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,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,立群 TOMMY ARMOUR制作方法论,1,1 磨光流程及相关注意事项2 美工流程及相关注意事项,2,毛胚进料,品 检,角 度,磨光,60#砂带磨焊道,180#砂带磨主体,100#砂带减重,320#砂带整支研磨,1200#砂带研磨,打 麻 轮,清 洗,布轮海棉,品 检,孔径端口,磅 重,外 观,3,毛胚品检工作职责,工作职责:,外观:,100%,检查外观,包括焊道是否饱满、是否渗透、焊道残缺、焊道下凹、凸起等不良;检查字体,线沟是否残缺,堵塞,线沟是否有锯状。,重量:参照规格表的重量,使用电子磅秤,先校正电子磅读数是否正确,毛胚要,100%,的磅重,检查毛胚重量是否在标准范围内。,每支毛胚的重要用蜡笔标示在球头的上盖。正常品,超重品,偏轻品要分类存放,以便于磨光作业时特殊处理。,孔径,端口:参照规格表,使用塞规棒,端面规,游标卡尺,毛胚要,100%,检查孔内径、孔深、杆外径是否在规格范围内,端面要平,用端面规检查不可有缝隙,管口倒角不可有偏肉不良。不良品分类放置。,角度:参照规格表,使用角度台,两边插纸法。毛胚要,100%,测量角度,检查,LIE,,,LOFT,,,F.A,角度是否在规格要求范围内。角度不良的球头要分类放置,并注明不良原因;测角度时要选用与球头孔内径相应大小的插杆。,4,1.具体参照规格表和样品。2.底板亮面,打击面及杆部9.5mm海绵。3.打击面海绵纹路要顺,方向一致,底部布轮镜面亮度要好,布轮打的方面要一致。4.镜面要研磨要到位,字体不可磨浅,拖尾,各部位不能有粗砂带痕或粗线条。,磨光注意事项及品检检查要点,使用75胶轮,60#砂带研磨焊道,把焊道磨 顺,不可磨到底,如有焊道残缺的要先补焊,焊道 预留10的高度用100#砂带研磨,以免影响球头的 强度,磨完焊道后磅重。,5,磨光注意事项及品检检查要点,使用75胶轮,,100#砂带减重,减重以顶盖、裙部、趾部、均匀的去重,研磨要平顺,不可产生凹凸,保持毛胚原始的形状,不可研 磨变形,亮面部分不能减重,不可多磨,以免产生 麻面不良,100#砂带减重预留45克重量给180#砂 带研磨。,1.参照样品检查顶部,裙部,喉部研磨是否圆顺,凹凸,断差。2.检验时可参照灯光折射与用手触摸来判别。3.参照样品检查打击面上沿与裙边的倒角大小是否一致,圆顺,波浪状。4.查看焊道是不是有密集砂孔,各部位不能有研磨变形,碰擦伤。,6,磨光注意事项及品检检查要点,使用75胶轮、180#砂 带整支研磨主体,交叉研磨,去除球头表面100#的砂带痕,整支球头研磨要顺,不可有 凹凸、变形、断差不良,打击面线沟大小、深浅、要一致,并符合规格要求,各部 位的字体大小深浅一致。使用55 胶轮、320#砂带整支盖油、倒角、彻底去除球头表面的粗砂带痕、粗线条,打击面上沿、裙部倒角大小要均匀、一致、不可有波浪状,严格参照标准样 品。杆部 研磨要真圆 不可有包 管现象。,1。杆部研磨要真圆,不可有凹凸,断差,包管,用游标卡尺和外径套检查。2。磨光半成品要全数磅重,同时注意球头的摆放,严禁磁擦伤。3。磨光良品要全测球头的角度。,7,磨光及注意事项,使用55胶轮,1200#砂带研磨球头亮面部位,去除320#的砂带痕、线条。使用黑麻轮,对亮面部位进行抛亮,麻轮抛的方向参照样品,抛麻轮不可太大力,容易产生字体拖尾、底部麻面不良。使用超音波清洗球头字体、线沟、主体表面残留的油棒。使用55胶轮,1200#砂带研磨球头亮面部位,去除320#的砂带痕、线条。,洗超音波时字体内的油棒要洗干净。,8,磨光及注意事项,使用红布轮,对球头亮面部分抛光,布轮抛的方向要参照样品,纹路要顺、一致,亮面的亮度要好,均匀,不可有雾状。使用320#的海绵轮研磨打击面,打击面研磨方向严格参照样品,纹路要顺,不可有粗线条。球头存放在胶框内,球头与球头间保留一定的间距,送磨检检查。,偏轻的球头使用60#砂带磨完焊道后磅重跳过100#砂带直接用180#研磨主体磅重320#砂带盖油1200#砂带抛麻轮布轮320#海绵。,9,美工课流程,10,贴纸,喷漆,贴水标注意事项,11,贴纸,喷漆,贴水标注意事项,12,贴胶,确认割胶形状,选持用料规格,贴胶,透明胶,割胶,美工刀,刀片,参照样品,送 检,自 检,贴胶成品,贴胶的目的及安全,:,目的,:將球頭不需噴漆的部位用膠布保起來,滿足客人對 産品外觀的要求。,安全注意事項,:割膠時注意力要集中,以防割傷手指,折 斷刀時,要用專用的工具,以免折斷的刀片彈起傷到眼睛。,13,贴胶,貼膠前一定要參考樣品,必須貼到位,並選用相同規格的膠布。割膠時參照樣品,割膠的形狀要與樣品致,膠布的邊沿要圓順、流暢,不能有波浪狀。割膠後膠布的邊沿要用手壓服緊、壓平,貼杆部時膠布要平衡,寬度在一致。貼膠時拉膠布不能太緊,拉開後要松馳,以防縮膠不良,。,14,喷砂,噴氧化鋁砂使球頭表面産生一層粗糙層,達到增加 烤 漆附著力的目的。噴砂時首先確認空氣的壓力,,TW/MW,球 頭,5kg/cm,2,,銅粒、鎢粒,2kg/cm,2,,球頭與噴砂咀 的 距離保持在,10,15cm,,邊噴邊轉動球頭的 位 置,確保噴砂均勻到位並防止因壓力過大造成走砂。,15,补土,补土 的目的:,-,因金屬球體在鑄造時噴砂後會産生一些小砂孔,補土的目的就,是用樹脂合成土,將球體表面的砂孔填滿修平。,補土的作業流程:,-,調土,粗補,細補,置幹,磨土,自檢,打布輪,送烤漆,除塵,16,补土,补土注意事项:,-,調土時一定要按照標準的比例搭配,AB,劑,並攪拌均勻,放在玻璃片上靜置,12,小時。,-,補土時因砂孔內有空氣,所以必須用補土刀輕輕地將砂土按進砂孔內,避,免 造成假補現象。,-,補好後應放置,10,15,分鍾待土幹後再用,180,240#,砂紙輕輕研磨,先用,180#,磨去凸起部份土,再用,240#,磨平修順,最後整支打磨。,-,研磨時應注意,不能太用力,只須輕磨平殘留在球體表面的補土切勿不可,研磨過重,傷到球體兩面的砂層,及不可使球體表面研磨變得光滑,會影,響到烤漆的附著度。,-,补土磨土後都應進行自檢,不良的應及時回修,以免造成返工和物料的浪費。,-,自檢完後都應對球體烤漆部份抛打布輪一次,以增加球本表面的粗糙度,,抛打布輪時應均勻地對球頭進行轉向,避免抛打過重,機器的轉速為,900/,分。,-,送烤漆前應先用風槍徹底除塵,不然噴漆會出現現層砂粒不良。,17,喷漆的流程及注意事项,喷一次漆,检 验,撕 胶,烘 烤,贴 胶,喷 砂,补 土,品 检,贴 胶,喷二次漆,检 验,撕 胶,烘 烤,贴 胶,打 光,喷主体漆,烘 烤,贴水标,品 检,喷透明漆,烘 烤,课长,专员技术支持,员工先进经验,18,喷漆的流程及注意事项,1.色漆的调漆比例为:5:1:42.第一次色漆为YPU-P3003.主体漆为:YPU-30074.透明漆比例为:5:1:45.第一。二次漆烘烤为80度30分钟6.主体漆烘烤为100度15分钟7.透明漆烘烤为:130度40分钟,特别注意烤漆附着力,烤漆成品后要做百格测试。,19,贴水标,1、特别注意此款球头有三个浮水标。,2、先将浮水标用剪刀剪成小块,然后放在温水里,浸泡。,3、对照样品浮水标的位置,设定好尺寸。,4、贴顶部水标时注意水标最前端距打击面7mm。,20,上漆,修边上漆,球頭噴漆後撕完膠在貼膠的邊沿沒漆層與球表面會産生薄薄的斷層,通過修邊來降低斷層,使油漆層與球頭看起來更融為一體,使油漆層的邊緣顯得更流暢。,撕胶,抛 边,修 边,上 漆,擦 试,打 蜡,具体流程,21,上漆,撕膠,抛邊,修邊用美工刀將凸出烤漆修平,參照規格表,樣品確認色號後按,10,:,2,4,稀釋抽到針筒內,裝好針咀上色,烘烤,(溫度,60,80,),擦拭用布沾天那水將球頭表面的油漆擦掉,然後再用幹淨的布沾天那水將整支球頭擦幹淨,打臘,自檢,送檢。,22,修边上漆,在,这,五,个,方,面,作,要,求,a,、修邊時要小心,集中注意力,握刀 的手勢要正確,不可傷到烤漆部份及亮面部份。,b,、作業過程要輕拿輕放,,360cc,體積以上的球頭一 盘不得擺放,16,支以上。,c,、首先確認字漆的色樣,並檢查字體線溝裏有無雜 異物、雜質等,如有必須先清理幹淨再上色。,d,、上漆要饱满。字体上色漆,BLUE P300C,e,、擦字漆一定要幹淨,並自檢無問題才可送終檢。,23,包装,包装流程,灌 胶,品检OK成品,装收缩膜,塞 垫 片,装汽泡袋,吹 砂,听 音 鸣,清 孔,分 型 号 度 数,装 箱,24,包装,包装,包装的目的:,在球頭運輸過程中起到保護作用,避免磅傷擦傷,保證球頭 從運輸到銷售過程中我的外觀完好無損。,具体操作过程:,移入經過質控吹砂,灌膠,聽聲音,量好孔徑的球頭,確認裝箱的方式 裝收縮膜,切掉多餘的部份,用電熱吹風加熱(加熱時要使收縮膜受熱 均勻,並有順序地轉動球頭各部位,使收縮膜均勻收縮,不出現皺紋破開),選用相應的膠塞,用規棒將膠塞推以管內壁殘留的不幹膠的期它異物清 理幹淨,分清型號、度數、左手、右手、等,然後裝上氣泡袋,裝箱,50,支,/,箱,打包出货。,25,包装,包装,裝箱注意事項和重點,:,a,、收縮膜不能破開,並不能有皺紋。,b,、灌膠時要注意深度必須到位,否則影響組杆生産。,c,、裝箱應分清型號度數,不可混裝、錯裝,管口的方向要一致,不然 會産 生球頭擦傷。,d,、注意箱,麥,標記,要與箱內的貨物相符合。,26,
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