纸箱通用标准[1].doc

1. 适用范围和目的适用于我司生产的普通常规卡通纸箱的通用标准，技术要求、检验项目、检验方法等（特殊要求的纸箱除外）。2. 引进标准GB6543-86GB6544-86 GB/6545-1998瓦楞纸板耐破强度测试定方法.GB/6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定方法. GB/6547-1998瓦楞纸板厚度测定方法. GB/T 2679.7-1981瓦楞纸板戳穿强度的测定法.GB/6548-1998瓦楞纸板粘合强度测试定方法. 3. 箱型分类3.1 纸箱组合纸板的层数.可分为:单坑,双坑,三坑等. 常用坑型分类为: B坑 C坑 E坑 B/C坑 BBC坑等.4. 瓦楞纸箱定义 普通箱,半翼箱,托盒,天地盒,围卡,啤盒,工艺箱等瓦楞纸箱箱型。大 箱: 内综合箱尺寸大于或等于2000mm。中型箱: 内综合箱尺寸小于2000mm大于1000mm。小型箱: 内综合箱小于1000mm。5. 外观检验标准5.1 印刷: 5.1.1 生产产品与样箱或唛头比对,箱面图案,文字印刷要正确。5.1.2 箱面印刷图文正确,无色差, 印刷清晰，颜色深浅一致，位移误差不超过3mm(比对样品)。5.1.3 印刷均匀,光亮平滑,不露底,不易脱色,印刷后水墨经过耐磨测试后密度需达到60%以上。若有条码印刷则必须保证条纹清晰、均匀,扫描等级不低于C级。 5.2 槽口: 纸箱槽口单个毛边长度不超过3 mm,单坑纸箱槽口与压线平齐或超过压线1-1.5 mm,双坑(三坑)纸箱超过压线1-4 mm。单坑纸箱的槽口宽度为3 - 6 mm，双（三）坑纸箱的槽口宽度为6 - 8 mm。单个箱角里面爆裂长度不超过12mm,纸箱折成型后叠角漏洞直径不超过5mm 。单坑刀卡槽口深度为其高度的一半,双坑刀卡槽口深度为其高度的 （1/22 mm）,单个刀卡槽口允许爆角长度为5-8 mm，里纸折痕长度不超过两条，刀卡同条平切线允许有波浪线型存在，波峰与波谷的距离允许小于3 mm。5.3 压痕线: 5.3.1 压痕线按客户要求；(平线,单线,双线,浅平线,深双纸等)。5.3.2 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm。折线居中，不得有裂破。断线，重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。5.4 粘合:5.4.1. 搭接舌宽为不小于3050mm,粘合剂应涂布均匀,充分,无溢出.粘合面剥离不分层离。5.4.2. 纸箱成型后，粘合面（与接舌搭接的面，一般为宽度）不超过宽度，负偏差为0-3 mm 。5.5 裱合:5.5.1纸箱面纸不许拼接,缺材,漏愣,折皱,透胶，污迹。里纸,坑纸,芯纸单相缺材(破烂)小于5mm 。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30MM；脱胶面积每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中小型箱楞斜不超过2个。5.6 纸箱耐折度:5.6.1 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度,往复3次,纸箱面纸,里纸无爆线。5.7纸箱封箱缝隙:5.7.1 纸箱上,下部封口缝隙3mm ,+5mm 。5.8钉条:5.8.1 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，锈斑小于铆钉裸漏面积20%,不应有剥层，龟裂或其它使用上的缺陷。铆钉间距均匀,单钉距不大于55mm,双钉距离不大于75mm ，偏斜不超过5mm ,首尾钉至压痕线的距离为137mm , 应钉牢,钉透,不得有叠钉,翘钉,不转脚钉等缺陷。5.9啤切:啤切尺寸偏差3mm、啤口无明显破裂,爆裂长度小于8mm ，对角线距离不超过5mm 。5.10纸箱方正度: 摇盖对折后错位应小于5mm 。5.11 其它:纸箱表面无划伤.同一面两处间距不小于40cm.(以上不可以破坏标识及图案,文字及其它印刷内容的划伤).内表面与非印刷表面无明显划伤,长*宽 10cm2 ,同一面两处间距不小于40cm . 纸箱表面无明显污迹及粘贴纸屑,胶带及其它异物. 6. 纸箱常用尺寸偏差标准纸箱综合尺寸单坑纸箱双坑纸箱三坑纸箱大型纸箱2000mm5mm(4mm)7mm(5mm)10mm(6mm)中型纸箱10002000mm4mm(3mm)6mm(4mm)8mm (5mm)小型纸箱1000mm3mm(3mm)5mm(3mm)6mm (4mm)注:1.表中的尺寸偏差均是分别指箱内长,宽,高的偏差尺寸值.括号内为外长,宽高的偏差尺寸值. 2.客户特别要求除外,纸箱偏差按以上标准测量.7. 纸箱瓦楞板厚度A 坑4.55 mmB/C 坑6.07.0 mmC 坑3.54 mmA/C 坑8.09.5 mmB 坑2.53 mmA/B 坑7.08.5 mmE 坑1.12 mmBBC 坑9.010.5 mm8.检验方式8.1 目视时间35秒.8.2 光线在正常日光灯下.8.3 对产品目视视角:45。角。8.4 目视距离：500mm(3-5秒)。8.5 温度：2510Co8.6 湿度：48%-85%8.7 目视或精确度1mm的卷尺.9.抽样方法9.1同一生产的纸箱或连续生产的纸箱为检验批, 检验按抽样GB2828-27通用检验水准II适用AQL为2.5/4.0随机抽样(特殊要求除外) 9.2物理性能检测,随机抽取3 Pcs纸箱或纸板,做性能测试.10.检验方法10.1. 外观要求10.1.1外观色泽及印刷检查方法:取样板与标准样对照无误。10.1.2纸板及纸箱厚度: 用游标卡尺或高度规测定(一般测量其摇盖部位)。10.1.3开槽口及切口: 目视，精度为1 mm的卷尺。10.1.4成形压线:目视并采用精度为1 mm的卷尺测量。10.1.5箱角漏洞:将纸箱折叠成型, 用精度为1 mm的卷尺测量其箱角漏洞的最长边。10.1.6摇盖对折后中间缝隙:纸箱折叠成型后,轻轻用手合上摇盖,用用精度为1 mm的卷尺测量底部和顶部中间缝隙。10.1.7摇盖对折错位:纸箱折叠成型后, 轻轻用手合上摇盖,摇盖对折合拢,用精度1 mm的卷尺测量摇盖合拢后错位的情况。10.1.8方正度:纸箱折叠成型后, 用精度为1 mm的卷尺测量测量其顶面两对角线的长度。10.1.9粘接口:目视，并用精度为1 mm的卷尺测量其粘接口错位的情况。10.2规格尺寸检测10.2.1 用精度为1mm卷尺测量纸箱尺寸.尺寸公差以本标准第6纸箱常用尺寸偏差标准为准。10.2.2 纸箱的长度及宽度尺寸:将纸箱展开成型,选择无粘合接口一面测试其产品长及宽度或测量摇盖加纸箱料厚。10.2.3 纸箱的高度尺寸:将纸箱展开成型,把纸箱无粘合接口的同一面将上下翼仔折入纸箱内,测试纸箱高度尺寸。10.3物理性能测试10.3.1耐破强度试验试验方法按GB6545进行，以每个样箱各4块大小约140mm140mm试样正、反面进行测试，以所测值的算术平均值为耐破强度值，以KPa表示，取三位有效数字。10.3.2戳穿强度试验试验方法按GB2679.7进行，以每个样箱的4块大小约175mm175mm试样以正面、反面，纵向、横向进行测试，以所测值的算术平均值为戳穿强度值，以J表示，取三位有效数字。10.3.3粘合强度试验试验方法按GB6548进行，以每个样箱各4块(25mm80mm)单坑E坑取样(25mm40mm)试样进行楞峰和面纸，楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，以N/m楞表示，取三位有效数字。10.3.4边压强度试验试验方法按GB6546进行边压试验样, 以每个样箱各9块,从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位，裁取3块，瓦楞方向为短边（25100）mm，误差0.5mm的试样。以N/m表示，取三位有效数字。 11.打包方式11.1 包装方式以产品不同要求进行检验(唛头纸,生产单等).一般单坑纸箱每20Pcs一扎;双坑纸箱每10Pcs一扎;平板及啤盒每30或50Pcs不等。11.2 每扎有合格标示及品管PASS章和“RoHS”标签。11.3纸箱需存放于干燥,通风,防雨,防水及暴晒等地方,不得长期存放于露天地方。11.4产品出厂贮存期一般不超过半年,产品超过半年的要求QC对产品再次确认。注:如产品无特殊要求则以此检验标准为检验准则;产品有其它特殊要求则按具体要求检验。