国家农业综合开发XXXX年土地治理及高标准农田建设示.docx

滁州市南谯区国家农业综合开发2011年土地治理及高标准农田建设示范项目施工标段施工组织设计滁州建设工程集团有限公司二一二年三月编写：审核：批准：目 录第一章 编制说明及编制依据5第一节 编制说明5第二节 编制依据5第二章 工程概况7第一节 工程概况7第三章 组织机构9一、 组织机构的建立及管理框图9二、 施工组织机构的启动与高效运作10三、施工组织机构高效运作的保障措施11四、公司各职能科室职责11第四章 施工方案与技术措施14一、施工测量14二、农田水利工程14三、道路工程26第五章 施工进度计划34第一节 进度计划34第二节 施工进度计划的控制与实施34第六章 施工总平面布置36第一节 施工现场平面布置36第二节 施工临时用地36第七章 质量管理体系与措施37第一节 质量保证措施37第二节 质量控制措施47第三节 技术节约措施49第八章 工程进度计划与措施50一、工期目标50二、工程进度计划与措施50第九章 资源配备计划52第一节 劳动力安排计划52第二节 劳动力组织和管理52第三节 机械设备的配置53第四节 机械设备的使用与维护53第十章 安全管理体系与措施54一、安全目标54二、安全管理机构54三、 确保安全生产文明施工、环境协调的措施54第十一章 环境保护管理体系与措施601.环境保护目标及工作内容602.建立环境保护组织机构623.主要环境影响的控制保证措施65第十二章 雨季施工措施71一、雨季施工技术措施71第十三章 成品保护措施72第一节 成品保护组织措施72第二节 成品保护技术措施72第十五章、附图表76附表一 投入本标段的主要施工设备表77附表二 配备本标段的试验和检测仪器设备表78附表三 劳动力计划表79附表四 施工总进度计划横道图80施工总平面布置图81附表六 临时用地表82第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明本施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二节 编制依据（一）施工组织设计编制说明1.1 编制依据（1）滁州市南谯区国家农业综合开发2011年土地治理及高标准农田建设示范项目施工标段施工招标文件、设计图纸。（2）国家、有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。（3）现场踏勘调查所获得的有关资料。（4）我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。1.2 编制原则（1）严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。（2）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。（3）合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。（4）调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。（5）结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。（6）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。（7）坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。（8） 建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”第二章 工程概况第一节 工程概况滁州市南谯区国家农业综合开发2011年土地治理及高标准农田建设示范项目施工位于滁州市南谯区黄圩、吴港两村。1.1 地形项目区为丘陵和冲湖地形，地形复杂，由北向南地势渐低。项目区地势相对较为平坦海拔高程22-35米。1.2 水文气象项目区属于北亚热带季风湿润气候，总的特点是：季风明显，四季分明，冬冷夏热，雨量充沛，光照充足，无霜期长。多年平均降水量995mm，降水年际变化大，最少的为1978年512.3mm，最多的为1991年1634mm，年内分配不均，多集中在6、7、8月份。1.3 地质该项目区土壤以水稻土为主，地基承载力根据历年来现场测定，一般在10t/m2以上。1.4 基础设施状况项目区以农业为主，没有工矿企业。本次招标涉及黄圩、吴港两地，交通便利。施工用水用电有保证，施工用电要自备电源。1.5 其它本次招标项目中的排水沟渠、电站引水渠、土墩推平填塘外运等土方工程，比较分散，临时住房可考虑就近租赁项目区农户空闲住所。施工材料可以从滁州市南谯区及项目区本地或周边调进，建筑材料充足。1.6 工程主要内容渠道衬砌、节制闸、桥梁工程、机耕桥、涵洞、道路工程、电灌站等工程。第三章 组织机构本合同段工程量较大，施工项目较多，为了在规定的工期中完成上述工程，单位领导高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在100日历天内完成。一、 组织机构的建立及管理框图根据本工程项目及现场情况，为了统一管理，我单位拟在工地设直属项目经理部一个，该项目部负责本合同段内的所有工作。为确保工程合同中质量、工期的要求，结合本合同段的实际情况，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验，具有三级资质的项目经理对本工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。组织机构设置如下：二、 施工组织机构的启动与高效运作1、根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（ 材料、机械、技术等准备工作与策划工作）， 并且以无条件满足本工程需要为前提， 未经业主同意中途不变换人选。2、根据项目经理部的工作实际， 具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率， 有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“ 人管人”“ 人盯人”为“ 制度管理人”，做到项目管理“ 有章可循、执法必严、违法必纠”， 这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度， 并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度， 以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为， 施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。三、施工组织机构高效运作的保障措施1、组织强有力的项目班子， 选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制， 由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制， 制定业绩评比、奖罚办法， 定时组织项目经理部管理人员会议， 检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。5、每天下午召开由项目副经理主持的班组碰头会， 对次日的工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理， 选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。四、公司各职能科室职责1、工程管理部根据批准的进度计划，监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。2、设备部按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。3、技术管理部按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；对工程技术管理负全责。4、质量安全科按确定的工程质量目标制订质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监， 评定原材料和设备； 对工程产品的最终施工质量负全责。5、财务预算部工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，合同条款执行的监督，负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满精神，以求实创新的工作作风，团结进取，自强拼搏，树立精品意识，创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度， 以创优质工程为目标，顺利完成本标段的施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子” 的目标。第四章 施工方案与技术措施一、施工测量1、技术标准和规范a、国家三角测量规范（GB/T129422000）；b、国家一、二等水准测量规范（GB1289891）；c、水利水电工程施工测量规范（DLJ20281、SLJ381）d、土石坝安全监测技术规范（SL6094）e、中、短程光电测距规范（ZBA7600287）2、测量布置方案a、施工前工程测量的准备与复测。平面控制：联测首级施工控制点，按技术规范精度要求，采用几何水准或三角高程的方法引测到施工部位。埋标：平面控制点、高程点采用地标型（坚固岩石或砼地标）。工程量复测：应用全站仪进行地形图纵、横断面绘制，计算工程量。b、施工测量施工期工程测量主要利用业主提供的三角网点和水准网点进行施工测量放样。使用的主要仪器是经纬仪和水准仪。放样方法主要采用极坐标及交会法。二、农田水利工程本项目农田水利工程主要包括渠道衬砌、节制闸、桥梁工程、机耕桥、涵洞、道路工程、电灌站等工程。涉及到土方开挖回填、砌筑、U型糟安装及砼等施工工艺，具体工法如下：41土方开挖与回填4 1.1开挖顺序：测量放样土方开挖土方运至指定堆料场。对于其他零星项目，在施工过程中可根据相关工程的进展情况穿插进行。41.2施工测量控制41.2.1施工测量放线就是把设计图纸上的布置尺寸根据坐标和标高放到施工地面上。41.2.2测放临时水准点工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施工区范围内，设置临时水准点，作为施工测量用。水准点应设置在无干扰的建筑物、构筑物或基石上。41.2.3平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系。然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。41.2.4纵断面水准测量沿工程的施工线路每隔100200m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差控制在30内。用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。41.3土方开挖41.3.1土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。41.3.2开挖测量放线必须准确,误差应在充许范围内。41.3.3开挖边坡1:1,挖出的土方运至指定料场堆放.41.3.4基槽开挖注意事项（1）开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。（2）严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求，禁止超挖。（3）当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。（4）施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。（5）开挖基槽时，基底设计标高以上0.20.3m的原状土应予保留，禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。41.4土方回填施工土方回填用料应按监理单位或建设单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30左右，密实度不应小于90%。42 砌石工程42.1施工放样：主要对排水沟、灌溉渠的轴线及高程进行控制，放样应保证沟、渠轴线符合设计要求，能对沟、渠的开挖高程进行控制。42.2基槽开挖：根据土方开挖要求进行施工，需做隐蔽工程记录与签证。42.3垫层施工:有反滤要求及渠底需进行浆砌的沟、渠需进行垫层施工。垫层或砂砾石混合垫层，铺设时应按设计要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签证。42.4砌石体施工42.4.1基本要求：砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝。（1）平整：砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应大致砌平。（2）稳定：石块的安砌必须自身稳定。（3）密实：砌体以2828断面石，选型配砌。浆砌石应保持一定间隙，水泥砂浆应填实饱满插捣密实。干砌石应相互卡紧。（4）错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均应错缝。42.4.2砌石体的材料（1）砌石体的石料应使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。（2）本工程的石料分为块石、毛条石。a、块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于20。b、毛条石：四棱八角基本成型，块高基本满足28和29。（3）浆砌石体砌筑一般要求：a、砂浆为M7.5,有试验配合比,强度满足设计要求,且应有试验报告,砂浆应在砌筑现场随机抽取。b、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Npa后才可继续施工。C、勾缝砂浆为M10，应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。d、砌石体应采用辅浆法砌筑，砂浆必须饱满。e、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。（4）块石a、砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下，表面呈龟纹。b、砌体的灰缝厚度应为2030，砂浆应饱满，石块间不应相互接触。（5）条石砌体：条石砌体的的灰缝厚度，灰缝控制在1015内。a、砌筑条石砌体时，石料应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。b、条石砌体应上下错缝搭砌，灰浆饱满。（6）干砌条石体砌筑一般要求：a、干砌条石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料，石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。b、砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。C、不得使用翅口石和飞口石，翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分相互搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。d、在梯形沟、渠的施工中，宜先底后两边，由下而上砌筑。（7）干砌条石施工a、砌筑前要按墻体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。b、采用单皮顺砌，必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。C、条石平整度不应大于2。（8）干砌石护坡a、坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的垫层上，自上而下分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。b、护坡表面砌缝的宽度不应大于25，砌石边缘应顺直、整齐牢固。c、砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。42.4.3养护浆砌体外露面在砌筑后1218h之间应及时养护，保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体一般为7天，混凝土砌体为14天。43 砌砖工程431 施工准备1 材料及主要机具：1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。1.4 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。432作业条件：2.1 基槽：混凝土地基均已完成，并办完隐检手续。2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。433操作工艺3.1 工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹灰3.2 拌制砂浆：3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。3.2.4 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3.3 确定组砌方法：3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。3.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3.4 砌筑：3.4.1 砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。3.4.2 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。3.4.3 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。3.5.4 基础放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。3.4.4 各种预留洞、埋件、按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。3.4.5 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。3.4.6 安装管沟其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。434 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4.2 基本项目：4.2.1 砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。允许偏差项目，见下表。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2基础顶面标高15用水准仪和尺量检查435质量记录本项目砌筑工程应具备以下质量记录：1 材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。2 砂浆试块试验报告。3 分项工程质量检验评定。4 隐检、预检记录。5 冬期施工记录。6 设计变更及洽商记录。7 其它技术文件。44 抹灰工程44.1 工艺流程：墙面清理墙面浇水湿润刷水泥界面剂吊垂直找方打点冲筋抹底子灰抹面层442 操作要点（1）墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。（2）墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，刷水泥界面剂浆一道，以保证粘结牢固。（3）吊垂直、找方：采用m靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。（4）底子灰：打底子灰采用:3石灰砂浆。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平（5）抹面层：待找平层成干时，浇水湿润，抹纸筋灰罩面，压实赶光，厚度不应大于2mm。45 U型槽工程45.1 U型槽工程施工步骤,测量放样表土剥离土方开挖垫层铺设U型槽安装压顶施工。45.2施工测量控制在施工测量控制中，轴线与高程控制是其中重要部分。452.1轴线控制：U型槽铺设线路布置应与设计图纸吻合，在满足设计要求情况下，其轴线应尽可能取直。45.2.2高程控制：U型槽进水口与出水口高程应符合设计，整体坡降也应满足设计要求。45.3土方开挖与回填（1）土方开挖时，槽底高程、坡度要符合设计图纸要求，基底的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。（2）当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修整。45.3.2 土方开挖与回填需做隐蔽工程记录与签证453.3 垫层铺设453.3 .1 垫层所采用材料为细粘或粉土,其铺设厚度为104263.3 .2 垫层铺设的厚度与宽度应符合设计要求453.3 .3 垫层铺设需做隐蔽工程记录与签证453.4 U型槽铺设453.4.1材料控制(1) U型槽为C20细石混凝土,成品需有出厂合格证及质量证明材料。（2） U型槽现场预制应有标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。（3）U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。（4）U型槽端面应平整并与其轴线垂直。（5）U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有B30B60。（6）U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。453.4.2 U型槽施工(1) U型槽铺设一般从下游开始,使接头面向上游,每节U型槽应紧贴于垫层上,使槽体受力均匀,所有U型槽应按正确的轴线和坡度铺设.当坡度较大时可采取跌坎、消力井过渡。（2）在铺设时应使内壁齐平、平顺，轴线伸直。（3）相邻U型槽应预留1.52.0宽度，以备勾缝，勾缝应平顺饱满、密实、使其稳固、不漏水。453.4.3放水口及节制闸施工放水口及节制闸应按设计图纸进行施工，排灌结合的U型槽放水口不仅考虑灌溉要求，还应满足排水要求，因此应控制好放水口高程满足排灌需要。453.4.4压顶施工（1）压顶形式一般有砖砌压顶、浆砌压顶和现浇混凝土压顶等。（2）压顶尺寸应按设计尺寸要求进行施工。（3）压顶施工应保证其稳固，砖砌压顶应进行水泥砂浆抹面。46混凝土工程46.1 混凝土施工工艺流程:确定混凝土配合比备料计量下料搅拌熟料运输进仓平仓振捣养护.46.2混凝土施工程序测量放样基础开挖检测支模浇筑混凝土拆模养护.46.3混凝土施工方法进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护。混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于28天。464混凝土在施工中应注意以下事项：（1）混凝土原材料配合比试验。混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量5%，细度模数不小于1.6。（2）混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。（3）混凝土振捣：混凝土振捣是否密实而不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。（4）混凝土的养护。一般在混凝土浇筑完成后12小时开始进行洒水养护，夏、冬养护应有覆盖措施，养护时间不少于28天。46.5模板制作与安装。模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面有质量。三、道路工程项目区原田间道（机耕道）多为土路，宽度窄，路基强度低，线型差，纵坡不适，行车条件极差，排水不畅，所以对项目区内的一些道路进行改建。44.1施工放样放样时对道路的轴线，边线及高程进行控制，保证道路的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进行控制，若为路代沟，其高程应满足沟的要求。44.2基础开挖及回填根据放样进行基础开挖和回填,开挖时尽量不扰动建基面以下部位,回填时须分层夯实,分层厚度一般不应超过30,密实度应满足设计及施工规范要求。施工完后其表面高程及边线和放坡应符合设计要求，并需做隐蔽工程记录与签证。44.3路肩施工田间路路肩砌石应按设计要求施工。砌石施工应符合设计、施工规范要求。施工过程中应注意以下几点：44.3.1路肩埋深一般不应小于20。44.3.2路肩砌石质量应符合砌石材质要求。44.3.3路肩压顶采用浆砌石等形式。压顶施工应满足强度、尺寸要求。44.4 路基路面施工A、路基压实路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有较高的质量，采取下列措施：（1）选用合适的整平设备采用推土机等有效的摊铺设备，在路基细微平整的同时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。（2）选用合适的压实设备本工程路基压实机械将配足轻型和重型压路机，以及BW213 型振动压路机。（3）压实要求压路机碾压时，做到先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快的要求。压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4km/h 以内。确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠。两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。在压路机碾压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。当工作量小且得到监理工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。B、砂砾石基层施工（1）、施工前准备工作施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，计算出砾石砂的用量，并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备，从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前复核道路边线两侧样桩。（2）、 材料及设备的选用砂砾石应采用连续级配的透水性良好的砂粒，质地坚硬，不含杂质，含泥量不大于5%，标称尺寸为075mm。不允许以同粒径碎石、山岩、风化石子、不稳定矿渣代用。（3）、 砂砾石的整平及碾压砂砾石平整采用小型推土机配合人工平整。摊铺的砂砾石应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象。若有大空隙处应用细粒料填实。采用轻型双轮压路机自路边向路中碾压，碾压轮迹重叠，重叠宽度不小于30cm。碾压过程中可以适量洒水湿润，以利于压实，密实度不低于2100kg/m3。碾压时用3m 直尺随时校正砂砾石外型尺寸，保证砂砾石垫层表面的平整、坚实，10t 压路机的轮迹深度不大于5mm。C、砼路面施工施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。(2)安装模板混凝土板按一个车道宽度3.5M 、3.75M为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。(3) 混凝土的制备本项工程现场有较大的施工场地可现场建一个搅拌站,为保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。(4) 混凝土料的运输小型运输车辆进行现场运输.(5)混凝土的摊铺混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。(6)混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm 左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW 的平板振捣器与插入式振捣器；插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000 次/min 以上的振捣器。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45 时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45 时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3 遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2-1.5m/min 为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50-70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3-5mm。(7)表面修整人工抹光：用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m 直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m 直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m 直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m 直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m 直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻痕工艺：刻痕是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻痕处理后，形成较大的宏观构造深度，但在痕与痕之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻痕组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻痕处理。 (8)切缝先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm 厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用