磁粉探伤机操作维护指导书.doc

磁粉探伤机操作维护指导书
(图片仅供参考)
总述
一、 机床结构组成介绍及使用注意事项
（1） 荧光灯
a、实物图片

b、注意事项：
●使用时将荧光灯左上方开关旋钮顺时针旋转90°，此时荧光灯处于开状态；使用完毕后，逆时针回旋90°，此时荧光灯处于关闭状态。
●荧光灯工作时，打开旋钮后，应等待10分钟以上，荧光灯才能达到最佳照度。
●荧光灯工作过程中，如关闭电源后重新启动，荧光灯需等冷却后方可再次启动。
●荧光灯工作过程中，滤色片温度非常高，操作人员应避免皮肤直接接触滤色片，以防烫伤。
●磁悬液应避免飞溅到滤色片，防止造成滤色片损坏。
●滤色片应定期清洗，以免降低紫外照度，清洗周期每月最少一次。清洗时应在荧光灯冷却状态下进行。
●荧光灯为高强度紫外线，操作人员应避免眼睛直视光源。
（2）纵向磁化线圈
a、实物图片

b、注意事项
●磁化线圈由铜排制作,线圈内径为400mm。
●磁化线圈可左右移动,结构简单适用,操作方便快捷,移动平稳灵活,工作可靠安全。
●移动线圈前后均设有限位开关，操作时如发现限位开关失灵，应及时更换，以避免损坏线圈移动机构。同时对限位开关应进行定期检查，每月至少一次。
●线圈在工作时为强磁场，应避免机械表及磁卡等靠近线圈。
●带心脏起搏器的人员应远离磁化线圈。
（3）操作按钮
a、实物图片
b、注意事项
●操作按钮时，应注意轻按、轻放，不可用硬物触碰按钮。
●操作过程中及操作停止后，应及时擦干按钮表面的残余磁悬液。
●如发现按钮失灵或损坏，应及时更换，以避免造成设备的进一步损坏。

（4）控制面板
a、实物图片

b、操作说明
●设备面板上方有三只仪表，分别为：周向磁化电流表、电压表、纵向磁化安匝表。
●周向电流表下方设有两只按钮，分别为：周向磁化电源开关和磁化电流大小调节。
●电压表下方设有换向开关，可分别旋转检查电源a 、b、c三相的电压。
●纵向电流表下方也设有两只按钮，分别为：周向磁化电源开关和磁化电流大小调节。
●其它操作按钮分别对应相应的功能，操作人员可根据实际工作需要操作使用。
（5）控制柜
a、实物图片

b、注意事项
●控制柜内的电器元器件是按照电路图设计排布，操作及维护时可参照电路图进行。
●控制柜应保持整洁、干燥、通风。
●维护人员应根据实际工作需要对控制柜电源系统进行保养、维护，周期应不少于一年一次。
●电控系统为设备核心部位，设有门锁，非专业授权人员不得开启电控柜门。
●电控柜内有高压电源，维护检查时应注意安全。
二、设备操作步骤及事项说明
2.1 工作前准备：
a、打开电源控制柜空气开关,设备处于待机工作状态。
b、打开荧光灯开关。
c、开机后磁悬液自动搅拌。
2.2工件首检：
a、检查磁悬液浓度：
●实物图片

●第1天下班前取样的100ml磁悬液样本，置放在梨形测定管内。
●经过1夜沉淀后，观察磁悬液在测定管底部的刻度。
●如刻度低于0.15，应添加磁粉（油剂磁悬液正确的刻度范围应当在0.15-0.3）。
b、灵敏度试片检查
●实物图片

●选择合适的周向磁化电流。
●选择合适的纵向磁化电流。
●选择合适的复合磁化电流。
●贴敷试片分别在主轴颈及连杆颈，A1型15/50或30/100试片全圆及十字应清晰显示。
c、退磁检查
●实物图片

●将磁化后的工件进行退磁。
●退磁后工件剩磁的测量：剩磁小于等于2GS。
●剩磁采用磁强计进行测量，磁强计计量范围为±10GS，测量精度为1GS。
2.3进入探伤操作步骤
●根据工件长短及直径，调节喷淋头数量及流量。
●将工件吊装到夹持托轮上，调节右侧拖轮高度，确保工件水平，防止工件打火。
●选择相应的磁化工艺及磁化、退磁电流。
●选择“手动/自动”开关到自动位置，按下“脚踏开关”，则执行相应的磁化工艺。
三、设备调整步骤及事项说明
●磁化电流应根据工件大小进行设定及调节；
●灵敏度应以实物调整合适的磁化电流，直到显示清晰为最终的工艺参数；
●磁化工艺参数应由贵公司探伤主管工程师制订并规范执行。
四、设备用油
1、采用油基磁悬液时准备一种即可（如下），采用水基磁悬液时准备40L纯净水（探伤后需要增加防锈工序，机器的制造默认油基磁悬液，采用水基磁悬液需要发货前声明！）；
a、25#变压器油：10Kg，无味煤油：30Kg；
b、3#探伤载液50升。
2、由于探伤机使用煤油、变压器油属易燃品，故需配备干粉灭火器材。
3、油磁悬液配方：（或者采用3#油基磁粉探伤载液）
(冬季)变压器油（25#）：无味煤油=1：3
(夏季)变压器油（25#）：无味煤油=1：2---1：3
混合油：普通非荧光磁粉=1000ml：10-20g
混合油：荧光磁粉=1000ml：2g-3g
五、日常维护项目及标准
设备使用完毕后，必须进入下列操作：
1、关断电源开关，切断设备电源；
2、切断外部电源总开关；
3、将集液斗中残留磁粉冲入贮液箱中；
4、将工作台面上油污清理干净，保持设备整体的清洁；
5、每天检查各传动部分传动是否灵活，及时加油防腐；
6、一个月检查电路连接线电缆和紧固件有无松动、老化；
7、每天检查磁悬液浓度是否达标；
8、擦洗设备表面油污时必须使用中性洗洁净；
9、探伤机电极夹头部分（电极铜板及固定铜板的电极铁板）需按使用程度定期清理（清理间隔时间不得超过一个月），避免夹持不可靠和打火；
10、磁悬液的彻底清理间隔时间不得超过一个月。荧光磁粉泡在液体中时间过长后，荧光辉度剂与磁粉剥离，使得系统无法达到预期灵敏度；
11、每周测量荧光灯的紫外照度是否合格；
12、荧光灯的灯管、电极铜板属于易损件，应准备备品；
六、定期保养项目及标准
1、每天需要在电极套、光杆、导轨部分加注适量润滑油一次；
2、每礼拜需要在尾架箱体齿条加注适量润滑油一次；
3、每班检查磁悬液浓度是否达标；
4、每班清理一次机台，保持设备整体的清洁；
5、每班检查系统的灵敏度，不能达到时，及时跟换磁悬液；
6、一个月一次检查电路连接线电缆和紧固件有无松动、老化；
7、一个月一次清理电极铜板、电极及电极轴（需要拆卸下铜板及电极铝板）；
七、安全及注意事项
1、操作使用人员必须持证上岗，否则可能直接造成误判，甚至漏检；
2、电源进线严格按照技术参数要求配置，必须加装相应功能的自动空气开关；
3、操作使用荧光探伤设备时，眼睛不能直接对着荧光灯观看，人体裸露部分不能长时间直接照射紫外线。操作时人体裸露部分必须适当防护；
4、设备的配置电缆经过严格计量，不得随意加长或截短，否则可能造成设备磁化电流供应不足，或极可能造成设备过载而损坏；
5、探伤机输入电源不能与中频或高频设备共用同一条输入电源线，否则探伤机易受中频或高频设备干扰而失控；
6、每班清洗、打磨电极铜板，确保电极接触良好；定期保养设备；
7、使用油磁悬液时，用户必须配备干粉灭火器，且操作者能熟练使用；
8、设备必须可靠接地。
9、荧光灯工作时，滤光玻璃表面有高温！注意防护。