UG 软件,使用腔体、修剪体、面倒圆、实例几何体等常用的特征命令能够方便的进行轮胎花纹的三维造型,本文所论述的方法,具有快速,灵活、精确的特点,适合相关轮胎设计人员自行使用UG 软件进行轮胎三维模型设计。在轮胎新产品开发过程中,绘制出轮胎三维模型,更加形象客观,能降低设计风险,缩短产品开发周期,对促进与客户的技术交流,提升轮胎厂的竞争力均起到较好的效果。参考文献:1 毛慧珍.基于 Pro/E 及 UG 的轮胎模具花纹造型方法研究J.内燃机与配件,2017(17):3.2 申玉德,任利利.应用 UG 软件进行轮胎三维设计J.轮胎工业,2006(10):606-609.3 张勇,王昌宁,张宝亮.轮胎立体图设计方法及要点J.橡胶科技市场,2012,10(11):39-42.4 梁文兰,向宗义,汪旭波等.UG NX 软件在轮胎三维模型设计中的应用J.轮胎工业,2020,40(07):397-400.

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