DYXCZY21-01泵板组件安全操作规程.doc

四川得阳新材料有限公司作业文件
编 号：DYXC/C-ZY21-01
修订状态： B/1
页 码：共 3 页
编制/日期
吴声伟
2010-12-10
审核/日期
李春芝
2010-12-28
审批/日期
代晓徽
2011-1-14

第一部分 泵板组件操作规程
一、计量泵：
1、每次使用必须用手转动灵活，并检查计量泵紧固螺栓是否松动,能转动的才能开车使用，转不动的须进行拆换。
2、拆换的计量泵须经清洗炉锻烧后分解，分解后用柴油或煤油浸泡，用细相刷刷洗干净，再用汽油浸泡。压空吹干后加纯水至超声波超洗。
3、组装，先检查，主齿和从动齿以及底版，中间板盖板，联结轴是否完好无损后组装。组装好的须转动灵活待用。
二、过滤器：
1、将过滤器外套，端盖 滤芯全部清洗干净 吹干滤芯须用超声波超洗过。
2、首先将滤芯上至端盖上用支架联结好，外套两端上好“O”型密封环后将两端盖好对准外套上的定位销上好，再用螺栓（螺栓上打好二流化钼润滑脂）上好。紧螺栓时须对角紧固，用力均匀，排气阀也须上好密封垫 拎紧。
3、先将过滤室里面清扫干净，上好进、出口的密封圈，再将过滤器吊装进去（认准进，出口方向）预热待用，切换之前还须热紧固、上紧联接螺栓。
三、组件清洗及组装：
1、将用过分解好的组件外套,护砂套,过流盖板,耐圧分配板,喷丝板、环型紧圈，全部用清洗炉清洗（清洗炉的使用按操作说明使用）
2、用水加入少量的金属清洗剂或洗洁剂将组件全套进行刷洗干净，吹干。
3、将喷丝板用纯水在超声波内超洗（加适当的金属清洗剂）第一次清洗时要求将喷丝板面朝下，放在专用超洗架上，按工艺要求小时超洗，然后用压缩空气吹干净,第二次清洗时将喷丝板面朝上，放在专用超洗架上，按工艺要求小时超洗，然后用压缩空气吹干净，第三次用纯水再超洗一次，用压缩空气吹干，送镜检合格待用。
4、组件组装前检查组件及喷丝板是否变形，是否有毛刺并及时处理，并用压缩空气吹净。组件组装时按程序逐步组装，海沙和金属沙一般都是按工艺通知加装。
5、长丝：
装上铜密封垫圈————放入喷丝板（须对准定位销孔 拎紧定位螺丝）————过滤网————过流板————密封垫圈————护砂套（护砂套内装入支撑网————过滤网————“O”型密封圈————低压压————金钢砂——压砂网——过滤承压板————“O”型密封环————）上环形紧圈————高压————专用扳手紧固环型紧圈。
6、短丝：
装上铝密封垫圈————喷丝板————环形包边过滤网————耐压分配板————环形包边过滤网————定量海砂————压砂网————过流盖板（过流盖板孔须对准组件体熔体进口孔）————“O”型 密封环————环型螺紧圈（用加力杆或力矩扳手扳紧）。
7、短纤组件组装的具体操作：
（1）先将铝垫圈平放入组件底部，而后用一只手托住喷丝板，用另一只手的手指顶住板面中央（手从组件底部进入）轻轻放入组件套中，注意铝垫圈必须贴住底部，不可放松，否则易造成漏浆。
（2）用手将环形包边过滤网水平放在喷丝板上，目数较大的一面朝上。
（3）应用手托住耐压分配板，水平放下，若未平可用铜棒轻轻敲打使之压在过滤网上。
（4）用手将包边过滤网水平放置在耐压分配板上，目数较大的一面朝下。
（5）在过滤网上放入工艺要求的定量海砂，并把它压实弄平，并放置单层过滤网。
（6）两手托住进料盖板，使板上的孔与组件上的进料孔对齐，而后轻轻放下，若未进入组件可用铜棒轻轻敲一下，用镊子插入进料孔，看是否与盖板孔对齐。
（7）用手将“O”型圈装入盖板与组件边缘的槽中，用专用小器具敲击使O型圈固定在槽中。
（8）用镊子插入进料孔与进料盖板孔中，用手旋紧紧圈，再用铜棒轻轻敲击，边敲边旋紧，直至紧圈旋不动为止。
四、计量泵，过滤器，主件撤卸，装配结束后应清理场地，作卫生，作好相关记录。
第二部分 安全注意事项
1. 在协助纺丝工拆装组件时，注意防止组件跌落伤人。
2. 纺丝箱体系高温部件，禁止用手触摸箱体裸露部分，防止烫伤。
3. 预热炉运行时，需换取预热部件时应戴石棉手套操作，防止手部烫伤。
4. 停机拆卸组件禁止用手提取，应用电动葫芦吊卸，防止高温组件坠落伤人。
5. 分解组件应佩戴石棉手套，防止烫伤。
第三部分 应急处置措施
1. 如受到烫伤，轻微伤情的，如有少许红肿和轻微疼痛可到中控室消毒处理，伤势较重不能用消毒消炎简单办法处理的，中控室汇报领导后送医院就诊。
2. 吊装物坠落伤人时，伤情轻微的到中控室消毒消炎处理，安排休息；若情况严重须送医院就医的，中控室汇报领导后送往医院就医。
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