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化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究.pdf

上传人:自信****多点 文档编号:622135 上传时间:2024-01-18 格式:PDF 页数:3 大小:1.18MB
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资源描述

1、145能源环保与安全一、化工生产技术管理对化工安全生产的重要性1.是保证化工行业正常运行的前提保障对于化工企业而言,其自身所涉及的范围较广,一旦出现安全事故,就会对社会造成巨大的经济损失,甚至还会给人们的生活带来一定的危害。所以说,想要实现化工企业的平稳运行,就要强化化工行业的安全生产管理工作,这是必不可少的基础条件。在化工安全生产中,化工生产技术起着十分关键的作用,只有做好这项工作才能有效地保证在生产化工产品时不会有安全隐患,进而确保整个化工生产过程能够顺利地进行,使企业能够得到长久发展。2.是防止事故发生的主要手段对于部分化学产品来说,其本身就是一种危险性很大的物质,所以对其生产的要求就非

2、常高,因此必须采取一系列措施来降低其危险程度,从而达到预防和减少安全事故的目的。此时,化工生产技术及管理就会发挥作用。化工生产技术的提升,不仅能够使化工产品生产质量更高,最终还能够防止化工生产事故的发生,这样才能够更好地保障整个化工行业的发展与进步。在这一过程中,应该从各个方面入手,不断优化各项工作,从而确保化工企业安全稳定的运行。只有如此才能真正做到“防患于未然”。3.是提高化学工业效益的有效途径化工企业在社会经济发展中占据着举足轻重的地位,所以其经济效益就显得尤为重要了。化工企业想要实现经济效益目标,最重要的就是生产技术,通过较高的生产技术能够将化工原料转化为化工产品,使之更加具有竞争力,

3、并且获得更大的收益。而且通过化工生产技术管理能够促使安全生产水平不断提升,进而促进企业持续稳定的健康发展,使化学工业效益得到有效提高。二、化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系1.在安全生产中,生产技术管理起着至关重要的作用化工生产是比较复杂的,在整个化工生产过程中涉及很多的生产要素,这种情况下就需要相关工作人员掌握和运用相应的技术来保障生产工作的开展。反之,就可能会在生产环节中出现一些安全隐患甚至还会影响企业正常运行的状况。所以,为保证化工企业的良好发展,必须做好化工生产技术管理工作,才能够使化工生产过程井然有序,同时也降低了安全风险发生的概率。而且化工生产的特殊性决定了某些安全风险很难彻

4、底消除,例如,化工生产中需要用到易燃易爆的原料等,都需要对其加以控制,在技术管理的帮助下,增加安全系数,预防安全隐患问题的发生,同时也可以避免安全事故出现,从而保障人们生命财产的安全,为企业创造更多的经济效益和社会效益。2.安全生产对技术管理的指导作用在化工生产过程中,安全生产对技术管理起着非常重要的指导作用。因为化工企业是一个特殊行业,不仅涉及众多生产要素以及各种复杂的生产工艺环节,还关系着许多人的生命和财产安全,因此必须加强对相关方面的管理,确保化工生产工作顺利实施。所以,在生产技术管理中必须以安全生产为标准,不断地改进和创新技术管理工作,从而更好地促进我国化学工业可持续发展。另一方面,化

5、工生产中所面临的安全威胁均需借助化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究张行成山东海纳环境工程有限公司【摘要】化工产业是我国国民经济发展中最有活力的支柱产业之一,其发展水平和经济效益在全国工业领域占有举足轻重的地位。然而,近年来随着化工企业的不断发展,一些企业存在严重的安全隐患以及事故频发,给人民群众生命财产造成很大损失。为有效解决这些问题,就必须加强化工企业安全管理工作,通过采取一系列措施来保障化工企业的健康有序发展,以促进社会经济可持续发展。通过围绕“化工生产技术管理与化工安全生产的关系”这一主题展开探讨。首先阐述提高化工安全生产管理的重要性,其次探讨化工生产技术管理与化工安全生产之间的关

6、系,接着分析化工生产技术管理存在的问题,最后提出优化生产技术管理的基本策略,希望通过研究,可以为相关从业人员提供一些参考意见和建议,推动我国化工企业的不断发展,实现其良好的经济效益和社会效益。【关键词】化工;生产技术管理;安全生产;重要性;策略【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2023.15.049146能源环保与安全管理与控制手段来处理,从而达到防控安全事故发生的目的,有效保障企业正常运转。由此可见,安全生产对做好化工生产技术管理具有非常重要的指导作用。3.化工生产技术管理有利于实现安全生产目标化工企业作为一种特殊行业,其工作环境复杂多样,需要运用各种措施降低事故

7、发生率。因此,开展化工企业安全生产技术管理可以很好地将各类风险因素消除或减少至最低限度,有利于实现安全生产目标,为企业创造更大价值,推动企业持续稳定发展。通俗来讲,在化工生产过程中,化工生产技术人员通过科学的技术管理,能够使化工生产活动有序地开展,避免了一些安全风险,有效保障生产效率和产品质量,使得整个化工企业得到健康发展,这也是促进社会进步和经济增长的重要保证。所以说做好化工生产技术管理工作,对于确保化工产品质量以及安全性具有非常关键的意义。4.化工行业安全生产目标的制定有利于进行生产技术管理我们在日常生活中所了解的化工产业其实属于比较危险的行业之,因为在化工的生产过程中,必须经过高温、高压

8、,因此会产生一些易燃、易爆及腐蚀性较强的物质,一旦操作不当就可能造成安全事故。而且如果出现生产安全事故还会给企业带来巨大的经济损失。为了企业能够长久地生存下去,制定安全生产目标是毋庸置疑的,有了目标,相关人员才能从各个环节进行科学技术管理,使生产流程更加合理和有序,避免事故发生,同时也可以确保员工们的人身安全与身体健康不受到伤害。三、化工生产技术管理与化工安全生产存在的问题1.化工安全管理制度落实不够到位,监管力度不足对于化工企业而言,其本身就是一个高风险的行业,一旦发生安全事故将会造成极大的人员伤亡和财产损失。因此必须加强化工安全管理制度的落实,保障化工行业健康持续的发展。但是在实际的化工领

9、域,由于种种原因,一些地方还没有形成一套完整的规章制度来保证化工企业的正常运行。而且在我国大部分地区的化工企业,仍然沿用传统的管理模式,这也给人们带来诸多隐患。加之政府部门的监管力度有限,使得部分化工企业在化工安全管理制度上落实不到位,出现事故,危害较大。2.化工生产技术及设备不达标化工原料、化工产品以及装置都属于高危险性产品,其生产工艺和操作方式均有严格要求。因此对化工生产技术及设备等方面提出更高要求,才能保障企业的正常发展。但是,一部分化工企业因没有按照国家标准来生产技术管理,从而造成安全隐患。而且在生产技术设备上没有严格要求,在引进时往往只是简单地照搬国外先进工艺,而忽视了国内实际情况,

10、这样也给生产制造过程增添了一定风险。这些问题的存在将影响我国化工行业的可持续发展。3.化工企业人员的安全意识相对薄弱近年来,我们经常会在电视上看到某些化工企业事故的报道。通过分析发现,其实造成这些事故的大部分原因在于化工企业的工作人员安全意识较弱,他们缺乏科学的管理方法和手段,工人一旦遇到危险就很难脱身。所以,加强化工从业人员的安全意识显得尤为重要。但在实际的化工企业中,发现大多数化工企业都是采取传统的方式来开展安全生产管理工作的,这也导致了员工安全意识淡薄,对于一些常见的安全隐患没有引起足够的重视,最终酿成事故。4.化工生产的设计存在缺陷化工设备一般为易燃易爆类机械设备,如果在设计过程中不按

11、照规范要求操作,就会产生一系列问题。而且还会带来较大的危害。因此,我们要提高化工行业设计人员的综合素质,加强专业能力建设。在现阶段,很多人并不能将自身的专业知识与具体应用相结合,使工程设计出现偏差,这样不仅浪费人力财力,还影响整个流程的正常运转,将会对公共企业造成严重隐患。5.在化工生产过程中,技术人员的操作方法不够科学化工企业生产过程涉及众多方面,包括原材料、能源以及生产工艺等。这些因素构成一个复杂而系统的体系。随着科学技术水平的不断发展,各种先进技术得到广泛应用,为化工企业提供强大动力。在实际的生产过程中,由于技术人员专业上的薄弱以及设备操作没有规范操作,往往会导致安全事故发生。如爆炸、火

12、灾等,严重影响着企业的正常运转,给企业带来经济损失。四、优化化工生产技术管理与化工安全生产的策略1.完善并落实管理制度由于化工企业的特殊性,安全是化工行业永恒的主题,也是企业生存与发展的基石。因此加强安全生产管理工作已成为当务之急。通过制定科学合理的规章制度,规范安全生产行为,使安全生产工作落到实处,才能有效保证化工企业在行业内保持领先地位,为国家创造更大的经济效益。而健全和完善各项规章制度,不仅能够促进化工企业产品质量稳定提升,而且也有利于确保化工生产过程中不出现安全隐患,实现化工企业可持147能源环保与安全续发展。2.建立安全生产责任制度化工行业企业作为一个特殊的产业门类,其本身就是一个高

13、风险、高效益的产业种类,因此需要对自身的安全管理工作予以重视,正确地处理化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系,在这个过程中,安全生产责任制度是必不可少的。只有加强安全生产责任制度的落实,才能使各部门各司其职,做到分工明确,保障各项工作有序开展。同时使他们在处理应急事件时,也能做到有章可循,有条不紊,有效减少安全事故的发生,保证企业正常经营活动。当然化工企业的各级管理层干部都应该具有高度的责任感,全面掌握自身工作要点,更规范地生产操作。另外,化工企业还应把安全培训列为生产工作的一项内容,定期或者不定期地组织生产人员参加安全培训,以增强其专业技能、安全意识以及综合素质。3.遵循安全生产原则安全

14、对于一个企业来说已经是老生常谈的话题,特别对于生产化工产品的化工企业来说更是尤为重要,因此,在化工生产过程中一定要遵循安全生产的原则,不断地提高化工生产技术管理水平和质量管理水平,保证产品的安全性、有效性、可靠性。同时无论是化工管理人员还是基层员工都要注意化工生产的各个环节,做好每一步的管理工作,避免安全事故的发生。加强对危险化学品生产过程中存在的安全隐患分析研究,从而制定出合理有效的应对措施,确保化工生产的正常运行。这样才能保障整个社会稳定有序的发展。4.技术管理与安全生产相结合通过查阅相关书籍发现,化工企业发生的事故中大多是化工生产的原材料和相关的化工工艺造成的,因此,制定化工企业安全生产

15、目标就非常重要。而想要实现安全生产目标最重要的手段就是科学的生产技术管理,提高企业的技术水平,营造安全无害的生产环境,实现整个生产过程安全进行。纵观化工生产环节,对于涉及高温高压,有毒有害物质等生产行为,要加强职工安全教育并成立安全生产部门,明确安全生产职责并定期遴选项目负责人,以强化安全生产制度管理来确保化工企业安全生产活动。明确特殊恶劣天气下操作注意事项,还要给工人配备口罩、防静电服、防毒面具和其他防护用具,生产车间要备齐应急药品并配置喷淋、清水池和其他冲洗设施并建立一整套应急预案以备突发安全事故的发生。5.提高员工安全生产意识虽然在当今时代的化工企业中大多情况是依靠机械化或半自动化进行生

16、产作业,但其所带来的安全隐患也不容忽视。因此企业应该从实际出发,做好员工安全培训工作,不断增强员工的安全意识,这样才能最大限度地避免事故发生。同时还可以制订相应的应急预案,并定期组织演练,从而使员工在潜移默化中提高自身的安全意识,以确保整个企业能够实现安全生产目标。6.积极更新生产技术,改进生产工艺化工企业一定要不断地对其生产技术与装备进行优化,在安全生产当中融入更加先进的工艺与装备,以免在生产过程中出现泄漏与腐蚀的现象,推动化工企业向前发展。以反应炉为例,反应炉在化工企业的生产过程中占据着举足轻重的地位。要想对反应锅炉管理,需要技术人员在作业之前训练,全面掌握各项衔接的操作规范并对反应锅炉可

17、能存在的风险进行透彻而认真的研究,做好安全评估,尽可能地减少潜在安全风险发生的概率。要对化学生产过程中的每个环节有效的安全管理,以免危及人类健康及设备安全,如电击、辐射、泄漏等。企业在应对电气事故时,需要采用合格绝缘材料对生产过程中设备及线路防护,并定期维护及检验绝缘效果,及时更换和优化损坏或陈旧的线路设备,尽量为操作人员和管理人员创造安全的生产环境。五、结束语综上所述,化工企业是我国经济发展中重要的组成部分,而安全又是其中非常重要的一环。只有保证化工安全生产,才能将化工企业更好地带向更高的一个层次。所以在化工生产中一定要处理好化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系,并且重视安全管理工作,加强化工生产技术管理,通过科学有序的工作方式,降低安全事故发生率,促进化工行业持续稳定的发展。参考文献:1俞伟国.化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究J.环球市场,2021(19):236.2刘欣欣,钟柳,任清刚.化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究J.广州化工,2021,49(13):3.3李坤,马迪.化工生产技术管理与化工安全生产关系研究J.智能城市应用,2022,5(5):75-77.4蔡先念.化工生产技术管理与化工安全生产的关系J.当代化工研究,2022(02):5-7.5李风娟.化工生产技术管理与化工安全生产的关系J.当代化工研究,2022(21):20-22.

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