单体分厂乙炔气柜应急处置预案.docx

单体分厂乙炔气柜应急处置预案
单体分厂乙炔气柜应急处置预案 一、基本情况 单体分厂乙炔发生站的两个乙炔气柜位于本公司中部，其东边是氯碱分厂液氯工段，西单体分厂乙炔气柜应急处置预案

一、基本情况
单体分厂乙炔发生站的两个乙炔气柜位于本公司中部，其东边是氯碱分厂液氯工段，西边为本分厂氯丁老线厂房，南边为本分厂氯丁新线乙炔清净工段，北边为水气分厂循环水工段。两个乙炔气柜中，一个建于1958年，其基本尺寸：Φ8960×5900，容积：300m3；另一个建于1992年，其基本尺寸：Φ11325×6000，容积：600m3。正常生产情况下，两个气柜并网运行，操作温度：常温，操作压力：0.0053MPa，乙炔贮量：100—700m3之间。
二、潜在的污染
（一）乙炔的理化特性：乙炔属易燃气体，无色无味，工业品有使人不愉快的大蒜气味。微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯等。熔点：-81.8℃/119KPa；沸点：-83.8℃；相对密度（水=1）：0.62；相对密度（空气=1）：0.91；最小引燃能量：0.019（mJ）；爆炸范围：2.1—80.0（V%）
（二）乙炔的危害性：与空气混合形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氯、氟等能发生剧烈的化学反应。能与Cu、Ag、Hg等化合物生成爆炸性化合物。
（三）污染的来源
污染事故起因是多样的，如：操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控等都可能引起发生乙炔外泄事故，污染环境空气，并将造成火灾爆炸、人员伤亡等严重事故。
三、防范管理措施
（一）严格执行“乙炔安全生产规程”；
（二）加强巡回检查，严格控制乙炔气柜工艺指标（贮存量、压力等）；
（三）定期对气柜及其安全附件（降温喷淋装置、限位报警器、平衡配重物等）进行检验。
（四）成立污染事故应急处理领导小组，负责污染事故发生时进行抢险处理工作。对应急处理小组人员在每年年初根据人员变化情况进行调整，确保应急处理组织的落实。
（五）生产处、消防队、长化医院均建立24小时值班制度，夜间由生产处调度室负责，遇有问题按应急预案处理。
四、乙炔污染事故的应急处理
单体分厂乙炔发生工段乙炔气柜在生产过程中有可能发生乙炔气泄漏，其泄漏量视其漏点、设备的腐蚀程度、工作压力等条件而不同；泄漏时又可因季节、风向等因素波及范围也不一样。
乙炔一般事故：当乙炔气柜发生乙炔少量泄漏时，由当班人员佩戴好防护器具，采取相应措施予以处理。若伴有火灾发生时，当班人员应立即切断气源，并用灭火器扑灭初期火灾。
乙炔重大事故：因设备事故而发生大量乙炔气外泄和燃爆，当班人员难以控制时，应采取下列应急救援措施：
（一）发生事故的单体分厂应迅速采取紧急停车，当班人员应立即向公司生产处调度室、安技处或环保处报警，并切断进入气柜的气源，将乙炔气柜隔离，排尽气柜内乙炔气体，并紧急停车。若有火灾发生，应立即向气柜内充氮气灭火，同时开启降温装置对乙炔气柜进行降温。
（二）在事故周围设岗、划分禁区（东至2号公路液氯工段路口，西至2号公路乙炔发生站十字路口），危险区边界设黄、黑相间的警戒标志，并加强警戒和巡逻检查。同时组织与事故应急处理无关人员向上风处安全地带进行紧急疏散，严格限制出入。切断火源。
（三）应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护衣服。尽可能切断泄漏源。按照堵漏和抢修的具体方案迅速进行堵漏和设备抢修，如当乙炔气柜筒体穿孔而发生泄漏时，应立即停车，切断进入气柜的气源，同时用水向泄漏处喷淋，喷淋水进入污水处理车间。用橡胶堵在漏处，并用ф8960（ф11320）设备抱箍将其卡紧，待日后处理。在泄漏处理时，现场应立即停止其它一切作业，控制乙炔气的外泄，以防事故扩大。
（四）环保处监测站负责对乙炔泄漏下风向扩散区域进行监测，并及时向指挥部报告监测情况。
（五）如事故扩大，本公司抢险、抢救力量不足或有可能危及社会安全时，指挥部必须立即向上级和友邻单位通报并作相应预防措施，必要时请求社会力量援助。
（六）夜间发生事故，由公司生产处调度室按应急救援预案，组织指挥事故处置和落实抢修任务。
（七）当污染事故得到控制后，成立由环保处、安技处、保卫处、生产计划处、技术处、机动处和单体分厂参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施；成立抢修小组，研究制定乙炔贮槽抢修的具体方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。
五、乙炔应急处理小组名单
组长：何成轩
副组长：向伟、陈耘
成员：谭平、冉瑞荣、邹泽平、朱为民、蔡忠毅、何天文、秦华、万泉
六、应急处理联络电话号码
生产处调度室：023—40262559
环保处办公室：023—40262252
安技处办公室：023—40262715
保卫处值班室：023—40262755
公司办公室：023—40262652
长化医院院办：023—40262364
消防队值班室：42684
长化医院保健站：42910
长化医院救护车：42429
单体分厂值班室：42970

武汉祥龙电业股份有限公司事故应急救援预案

为了安全生产和保护环境，确保全公司职工和周边地区群众生命财产安全，防止突发性重大事故的发生，并使事故发生后能有序有效地控制和处理事故，把损失和危害减少到最低程度，结合公司的生产性质及周边地区的环境特点，本着“统一指挥，各司其责，自救为主，外援为辅”的原则，制订公司化学事故应急救援预案。

一 基本情况

1.  地理位置、环境、工程地质概况
地理位置，葛化本部位于武汉市东郊边缘，距市中心25km，北滨长江、南接武黄公路、武九铁路、东临葛店经济开发区，占地158万平方米。周边为洪山区、江夏区、鄂州市的乡镇房舍、田地、湖塘、山林所环绕。气温：年均气温18℃，绝对最高气温42.2℃，绝对最低气温-10.6℃。湿度：平均湿度77%，最热月均相对湿度76%，最冷月均相对湿度77%，平均气压101370Pa。冬季主导风向北风，夏季主导风向东南风，最大风速：16m/s，所在地左岭镇5km内有4个社区，12个村委会，近3万人。
2.规模与现状
本公司建于1958年，是我国最早建设的化工生产基地之一。目前，公司有4000多名职工，主要生产厂有树脂厂、氯碱厂、有机厂、热电厂、隔板厂、炭黑厂，辅助单位有供水厂、机电公司、运输公司，组成以运行厂、公司和职能部门为单位的管理网络，其中安全生产管理网络见附件。
公司主营发电、供热、供气及生产烧碱、PVC树脂、盐酸、液氯、氯化石蜡、炭黑等系列30余种化工产品，是一家以生产经营基本化工原料为主的股份制上市公司，其中公司主要危险化学品产、储量见表。

危化品名称
产量（用量/年）
最大贮量
正常贮量
备注
烧碱
10万吨
4800吨
4000吨
产品
液氯
4万吨
350吨
280吨
产品
盐酸
6万吨
900吨
800吨
产品
氯化苯
5万吨
500吨
300吨
产品
二氯苯
800吨
100吨
80吨
产品
压缩氢
6万瓶
80m3
70 m3
生产原料
苯

1000吨
800吨
生产原料
原料油

2500吨
800吨
生产原料
汽油

100吨
20吨
燃料
液氨

20吨
15吨
生产原料
氯乙烯

300吨
300吨
中间体
乙炔

1000 m3
800 m3
中间体
氯化钡

500吨
10吨
生产原料
电石

1500吨
500吨
生产原料

3.公司生产区域道路与运输车辆情况
1）交通情况：公司主要交通道路有铁路和马路，其中铁路运输线有4000米左右，设有三个铁路货场，水泥道路有10条，专用码头三个（分布状况见图）。
2）运输能力：公司共有机动车、槽罐车193台，按其功能、分布情况列表。
车辆名称
台数
运载功能
备注
汽车槽车
6
液碱、盐酸

火车槽罐
81
盐酸、液碱、苯、重油

卡车
14
液氯、氢气、聚氯乙烯

交通车
18
人员、一般物品

火车匹

煤

二 危险目标

1.危险目标
根据生产、使用、贮存危险物质的品种、数量，危险特性及可能引起事故的后果，确定应急救援危险目标，可按危险性大小依次排序。

危险目标
目标名称
所在岗位
可能发生的事故
备注
1
液氯贮槽
氯碱厂液化
泄漏中毒

2
苯贮罐
有机厂苯库
火灾爆炸

3
氯乙烯贮罐
树脂厂合成
火灾爆炸

4
加油站
加油站
火灾爆炸

5
氯化苯罐区
有机厂氯化苯
火灾爆炸

6
乙炔气柜
树脂厂乙炔工段
火灾爆炸

7
氢气气柜
氢压站
火灾爆炸

8
氯化苯生产系统
有机厂氯化苯
火灾爆炸

9
氯乙烯聚合系统
树脂厂新区聚合
隔板料 聚合 新聚合
火灾爆炸
泄漏中毒

10
制冷系统
一冷 二冷
树脂厂冷冻工段
泄漏中毒
火灾爆炸

11
氯乙烯合成系统
树脂厂乙炔工段
火灾爆炸

12
乙炔发生系统
树脂厂乙炔工段
泄漏中毒

13
氯气干燥系统
氯碱厂干燥
泄漏中毒

14
氯气液化系统
氯碱厂液化
泄漏中毒

15
氯乙烯气柜
树脂厂聚合工段
火灾爆炸

16
液氯包装
氯碱厂液氯站
泄漏中毒

17
氢气充装
氯碱厂氢压站
火灾爆炸

18
电解系统
氯碱厂电解工段
中毒爆炸

19
盐酸合成系统
有机厂盐酸工段
中毒爆炸

20
氯化氢合成系统
树脂厂氯化氢工段
中毒爆炸

20
氯烃生产系统
有机厂氯烃车间
中毒

21
重油库区
炭黑厂
火灾爆炸

22
电石贮存
树脂原料仓库
爆炸

2.重大危险源
根据GB18218-2000，公司生产、储存危化品的单元确定为重大危险源的有：
危险介质
临界量（T）
GB18218
重大危险源单元
正常贮量(T）
所在岗位
氯气
≥25（贮存）
液氯贮存
150
氯车间
氯乙烯
≥20（生产）
氯乙烯合成、聚合
180
一车间
苯、氯化苯
≥50（贮存）
苯库、氯化苯生产
>50
苯库
氯化苯工段
汽油、柴油
≥20（贮存）
油库
20
加油站
3.重大危险源危害性评估（见评价报告）
4.危险源分布图（见附图）

三、危险目标周围可利用的安全、消防、
个体防护设备、器材

1．利用原则
1）事故发生时，岗位人员第一时间启用岗位设置的安全设施、器材、防护器具。在确保人员安全情况下，控制事故初态。
2）事故扩大，岗位设施和器具不足以控制事态时，应调用附近岗位器具和公司消防设施、器材、防护器具。
2．危险目标周围安全设施、消防器材、防毒器具明细表
危险目标编号
消防器材
安全消防设施
滤毒罐
防毒面罩
其它
1#
干粉3具
消防水栓1个、水幕1个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
2#
干粉21具
CO2 2具
消防水栓2个 水池1个
防溢池3个 泡沫灭火系统（泡沫液5T）1个

3#
干粉4具
消防水栓2个
3#2具
2个

4#
干粉35kg2台
干粉15具
消防栓3个

5#
干粉23具
消防栓2个、泡沫灭火系统（泡沫液2T）1个

6#
干粉 6具
消防栓 2个

7#
干粉 15具
消防栓1个

8#
干粉 20具
消防水栓2台
泡沫灭火系统1个（泡沫液2T）
3#4具
4个

9#
干粉 30具
CO2 3具
消防水栓 3个
3#4具
4个
氧气呼吸器2台
10#
干粉 16具
消防栓2个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
11#
干粉 4具
消防栓2个
3#4具
4个

12#
干粉 9具
CO2 15具
消防栓2个

13#
干粉6具
CO2 4具
消防栓2个
3#4具
4个
氧气呼吸器2个
14#
干粉3个
消防栓1个
3#4具
4个

15#
干粉6具
CO2 4具
消防栓2个

16#
干粉3具
消防栓2个
3#4具
4个
氧气呼吸器2台
17#
干粉15具
水栓2个

18#
干粉12具
CO2 2 具
消防栓4个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
19#
CO2 5具
消防栓1个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
20#
干粉4具
消防栓1个
3#4具
4个
冲洗药水4瓶
21#
干粉8具
消防栓2个
3#8具
8个

22#
干粉12具
干粉1台35kg
消防栓3个

3．危险目标周围安全设施、器材、器具分布（见附件）。

四 应急救援组织机构、人员和职责

1.  应急救援指挥部
公司成立化学事故应急救援指挥部，成员由总经理任总指挥，副总经理任副总指挥，成员由公司办、生产部、安全环保部、物管部、技术开发部、保卫部、医院、生产厂等部门领导组成。总指挥负责全公司救援工作人员组织和行动指挥，若总经理不在时由副总经理或指定人员负责，指挥部设在生产部调度室。
2. 组织结构图

总经理

总指挥

副总经理

总经理指定人

安
环
部

生
产
部

保
卫
部

公
司
办

生产厂

医院

技发
术部
开

成员（部门领导）

3．应急救援实施网络及成员名单

应急救援指挥机构

联络调度组

消 防
防 化
队 队

工 险
程 队
抢

治 卫
安 组
保

救调
援配
物组
质

医护
疗组
救

（成员名单附后）

4．职责
4.1指挥机构职责
4.1.1           制订、修改事故应急救援预案；
4.1.2建立健全事故应急救援队伍、机构、制度；组织队伍训练演习并督促做好各项应急准备工作；
4.1.3发布和解除应急救援信号，组织指挥应急救援队伍和应急救援行动，必要时作出请求外援的决定；
4.1.4向上级部门和周边地区通报事故情况；
4.1.5组织调查事故发生的原因，总结经验，吸取教训。
4.2 分工及部门职责
总指挥：总经理，指挥全公司的应急救援，若出差在外时，则由副总指挥负责。
副总指挥：副总经理，指挥设备抢险抢修，协调生产，组织调配各类人员及物资；指挥医疗救护；指挥恢复生产和善后处理等。
公司办主任：负责对外联系和公司内部协调。
安全环保部部长：协助总指挥做好事故报警报告。负责灭火、抢救伤员；负责事故调查处理通报;负责事故现场及扩散区域内毒物监测工作的指挥以及污染事故的调查处理。
生产部部长：协助总指挥进行生产调度控制，人员联络、组织、调配。负责生产事故分析调查，指挥恢复生产，负责对非正常情况下生产安全控制的指导。
保卫部部长：协助现场救援负责治安、警戒、联络通信，抢救伤员、指导群众疏散。
生产部分管工艺设备部长：协助总指挥做好设备抢险抢修工作。组织设备救援队伍的行动。负责设备、电气事故的调查处理。
物管部部长：负责抢救物质的供给，发放。
医院院长：负责医疗救护的指挥，医护人员，药品器械的调配。负责工伤中毒的急救，重伤员的现场处理及转运。负责日常抢救队伍的培训。
各厂厂长：兼任专业救援队队长，负责组织好本职能的专业救援，协助指挥部与其它专业队的救援工作。

五 报警、通讯联络的选择方式

1．报警装置
发生事故或灾情，电话报告公司调度、安全环保部值班，通过电台广播及电话与有关领导和部门报告信息。
2．联络手段
2.1电话总机1台，内部电话若干门，分布全公司各生产岗位和部门，随时可互通联系。
2.2主要联系电话
公司火警电话：2209
市火警电话：119
生产部：
调度：2332（87600330）（24小时）
办公室：2355 2334（87602543）
安全环保部：部长 2329（87602510）
办公室：2502 2503 （87602562）
值班室：2215 （87602562）
消防队值班：2326 2319（87602495）
公司办：2299（87602513）
保卫部：2311 2313（87602507）
医院：8158（87602577转801）
左岭镇安监部门：87600195
洪山区安监部门：87678106
武汉市安监局：82925193
湖北省安监局：87123307
湖北省化学事故应急救援抢救中心：027-84872993
国家化学事故应急救援电话：[phone]
其他有关部门和相关人员电话见通信录（附表）

六 事故发生后采取的处理措施

1．事故处置程序

事故

医院
信
息
当班人

工程抢险
传
送
厂级调度

治安保卫

公司调度

消防队

公司领导

公司办

保卫处

安环部

2. 应急对策
2.1有毒介质泄漏
泄漏介质
可能部位
应急对策
注意事项
氯气

液化、液氯包装、新老电解、氯气干燥、盐酸、氯化氢、氯苯、氯化石蜡、氯烃-70
·确定泄漏部位；
·采取堵漏、转移、抽吸措施；
·停车、关闭相关系统；
·用雾状水和稀碱水幕帘吸收
·人员疏散到上风处；
·应急人员个人防护；
·中毒人员转移，现场救治。
氯乙烯
合成、球罐、单体压缩、新区聚合、新聚合、隔板料聚合
·确定泄漏部位
·切断来源
·扩大泄漏区域火源控制范围
·采取堵漏、转移措施
·人员疏散到上风处；
·应急人员个人防护
·中毒人员转移后进行现场救治或送医院
氨
一冷、二冷、树脂冷冻
·确定泄漏部位；
·采取堵漏、转移、抽吸措施；
·停车、关闭相关系统；
·用硼酸水或稀盐水吸收。
·人员疏散到上风处；
·应急人员个人防护；
·中毒人员现场救治。
2.2 中毒
危险介质
可能区域
应急对策
注意事项
氯气
氯碱、树脂氯化氢、有机氯化苯、氯烃产品、氯气管网、氯气运输途中

·根据风向疏散无关人员；
·控制泄漏源；
·现场施救；
·中毒者送医院救治。

·现场应急人员应搞好个人防护；
·中毒较轻者移到泄漏源上风处施救。
氯乙烯
树脂一车间、聚合岗位
氨
公司制冷系统运输途中
苯、氯化苯
苯库、氯化苯工段、管线
氯化氢
氯化氢岗位、管线
2.3 着火
危险介质
可能部位
应急对策
注意事项
苯、氯化苯
苯库、氯化苯工段、管线
·可能时，关闭系统、切断物料源头；
·用水冷却容器、管线；
·采用泡沫、干粉灭火；
·及时扑灭初级火灾，报警；
·散疏非应急救险人员。
·应急人员应搞好个人防护；
·切勿用水对着燃烧的物料喷水
氢气

新老电解、氢泵房、盐酸、氯化氢、氢压站、管网

·可能时，切断气源，及时扑灭初级火灾；
·若现场无法切断气源、则立刻报警，并采取收小气源、充氮；
·用水冷却容器、管线；
·疏散非应急人员。

·应急人员搞好人人防护；
·切勿扑灭正在燃烧气体；
乙炔

合成、乙炔工段、气柜、管线

·切断气源，及时扑灭初级火灾，报总调度；
·若现场无法切断气源，则立刻报警；
·启用氮气置换装置和系统；
·疏散非应急人员；
·采用雾状水、泡沫、CO2灭火。

·应急人员搞好个人防护；
·未切断气源切勿熄灭在燃烧的气体。

氯乙烯
合成、球罐、单体压缩聚合、气柜、气堤、管网
·可能时，关闭系统、切断物料源头；
·用水冷却容器、管线；
·采用雾状水、泡沫、CO2灭火；
·切断气源、扑灭初级火灾；
·疏散非应急救援人员。
·应急人员搞好个人防护；
·未断气源，不允许熄灭正在燃烧的气体。
氨
一冷、二冷、树脂冷冻
·关闭系统及时扑灭初火灾，报告调度；
·采用雾状水、泡沫、CO2灭火；
·用水冷却容器，用氮气置换系统；
·疏散非应急救援人员。
·应急人员搞好个人防护；
·未断气源，不允许正在燃烧的气体；
·防止中毒。
油类（汽油、柴油、蒽等）
加油站、透平机油系统、压缩机油系统、炭黑油罐区维修车间油贮罐
·若能切断源头，则切断后，及时扑灭初级火灾，及时报告调度；
·采用干粉、泡沫、CO2和沙土；
·疏散非应急救援人员。
·应急人员搞好个人防护；
·用水冷却附近容器；
·防止人员中毒。
2.4 爆炸
危险介质
可能部位
应急对策
注意事项
氢气
新、老电解、氢泵房、氢压站、盐酸、氯化氢、管网
·收小气源，紧急关闭局部相关系统，及时报警；
·第一时间内，启动各应急救援专业队伍，进行现场救援；
·疏散非抢险人员至安全区域；
·事态扩大，请求社会支援。
·专为队伍抢险人员搞好个人防护；
·对轻伤人员应进行现场紧急救护，无伤者送至医院；
·防止中毒。
苯
苯库、氯化苯、管线
氯化苯
氯化苯工段、装运站、管线
氨
一冷、二冷、树脂冷冻工段
氯气
液化、液氯包装
乙炔
乙炔工段、气柜、合成、电石仓库
氯乙烯
合成、球罐、聚合、单体压缩管线
汽油
加油站、修理厂

七 人员紧急疏散、撤离

1.     生产人员及事故现场人员
按厂、车间、工段组织结构负责对人数的清点撤离信息传达撤离措施采取、撤离地点的安排。情况紧急由公司统一指挥下达指令。
2.     其它人员
其它人员由当地政府负责组织。

八 危险区域的隔离

1.     危险区的设定
一级危险区：危害范围限于生产装置及厂内界区
二级危险区：危害范围界定为一公里以内。
三级危险区：危害范围界定为一公里以外。
根据重大危险源危害评估测算，氯乙烯、苯最大危险区可能范围为二级，液氯最大危险区可能范围为三级。
2.     事故现场隔离区的划定
一级危险的隔离区由事故单位负责；
二级危险的隔离区由政府和企业组织；
三级危险的隔离区由政府负责。
3.     事故现场的隔离方式
根据事故性质：当着火、毒气泄漏时，在危害区外由治安保卫组采用警戒方式限制无关人员进入。

九 检测、抢险、救援及控制措施

1．事故检测涉及的项目:毒物浓度、易燃易爆物浓度、热辐射浓度其检测要在应急救援指挥部统一指挥下进行。
检测及抢修人员的个人防护，根据需要采用全身防护、面部呼吸防护、着装静电防护等。配备的器具:防化服、隔绝式呼吸器、个体式面具、防毒口罩、防酸碱服。
2．装置抢险抢修
2.1液氯钢瓶泄漏处理
如果发现钢瓶有氯气泄漏时，首先应用氨水测出氯气泄漏的部位。如果泄漏的是液氯，则应将钢瓶位置作些挪动，使它泄氯的部位处在气相位置。
钢瓶泄氯时，氯本身冷却，钢瓶的内压减少，因而泄氯量下降，由此可见，采用人工冷却钢瓶的方法，如用“干冰”可以减缓氯的泄漏速度。但是不能采用淋水的方法，因为钢瓶液氯气化时淋水反倒起加热促使气化的作用，且水与氯气反应生成腐蚀性很强的次氯酸、盐酸，加剧金属腐蚀使泄漏孔洞变大，破坏钢瓶，扩大了事故。
判断好泄漏部位和泄氯量后，可以分别采取下述方法处理。
易熔塞处泄漏时，可用竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀芯泄漏时，可拧紧六角螺母（内衬聚四氟乙烯垫片）；阀杆处泄漏时需谨慎处理首先将阀芯旋紧，再将压盖卸下，加填密封填料再压紧压盖；安装阀门的部位泄漏，可用扳手稍旋紧，如继续泄漏可覆盖聚乙烯薄膜，再用消石灰散布。阀体陈旧或制造质量差而泄漏，覆盖聚乙烯薄膜，再散布消石灰。瓶体焊缝泄漏时，应用内衬塑料软垫片的铁箍紧。若瓶体漏孔是圆的，孔径达直径6或直径10-15毫米时，可用竹签、木塞或铅铆钉将小孔铆死，上面贴上一块塑料软垫，再用金属箍将其固定。
如果钢瓶的泄漏以上措施无法采取或采取无效时，则应将钢瓶置入有足够吸收氯气的事故处理池内。在运输途中发生钢瓶泄漏又无法处理时，应将载氯车辆开到无人的偏僻处或将钢瓶推入水塘（水坑），再加氧化钙，使氯气的危害降到最低程度。
2.2 液氯计量槽泄漏处理
如果阀门以下管道腐蚀穿孔，处理方法是关闭所有与系统连接的阀门，使该槽与系统断开，采取打夹子或其它方法将孔堵住，尽快将该槽氯气处理干净，再按动火要求补焊堵孔。
如果阀门盘根处泄漏就采取紧夹阀兰螺丝，加盘根。
如果液面管下部穿孔，有液氯泄出，就关闭所有进槽阀门，使之与系统断开，采取打夹子或钉木桩方法将孔堵住，尽快将槽内氯气处理干净。
如果计量槽本体腐蚀穿孔，就关闭所有进槽阀门，使之与系统断开，采取钉木桩的方法将孔堵住尽快将槽内氯气处理干净。
以上处理方法只能是泄漏点小，少量泄漏氯气时采用。若泄漏点大，大量氯气外泄，迅速收散附近人员。采取喷淋碱液的方法，防止氯气外延，同时采用回流，抽吸倒槽将氯处理干净。
2.3 氯乙烯球罐单体泄漏抢险
如果液面计玻璃管破裂，用棉纱包着手关闭上、下考克；本体穿孔，先用木签堵住漏点，再转空单体卸压，同时关闭所有连接阀门；上、下阀体破裂，单体转出，关闭所有连接阀门同时回收；管道穿孔，先用木签堵住漏点，再打卡子，关闭连接，然后回收卸压。
总之，发现单体外泄，要镇定，看准部位，找出最佳处理方法，首先要尽可能减小外泄，同时通知调度戒严，避免事情恶化，再逐步处理。在转运单体时，不得用现场按钮启动。
2.4 苯库泄漏抢险
苯库从设计、安装角度，全面考虑到今后检修难及易燃易爆泄漏中毒等危险性，罐体内采取内、外焊接，进出料管采用双阀门控制并在罐体外围设有隔离池及防火墙，同时还设有液位计（远传），温度、压力及报警装置和灭火系统，整个库区的出水由原来多条改为一条并设有四道水封和一条约40米长的暗沟等。
假设出现柜体穿孔、温度计、压力表、液位表头及进、出管道穿孔和泄漏时，当班人员应立即用木塞将其孔堵住，并考虑将其苯转至其它贮罐，同时与有关单位和领导取得联系，当班人员还须派专人坚守现场，禁止车辆和行人在附近通行，扩大禁烟范围直至事故处理完毕。
如果发现和出现罐体大面积裂开泄漏或漫溢，应立即将隔离池排污阀关闭，用临时胶管将物料抽吸到其它柜内，此时当班人员通知保卫部门及安环部，请求援助和确定戒严范围直至物料全部处理完毕。
2.5 氢气泄漏燃烧抢险
如果氢气气柜泄漏，采取放空措施，扩大禁火范围；管道有氢气泄漏，现场人员首先应关闭气源阀门或用木塞堵住漏点，同时与调度、安全环保部取得联系，派专人坚守现场，扩大禁火范围直至事故处理完毕。
假如氢气瓶瓶阀泄漏氢气燃烧，气源未切断之前，不得灭火，用水冷却周围容器，以防受热爆炸，并用水保护抢险人员，如果氢气未被点燃，应先关闭瓶阀，瓶阀坏了，则要把气瓶移至空旷地方排放，严禁火种。氢气管道着火，应保持氢气正压燃烧，充氮气的同时，缓慢关氢气阀门，直至着火处火源熄灭。
2.6 乙炔泄漏和气柜超高抢险。
气柜及管道有泄漏之处，现场人员应立即堵漏，同时通知调度和相关部门，在调度的指挥下，关闭相关的阀门，若情况紧急时应果断停车，避免事故的扩大。还需派人坚守现场，扩大禁火范围，直至事故处置完毕。
如果乙炔气柜高度异常，则应降低振料电流、减小发生器的给料量或乙炔流量来维持气柜的正常量。还应防止气柜被抽成负压，其处理办法是立即充氮气，保证系统在60-80mmHg之间。
2.7 汽油泄漏抢险
假设油罐车在往地槽输送的过程中，因管道破损发生汽油泄漏或者加油系统故障致使汽油泄漏，工作人员应立即关阀，切断泄漏源。同时通知公司调度和运输公司有关部门，在调度的指挥下，采用砂土吸收，并派人坚守现场，扩大禁火范围，禁止附近路段车辆通行，直至事故处理完毕。

十 受伤人员的现场救护、医院救治

1.     现场医疗救护
1.1 现场救护程序
1.1.1现场救援人员和医护人员要注意自身防护，要按指挥部的要求配戴好防护器材。
1.1.2应采取“立即、就地”抢救原则。迅速将中毒者，移到空气新鲜处，松开衣扣和腰带，维护呼吸道畅通，注意保暖。如果呼吸困难和面紫立即给予氧气吸入；如果心跳呼吸停止立即进行心脏胸外挤压术和人工呼吸。病情严重的中毒受伤人员要边抢救边转运至医院。
1.1.3发生三人次以上多人中毒受伤事故时，要指挥部统一指挥下按病情轻重缓急把患者分别安排到不同场所按预先制定好的急救方案处理。
急性中毒治疗原则主要是对症处理。氯气早期注射激素、氨苯碱，积极防治肮水肿；苯类中毒有紫绀者以美兰解毒剂处理。
2．现场防护用品要求
生产车间应配备硼酸水或苏打水以便及时处理对皮肤或眼睛的化学性灼伤。有酸碱存在的岗位应安装喷淋冲洗器。有毒车间应加强个人防护用品管理，车间应装备防毒面具、眼镜、手套胶鞋、防化服等防护器材，以便抢修抢险之用。
3．临时急救必备条件
3.1医院及各科室要拟订好各类化学事故抢救处理程序图，每一位医务人员都应掌握每步抢救措施的内容和要求。
3.2急救站要装备有一定数量的床位、担架、供氧呼吸器、多功能心电监护仪、吸痰器、气管插管、气管切开包、注射器材以及中量的急救药品和解毒剂。

十一 应急救援保障

1.     应急救援专业队伍保障
由指挥部统一指挥调度消防队、防化队、工程抢险队（电力、通讯、供水、运输、检修安装）、治安保卫组、物资调配组、医疗救护组。
2. 应急救援技术保障
消防设施配置、化学技术说明由安环部门提供；工艺流程、现场平面布置和周围地区图、气象资料由生产部门及技术开发部门提供。
3. 应急救援通讯保障
公司内部电话由机电公司保证畅通，广播由宣传部门保证及时，相关人员的手机及家用电话保证通畅。
4. 应急救援装备保障
4.1 消防车：三台
消防车配置表
配置情况
车型
灭火介质
水枪
水带
灭火机
东风140型
水(2T）泡沫（1.5T）
3把
7盘
干粉4具
东风144型
水(3.5T) 泡沫(1.5T)
5把
11盘
干粉4具
东风144型
水(4T) 泡沫(2T)
2把
80# 2盘
65# 10盘

4.2抢险器材及物质配置统计表
器材名称
规格型号
单位
数量
存放方式
泡沫液

吨
16
苯库 氯化苯 消防队
干粉灭火机
8kg 35kg
具
489
岗位 消防队
CO2灭火机
3kg
具
164
岗位 消防队
泡沫灭火机

个
4
苯库 生产区 凉水塔
氧气呼吸器
AHG-2
台
15
树脂 氯碱 消防队
空气呼吸器
RH2K6/30(C900)
台
12
氯碱、树脂、有机、消防队
防毒面具

具
150
重点岗位 消防队
消防栓

台
61
生产区域现场
战斗服、防化服

套
44
消防队、氯碱厂
滤毒罐
3# 4#
个
146
重点岗位 消防队
4.3 现场抢险救护配置表
装备名称
规格型号
单位
数量
放置地点
救护车
解放
台
1
医院
担架

台
6
医院
吊车
12T 8T 16T
台
4
机电公司
云梯车

台
1
机电公司
4.4 应急电源、照明保障
重点生产岗位电源是双回路供电，保证应急所需。应急照明备有移动式大型蓄电探照灯4部，消防车照明。
4.5 应急药品保障
肾上腺素1mg×10支 回苏灵 8mg×10支
异丙肾上腺素1mg×10支 安纳咖250mg×10支
洛贝林3mg×10支 可拉明375mg×10支
多巴胺础20mg×10支 10%葡萄糖250mg×5支
速尿20mg×10支 25%葡萄糖20mg×10支
利血平1mg×10支 20%甘露醇250mg×5支
西地兰40mg×10支 2%利多卡因10mg×5支
异搏定40mg×10支 10%葡萄糖酸钙100mg×10支
硝普纳50mg×10支 氢化可的松50mg×5支
鲁米纳0.1mg×10支 生理盐水10mg×5支
冬眼灵25mg×10支 镇痛新15mg×5支
杜冷丁100mg×5支 消泡净10mg×5支
非那根25mg×5支 维生互B6 25mg×10支
安痛定2mg×1支 维生素C 250mg×20支
氨茶大250mg×10支 亚硝酸异戊酯0.2mg×5支
654-2 10mg×10支 辅酶A 50 ×10支
灭吐灵10mg×10支 三磷酸腺普20mg×10支
止血敏250mg×10支 细胞色素C 15mg×10支
地塞米松5mg×10支 谷氨酸钠 5.75mg×5支
维生素K 4mg×10支 肌普 0.1mg×10支
氟美松5mg×5支 阿托品0.5mg×5支
庆大霉素8万u×10支 阿托品5mg×5支
解磷定250mg×5支 解氟灵2.5mg×5支
依地酸钙钠200mg×5支 二硫基丙黄酸钠250mg×5支
二硫基丙醇200mg×5支 硫代硫酸钠32mg×5支
亚硝酸钠2.5mg×5支 印防已素3mg×5支
亚甲兰20mg×10支 肝太乐100mg×5支
美解眠50mg×5支 5%碳酸氢钠10mg×10支
氯化钾100mg×5支 10%氯化钙10mg×5支
4.6 应急救援的社会保障
应急救援指挥部根据事故可控状况请求社会支援，主要内容：组织疏散、组织事故抢救、事故危害预测分析等。

十二 预案的分级响应条件

1.  危险目标发生事故启动公司的应急救援预案
2. 重大危险源发生的事故公司不可控时由公司的应急救援指挥部负责向上级部门报告，请求社会支援，启动上一级的应急救援预案。

十三 应急救援关闭程序

1. 当事故现场恢复到事故前的状况时，经应急救援指挥部确认后可以发布隔离区解出警戒的指令，应急救援实施告一段落，由事故调查组组织开展事故调查，经允许可以组织恢复生产，由所在单位负责。
2.  社会警戒的指令的解出由组织单位负责。

十四 应急培训计划

1.  应急救援人员的培训
应急救援的各专业组每年至少