任 务 单.doc

任 务 单（1） （供学生用）

班级： 高铁1402班 学生姓名：何阳

课程
名称

《桥涵施工技术》

实训项目一：
某T型梁桥桩基础施工

课时：8

典型
工作
任务

任务1：根据设计图纸，绘制筑岛施工图纸。试制定围堰质量控制方案？
任务2：护筒制作与埋设过程中应该进行哪些质量控制？
任务3：如何检测孔底沉渣厚度?若沉淀过厚，试根据施工过程分析其原因？成孔后，该进行哪些指标检测？
任务4：在浇筑灌注桩水下混凝土时，试计算首批混凝土的数量？在浇筑过程中，该如何控制漏斗高度？
任务5：试制定桩基础检测方案
任务6：钻孔灌注桩施工事故的解决办法
任务7：制定挖孔桩施工安全方案

熟悉施工图纸

具体要求：结合图纸用文字简单叙述该桥桩基础施工的工程特点及相关技术参数。

结合典型工作任务查阅参考资料

具体要求：1、列出所查参考资料的名称、作者、出版社；2、针对任务查找资料，并所获得的信息进行简单的小结。

完成
任务

具体要求：1、可以从7个任务中选2个以上详细作答；2、以小组或个人的形式陈述相关任务的内容供全班讨论，并解答老师和同学提出的问题。
任务2：.护筒制作与埋设过程中应该进行哪些质量控制?
护筒中心与桩点中心重合，用十字线法控制。2、护筒四周的埋填土保证迷失，防止施工过程中护筒跑位。

任务3如何检测孔低沉渣厚度吧？若沉淀过厚，试根据施工过程分析其原因。成孔后，该进行哪些指标检测？.
（1） 同一种吊锤，同一种吊法，某俩次测得孔深之差（钻孔完成时孔深减去清空后的厚度）
（2） 量取钻具下到地面以下长度作为孔低深度（钻头一般取其2|3计算），测绳测的深度作为沉渣顶面深度，二者之差作为沉渣深度。
（3） “测针测饼法“，下放测针测得深度作为孔低深度，下放测饼，测得深度作为沉渣顶面的深度，俩个数据之差为沉渣厚度。
（4） 同一种吊锤，先轻轻下放，测得深度作为沉渣顶面深度，再抖动下放，测得深度作为孔低深度，二者之差为沉渣深度。
（1） 遇到填土、软塑淤泥质土、松散土砂等松散土层，易于塌落形成沉渣
（2） 孔口未保护好，上部行人、运输槽口被拢动，虚土抖入孔内
（3） 吊放钢筋笼和混凝土浇灌漏斗时，孔口土或壁土被碰撞，掉入孔内
（4） 成孔后未及时吊放钢筋笼和浇注混凝土，槽孔被雨水冲刷或泥浆沉淀，孔壁剥落沉淀使沉渣加厚
（1） 包括泥浆三指标比重、含砂率、黏度、孔径、孔深、倾斜与沉渣厚度

任务6钻孔浇注桩施工事故的解决办法？
  1.1 护筒冒水
      护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾伴和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
      1．1．1造成原因 埋设护筒的周围不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
      1．1．2防治措施 在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0m-1.5m的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新定位后安装护筒。

 1.2 塌孔、溶洞或裂隙
      钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷、溶洞或裂隙的迹象。
      1.2.1 造成原因
      1.2.1.1 孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护洞周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
      1.2.1.2 当遇到小溶洞或裂缝时，可能发生孔内泥浆均匀缓慢下降的现象。
      1.2.1.3 地下水流量大，护壁及钢护筒不起作用，造成塌孔。
      1.2.2 防治措施
      1.2.2.1 在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。
      1.2.2.2 当遇到小溶洞或裂隙且发生孔内泥浆均匀缓慢下降的现象的时候，可采用在泥浆中加适量水泥，增大泥浆比重及其护壁效果；当遇到大溶洞时，孔内泥浆急剧下降的情况，可采用粘土或碎石回填后重新钻孔。
      1.2.2.3 当遇到地下水流量大，护壁及下钢护筒均不起作用时，可采用在本桩附近井点降水的方法，降低孔内地下水位，甚至砼浇注完毕。

 1.3 缩颈
      缩颈即孔小于设计孔径。
      1.3.1 造成原因
      1.3.1.1 软土层受地下水影响和周边车辆振动。
      1.3.1.2 塑性土膨胀，造成缩孔。
      1.3.1.3 钻锤磨损过甚，焊补不及时。
      1.3.2 防治措施
      1.3.2.1 在软塑土地层采用失水率小的优质泥浆护壁，降低失水量。
      1.3.2.2 成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。
      1.3.2.3 及时焊补钻锤，或在其外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。
      1.3.2.4 如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。

 1.4 成孔偏斜
      成孔壁桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
      1.4.1 造成原因
      1.4.1.1 施工现场不平整，不坚实，地面软弱或软硬不均匀，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。
      1.4.1.2 钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。
      1.4.1.3 钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。
      1.4.1.4 土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。
      1.4.1.5 施工检测控制不到位。
      1.4.2 防治措施
      1.4.2.1 先将场地夯实平整，轨道及枕木宜均匀着地，支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必须随时调整。
      1.4.2.2 钻机就位时，应使转盘，底座水平，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移，在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。
      1.4.2.3 进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要加慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。
      1.4.2.4 钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，待沉积密实后再钻。

 1.5 桩底沉渣量过多
      对摩擦桩来说，由于其受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的磨擦力或依附力，逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中，如果在设计中端部反力不大，端部的沉渣量对桩承载力亦影响不大；而对于承载桩来说，如果沉渣量过大，势必造成桩受荷时发生大量沉降，同样使桩的承载力失效，因此钻孔灌注桩的沉渣量检查是施工控制中的一项关键工作。
      1.5.1 造成原因 检查不够认真，清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积。
      1.5.2 防治措施
      1.5.2.1 加强对沉淀层的检查力度和意识
      1.5.2.2 成孔后，钻头提高孔底10cm-20cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30min。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。
      1.5.2.3 钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。
      1.5.2.4 开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为30cm-40cm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到消除孔底沉渣的目的。

个人
心得

评 价
评价标准包括：内容齐全、方案合理、参数符合规范要求、措施得当、表述清楚、准确回答问题、分工合作、服从安排、主动性强等。

自 评： 优 良 及格 (划√)

小组互评： 优 良 及格 (划√)

教师终评： 优 良 及格 (划√)

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