杂物电梯驱动主机型式试验细则.doc

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附件BZ 杂物电梯驱动主机型式试验细则 BZ1 型式试验基本规定 BZ1.1 适用范围本细则适用于曳引驱动式和强制驱动式杂物电梯驱动主机的型式试验，不适用于液压杂物电梯的驱动主机。 BZ1.2 样品规定型式试验申请单位应当向型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行的杂物电梯驱动主机及其随机附件一套（含运行所需的润滑油、盘车装置、松闸扳手、防护装置等）作为型式试验样品，并且已经通过型式试验申请单位的自检。型式试验应在杂物电梯驱动主机专用试验台上进行。 BZ1.3 型式试验所需技术文件和资料序号项目文件资料内容要求 1 产品基本信息 ⑴ 试验申请单位（证书和报告持有者）的名称和地址 ⑵ 杂物电梯驱动主机制造单位的名称、地址 ⑶ 杂物电梯驱动主机产品的名称和型号 2 主要结构参数 ⑴ 驱动主机：整体结构型式、适用环境、驱动主机额定速度和额定载重量（曳引悬挂比为1:1时）、额定输出转矩、输出轮轴许用径向载荷、所允许的安装方式和手动盘车装置 ⑵ 驱动电机：制造单位名称、型号、结构型式、额定功率、额定转速、额定电压、额定频率、额定电流、绝缘等级、外壳防护等级、电机工作制、启（制）动次数、过载保护方式 ⑶ 减速装置（如有）：结构型式、减速比、减速级数、中心（锥）距、轴交角、减速装置润滑油的规格、标号和容量 ⑷ 制动器：制造单位名称、型号、电磁线圈供电方式（交流或直流）和额定电压、制动器数量和结构型式、制动轮（盘）直径、绝缘等级、作用部位、制动响应时间技术指标 ⑸ 悬挂绳和曳引轮：绳槽数量、绳槽类型、槽面热处理要求、悬挂绳直径、曳引轮节径、绕绳方式（单绕或复绕）、输出轴中心线高度 ⑹ 卷筒：节径、螺旋槽数量、悬挂绳直径 ⑺ 链轮：节径、悬挂链数量、悬挂链直径 ⑻ 适用的拖动系统：调速方式、调速类型和速度反馈装置类型 3 计算资料 ⑴ 手动盘车力计算 ⑵ 输出轮轴受力（强度、刚度）计算 ⑶ 制动器制动能力计算 ⑷ 额定输出转矩计算 4 相关技术文件 ⑴ 杂物电梯驱动主机结构和安装简图、装配图 ⑵ 制动器和手动开闸装置的结构简图 ⑶ 曳引轮材质、形状尺寸图及轮槽面硬度 ⑷ 钢丝绳在卷筒上的固定结构简图 ⑸ 电梯驱动主机的防护设计或装配简图 ⑹ 手动盘车装置（如有）安装图 ⑺ 电气接线图 ⑻ 制动衬的材质证明文件（需说明易燃性与是否含有石棉） ⑼ 制动器可靠性试验报告（如有） ⑽ 特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明 ⑾ 制动器和电动机的防爆合格证（如需要） ⑿ 型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料 5 出厂随机文件 ⑴ 杂物电梯驱动主机和驱动电机产品出厂合格证明 ⑵ 安装使用说明书 BZ1.4 覆盖说明和产品配置表 BZ1.4.1 覆盖说明不同系列、不同型号规格的产品应分别进行型式试验，无覆盖产品。 BZ1.4.2 产品配置表适用环境额定速度额定输出扭矩曳引机编号出厂日期结构型式悬挂比额定载重量手动盘车装置曳引轮轴许用径向负荷电动机电动机型号电动机编号额定功率额定转速额定电压额定电流空载电流过载保护方式额定频率实用频率载波频率绝缘等级防护等级结构型式工作制起动次数制造商减速装置减速方式减速比减速装置结构型式润滑油规格、标号减速级数曳引轮绳槽数量绳槽类型悬挂绳直径曳引轮节径曳引轮硬度槽面热处理要求单绕或复绕制动器型号作用部位绝缘等级制动轮直径供电电压维持电压制动器结构拖动系统调速方式调速器类型速度反馈装置类型 BZ2 技术文件审查 BZ2.1 计算资料审查 a) 额定输出扭矩的计算应正确； b) 用手动盘车装置向上移动载有额定载荷的轿厢的盘车力计算应正确； c) 曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与悬挂钢丝绳公称直径之比不小于30； d) 输出轮轴的强度、刚度和最大径向负荷的计算满足材质许用安全系数的要求； e) 制动器制动力矩的计算应满足杂物电梯驱动主机适用的额定载重量的要求； f) 杂物电梯驱动主机额定速度计算应正确。 BZ2.2 产品结构资料审查 a) 曳引轮、滑轮或链轮的防护设计及防护装置应满足GB 25194-2010第9.6条的要求； b) 制动器（包括机械部件和电磁线圈等）和手动紧急操作装置（如有）的结构应满足GB 25194-2010第12.2.3.2条的要求； c) 手动盘车装置的结构应满足GB 25194-2010第12.2.4条的要求。 BZ2.3 特殊环境设计资料审查特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明。 BZ2.4 其它必要资料审查申请单位认为其它需要说明或者提供的资料；型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料。 BZ3 型式试验内容要求与方法 BZ3.1 电机 BZ3.1.1 定子绕组的绝缘电阻 BZ3.1.1.1 检验内容与要求定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验结束时，应不低于0.5MΩ，冷态绝缘电阻不低于5 MΩ。 BZ3.1.1.2 检验方法试验前，先用兆欧表测量定子绕组的冷态绝缘电阻，然后在温升试验结束后，再用兆欧表测量定子绕组的热态绝缘电阻。 BZ3.1.2 耐压试验 BZ3.1.2.1 检验内容与要求对三相出线端与机壳接地施加2倍电源电压＋1000V的试验电压、对温度传感器与机壳接地以及温度传感器与杂物电梯驱动主机三相出线端施加500V试验电压，试验持续时间60s，要求泄漏电流≤100mA。 BZ3.1.2.2 检验方法在温升试验前进行，试验时应将其余电路断开，用耐压试验仪分别进行试验。 BZ3.2 制动系统 BZ3.2.1 型式 BZ3.2.1.1 检查内容与要求制动系统应具有一个机电式制动器（摩擦型），不得采用带式制动器；制动器应在持续通电下保持松开状态。被制动部件应以机械方式与曳引轮、滑轮或链轮直接刚性连接。 BZ3.2.1.2 检查方法目测检查实物，分析制动器的结构。 BZ3.2.2 分组设置 BZ3.2.2.1 检查内容与要求所有参与向制动轮（盘）施加制动力的制动器机械部件应至少分两组装设。应监测每组机械部件的动作状态，如果有一组部件不起作用，则杂物电梯驱动主机应当停止运行或不能启动。注：电磁线圈的铁芯被视为机械部件，而线圈则不是。 BZ3.2.2.2 检查方法目测检查实物，分析制动器的分组设置情况，检查监测各组制动器机械部件状态的装置的型式。 BZ3.2.3 制动衬 BZ3.2.3.1 检查内容与要求制动闸瓦或衬垫的压力应用有导向的压缩弹簧或重铊施加。制动衬应是不易燃的，且不得含有石棉材料成份。 BZ3.2.3.2 检查方法目测检查实物，审查制动衬的材质证明文件。 BZ3.2.4 制动能力 BZ3.2.4.1 检验内容与要求杂物电梯驱动主机的额定制动力矩按GB 25194-2010第12.2.3.2.1条与杂物电梯驱动主机用户商定。如果有一组部件不起作用，则其余制动器仍有足够的制动力使载有额定载荷以额定速度下行的轿厢减速下行。 BZ3.2.4.2 检验方法审查制动能力计算书，根据计算给出的制动力矩，测定制动能力。杂物电梯驱动主机固定在试验平台上，令制动器处于制动状态，采用力矩传感器测定曳引轮、滑轮或链轮转动时的力矩，其值为制动力矩；也可测定使输出轮转动的力和力臂，然后计算出力矩。逐一模拟一组制动部件失效，用上述方式测量其余制动器的制动力矩。 BZ3.2.5 启动和释放电压 BZ3.2.5.1 检验内容与要求在满足BZ3.2.4的情况下，制动器电磁铁的最低吸合电压和最高释放电压，应分别低于额定电压的80%和55%。 BZ3.2.5.2 检验方法在制动器温升试验结束后马上用调压器和电压表检测制动器线圈的最低起动电压和最高释放电压。 BZ3.2.6 制动响应时间 BZ3.2.6.1 检验内容与要求制动器制动响应时间应不大于0.5s，对于兼作轿厢上行超速保护装置制动元件的杂物电梯驱动主机制动器，其响应时间应同时满足制造厂商的设计值。 BZ3.2.6.2 检验方法切断制动器电源，用示波记录仪记录制动器断电信号到力矩传感器达到额定制动力矩信号或制动器完全制动位置信号时的时间差；示波记录设备的分辨率应不小于0.01s。 BZ3.2.7 制动器线圈耐压试验 BZ3.2.7.1 试验内容与要求制动器线圈耐压试验，导电部分对地间施加1000V，历时1min，不得有击穿现象。 BZ3.2.7.2 试验方法在温升试验前进行，用耐压测试仪进行制动器线圈导电部分对地之间的耐压试验。 BZ3.3 其它性能 BZ3.3.1 绳径比 BZ3.3.1.1 检验内容与要求曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与悬挂钢丝绳公称直径之比不小于30，对于特殊型式的输出轮和悬挂绳，应满足制造厂商的设计要求。 BZ3.3.1.2 检验方法实际测量节径，审查设计文件并验算。 BZ3.3.2 温升试验 BZ3.3.2.1 试验内容与要求在设计规定的工作制、负载持续率、启（制）动次数的运行条件下，应满足下列要求： a) 制动器线圈温升在采用B级或F级绝缘时，应分别不超过80K或105K。对裸露表面温度超过60℃的制动器，应增加防止烫伤警示标志。 b) 电动机定子绕组温升在采用B级或F级绝缘时，应分别不超过80K或105K。 c) 减速箱的油温应不超过85℃，滚动轴承的允许温度应不超过95℃，滑动轴承的允许温度应不超过80℃。 d) 杂物电梯驱动主机在温升试验后仍应能正常运行。 BZ3.3.2.2 试验方法 a) 在额定负载下，按杂物电梯驱动主机运行工作制、负载持续率和周期，到达热稳定状态（电机发热部件的温升在1h内的变化不超过2K的状态）时按GB 755－2008§8.6.2 规定的测量方法测量电动机定子绕组的温升。也可采用等效电流法取得等效电流后，使杂物电梯驱动主机在等效电流值连续运行，到达热稳定状态； b) 在工作电压下，按杂物电梯驱动主机运行工作制、负载持续率和周期，到达热稳定状态时按GB 755－2008§8.6.2 规定的测量方法测量制动器线圈的温升； c) 在电机达到热稳定状态后，直接用温度计测量减速箱的油温。注：热稳定状态指每半小时温度变化不超过1K。 BZ3.3.3 杂物电梯驱动主机噪声 BZ3.3.3.1 检验内容与要求曳引机在检验平台上空载以额定速度运转时，A计权声压级的噪声测量表面平均值LPA 应该不超过下列规定，并且低速时噪声值应该低于高速时噪声值： a) 对带风机的曳引机，限值为70 dB(A) b) 对无风机的曳引机，限值为68 dB(A) 当所测声源噪声与背景噪声之差不大于10 dB(A) 时，应该按GB/T 3768的规定进行修正。 BZ3.3.3.2 检验方法 a) 用声级计检测噪声，噪声测量采用GB/T 3768中所规定的矩形六面体法。取5个测点，即距杂物电梯驱动主机前、后、左、右最外侧各1 m处的（H+1）／2高度上4个点（ H为杂物电梯驱动主机的顶面高度， m）及正上方（H+1）处1个点，制动器噪声测试按杂物电梯驱动主机同一测试位置，检测时每点至少测量3次，取平均值； b) 如所测得声压修正值最高与最低之差不超过5 dB(A)时，取其算术平均值，按下式计算：式中： LPA —测量表面平均A声级，dB LPAi —第i点测量的A声级，dB K1i —第i点的背景噪声修正值dB该修正值按表选定 BZ3.3.4 手动紧急操作装置 BZ3.3.4.1 检查内容与要求如果设置有手动紧急操作装置，手动紧急操作装置应这样设置，松开制动器并需要以一持续力保持其松开状态；盘车手轮应平滑且无辐条。对于可拆卸的盘车手轮，一个符合GB 25194-2010第14.1.2条规定的电气安全装置最迟应在盘车手轮装上杂物电梯驱动主机时动作。 BZ3.3.4.2 检查方法审查设计文件，检查实物并进行手动试验。如设置有盘车手轮，则审查关于盘车力的设计计算文件。 BZ3.3.5 曳引轮绳槽硬度 BZ3.3.5.1 检验内容与要求曳引轮绳槽面应采用与曳引绳耐磨性能相匹配的材质，曳引轮绳槽面材质应均匀，其硬度差不大于15HB。 BZ3.3.5.2 检验方法取绳槽面上均布4点，用硬度计对各点硬度测量3次后取平均值，然后取4点间硬度的最大差值；曳引轮绳槽面与曳引轮为同一材质和热处理的，可在侧面端部取测试点。 BZ3.3.6 减速箱渗漏油 BZ3.3.6.1 检查内容与要求有齿轮杂物电梯驱动主机其箱体分割面、窥视盖等处应紧密连接，不允许渗漏油。电梯正常工作时，减速箱轴伸出端每小时渗漏油面积不应超过25cm2。 BZ3.3.6.2 检查方法目测检查，有渗漏时测量其渗漏面积。 BZ3.3.7 杂物电梯驱动主机防护 BZ3.3.7.1 检查内容与要求 a) 杂物电梯驱动主机上应有防止钢丝绳因松弛而脱离绳槽的保护； b) 对可能产生危险并可能接近的电动机外伸轴、传动轴上的键和螺钉等旋转部件，必须提供有效的防护，且这些部件应至少部分地涂成黄色。 BZ3.3.7.2 检查方法目测检查实物。 BZ3.3.8 编码器防护 BZ3.3.8.1 检查内容与要求杂物电梯驱动主机用编码器（如有）应具有防干扰屏蔽及机械防护。 BZ3.3.8.2 检查方法审查设计资料，目测检查实物。 BZ3.3.9 外观 BZ3.3.9.1 检查内容与要求所有紧固件应该有足够的锁紧力，不得松动粘接部位要有足够的粘接强度，铆接部位应该牢固可靠。焊接部位要求焊缝均匀，无裂纹、焊瘤等缺陷，焊点强度不应低于母体金属材料的强度极限。曳引机各个部件应该正确调整安装，活动部分应该转动灵活，各个调节部位应该有可靠的锁定。外观油漆层应均匀，外露旋转部件应涂黄漆，漆膜必须黏附牢固，并具有足够的附着力与弹性。杂物电梯驱动主机制动器的手动松闸扳手应为红色。 BZ3.3.9.2 检查方法目测检查实物。 BZ3.4 速度 BZ3.4.1 检验内容与要求对驱动电机施加其要求的额定电压和额定频率，空载运行，输出轮节径处的线速度应不超过杂物电梯驱动主机额定速度的110%，且不小于92% 说明：由于供电环境所限，速度测量时的电源条件可以为： a) 对全闭环调速的电梯，测量速度时，应用配套的调速器按照设定的方式驱动杂物电梯驱动主机。此时外部电源的供电电压和频率分别允许在其额定值的±7%和±2%范围内； b) 对运行速度直接受电源电压和频率影响的电梯，测量速度时，供电电压允许额定电压的在±4%范围内，频率允许在其额定值的±2%范围内； c) 如果电源电压和频率不能保证上述条件，试验机构应征得试验申请单位的同意方可进行试验检测。 BZ3.4.2 检验方法用转速表测量。如测量电动机转速，按下列公式计算线速度：式中： —实测速度，m/s； —输出轮节径，mm； —实测电动机转速，r/min； —杂物电梯驱动主机减速比； —悬挂比。 BZ3.5特殊使用环境要求 BZ3.5.1室外环境 BZ3.5.1.1检验内容与要求应用于室外型电梯时，采取的措施应适合于使用的环境并符合申请单位给定的要求。 BZ3.5.1.2检验方法审查设计文件，现场检查对照实物是否符合企业规定的要求。 BZ3.5.2防爆环境 BZ3.5.2.1检验内容与要求应用于防爆电梯时，应采取相应的保护措施并对产品在防爆环境下安全使用进行风险评价,从而能够确定产品在应用中可能出现的危险,并在设计与制造中充分考虑这一风险评价的结果。 BZ3.5.2.2 检验方法审查设计和风险评价资料。 BZ4 型式试验报告格式注：报告封面见附件D。 - 14 - （试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告 No.：第页共页产品名称产品型号样机（出厂）编号制造完成日期样机主要技术参数额定速度额定输出转矩额定载重量电机额定功率悬挂比绕绳方式防爆等级防爆型式曳引轮轴许用径向负荷申请单位名称地址制造单位名称地址来样日期样品编号试验日期样机状态试验类别型式试验试验项目全部适用项目试验地点试验条件试验依据《电梯型式试验规则》（2012稿）试验结论编制（或主检）：　　　　　　　　机构核准证号：（试验机构检验专用章）　　　　　　年　月　日　　审核：　　　　　　　　批准：　　　　　　　　（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告 No.：第页共页杂物电梯驱动主机主要技术性能参数及配置表产品型号适用环境样品编号额定速度额定输出扭矩曳引机编号出厂日期结构型式悬挂比额定载重量手动盘车装置曳引轮轴许用径向负荷电动机电动机型号电动机编号额定功率额定转速额定电压额定电流空载电流过载保护方式额定频率实用频率载波频率绝缘等级防护等级结构型式工作制起动次数制造商减速装置减速方式减速比减速装置结构型式润滑油规格、标号减速级数曳引轮绳槽数量绳槽类型曳引绳直径曳引轮节径曳引轮硬度槽面热处理要求单绕或复绕制动器型号作用部位绝缘等级制动轮直径供电电压维持电压制动器结构拖动系统调速方式调速器类型速度反馈装置类型第一部分：技术文件审查序号项目编号审查项目审查结果结论 1 BZ2.1 计算资料审查 2 BZ2.2 产品结构资料审查 3 BZ2.3 特殊环境设计资料审查 4 BZ2.4 其它必要资料审查第二部分：试验项目和结果序号项目编号试验项目试验结果结论 1 BZ3.1.1 定子绕组的绝缘电阻 2 BZ3.1.2 耐压试验 3 BZ3.2.1 制动系统的型式 4 BZ3.2.2 制动系统的分组设置 5 BZ3.2.3 制动衬 6 BZ3.2.4 制动能力 7 BZ3.2.5 制动系统的启动和释放电压 8 BZ3.2.6 制动系统的制动响应时间 9 BZ3.2.7 制动器线圈耐压试验 10 BZ3.3.1 绳径比 11 BZ3.3.2 温升试验 12 BZ3.3.3 杂物电梯驱动主机噪声 13 BZ3.3.4 手动紧急操作装置 14 BZ3.3.5 绳槽硬度 15 BZ3.3.6 减速箱渗漏油 16 BZ3.3.7 杂物电梯驱动主机防护 17 BZ3.3.8 编码器防护 18 BZ3.3.9 外观 19 BZ3.4 速度 20 BZ3.5.1 应用于室外型电梯时采取的特殊保护措施 21 BZ3.5.2 应用于防爆电梯时采取的特殊保护措施附录： 1．特殊说明 2．试验曲线、图表、产品照片等

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