浙江省建设工程施工现场安全管理台帐四一.doc

浙江省建设工程施工现场安全管理台帐之四4.施工机械4.1建筑起重机械工程名称 施工单位 浙 江 省 建 筑 业 管 理 局 编浙江省建筑业行业协会施工安全与设备管理分会4 .1 .1建筑起重机械安装拆卸专项施工方案（机械名称： ）工程名称: 施工单位(章): 安装单位(章): 编制日期: 4 .1 .2建筑起重机械基础工程资料（机械名称： ）工程名称: 施工单位: 编制日期: 4 .1 .3建筑起重机械安全事故应急救援预案（机械名称： ）工程名称: 施工单位: 安装单位: 编制日期: 4.1.4建筑起重机械产权备案表设备产权单位单位地址企业法人代表电话技术负责人起重机械名称及型号制造单位出厂日期企业设备自编号联系人电话设备购置时间设备备案申报时间设备备案机关意见 年 月 日设备备案编号设备备案机关（章）：备注说明:(一)本表一式二份，一份交备案管理部门，另一份建筑起重机械设备单位自留。(二)交表时应提交资料:1.产权单位法人营业执照副本;2。特种设备制造许可证；3.产品合格证;4.制造监督检验证明;5.建筑起重机械设备购稍合同、发票或相应凭证；6.设备备案机关规定的其他资料。(所有资料复印件应当加盖产权单位公章)(三)备案资料如有变更，应到原备案机关办理备案注梢手续并应重新办理备案。4.1.5建筑起重机械安装(拆卸)告知表安装(拆卸)单位(章): 联系人: 联系电话:设备名称规格型号工程名称工程地址工程项目经理电话设备备案编号施工总承包单位监理单位安装(拆卸)单位资质证书编号安全生产许可证编号安装(拆卸)方案有/没有首次安装高度最终使用高度安装(拆卸)时间年 月 日设备使用中特种作业人员名单(空格不够，名单可附后)姓名工种资格证编号备注安装(拆卸)单位意见:安装单位(章):年 月 日监理单位审查意见:监理单位(章):年 月 日施工总承包单位审查意见:施工总承包单位(章):年 月 日建设主管部门意见:建设主管部门(章):年 月 日说明:(一)本表一式四份，建设主管部门、施工总承包单位、监理单位各一份，建筑起重机械安装(拆却)单位自留一份。(二)交表时应提交资料:1.建筑起重机械产权备案表;2.安装(拆却)单位资质证书及安全生产许可证副本;3.安装(拆却)单位特种作业人员名单及证书;4.建筑起重机械安装(拆却)工程专项施工方案;5.安装(拆却)单位与使用单位签定的安装(拆却)合同及安装(拆却)单位与施工总承包单位签定的安全协议书;6.安装(拆却)单位负责建筑起重机械安装(拆却)工程专职安全生产管理人员及技术人员名单;7，建筑起重机械安装(拆却)工程生产安全事故应.急救援预案:8.辅助起重机械资料人员及其特种人员名单;9.施工总承包单位及监理单位要求的其他资料。4.1.6建筑起重机械使用登记表使用单位(章): 联系人: 联系电话:设备名称制造许可证号设备型号（含最大起重量）出厂编号制造厂家设备产权单位设备备案编号设备安装高度是否已进行安装告知设备安装单位资质证书编号安全生产许可证编号设备安装日期验收日期验收意见工程名称工程地点项目经理联系电话设备安装检测单位检测日期检测意见特种作业人员名单(空格不够，名单可附后)姓名工种资格证编号备注安装单位意见:安装单位(章):年 月 日监理单位审查意见:监理单位(章):年 月 日施工总承包单位审查意见:施工总承包单位(章):年 月 日使用单位意见:使用单位(章):年 月 日使用登记机关意见:使用登记机关(章):年 月 日说明:(一)本表一式三份，使用登记机关、监理单位及使用单位各一份。(二)交表时应提交资料:1.建筑起重机械产权备案表;2，建筑起重机械安装(拆却)告知表;3.建筑起重机械租赁合同;4.建筑起重机械检验检浏报告和安装验收资料;5.使用单位特种作业人员名单及资格证书;6.建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;7.使用登记机关规定的其他资料。4.1.7塔式起重机安装自检表设备型号出厂编号制造厂家出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期名称序号检查项目要求检查结果备注资料检查项1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全名称序号检查项目要求检查结果备注基础检查项1地基允许承载能力（kN/m）2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离(m)4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施(有、无)6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其它机械检查项名称序号检查项目要求检查结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重与周围环境关系尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144的规定、JGJ46-2005规定金属结构件3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹10在空载，风速3m/s状态下独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)塔身轴心线对支承面的垂直度4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠机械检查项名称序号检查项目要求检查结果备注顶升机构13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接安全装置14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于45016*起重力矩限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%.显示误差5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%.显示误差15%19强迫换速对最大变幅速度超过40m/min的起重机，在小车向外运行时，当超重力矩达到额定值的80%时，应自动转为低速运行20行程限位器轨道式起重机的运动机构，应在每个运行方向装设行程限位开关且可靠21幅度限位器水平臂塔机应安装最大和最小幅度限位开关且可靠，小车幅度限位器动作后，应保证小车停车时其缓冲距离大于200mm22防风装置轨道式起重机应装设夹轨器等防风装置23缓冲器和端部止挡大车运行机构和小车变幅机构轨道端部应高缓冲器和端部止挡，并配合良好。端部止挡应固定牢固，两边端部止挡应同时接触缓冲器。机械检查项名称序号检查项目要求检查结果备注安全装置24小车断绳保护装置双向均应设置25小车断轴绳保护装置应可靠设置26小车变幅检修挂篮连接可靠27*小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm28动臂式变幅限位和防臂架后翻装置应设置臂架极限位置的限制装置_并能防止臂架向后翻机构及零部件29吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面.钩筋无塑性变形30吊钩防钢丝绳脱离钩装置应完整可靠31滑轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报废:1.裂纹或轮缘破损; 2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20% ; 3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%32滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%33卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%;多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘34卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上的钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%35钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项36钢丝绳端部固定符合使用说明书规定机械检查项名称序号检查项目要求检查结果备注机构及零部件37钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉38制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜.制动平稳可靠39传动装置固定牢固，运行平稳40有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全电气及保护41*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作42*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于O.543接地电阻接地系统尖便于复核检查接地电阻不大于4 44塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志45声响信号器完好46保护零线不得作为载流回路47电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施48障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响行走式轨道49排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm50钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错升1.5m;间隙4mm;高差2mm51轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应6mm;相邻两根间距6mm司机室52性能标牌(显示屏)齐全、清晰53门窗和灭火器、雨刷等附属设施齐全、有效54*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB26557机械检查项名称序号检查项目要求检查结果备注其他55平衡重、压重安装准确，牢固可靠，配置与说明书相符56风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T59723钢丝绳的变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述检查结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资料结论安装单位（章）：检查人员：检查日期年 月 日注:1.表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目; 2.表中打“_”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可; 3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内; 4.表中d表示钢丝绳公称直径; 5.钢丝绳磨损量=(公称直径一实测直径)/公称直径100%4.1.8塔式起重机安装验收表安装单位安装日期工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度（m）幅度（m）最大起重力矩kNm最大起重量（t）与建筑物水平附着距离（m）各道附着间距（m）验收部位技术要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距离钢轨两端距离1m行走限位装置距止挡装置距离1m轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平衡、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(38010%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠验收部位技术要求结果电气系统电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于O.5M安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的15 %力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签章： 日期：安装单位验收意见：签章： 日期：使用单位验收意见：签章： 日期：监理单位验收意见：签章： 日期：总承包单位验收意见：签章： 日期：4.1.9塔式起重机安全监控系统安装验收表工程名称施工单位安装单位监理单位塔机产权编号安装监控系统编号系统安装时间系统调试验收时间验收内容验收结果风速报警装置超载报警装置限位报警装置区域碰撞装置控制功能实时数据显示历史数据记录监控系统安装单位意见（盖章）年 月 日塔机安装单位意见（盖章）年 月 日产权单位意见（盖章）年 月 日使用单位意见（盖章）年 月 日总承包单位意见（盖章）年 月 日监理单位意见（盖章）年 月 日4.1.10塔式起重机顶升加节验收表工程名称设备型号备案登记号使用单位附着道数本次附着于下一道附着距离安装单位原高度顶升后高度项目检查内容检查结果顶升前检查垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固顶升装置各防脱功能是否安全可靠爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象顶升前检查附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求各部位限位器是否灵敏、可靠附着后检查塔身的垂直度(附着上部，附着下部)验收结论验收人员（签名）：安装单位（章）：年 月 日使用单位（章）：年 月 日监理单位（章）：年 月 日4 .1.11塔式起重机每日使用前检查表工程名称使用单位设备编号备案登记号安装单位检查日期年 月 日检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格 无=无此项序号检查项目检查结果备注1基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠2预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动3主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象4标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象5吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠6防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠7制动器灵敏可靠，电机无异响8各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活9钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象10钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现等11起重量、力矩限制器灵敏可靠12各部位限位器应灵敏可靠13附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全，安装可靠14附墙杆无开焊、裂纹、变形15主电缆无破损、无严重扭曲变形现象16过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠17接地、接零是否正确可靠发现问题：维修情况：司机签名：4.1.12塔式起重机月度安全检查表设备型号备案编号工程名称工程地址制造厂家出厂编号出厂日期安装高度安装单位使用单位检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格 无=无此项序号项目要求检查记录序号项目要求检查记录1基础基础应符合使用说明书要求。有排水设施。组合式塔机基础专项方案应经过专家论证。钢格构柱焊接质量等符合要求。基础无位移，无变形，无积水2安全装置1、力矩限制器、变幅限位、超高限位、回转限位等安全装置应齐全、灵敏、可靠。2、安全监控装置齐全、在线。3金属结构1、整机结构是否变形、开焊、裂纹。2、塔身标准节螺栓套焊接部位是否有裂纹。3、无严重锈蚀。4保险装置吊钩保险装置完好。卷扬机保险装置及栏杆等防护设施齐全、可靠。5钢丝绳符合起重钢丝绳标准。绳夹安装正确、可靠。6配重平衡臂压重按规定放置、数量符合要求7传动机构1、减速机构无异响无漏油。2、制动器制动平稳灵敏、可靠。3、各部滑轮完整、无破损、无严重磨损。8附墙装置按说明书要求设置与连接;超长附墙杆有设计计算书、报审表。9主要紧固件塔身等部位连接螺栓预紧力应达到说明书要求。10电器线路1、电器设备必须保证传动性能和控制性准确可靠。2、与架空高压输电线安全距离应符合标准要求。3、接地、接零符合要求。序号项目要求检查记录序号项目要求检查记录11垂直度附着以下:2附着以上:4自由端高度是否符合说明书要求。12避雷符合说明书要求13塔机指挥1、指挥、司索持证上岗2、指挥应使用对讲机14对5年以上的塔机1、进行磁粉探伤针对受力最大部位、应力或弯矩最大部位;或其它可疑部位。2、进行超声波测厚针对锈蚀或磨损严重的部位。15卸料平台单侧二钢丝绳独立固定、绳径20、绳夹设置符合规定、安全防护到位。检查结论： 产权单位检查人签字：使用单位检查人签字：日期 年 月 日检查意见填写:同意继续使用、限制使用或不准使用，立即停工整改。4.1.13建筑起重机械基础验收表工程名称工程地址使用单位安装单位设备编号备案登记号序号检查项目检查结论（合格不合格）备注1地基承载力2基础尺寸偏差(长宽厚)(mm)3基础混凝土强度报告4基础表面平整度5基础顶部标高偏差(mm)6预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm)7基础周边排水措施8基础周边与架空输电线安全距离其他需说明的内容：总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字验收结论：施工总承包单位（盖章）：年 月 日注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。4.1.14施工升降机安装自检表工程名称工程地址安装单位安装资质等级制造厂家使用单位设备型号备案登记号安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格 无=无此项名称序号检查项目要求检查结果备注资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全2安装方案、安全交底记录应齐全3转场保养作业单应齐全标志4统一编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护措施6地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度1.8m8安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设防止对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施金属结构件9金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和严重锈蚀10螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠11销轴连接销轴连接定位可靠12导轨架垂直度架设高度h(m)H7070h100100h150150200垂直度偏差(mm)（1000)h7090110130名称序号检查项目要求检查结果备注金属结构件12导轨架垂直度对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应(1.5/1000)h吊篮13紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动14吊篮顶部护栏吊笼顶应设防护栏杆高度1.05m层门15层站层门应设置层站层门，层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离50mm吊笼底板离预定层站的垂直距离在0.15m以内时才能打开该层门，否则无法打开任何层门，只有在所有层门都在关闭位置时才能启动或保持吊笼的运行传动及转向16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17制动器制动性能良好，有手动松闸功能18齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应0.3mm ,沿长度的齿差应0.6mm19齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2mm-0.5mm20导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象附着装置21附着装置应采用原厂制作，型式与说明书要求相符22附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23自由端高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠名称序号检查项目要求检查结果备注安全装置25防坠安全器只能在有效标定期限内使用(应提供检测合格证)26防松绳开关对重应可靠设置防松绳开关，该开关为非自动复位型27安全钩最高一对安全钩应处于最低驱动轮之下28上限位安装位置:提升速度v 0.8 ( m/s )时，留有上部安全距离应1.8(m);v0.8 (m/s)时留有上部安全距离应1.8+0.12 (m)29上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动30越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应0.15m31下限位安装位置:应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离32下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作33超载检测装置应配备超载检测装置，在吊笼内载荷超过额定载重量10%以上时给出清晰信号，并阻止启动超载检测数据断电应能保留电气系统34急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关35绝缘电阻电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应0.5M,电气线路的对地绝缘电阻应1M36接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应437失压、零位保护灵敏、正确名称序号检查项目要求检查结果备注电气系统38电气线路排列整齐，接地、零线分开29相序保护装置应设置40通信联络装置应设置41电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置对重和钢丝绳42钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准43对重安装应按使用说明书要求设置44对重导航接缝平整，导向良好45钢丝绳端部固结应采用可靠方法，连接或固定，不得采用U型螺栓钢丝绳夹自检结论：检查人签字： 日期： 年 月 日对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实侧值。4.1.15施工升降机安装验收表工程名称工程地址设备型号备案登记号制造厂家出厂编号出厂日期安装高度安装单位安装日期检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格 无=无此项检查项目序号内容和要求检查结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固，位置正确2螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开3导轨架安装垂直度满足要求4结构件无变形、开焊、裂纹5对重导轨符合使用说明书要求传动系统6钢丝绳规格正确，未达到报废标准7钢丝绳固定和编结符合标准要求8各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡阻现象9齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求，保险装置可靠10各机构转动平稳，无异常响声11各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确12制动器、离合器动作灵活可靠电气系统13供电系统正常，额定电压值偏差5%14接触器、继电器接触良好15仪表、照明、报警系统完好可靠16控制、操作装置动作灵活、可靠17各种电器安全保护装置齐全、可靠18电气系统对导轨架的绝缘电阻应0.5M欧姆19接地电阻应4欧姆安全系统20防坠安全器在有效标定期限内21防坠安全器灵敏可靠22超载保护装置灵敏可靠23上、下限位开关灵敏可靠24上、下极限开关灵敏可靠25急停开关灵敏可靠26安全钩完好27额定载重量标牌牢固清晰28地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠试运行29空载